LCRMES电容器品质检验方案v1

电容器公司
品质检测方案(普及版)
编制：LCRMES_
审核：_
批准：_
osoner
2023年05月01日版本v1.0
目录
1LCRMES品质检测系统 (3)
1.1LCRMES品质检测系统简介 (3)
1.2总体思路 (3)
1.3流程图 (3)
1.4功能列表 (3)
1.5OQC检测单据介绍 (5)
1.5.1操作流程 (5)
1.5.2仪器检测界面 (5)
1.5.3报表例子 (6)
1.6OQC标准设置 (6)
1.7IQC检测单据 (7)
1.7.1操作流程 (7)
1.8IQC标准设置 (8)
1.9IPQC/FQC检测单据 (8)
1.9.1操作流程 (9)
1.10IPQC/FQC标准设置 (9)
1.12ORT信赖性试验检测单据 (10)
1.12.1操作流程 (10)
1.13客户标签打印 (12)
1.13.1客户资料 (12)
1.13.2标签模板设计 (13)
1.13.3标签流水号设置 (14)
1.13.4标签二维码设置 (14)
1.13.5包装数量标准 (15)
1.13.6标签生成和打印操作流程 (15)
1LCRMES品质检测系统
1.1LCRMES品质检测系统简介
1.1.1实现IQC、IPQC/FQC、OQC、信赖性实验室质量检测数据数字化、自动化、实现判定标准首
次人工输入，后期直接调用、无纸化、数据长期保存和数据的真实性、提高效率等。

1.1.2自动生成各种质量检测报表，包括IQC、IPQC/FQC、OQC、信赖性试验、CPK等报表。

1.1.3实现检测系统和ERP之间无缝对接，检测基础资料可直接取ERP已有数据，免去手工输入的
麻烦和可能的错误。

1.1.4连接设备包括但不限于LCR仪器、LC仪、TV仪器、卡尺、温湿度计、折弯机、烤箱，PH计，
电导仪等。

1.2总体思路
1.1.1开始检测前建立检测单，每个检测单拥有一个唯一检测单号。

1.1.2检测时扫描ERP单据条码或手工输入单号，系统自动从ERP获取料号、规格、客户等单据信息，
ERP单据根据检测类型不同可以是《发货通知单》、《生产订单》、《收货单》等。

1.1.3首次检测，可手工输入检测标准，后续系统根据料号、客户等信息自动带出上一次的检测标准。

1.1.4用户选择要检测的项目，启动检测后，软件自动采集检测值并显示在软件界面上，软件根据检
测标准判断检测值是否合格并加入到检测结果集里。

1.1.5可以在检测单界面查看所有的检测结果，并在此界面上选择相应的报表格式，系统自动根据报
表格式计算各种检测值，并可按报表设定的要求以EXCEL形式展现检测结果。

1.3流程图
1.4功能列表
◆以下检测模块单据有二维码，可以通过扫描获取单据信息，不合格的检测数据可显示红色或其他
格式，单据查询时可以隐藏指定的不合格单据。

◆ERP没有检测标准时，可以首次人工输入检测系统里，下次可直接调用。

◆可自定义检验单类型和检验项目。

序号功能模块功能描述1系统管理数据库连接、系统共用参数等设置
2用户管理存放用于登录检测系统的员工账号信息
3权限管理设置用户权限（如OQC检测、FQC检测、检测报告查看、系统设置、标签打印、标签重打、检测单据新增/修改/审核/删除/查询/打印等），可根据不同岗位设置不同的权限。

4来料检验IQC
可关联ERP来料送货单据获取物料、批号、生产日期与数量等信息、采集IQC检测数据、可根据不同材料类别生成不同的检测报表，可以上传并保存供应商检验资料文件（PDF或者JPG格式）；看板展示：材料检验状态，检验日报、供应商检验日报。

5工序检验
IPQC/FQC
◆可关联ERP生产订单获取物料、工艺信息、采集IPQC检测数
据并产生检测报告。

可自动生成不良原因分析报告，周/月报
表，有自动CPK统计、待检信息可通过钉钉通知相关人员。

◆工序质量看板：展示生产订单规格、投入数量、不量数量、不
良率等
6出货检验OQC 可关联ERP发货通知单获取物料、客户信息，根据OQC标准采集相应的检测数据，并根据客户要求的格式生成OQC检测报表，OQC出货数量统计。

可根据批号从FQC获取检测数据。

7信赖性试验可关联ERP生产订单获取物料信息、实现信赖性试验数据采集和报表生成。

可按试验状态查询(待投入、待取料、待测试、试验中)。

看板：未完成试验规格、试验类型、试验日期、当前试验时间、使用总时间等。

8检测标准设置用于设定各个模块的检测项目需要的检测标准，可设置规格值、公差、上下限等，根据模块不同，可按料号、供应商、客户、工序设置检测标准
9报表设置设置各种报表的格式和参数，供导出报表时调用
10客户标签打印建立客户标签格式、流水号规则、二维码规则、包装数量设置、打印客户标签等。

