AATCC 23气体燃烧烟熏

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气体燃烧烟熏色牢度
AATCC 23-1999
1.目的和范围
1.1此方法用于检验大气中自然气体燃烧所产生的氧化氮对织物颜色的影响。

其他特殊情况在11.7.1中有说明。

1.2用染料对织物染色,此方法对染色的织物进行试验,从而对染料的色牢度的出评价。

2.规则
2.1测样和控制纤维同时暴露在燃烧气体所产生的氧化氮环境中,当控制纤维的色变与标
准色变一致时,对测样的色变对照标准灰尺进行评级。

若测样在一个或多个阶段后仍没有色变,试验要继续进行下去(继续暴露)。

或对测样试验一定阶段后对色变评级,或记录测样产生一定色变所需阶段。

3.仪器,材料及试剂
3.1暴露室(见8.1)
3.2控制样NO.1(见8.2)
3.3标准色变(见8.2)
3.4色变灰尺(见8.9)
3.5自然气体(见8.5)
3.6尿素溶液(见8.9)
3.7矿物油(Mineral spirits)
3.8全氯乙烯
3.9三氯乙烯
3.10WOB洗衣粉
4.测试样
4.1取样大小
5.0X10.0cm,若要熨平织物,将测样夹放在两层机织白棉布之间进行熨烫。

4.1.1若织物正在储存或使用,直接取样进行测试。

4.1.2若测试干洗后的织物,将一个测样浸在矿物油里10min,取出挤压置于空气中晾干。

将另一测样浸在冷的全氯乙烯中10min,取出挤压置于空气中晾干。

三氯乙烯可用于代替全氯乙烯。

4.1.3若测试水洗后的织物,将测样置于5g/l的WOB洗衣粉溶液中10min,温度41±3℃,温水漂洗后置于空气中晾干。

准备一块水洗后的样作为对照。

5.步骤
5.1将测样和一块控制样自由悬挂在暴露室里,两者不能接触,不能与任何热的金属表面
直接接触。

点燃气体,调整火焰及通风装置以使暴露室里的温度不超过60℃。

当控制样的色变与标准色变在日光或其他类似人造光下一致时,方可取出测样。

5.2测样取出后立即对照灰尺进行评级。

5.3测样从暴露室取出后可能还要继续变色,这时,可选择进行其他的或更仔细的目测或
仪器检测。

可将测样及控制样及未经测试的原测样及控制样浸入到尿素缓冲溶液中(见
11.9)5min,然后挤压并清洗干净,将之晾干,温度不超过60℃。

5.4在一个阶段后,未变色的测样及未用尿素缓冲溶液处理的测样重新放回到暴露室里,
再用一块新的控制样继续进行测试。

5.5可以进行一定数量的测试阶段进行色变评级,或测样出现一定色变所经历的测试次数
进行评价。

6.评价
6.1在每个测试阶段结束后,立即对测样进行色变评级,色变分为1-5级。

7.报告
7.1报告测试次数及色变情况。

报告测试时的平均温度。

8.备注
8.1暴露室
暴露室结构可能各不相同,但必须是这样一个容器:里面空气流通并包含有气体燃烧的副产品。

里面有可悬放测样的装置以使空气在测样周围自由流通,并仅使测样的悬挂点与金属直接接触。

应有一鼓风机或转动装置使暴露室内空气流动,确保所有测样在同一空气氛围内,并且温度和湿度也是一样。

鼓风装置及调节火焰的装置用于控制室内温度。

但温度及湿度决定于暴露室所处的环境。

8.2控制样及标准色变
8.2.1用0.4%的C.I.分散兰3对醋酸纤维素染色处理得到控制样。

Celliton Blue FFRN色变
特征被广知后也经常使用。

其他的C.I.分散兰3可能会表现出不同的色变特征。

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