吉林四长制药有限公司新建及改建项目-室外管网工程施工方案

吉林四长制药有限公司新建及改建项目室外管网工程施工方案
1、施工方案的编制依据
1．1依据《吉林四长制药有限公司新建及改建项目-室外管网工程施工招标文件》
1．2依据吉林医药设计院有限公司图纸。

1．3依据现行中华人民共和国国家标准的施工质量验收规范.
1．4相关的建筑安装工程施工工艺、规程等
2、工程概况与工程特点
2．1工程名称:吉林四长制药有限公司新建及改建项目—室外管网工程
2．2 工程地点：吉林省梅河口市（吉林四环制药有限公司厂区内）
2．3招标范围:该项目为厂区内室外管网工程。

2.3.1、室外给排水工程，负责图纸设计要求的厂区室外的生活生产给水(包括室外深井泵与蓄水池连接管部分）、消防给水、污水管路工程。

包括新管路的铺设、阀门井、管道井、管道工程等全部室外工程。

2.3。

2、室外动力系统，负责图纸设计要求的厂区室外动力系统.包括地沟的开挖、回填、检查井，室外蒸汽管道、热水管道（采暖）、冷凝水管道等。

2.3.3、其中有综合制剂车间南侧动力外网已经施工完成不在本次报价范围（具体间图纸云线标明）.
2．4建设单位:吉林四长制药有限公司
2．5工期: 2013年4月15日-2013年7月30日
2．6质量标准
2．6．1 招标质量标准:合格
2．6．2 投标质量标准: 合格
2．7工程设计概况:
2.7.1厂区内室外管网工程
3、施工部署
3．1施工准备
3．1．1施工临时用水、用电及临时设施的准备
进入施工现场后，立即进行现场内施工道路、施工水电源的引入和临时设施的搭设.
（1)施工用水:建设单位已提供水源，进入现场后做临时管线将水引至各用水点.
（2）施工用电：经建设单位指定地点将电源引至施工现场，在现场内设一个配电箱，现场用电由该箱引至各用电部位.
3．1．2施工设备选择安排
机械设备详见《主要机械设备计划表》
4、总体施工方法
4.1本工程严格按业经图纸会审的施工蓝图进行施工.遇有特殊情况及时与设计单位、监理单位、建设单位联系。

待取得设计变更单或技术签证后方可继续施工。

4.2本工程严格按照现行的工程施工质量验收规范中的相应条款进行施工和验收。

4。

3本工程工期视厂区建筑专业及其他专业进行情况合理安排施工段及进度计划.施工期间视现场整体情况、主要视在建建筑物进行情况合理安排材料进场时间、各工序施工工期、劳动力及各类机具的筹备工作。

5、分部分项工程施工方法
5。

1室外排水工程
室外污水管d（DN）>400mm采用承插式钢筋混凝土管,橡胶圈接口;否则采用承插式混凝土管，管道直埋敷设，直埋处标高为管道底标高。

5。

1.1当排水管埋深小于1。

0m，且管径小于等于300mm时,采用∅700mm砖砌直筒型检查井.当检查井单侧或双侧有接入管：
1)。

管径小于等于400mm时，采用∅1000mm砖砌检查井。

2).管径小于等于600mm时,采用∅1250mm砖砌检查井。

3).管径小于等于800mm时,采用∅1500mm砖砌检查井。

5.1.2施工前对暨定的市政排水接入井以及建筑物排水出户管的相对标高进行校对，确保无误后方可进行施工.
5.1.3排水管道应直线敷设且不得出现无坡,倒坡现象；
5。

1.4两检查井之间管段坡度应一致,如有困难时,后段坡度不应小于前段管道坡度；
5。

1.5排水管道转弯和交汇处检查井内流槽应保证水流转角等于和大于90°，但当管径小于300mm时,且跌水高度大于0.30m时,可不受此限。

5.1。

6排水管在检查井内均采用管顶平连接方式.排水管的承口应为水的逆流方向敷设.
5.1.7排水管在检查井内的跌水高度大于1.0m时,如管径小于等于400mm时采用管道内跌; 如管径大于400mm时，采用井外跌竖槽式跌水.
5。

