降压启动方式介绍
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自耦变压器的副边电压是相对原边电压按正比减小的，副 边电压值相当于原边电压值和变压器变比的乘积，相应的副边 电流即通过电动机定子绕组的线电流也按正比减小。副边电流 相当于原边电流与变压器变比的乘积，由此可见可见原边的电 流一一即电源供给电动机的起动电流一一比直接流过电动机定 子绕组的要小。等到转速达到一定值之后，自耦变压器自动切 除，电动机在全压下正常运行。
软启动原理图
软启动原理图
软启动接线图
3A/3B/3C栋配电系统
3C设备介绍
一般动力设 备配电
谢谢 • 照明配电（普通照明、应急照明）
• 空调配电（MAU、RAHU、FFU、RAU、OAHU、 FCU）
• 插座配电 • 水泵和风机配电
生产设备配 电
• BUFFER配电 • 实验室工艺设备配电（PQA、FAE、震动实验室、
优点: 运行相对平稳
缺点： 起动电流较大，起动转矩较小，且电抗器被切除时还
存在二次电流冲击和转矩冲击的危险。
适用范围： 不适合频繁起动及重载起动，适合lOkV以上电动机。
自耦压器降压启动方式
电动机起动时利用自耦变压器分接头来降低加在电动机定 子绕组上的起动电压。自耦变压器的高压侧接入电网，低压侧 接电动机。
缺点： 是不能长时间用于起动转矩要求很高的电动机
驱动装置上。这种局限性主要是由软起动器的工作 特性决定的：软起动器是将自身电压斜坡式抬升至 最大值来从而来完成起动的过程，由于转矩与电压 平方成正比，导致连接电动机不能从一开始就达到 最大转矩。
适用范围： 软起动器更适合于轻载电动机，不适用于重
载起动的大型电动机。
有几个不同电压比的分接头供选择。电动机的端电压可以 通过选择耦变压器的分接头来进行调整。自耦变压器有不同的 电压抽头，如果需要产生较小的起动力矩，可选择百分比较小 的抽头；反之则可选择百分比较大的抽头。
如果电动机起动时无法同时满足降低起动电流和保证起动 转矩的要求，则应选择白耦变压器起动。
优点： 既可以直接人工操作控制，也可以用交流接触器
控制设备就可以实现。
缺点： 只能用于三角连接的电动机，且不能重载起动。
适用范围： 由于其起动电流小，起动转矩小，所以这种起动方式
只能工作在空载或轻载起动的场合。
星-三角降压启动原理图
星-三角降压启动原理图
变频器启动
变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电动机工 作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
3. 电动机直接全压起动时的起动转矩约为额定转矩的2
倍，会对其拖动机械造成一定的影响甚至损坏。
4. 起动电流过大会使电机的绕组迅速发热，从而
损伤绕组绝缘，减少电动机寿命
5. 强大的启动电流冲击电网和电动机，影响
电动机的使用寿命，对电网不利
常见降压启动方式
电抗器起动
Y－△降压启动
自耦变压器起动
软起动
培训内容 培训内容
为什么要降压启动 降压启动的常见方式
如何选择降压启动的方式
为什么要选择降压启动
1. 对于大容量的电动机来说，提供电源的线路和变压器容量很难
满足电动机直接启动的条件
2. 起动电流过大会在电动机的定子线圈和转子鼠笼条 产生很
大的冲击力，有可能破坏绕组绝缘，造成鼠笼条断裂，引 起电动机故障;
变频起动
电抗器降压启动方式
指电抗器与电机的定子绕组串联，以限制电动机的起动电 流，电机起动后其自动切除。
电抗器起动可以使电流平稳，减少对电机的冲击。电流串电 抗器后，起动电流成比例减小，起动转矩则成平方关系地减小， 因此电抗器的阻值必须依据电动机起动时阻力矩的情况来选择， 只有起动转矩大于阻力转矩时，电动机才能顺利起动。串联电抗 器起动为有级降压起动，在全压切换时转矩冲击。
自动控制，经久耐用，维护成本低。
缺点： 在开关切换的过程中电动机有短时断电的情况，这
会造成大电流冲击和转矩突变，因此不适合频繁起动。
适用范围： 适合所有的空载、轻载起动异步电动机使用。 自耦降压起动变压器需要投切，所以不适合高电压， 一般用于lOkV以下的范围。
自耦变压器降压启动原理图
星—三角降压启动
优点： 软起动器运行平滑节能，起动电流小，起动时间较
