公司公用系统故障处置方案

公用系统故障处置方案
1 事故风险分析
1.1 事故类型
设备事故、人员伤亡
1.2 事故发生的区域及装置
脱硫区域、除灰区域、化水区域、输煤区域、灰库、一二期空压机房、厂房压缩空气管道（包含仪用气）、一二期循环水泵房及循环水管道。

1.3 事故发生的可能时间、危害严重程度及其影响范围
（1）机组启动、停止、运行期间发生。

（2）设备检修、运行操作。

（3）部分阀门自动打开，导致设备跳闸、机组跳闸，严重时高温蒸汽、高压水泄漏影响人生安全。

（4）环保参数超标，环保事件。

（5）供水中断、供煤中断、供压缩空气中断。

（6）导致机组停运。

1.4 事故可能引发的次生、衍生事故
（1）可能发生物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、灼烫、火灾、高空坠落、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸。

（2）中毒窒息、循环水中断、工业水中断。

（3）导致其它设备跳闸、环保指标超限、机组跳闸停用。

（4）一二期系统部分停用或全停。

2 应急指挥机构及职责
（1）异常事故应急指挥组，组长由运行当值值长担任，专业主管、当班班长、当班运行人员构成。

（2）现场发生公用系统异常事故时，指挥中心设在现场集控室，电话：事故现场指点各运行值班室，电话：脱硫
（3）指挥组对运行设备事故情况进行综合分析判断和评估，决定启动和终止应急响应。

1）根据设备跳闸事故的发展态势，确定应急响应级别；
2）根据设备跳闸事故的具体情况，对应急资源进行统一调配和使用；
3）在事故过程中，如有人员伤亡，做好相应人员的救治组织工作；
4）根据设备事故的控制情况，组织机组的运行方式恢复；
5）向部门及有关领导汇报公用设备设备事故的处理进展情况。

3 应急处置程序
当发生除灰、除渣、脱硫、化水、输煤系统、厂用气中断、循环水中断事故时，现场发现人员应立即报告值长，值长电话：
3.1报警与通知
（1）值长应向报警人问清以下情况：
1)事故发生的时间、地点、原因；
2)确认初步判断的事故发生部位、事故大概状况等情况；
3)是否有人员受伤害；
4)已采取的控制措施及其他应对措施；
（2）值长立即按照公司紧急事件处理程序将事故情况通知应急指挥组成员进行汇报；
（3）应急指挥组立即通知专业人员按照职责分工做好现场抢修、备品备件、安全警戒、人员救护等准备工作。

3.2应急处置
（1）化水系统故障，如短时间不能恢复，在汽水品质允许的前体现，汽水品质按最低标准控制，可停止排污。

根据情况通知生产技术科，联系神海水务、和瑞水厂保证水供应。

必要时，通知采购供应部和生产技术部联系车辆拉水。

（2）燃料运输系统故障，如不能满足机组负荷要求，值长联系调度员，降低机组负荷运行，尽量延长事故处理时间。

检修分厂组织人员抢修设备故障。

（3）冬季采暖系统故障，短时间不能恢复，值长通知检修人员，将防冻用物资布置到现场，按公司防冻措施执行。

（4）环保系统故障，除灰脱硫系统故障，按规程和国家法律法规，如需要停机，按照规程停止机组运行。

安全环科汇报相关部门，检修抓紧抢修。

（5）厂用气中断，值长联系调度员，降低机组负荷运行，尽量延长事故处理时间。

检修分厂组织人员抢修设备故障。

（6）仪用气中断，发现仪用压缩空气压力降低至0.4MPa，持续降低时，立即启动备用空压机和干燥器，并汇报值长。

（就地检查空压机、干燥器、储气罐、以及各管路），及时处理隔离；经采取以上措施仪用压缩空气压力仍然持续降低（0.4MPa以下），无法恢复时，立即停止一台至两台锅炉、电除尘、脱硫的输灰线，如果还有下降趋势，则停运全部输灰线，来保证仪用压缩空气压力；若压缩空气泄漏大，无法隔离，严重影响四台机组安全运行时：应立即关闭一、二期、灰库压缩空气联络门。

确保一、二期、灰库压缩空气单独运行；气压恢复前，就地手动调整重要调门或旁路手动门如果经停运输灰线不能满足需求，压缩空气压力仍然持续降低则停运化水分厂压缩空气系统，关闭去化水分厂的压缩空气系统隔离门，来保证仪用压缩空气压力。

（7）循环水部分中断，导致一期或二期机组辅机温度升高，应立即降负荷运行，并按排检修人员处理，无法处理不能恢复正常运行时停用一期或二期机组；循环水全中断，导致四台机组辅机温度升高，应立即降负荷运行，并按排检修人员处理，无法处理不能恢复正常运行时停用四台机组。