1。

8管道与检查井的连接,应符合规程要求,并确保安全,牢固,不渗漏水.
5。

1。

9处在路面上的管沟回填土，夯实密度达到98％，处在绿化带等其他位置的管沟回填土密实度达到95％。

5。

1.10道路上的检查井盖与成型路面相平，绿化带上的检查井盖高出地面5CM。

5。

1.11工程施工前与建设单位、监理单位及其他相关单位进行地下障碍物、构筑物、水电管线的事前交底，合理编制地下障碍物、构筑物、水电管线的保护方案，共同制定特殊地域的施工方案。

5。

1.11管沟土方采用人工挖土与机械挖土配合施工，采用机械挖土挖至管底的+30CM,余下土方采用人工挖土挖至设计标高，检查井采用人工挖土。

5。

1.12挖土放坡视现场情况及天气情况现场确定，放坡参数保证挖出的管沟不会因地质及其他情况产生坍塌为标准.
5。

1。

13管沟开挖完毕后进行管沟的标高测量、沟基勘查及处理.沟基的复测及处理应在建设单位或监理单位相关人员监督下进行。

5。

1.14沟基处理完毕、验收合格后人工回填10CM石粉人工夯实,夯实后的管基进行标高复测，复测无误后方可进行检查井的垫层处理及标高设定。

5。

1。

15管道安装采用双胶全密封，安装过程中涂刷润滑剂以保证胶圈及管道完整与平直。

5.1.16管道敷设完毕后再一次进行管道的标高复测，准确无误后报请建设单位和监理单位进行隐蔽。

报请获准后进行管道的隐蔽程序.以水沉石粉回填至管道中心位置。

以上部分以挖出中的干净细土分层回填。

5。

1。

17回填土以人工或机械回填方式进行（视现场情况定），每30CM厚机械夯实至地面标高。

5.1.18检查井的砌筑完全按照标准图集进行，抹灰面高出最高地下水位20CM。

检查井盖附有相应文字标识。

5。

1。

19回填完工后，进行管道的标高及完整性检查，发现不应有情况及时进行返工处理。

5。

1.20施工完毕后的管段及时进行渗水试验，试验应在建设单位及监理单位相关人员的监督下进行.
5.1.21进行检查井及管道敷设位置标识，形成永久档案。

确保日后查找方便。

5。

2室外给水及消防工程
5.2。

1室外生产生活给水管DN〈80mm采用管内壁衬塑镀锌钢管，DN〉80采用管内壁衬塑外壁涂石油沥青离心球墨铸铁管,橡胶圈法兰连接;管道直埋敷设(有地沟处沿地沟底敷设)
直埋处管道中心标高为室外地面下2.000mm。

5。

2.2室外消防给水管采用管内壁衬塑外壁涂石油沥青离心球墨铸铁管，橡胶圈法兰连接; 管道直埋敷设（有地沟处沿地沟底敷设）直埋处管道中心标高为室外地面下2。

000mm. 5。

2.3球墨铸铁管安装
球墨铸铁管安装(胶圈接口）的工艺流程:安装准备→沟槽开挖→下管排管→挖工作坑→对口→接口→养护→砌筑井室→管道试压及冲洗→回填土等工序。

(1）、安装准备工作
向工人班组进行技术、安全交底.确定下管的方法和劳动组织，准备好下管的机具和绳索，并进行安全检查。

进一步检查管材、管件、附件、接口材料等规格、品种是否符合设计要求，有无缺陷、砂眼和裂纹等现象。

对有缺陷的管材、管件一律不得使用。

（2）、沟槽开挖
根据施工图纸所表示的管道走向、深度进行定位放线,然后进行土方开挖.施放管道、阀门井节点：先以阀门井作为起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或固定建筑物之间的关系；然后根据这些关系,把这些点用桩固定在地面上.为了避免出错，每个点都要进行校核.若是在敷设管道的附近没有控制点，就先用导线测量的方法,在管道附近敷设一条导线。