可根据流程卡、生产订单、销售出货单打印标签，可记录标签补打原因。

1.5OQC检测单据介绍
下面以OQC检测单为例介绍品质检测系统的单据，其他单据与此类似。

1.5.1操作流程
1）点击【新增】按钮新增一张检测单，
2）在来源单号中扫描或者输入ERP《发货通知单号》和项次，系统自动获取出货通知单对应项次的料号、客户料号、客户、出货数量等信息，并根据客户和料号从最近的检测记录中获取检测标准等，并根据指定的抽样标准计算抽样数、允收数和拒收数。

3）用户输入批号，软件根据批号获取FQC的检测数据填充到OQC检验单据。

4）在【报表模板】下拉框中选择相应的报表模板，系统根据模板带出需要检测的电容器数量。

5）点击【检测】按钮，进入电气特性检测或者尺寸检测界面进行检测，检测出来的值系统根据检测标准判定是否合格，不合格则显示红色。

6）保存单据，点击【报表】导出客户所需要的检验报告。

7）单据完成后点击【审核】按钮审核单据，单据审核后变为不可修改也不可删除，如确实需要修改单据，可由有反审核权限的用户先反审核再修改。

8）根据客户需要生成指定格式的EXCEL报表。

1.5.2仪器检测界面
1.5.3报表例子
根据Excel模板导出Excel格式的报表、模板格式可以根据需要进行修改。

1.6OQC标准设置
OQC检测标准分两种：一种客户的标准、另一种是内部出货标准。

检测过程中，当检测值不符合客户标准时，检测值显示红色，当检测值符合客户标准但不符合内控标准时，检测值显示蓝色。

如果ERP有检测标准、可以直接取ERP的标准，此处不用再设置。

OQC从FQC导数据。

1.7IQC检测单据
◆可根据ERP收料单获取物料和供应商等信息。

◆可定时弹窗显示MES系统新增的收料单并弹出提示品管检验
◆IQC根据物料类别分成多种检测单：如铝箔、电解液、铝壳、电解纸、导针、胶盖、胶管、铝华司、辅料等，
每种检测单都预设了对应物料类别的检测项目，并可自定义检测项目。

◆可根据检测值是否合格自动计算每个检测项目不良数量和不良总数、不良率等。

1.7.1操作流程
1）点击【新增】按钮新增一张检测单，
2）点击【选单】按钮，软件根据查询条件展示ERP《收货单》的料号、规格、供应商、送货数量等信息，用户选择检验的物料后，软件自动把《收货单》内容填充到检测单上。

4）系统根据物料类别自动带出检测项目、并根据供应商和料号带出检验标准。

5）点击【检测】按钮，进入性能检测或者尺寸检测界面进行检测，检测出来的值系统根据检测标准判定是否合格，不合格则显示红色。

6）保存单据，点击【报表】导出需要的检验报告。

7）单据完成后点击【审核】按钮审核单据，单据审核后变为不可修改也不可删除，如确实需要修改单据，可由有反审核权限的用户先反审核再修改。

1.8IQC标准设置
◆根据料号和供应商设置物料的检验标准、可按公差设置，也可直径设置上下限值。

◆ERP有检测标准时，可直接从ERP取标准，此处可不设置。

1.9IPQC/FQC检测单据
◆可根据ERP流程卡获取生产单据信息。

◆IPQC根据工序分成多种检测单(钉卷、含浸、组立、老化、FQC等)，每种检测单都预设了对应工序的检测项
目，并可自定义检测项目。

◆可根据检测值是否合格自动计算每个检测项目不良数量和不良总数、不良率等。

◆可实时进行spc产品质量分析。

1.9.1操作流程
1）点击【新增】按钮新增一张检测单，
2）在来源单号中扫描或者在来源单据选择界面选择ERP系统流程卡号或生产订单，软件根据流程卡号从ERP系统带出料号、规格、投入数量等信息。

4）系统根据工序类别带出检验项目、并根据料号带出本工序的检验标准。

5）点击【检测】按钮，进入性能检测或者尺寸检测界面进行检测，检测出来的值系统根据检测标准判定是否合格，不合格则显示红色。

6）保存单据，点击【报表】导出需要的检验报告。

7）单据完成后点击【审核】按钮审核单据，单据审核后变为不可修改也不可删除，如确实需要修改单据，可由有反审核权限的用户先反审核再修改。

1.10IPQC/FQC标准设置
◆根据料号和工序设置IPQC检测标准。

◆ERP有检测标准时，可直接从ERP取标准，此处可不设置。

1.12ORT信赖性试验检测单据
◆信赖性试验检测单用于记录信赖性试验全过程的品质检测数据，并根据需要生成各种信赖性试验报表。

◆试验类型支持高温负荷试验、高温放置试验、纹波试验、耐焊接热试验、浪涌使用、温度特性试验、高温高湿
试验、跌落试验等电容器重要信赖性试验、可根据客户需要增加试验类别。