长，除了完全能够满足电动机平稳起动这一基本要求外， 还具有很多优点：比如可靠性高、维护量小、参数设置 简单以及对电动机保护良好，其价格低于变频器，性能 又优于传统的起动器。
软起动器主要解决电动机起动时对电网的冲击和起动 后旁路接触器工作的问题，对电动机有较好的保护作用， 在轻载情况下可以实现一定程度的节能，其节能效果约 有5％。不过软起动器的节能效果远远不如变频器，变频 器的节能效果有30％左右。
变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交 流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变 频器靠内部绝缘栅双极型晶体管的开断来调整输出电源的电 压和频率，根据电动机的实际需要来提供其所需要的电源电 压，从而达到节能调速的目的。
采用变频装置起动大容量电动机的过程如下：变频器将 加在电动机上的电源频率逐渐由低频升到工频，电压也由低 值升到额定值，电动机转速由低速逐渐加速到额定速度，当 转速升到一定转速时，切换到工频运转。电动机是在同步状 态下并入配电系统的，因而对配电系统不存在冲击。变频器 可以使电动机平滑起动，电机起动时间延长，以较小的起动 电流可以获得较大的起动转矩， 因此变频器可以起动重载负 荷，对于带有转矩自动增强的变频器，起动力矩可提升一倍。
优点： 运行平滑节能，电流稳定，
缺点： 造价相对来说比较昂贵，成本较高。
适用范围： 适合起动重载负荷。
变 频 器 控 制 原 理 图
变频器柜现场图片
软启动
软起动器主要由串接于电源与电动机之间的三相反并联 闸管交流调压器构成。运用不同的方法改变晶闸管的触发角， 就可调节晶闸管调压电路的输出电压。在整个起动过程中， 软起动器的输出是一个平滑的升压过程，直到晶闸管全导通 后， 电动机升压至额定电压运行。其输出电压从零开始连续 可调，因而不会产生过电压。由于电压可调，其相应的电动 机转矩也是可调的。
星一三角起动是指起动时电动机绕组接成星形，起动 结束进入运行状态后，电动机绕组接成三角形。
在起动时，电动机定子绕组因是星形接法，所以每相 绕组所受的电压降低到运行电压的平方根的三分之一(约 57．7％)，起动电流为直接起动时的三分之一，起动转矩 也同时减小到直接起动的三分之一。
优点： 不需要添置起动设备，有起动开关或交流接触器等
研磨修正室） • 净房工艺机台配电
软启动原理图
软启动原理图
软启动接线图
3A/3B/3C栋配电系统
3C设备介绍
一般动力设 备配电
谢谢 • 照明配电（普通照明、应急照明）
• 空调配电（MAU、RAHU、FFU、RAU、OAHU、 FCU）
• 插座配电 • 水泵和风机配电
生产设备配 电
• BUFFER配电 • 实验室工艺设备配电（PQA、FAE、震动实验室、
优点: 运行相对平稳
缺点： 起动电流较大，起动转矩较小，且电抗器被切除时还
存在二次电流冲击和转矩冲击的危险。
适用范围： 不适合频繁起动及重载起动，适合lOkV以上电动机。
自耦压器降压启动方式
电动机起动时利用自耦变压器分接头来降低加在电动机定 子绕组上的起动电压。自耦变压器的高压侧接入电网，低压侧 接电动机。
缺点： 是不能长时间用于起动转矩要求很高的电动机
驱动装置上。这种局限性主要是由软起动器的工作 特性决定的：软起动器是将自身电压斜坡式抬升至 最大值来从而来完成起动的过程，由于转矩与电压 平方成正比，导致连接电动机不能从一开始就达到 最大转矩。
适用范围： 软起动器更适合于轻载电动机，不适用于重
载起动的大型电动机。
有几个不同电压比的分接头供选择。电动机的端电压可以 通过选择耦变压器的分接头来进行调整。自耦变压器有不同的 电压抽头，如果需要产生较小的起动力矩，可选择百分比较小 的抽头；反之则可选择百分比较大的抽头。
如果电动机起动时无法同时满足降低起动电流和保证起动 转矩的要求，则应选择白耦变压器起动。
优点： 既可以直接人工操作控制，也可以用交流接触器
控制设备就可以实现。
缺点： 只能用于三角连接的电动机，且不能重载起动。
适用范围： 由于其起动电流小，起动转矩小，所以这种起动方式
只能工作在空载或轻载起动的场合。
星-三角降压启动原理图
星-三角降压启动原理图
变频器启动