把较远控制点坐标、高程数据,测算至导线折点上来，再根据导线点确定管道转折点，计算图上的管道、阀门井的位置，施放在地面上.（详见排水）
(3）、下管与排管
在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。

下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。

1)、选定下管方法，应根据管节长度和质量，工程量的多少、现场施工环境等情况确定,，一般分为人工下管和机械下管两种方法。

人工下管可采用溜管法和压绳下管法。

2)、按照测量人员标定三通、阀门、消火栓等部位，开始下管和排管.注意承口为逆水流方向，插口为顺水流方向.
3）、下管用绳应质地坚固,不端股、不糟朽。

4）、机械下管不应一点起吊,应采用两点起吊，吊绳应找好管子重心，平吊轻放。

同时注意起吊及搬运管材、配件时,对于法兰盘面、金属管防腐层等，均应采取保护措施，以防损坏.吊装阀门等附件，不得将钢丝绳捆绑在操作轮及螺栓孔处。

（4）、对口、接口
1）、清刷承口，铲去所有粘结物,如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶
圈的附着物。

上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭.在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处插口对承口找正，支立三角架,挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。

并注意撞口一定要撞到白线的位置,保证角度≯3度，将插口插入承口内，并调整对口间隙和环向间隙在规定范围内。

. 2）、第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向.安完第一节管后，用钢丝绳和手板葫芦将它锁住，以防止脱口。

安装后，检查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确，并检查胶圈是否撞匀。

稳第一根管时,管子中心必须对准坡度板（定位)中心线和管底标高，管的末端用方木挡住,防止打口时管子移动。

对口前应清除管口杂物并用抹布擦净，然后连续对口，随之在承口下端挖打口工作坑，工作坑尺寸满足打口条件即可。

铸铁管承插接口的对口间隙应不小于3㎜，最大间隙沿直线铺设时为5㎜，沿曲线时为10㎜。

插口间隙标注为10㎜,允许偏差为+3㎜,－2㎜。

（5)、管道附件安装及附属构筑物施工：
给水管道附属构筑物包括阀门井、消火栓机水泵接合器、水表井和支墩等构筑物。

井室砌筑具体参见排水施工要求和标准图集施工。

各类井室的井盖应符合设计要求，有明显的文字标示。

井室的底标高在地下水位以上时,基层应为素土夯实;在地下水位下时,基层为100㎜的混凝土底板，砌筑应采用水泥砂浆. 设在通车道路下的各种井室必须使用重型井盖、井圈。

井盖表面与路面相平，允许偏差为5㎜。

绿化带上和不通车的地方可以采用轻型井圈、井盖，井盖的上表面应高出地坪50㎜,并在井口周围以0。

02的坡度向外作水泥砂浆护坡。

重型混凝土井圈不得直接放在井室的砖墙上,砖墙上应做不少于80㎜厚的细石混凝土垫层。

阀门及附件安装：各种闸、阀门均在管道分段试压合格后安装，且必须经过强度及严密性试验。

直接焊接于干管上的阀门，焊接时将阀门开启,以便于散热并防止过热产生变形。

采用法兰连接的阀门,连接时全部在关闭状态下安装.
管道上阀门应有明显标志标明阀门和挡板的名称、编号、开关方向和流动方向。

阀门种类规格、型号必须符合规范和设计要求。

阀门安装前，按制造厂家标定的压力逐个做强度和严密度试验，合格后方可安装。

安装
时,手柄方向应根据现场情况进行安装，使其便于运行和操作.法兰连接时螺栓方向一致，螺栓应对角均匀用力拧紧，避免用力不均造成漏水。

消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显,拴口的位置应操作方便.
（6）、管道水压试验
打压时在管道最高点设置排气孔，上水试压力为1MPa.打压至1MPa后稳压10min内压力下降不超过0.05MPa为合格.因各管道多为分段施工、分段打压，且管径较小,所需水量不大,试验用水来自厂区临时用水，试验合格后,将水泄出后排入厂区排水管道，通过排水管道排出厂区。