◆可根据使用开始日期和试验时间计算试验到期日期，并根据客户需要突出显示到期试验。

1.1
2.1操作流程
1）点击【新增】按钮新增一张检测单，
2）在来源单号中扫描或者输入ERP系统流程卡号，软件根据流程卡号从ERP系统带出料号、规格
等信息。

4）在报表栏位选择信赖性试验类型，熊可根据料号获取该试验该料号上一次的检验标准。

5）点击【检测】按钮，进入性能检测或者尺寸检测界面进行检测，检测出来的值系统根据检测标准判定是否合格，不合格则显示红色。

6）保存单据，点击【报表】导出需要的检验报告。

7）单据完成后点击【审核】按钮审核单据，单据审核后变为不可修改也不可删除，如确实需要修改单据，可由有反审核权限的用户先反审核再修改。

1.13客户标签打印
◆客户标签模块包括客户标签格式设计、流水号规则、二维码规则、包装数量设置、客户标签打印
功能。

◆可从ERP出货单获取打印标签所用的料号、规格、数量、客户等信息，根据预先设定的规格生生
成标签内容，然后按照预设的格式打印标签。

◆支持多种品牌标签打印机：TSC、斑马、GODEX、立象等。

◆可分别设置内中外三层标签的模板、流水号规则、二维码格式。

◆可根据客户需要做标签的特殊处理。

◆支持多种流水号进制：10进制、16进制、26进制、36进制。

1.13.1客户资料
用于设置客户对应的供应商代号、名称、标签模板、二维码规则、流水号规则等与客户标签相关的信息，可设置内中外三种客户标签模板和内部的六种模板（切脚和非切脚）
增加样品标签模板。

1.13.2标签模板设计
◆设置标签的大小、版面、栏位、栏位对应的标签内容等。

◆数据源包括标签的所有字段，数据源格式：[字段名称]，打印标签时把标签格式里的数据源源字
段替换为真实的标签信息。

◆例如：文本内容是由固定文本AB+批号信息组成，则模板里的内容设置成：AB[LotNo]，其中
LotNo是标签实体批号属性，打印标签时把[LotNo]替换为真实的批号进行打印。

1.13.3标签流水号设置
◆用于设置标签的流水号生成规则
◆因不同客户的标签流水号生成方式不一致，所以在这里设置规则
◆数据来源下拉框包括1.13.6章节单据字段、固定码、流水号、空字符串
1.13.4标签二维码设置
◆用于设置二维码内容的生成规则
◆二维码设置的第一行为固定码，用来存放分隔符号
◆数据来源下拉框包括1.13.6节的单据字段、固定码、流水号
1.13.5包装数量标准
不同尺寸的产品包装数量不一样，部分客户有特殊的包装数量要求，需要建立包装数量对应关系表。

新增一个程序处理。

下表中没有客户的表示内部包装数量，有客户的表示客户包装特殊要求，只有两种标签格式的则不要填写中箱数量。

加工方式有：0贴片、1切脚、2编带、3长脚三种下拉选择
1.13.6标签生成和打印操作流程
◆输入或扫描来源单号（流程卡号或出货单号），系统自动从ERP系统带出单据中的客户、料号、
客户料号、数量等单据信息、同时带出1.13.1至1.13.5章节的基础资料，并赋值给控件，系统带出单据数量并计算标签数量、尾数、总箱数。

出货数量默认等单据数量，本次出货数量=单据数量-已生成的标数量合计（不包含作废数量）。

◆勾选框勾选【是否客户标签】（1客户标签或0内部标签）。

◆根据客户代号取客户资料里的标签模板、流水号规则和二维码规则。

◆根据客户代号、加工方式和尺寸在包装数量资料里取包装数量。

◆内部标签时，在客户资料里取客户代号为INNER的流水号规则和二维码规则。

◆输入周期、批号、本次出货数量。

◆点击按钮【产生标签】产生流水号、周期、数量、客户料号等客户标签信息,标签信息生成后，
清空主网格内容，把标签内容作为数据源填充到主网格，并把页签切换到【列表】页签，同时弹出提示框提示生成的标签总数及内中外标签的数量，用户确认无误后点击【保存】按钮保存标签信息，保存后全选列表中的标签，方便用户马上打印标签。

◆点击按钮【打印】打印出列表中选中的标签行，系统自动记录标签的打印次数和最近打印时间。

如果已经打印过则需要验证是否有【补打标签权限】，没有权限时提示用户并弹出用户和密码输入框，供用户输入有权限的账号，没有权限则不能补打标签。

◆补打标签时需要输入补打原因，系统记录补打的标签信息和补打原因。

作废的标签不可打印。