三七灰土换填施工及质量控制

【摘要】3:7灰土就是石灰（生石灰或熟石灰）与粘土的体积比，主要作用为地基褥垫层，地基换填，以及防水防潮。

本文结合多年的施工经验就三七灰土换填施工及质量控制进行叙述。

【关键词】三七灰土；换填；施工；质量控制
1.工程概况
该工程换填厚度为50cm～300cm，根据设计地质资料显示为新黄土，具湿陷性，湿陷系数＆s=0.017～0.09，为自重湿陷场地，湿陷等级为i级。

根据设计要求需换填三七灰土处理。

2.用料组成及压实标准
2.1用料组成
灰土系用一定量地石灰与土拌合夯压而成，其强度随时间缓慢增长，具有一定的水稳定性和不渗水性（为原土的10～13倍），灰土体积比设计为3:7，土料采用粘性细粒土，不得用表面耕植土，土料中硫酸盐含量应小于0.8%，有机质含量应小于10%，土块粒径不大于15mm，石灰宜用新鲜的消石灰，其粒径不得大于5mm，分层夯实，压实系数不小于0.95。

石灰要求采用同产地、同品种、同规格，选定好合格的土料与石灰后，做3:7灰土击实实验，检验数量每5000m3，检验一次（重击实验），以此进行施工质量控制，尤其是含水量的控制是关键的一个环节，结合灰土击实实验报告的参数指标，含水量一般控制在20%～23%为宜，最大不超过24%，施工前应根据工程特点、设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围、填铺厚度和夯打碾压遍数等参数。

2.2压实标准
路基基底换填灰土，采用20t压路机碾压，虚铺厚度为0.36m，压实标准见下表：
路基基底3:7灰土压实标准
2.3挖除原地面软质土
按照现场放出的边线桩及下挖标高控制分段开挖，挖至设计换填标高后，用推土机将基底推平。

按照换填地基顶面的检验标准自检合格后，报监理工程师检查验收，验收合格后，开始进行3：7灰土填筑施工。

换填基底顶面验收标准见下表：
3.施工准备
（1）填筑前提前做好储料准备工作，保证储量满足换填要求。

（2）检验、检测所需施工机械设备、机具、测量实验仪器的性能。

4.施工方法
4.1下承层施工
在碾压过程中严格按照规定的压实标准施工，如发现土过干、表层松散，应适当洒水：如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用开挖晾晒、换土等措施进行处理。

4.2施工放样
在施工现场附近引施工用水准点，每隔20m钉出中线和边桩，并在桩上标注出里程桩号和基底高程，拉线绳为基准线，控制施工中的高程。

4.3备料
（1）施工前应先将基底清理干净平整。

（2）基底土中的超尺寸颗粒应予以筛除。

（3）根据换填方量和运输车装载量，计算合理堆放距离，便于施工。

4.4摊铺土
换填三七灰土施工时摊铺厚度30cm，按虚铺系数1.2考虑，灰土的生产含水量为20%～23%，施工时根据灰土击实实验报告参数进行适当调整。

4.5洒水和闷料
（1）已经平整的土含水量过小，应在土层上洒水闷料，洒水应均匀，防止局部水分过多的现象。

（2）严禁车辆在靠近基坑的区域内行驶。

4.6摊铺石灰
（1）土料闷好后，应用平地机整平，以便在土料上能够均匀地摊铺石灰。

（2）土层整平后，便可按照实验厚度摊铺石灰。

4.7土料和石灰的拌合
石灰摊铺完成后，便可进行土料和石灰的拌合，拌合要均匀，至少3～4遍。

4.8碾压
碾压时灰土要潮湿，碾压要遵循先两侧后中间，先静压后振动的操作程序压实。

初压应采用静压两遍，复压时开启震动装置。

5.技术要求及质量保证措施
5.1技术要求
基底土质必须符合设计要求。

配料正确，拌和均匀，分层虚铺厚度应符合规定，碾压夯实，表面无松散、翘皮。

5.2质量保证措施
按照设计标高尺寸挖至设计基底时，要进行自检，合格后报监理检查验收，合格后方可进行灰土填筑施工。

配料、拌合由实验员现场控制，用专用仪器控制灰土的比例不超过验收标准，拌合均匀，颜色一致。

6.控制要点
6.1一般规定，换填施工法是指挖去地表浅层软弱土层或不均匀土层，回填坚硬、较粗粒径的材料，并夯压密实，形成垫层的地基处理方法。

适用于弱弱地基及不均匀地基处理。

6.2石灰材料检验，所用石灰应符合设计要求，若无要求时石灰中cao含量不低于80%，粒径小于5mm夹石含量不大于5%。

6.3灰土中有机质含量不应大于5%。

6.4基坑开挖应注意边坡稳定，定期观测其对周围道路设施及建筑物有无不利影响。

按照1:1比例将闪长岩和石灰岩不同层面做成阶梯状再进行换填，其它较厚处处理厚度为3m。

6.5机械开挖应按照规范要求进行，坑底应保留20cm～30cm厚的土层，采用人工开挖，防止机械扰动原土。

灰土换填施工应进行钎探，6基坑验槽应会同设计院、监理单位共同检查确认。

6.6实验室通过土工试验方法标准gb/t50123-1999中的规定进行击实实验，得出灰土最大干容量和最优含水量。

6.7对于深基坑开挖工程宜采用机械碾压，为保证分层压实质量，应控制机械碾压速度与碾压遍数，填土必须分层进行，并逐层压实。

6.8三七灰土施工完成后，应及时进行垫层施工，做好遮盖准备，防止日晒和雨淋。

6.9通过手感判断灰土含水量，以手攥成团，自然落地散开为宜，或用手紧握土料成团，两指轻捏即碎为宜。

7.安全措施
基坑开挖前应根据施工方案要求，对影响施工的地下电缆、管线进行调查，防止事故发生。

基坑周围设置警戒绳围护，并在基坑开挖区域悬挂警示标志，夜间设置警示灯。

基坑边坡上不得堆放杂物和料具，挖出的杂土和碎石应及时清理外运，防止调入基坑内砸伤人员。

必须配备水泵，在坑内积水过多时及时清除坑内积水，保证基坑边坡稳定。

施工人员必须佩戴安全帽施工，休息时应远离基坑。

8.结语
在施工前，一定要对工程进行认真的分析，根据工程的实际情况综合考虑选择最佳的施工方法。

同时在施工时，施工的管理人员一定要做好协调与安排，对施工工艺进行严格的把
控，施工人员做好质量控制及关键工序的验收工作，确保工程的质量。