变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电动机工 作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
3. 电动机直接全压起动时的起动转矩约为额定转矩的2
倍，会对其拖动机械造成一定的影响甚至损坏。
4. 起动电流过大会使电机的绕组迅速发热，从而
损伤绕组绝缘，减少电动机寿命
5. 强大的启动电流冲击电网和电动机，影响
电动机的使用寿命，对电网不利
常见降压启动方式
电抗器起动
Y－△降压启动
自耦变压器起动
软起动
培训内容 培训内容
为什么要降压启动 降压启动的常见方式
如何选择降压启动的方式
为什么要选择降压启动
1. 对于大容量的电动机来说，提供电源的线路和变压器容量很难
满足电动机直接启动的条件
2. 起动电流过大会在电动机的定子线圈和转子鼠笼条 产生很
大的冲击力，有可能破坏绕组绝缘，造成鼠笼条断裂，引 起电动机故障;
变频起动
电抗器降压启动方式
指电抗器与电机的定子绕组串联，以限制电动机的起动电 流，电机起动后其自动切除。
电抗器起动可以使电流平稳，减少对电机的冲击。电流串电 抗器后，起动电流成比例减小，起动转矩则成平方关系地减小， 因此电抗器的阻值必须依据电动机起动时阻力矩的情况来选择， 只有起动转矩大于阻力转矩时，电动机才能顺利起动。串联电抗 器起动为有级降压起动，在全压切换时转矩冲击。
自动控制，经久耐用，维护成本低。
缺点： 在开关切换的过程中电动机有短时断电的情况，这
会造成大电流冲击和转矩突变，因此不适合频繁起动。
适用范围： 适合所有的空载、轻载起动异步电动机使用。 自耦降压起动变压器需要投切，所以不适合高电压， 一般用于lOkV以下的范围。
自耦变压器降压启动原理图
星—三角降压启动
优点： 软起动器运行平滑节能，起动电流小，起动时间较
长，除了完全能够满足电动机平稳起动这一基本要求外， 还具有很多优点：比如可靠性高、维护量小、参数设置 简单以及对电动机保护良好，其价格低于变频器，性能 又优于传统的起动器。
软起动器主要解决电动机起动时对电网的冲击和起动 后旁路接触器工作的问题，对电动机有较好的保护作用， 在轻载情况下可以实现一定程度的节能，其节能效果约 有5％。不过软起动器的节能效果远远不如变频器，变频 器的节能效果有30％左右。
变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交 流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变 频器靠内部绝缘栅双极型晶体管的开断来调整输出电源的电 压和频率，根据电动机的实际需要来提供其所需要的电源电 压，从而达到节能调速的目的。
采用变频装置起动大容量电动机的过程如下：变频器将 加在电动机上的电源频率逐渐由低频升到工频，电压也由低 值升到额定值，电动机转速由低速逐渐加速到额定速度，当 转速升到一定转速时，切换到工频运转。电动机是在同步状 态下并入配电系统的，因而对配电系统不存在冲击。变频器 可以使电动机平滑起动，电机起动时间延长，以较小的起动 电流可以获得较大的起动转矩， 因此变频器可以起动重载负 荷，对于带有转矩自动增强的变频器，起动力矩可提升一倍。
优点： 运行平滑节能，电流稳定，
缺点： 造价相对来说比较昂贵，成本较高。
适用范围： 适合起动重载负荷。
变 频 器 控 制 原 理 图
变频器柜现场图片
软启动
软起动器主要由串接于电源与电动机之间的三相反并联 闸管交流调压器构成。运用不同的方法改变晶闸管的触发角， 就可调节晶闸管调压电路的输出电压。在整个起动过程中， 软起动器的输出是一个平滑的升压过程，直到晶闸管全导通 后， 电动机升压至额定电压运行。其输出电压从零开始连续 可调，因而不会产生过电压。由于电压可调，其相应的电动 机转矩也是可调的。
星一三角起动是指起动时电动机绕组接成星形，起动 结束进入运行状态后，电动机绕组接成三角形。
在起动时，电动机定子绕组因是星形接法，所以每相 绕组所受的电压降低到运行电压的平方根的三分之一(约 57．7％)，起动电流为直接起动时的三分之一，起动转矩 也同时减小到直接起动的三分之一。
优点： 不需要添置起动设备，有起动开关或交流接触器等
研磨修正室） • 净房工艺机台配电