试压时先把所有敞口封堵，将水从下游缓慢注入，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设置排气阀或排气孔，将管道内的气体排除.水泵、压力计安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上.注满水浸泡一定时间后，将水压升至试验压力,保持恒压10min，期间检查接口和管身，如有渗漏,卸压后方可修补,直至试验合格为止.在打压时沿线派专人检查管口处是否有漏水现象及时处理.
1）、进行水压实验应统一指挥，明确分工,对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。

2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。

做好后背及闸门、三通等管件加固。

由低点进水,高点排气，注满水后浸泡24小时后，在试验压力下10min降压不大于0.05Mpa时，为合格。

3）水压实验应逐步升压，.每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压以后，稳压检查没有问题时再继续升压。

4）冬季进行水压时应采取防冻措施。

可将管道回填土适当加高，用多层草帘将暴露的接口包严；对串水及试压临时管线缠包保温,不用水时及时放空.
5）水压实验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在停止升压时进行。

（7）、冲洗、消毒
1）管道冲洗前应制定冲洗方案，管道冲洗时流量不应小于设计流量或不小于1.5m/s的流速.冲洗时应连续进行，当排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。

2）冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行。

选好排放地点,确保排水线路畅通，排水管截面不得小于被冲洗管的1/2。

3）当钢塑管用于饮水饮料处时压力实验合格后，还应对管道进行消毒和清洗.用每升含20－30mg游离氯的清水灌满管道进行消毒含氯水在管道进行消毒和清洗.管道消毒后，再用
饮用水冲洗干净并经有关部门检验合格后方可投入使用。

（8）、沟槽回填
回填土施工中严格遵守GB50268-97中关于沟槽回填标准进行回填.沟槽回填前应符合以下规定：水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不得低于0.5m;水压试验合格后,应及时回填其余部分;管径大于900mm的钢管道，应控制管顶的竖向变形.回填土符合以下规定：管底至管顶以上500mm范围内,不得含有机物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围,采用细粒土回填
1）水压试验前，除接口处管道回填至管顶50cm以上
2）管道两侧回填高差不超过20cm。

3）回填分层进行。

管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实,每层虚铺厚度不大于20cm；管顶以上50cm至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度20—25cm；应做到夯夯相连，一夯压半夯.
4）分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。

5)回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质，防腐层周围用细土回填，检查井周围采用石灰土回填。

6）回填压实度标准：
胸腔部分≥95%
管顶以上50cm范围内≥85%
其余部位≥90％。

5.2.4钢塑复合管安装：
5.2。

4.1本工程部分给水管道采用钢塑复合管.
5。

2。

4。

2钢塑管的使用与普通镀锌管一样。

管道施工与普通镀锌管的施工方法一样，施工进场前应对现场进行必要的管理,施工时应注意防止泥沙等杂物进入管道内，管道内外应防油污,管道安装前，必须根据图纸进行管道放线，并对预埋件进行复测，在定准管道中心线和复测支墩标高无误后,开始管道安装就位。

根据现场情况，在避开地下电缆和管线后,可利用倒链下管。

钢管进入管沟内，进行管道找正工作，保证管子与管沟壁及两管之间距离符合要求.钢塑复合管放到沟内，逐段码成直线进行连接,连接好的管道须找好坡度。

泄水阀安装在检查井内。

,整根管道在水平方向的偏差不应超过50毫米.
5。

2.4。

3涂塑复合管施工机具应符合下列要求
切割应采用金属锯;套丝宜采用自动套丝机或手管螺纹铰板。

压槽应用用专用滚槽机;
管径小于50mm时，弯管应用弯管机冷弯，其弯曲曲率半径不得于小于8倍管径。

5.2.4。

4涂塑复合管沟槽式连接方法
1）机具准备：选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机；管道准备：垂直切割管道，清洁和2）加工管端凹槽,加工时小心管道爆裂，和出现锋利边沿,锋利边沿可能损坏密封圈，凹槽宽度和深度,必须符合凹槽技术标准。

检查和润滑密封圈:检查密封圈，确保密封圈规格正确。

在密封圈外部和内部密封唇上，涂薄薄一层润滑剂。

应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。

使用润滑剂作为密封圈的配件。

优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤的基础。

5。

3室外热力管网
5。

3.1室外热力管网管道管材：采暖管道及蒸汽管道均采用无缝钢管。

5。

3。

2室外热力管道的连接，除与阀门连接处采用法兰连接外，其它接口一律采用焊接。

管道转弯处当管径小于或等于DN150时采用煨制(R=4D）弯头，当管径大于DN150时采用冲压弯头。

5.3.3管道安装前,必须清除管道内部的污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处,应临时封闭
5。

3.4热力管道各最高点处设放气阀，最低点处设泄水阀,放气阀采用截止阀规格为DN25，，泄水阀采用闸阀规格为DN40,放气阀及泄水阀设在检查井内.
5.3。

5检查井内的管道,在保温后应根据介质种类涂覆色标，地沟内管道采用50MM厚岩棉管壳保温，外缠油毡纸一层,玻璃丝布一层后刷沥青漆两遍.
6、拟投入的主要施工机械设备表
工程名称：吉林四长制药有限公司新建及改建项目-室外管网工程
工程名称：吉林四长制药有限公司新建及改建项目—室外管网工程单位：人
8、计划开、竣工工期和施工进度图及保证措施
8。

1 工期：2013年4月15日——2013年7月30日
8.2 组织措施：
8.2。

1 组建一个优秀的项目部，负责现场的技术组织管理,项目经理部每周召开一次会议，发现问题及时解决，不能解决的及时上报工程指挥部。

8。

2.2 工程材料由专门的部门统一采购，保证材料的质量、数量和进场时间。

8。

2.3 组建一个设备机修等班,常驻工地，保证机构设备的正常运转，避免因设备故障
而造成的误工现象。

8.2。

4 根据工期控制要求编制月生产计划，月计划应反映出当月每日的形象进度及工作安排，确保各工序顺利穿插和交接。

8。

2.5 严抓工程工期,做到人人了解形象进度的计划安排，层层对工期负责，逐级立军令状，下级对上级负责。

8。

2.6 对施工生产实行科学管理，建立计划-—实施——检查--处理的PDCA循环系统，不断提高生产效率。

8.2.7 加强与建设单位、设计单位的协调配合,及时进行技术组织联络，共同保证生产进度的完成.
8。

2.8 生产计划人员进行现场蹲点，及时解决影响工期的问题，并根据实际情况调整生产进度,确保工期.
8。

2.9 用网络计划指导施工生产,抓住主要的生产工序，实行平行流水作业的组织方法.
9、工程质量保证体系及技术措施
9.0 本工程严格按ISO9002质量体系，ISO14001环境管理体系，GB/T28001职业健康安全管理体系运作，质量目标为：合格。

9.1 建立强有力的质量保证体系
成立以总工程师，技术经理,项目经理，施工作业班组为核心的四级质量保证体系,实行质量否决制.
总工程师-—→技术质量处
↓↓
技术经理—-→技术质量科
↓↓
项目经理—-→项目技术负责人
↓↓
质量检查员-—→施工班组
9.1.1 整个体系围绕项目施工开展质量管理工作,通过计划,实施，检查和处理四个阶段,把经营生产过程中的质量管理有机结合起来，实行全面质量管理.
9。

1。

2 公司派一名副总工,一名质检处处长坐阵该项目，全面指导该工程技术质量工作。

9。

1.3 工地成立以项目经理为首，专职质检员,技术员，材料员，项目三员组成的全面质量管理（TQC)小组，开展QC活动,对工程质量实行预测,预控，以防为主，经常检查施工全过程的工程质量。

9.1.4 该工程把质量目标分解到项目、班组，实行优质优价政策,奖优罚劣。

9。

1。

5 用各种形式提高参加施工的全体人员的质量意识，做到人人重视工程质量。

9.1。

6 分部分项工程施工前，技术员负责认真做好技术交底，关键过程编制好作业指导书并认真交底,让施工人员熟悉，所施工部位的操作规程,质量标准。

9.2 技术措施
9。

2。

1仔细阅读图纸,熟悉图纸内容，认真做好图纸会审记录。

发现问题及时与建设单位、监理单位、设计单位等相关单位沟通。

并形成正式文件。

9.2。

2认真把好材料进场关.所有进场产品均需与设计图纸一致,并配有合格证及检验证书。

所用材料均需向监理公司报验，必要材料一律送指定质检部门进行权威专业质量检验,待一切合格并取得相应证书后方可使用.
9.2.3选择优秀的施工班组及技术管理人员，设立专业的质量监督人员，全过程监督施工的每道程序。

9。

2.4做好工人上岗前的技术及责任培训,增强质量意识，确认质量责任,建立质量跟踪制度,设立质量奖罚承诺 ,做好整个工程各个工序的质量跟踪工作.关键部位及关键程序指定专业人员进行操作，并对其进行专业的有针对性的加强培训。

9.2。

5采取质量与经济挂钩的奖罚制度，设立质量奖罚承诺,增强质量意识,确认质量责任,建立质量跟踪制度,做好整个工程各个工序的质量跟踪工作。

9.2.6 管道进场后进行妥善的堆放及保管,不得在影响管道质量的环境中存放。

9。

2.7 管道的承插接口必须处理干净、无灰尘、无异物、无破损.接口安装完毕后不得随意挪动。

管道内杂物必须处理干净.
9.2.8 做好成品保护工作，整个工程从开工之日起直到正式交到使用者手中，严防人为或其他破坏。

管口及时封堵及时覆盖，防止土方、石块等杂物进入管中.
9.2.9 选择技术、结构先进的施工机械，对所有机械进行定期的维护、保养，保持其正常的功能品质，从而保证成品及半成品的加工质量。

9.2.10 保修期：执行国家规定的保修期.
9.2.11 工程竣工后，在保修期内,各专业设专人值班，对工程进行跟踪服务，发现问题
及时处理，并定期派质检人员进行质量回访，发现问题立即进行保修，每半年回访一次。

9.2.12 在保修期内接到用户的保修要求后，保证在24小时内派人进行保修,保修质量一定要达到用户满意为止。

9。

2.13 超过保修期后，如果建设单位有保修的要求,我们也将全力以赴，保修费用协商解决。

10、文明施工环境保护措施
10。

1文明施工保证体系
(1)为贯彻市建委创建文明工地的文件精神，成立以分公司→项目部→各班组→个
人的层层监督组织体系
(2)对进入现场的工人进行文明施工教育，将文明施工灌输到每个人，提高工人的
文明意识。

(3)对班组建立奖罚制度,对不文明行为，野蛮施工的严惩不贷.
10。

2文明施工措施
（1）施工现场实行硬地施工法。

施工现场作业区,生活区及辅助道路，使表面平整,无积水。

（2）现场入口设置工程公告、施工企业标志，工程公告按统一规格标准制作。

. (3）现场材料堆放以现场施工平面图为依据。

（4)认真落实现场的班组负责制，建立奖罚做到工完料净场地清.
（5）现场管理人员作到责任分工明确，工作不推诿，办事不脱延。

10。

3降低环境污染技术措施
（1）建筑施工污水采用人工有组织地排入下水管道,以防污染道路
（2）严格控制施工过程中的扬尘。

（3）材料临时堆放在路边的，运走材料时应设专人及时把路面清扫干净。

(4）场内要日扫日清，生活垃圾要设置容器。

11、安全施工措施
11。

1. 成立以项目经理为首的安全生产领导小组，实行安全生产值班制度。

11。

2 认真贯彻执行公司和上级有关安全生产文件规定。

11.3 做好安全宣传教育工作，坚持向职工传达党和国家有关安全生产方针、政策、法规，条例制度，组织学习国家有关安全规范。

11.4 组织班组进行每周一次的安全例会活动和每天工作前的安全快会活动。

11。

5 每月组织一次对项目部安全生产大检查活动，严肃认真执行建设部颁发的安全检。