ZJTYJK-SOP-24-MAI2001C微量氧分析仪操作规程

目的：规范MAI 2001C氧分析仪的正确使用和日常维护
范围：适用于MAI 2001C氧分析仪的正确使用和日常维护
MAI2001C微量氧分析仪用于制氧厂。

使用在AIAS103产品氮纯度分析及AIAS704粗氩2冷凝器出口氩气微量氧分析和AI706纯氩塔纯液氩微量氧分析。

1.工作原理
MAI2001C的传感器采用的是一个微燃料电池，是一次性塑封电化学传感器，塑料电池的有效成分是1个阴极、1个阳极和15%液态KOH溶液。

样气经过膜片扩散，样气中的氧在阴极的表面被还原，在电解液的水中，4个电子与一个O2分子结合，产生4个氢氧基。

氧在阴极被还原时，在阳极铅被同时氧化，每个氧化铅原子中有2个电子被转移，上述阳极反应中转移发生2次，转移4个电子，以平衡在阴极上的反应。

当外部电路被提供时，在阳极表面释放的电流到阴极表面，这个电流与达阴极O2浓度成比例。

测量这个电流确定混合气中的O2含量。

无氧存在时，则没有电流产生。

2.安全注意事项
在停用拆管路时应该注意分析仪取样孔排出的样气，避免窒息。

在拆管路时应开窗让空气流动。

3.安装
3.1传感器安装注意事项
（1）在没有准备立即安装之前不要打开传感器的包装！
（2）在安装传感器之前，先确认仪器电源已经打开！
3.2传感器安装步骤
（1）按下“报警确认”键；
（2）旋转旋钮使流量计的读数为 0 ；
（3）旋开传感器的封盖（银色大旋钮），小心别丢落了 O 型密封圈；
（4）拖动旧传感器标签上的突出部位，小心拿出旧的传感器；
（5）检查金属块的空腔；如有潮气的话，用O 型清洁棒或者类似物品进行擦拭，并保证里面的连接弹簧接触良好；小心使用别划到金属块的内壁；
（6）确认 O 型密封圈仍然在密封盖的凹槽内，并确认 O 型密封圈和盖子清洁无任何杂物；（7）用剪刀或小刀小心地打开传感器的包装袋，注意不要划到传感器；如果传感器有液体泄漏在包装袋上，请停止安装，更换一个新的传感器，千万不要使手指甲碰到传感器的表膜；（8）现在不要移走传感器的背面短路夹标带；
（9）抓住传感器的侧面标签，隔膜的一面向下，放入传感器室（传感器的镀金接触面向上接触单元块的接触片；隔膜一面由不锈钢的装置覆盖）；请确认短路夹标带朝向外侧，这样可以保证你可以将它拉出；
（10）当传感器已经完全推入，拉出短路带；
（11）使分析仪读数稳定，在一分钟内调整到20.9% ；
（12）通入零气或者样气；
（13）小心盖上传感器封盖，确保没有拧错螺纹；用手拧紧，但不要拧得过紧；
（14）确认零气或者样气的流速为 1SCFH；
（15）让分析仪读数回落到低氧量水平，需要的话，用标定气标定分析仪。

4.拆卸（更换）步骤和注意事项
4.1 首先从空开切断电源。

4.2 更换传感器时别划到金属块的内壁。

4.3 拆线时注意先断电源避免造成短路。

4.4 拆卸时，先切断电源后再拆除分析仪上的24V电源跟4-20mA的信号输出，再拆
除分析仪上取样管及排样管，最后从分析仪前方把固定分析仪的螺丝全部松开后抽出分析仪即可。

5.接线（上电）方法
5.1 电源由220V的电源通过整流器后输出24V电源，再接入分析仪。

5.2上电时从空开上电。

6.参数设置
6.1 量程设定跟量程气对应。

6.2 输出信号4—20mA。

7.投用（停用）方法
7.1投用
现场取过来的样气必须达到分析仪的要求PPM级别以内。

确保管路已经吹扫干净。

样气压力必须在1到40psig之间，仪表内置流量计控制流速在1。

7.2停用
1.先把分析仪内置流量全关，再把分析仪后的三通打向旁路。

短时间停用时，可不断电。

(如图）
8.标定（校验）方法
8.1标准气校准
（1）确认减压阀或者压力调节器已经吹洗过，同时管线也经过吹洗，再设置量程范围。

（2）将分析仪前的四通阀打向标定，分析仪本体流速控制在1等样气或零点气流入分析仪，直到读数低于标定值。

新安装的传感器需要将读数下调到标定气数值的十分之一；尤其是当样气与标定气数值指标相近并且流入超过几个小时时，上述步骤不是很必要。

这么做因为遗留在传感器内的溶解氧，需要一定的时间才能耗尽。

（3）使用外加的选择阀，引导标定气进入传感器单元块，设定气体流速 1SCFH，或与样气相同的流速。

（4）让读数稳定下来，此过程仅仅需一分钟左右，你可以使之保持五分钟以更加确定。

（5）按“Span 标定”键，通过“向上”或者“向下”箭头键调整读数，直到读数和标定气瓶上的标注一样。

（6）几秒钟后，液晶屏上的“ Span”字样会消失，同时新的标定值被存储下来。

（7）标定完后再把四通阀打回测量。

9.日常点检的主要内容和方法
9.1 点检时注意分析仪读数是否会过高有异常，如果在分析仪过高的情况下把分析仪自带流速控制关闭，查明原因后看情况再投用。

9.2 在检测过程中，避免过高流速，流量过大会导致产生背压影响读数或损坏传感器。

10.维护注意事项和技巧
10.1 避免让空气进入分析，导致分析仪损坏。

10.2 停车时或意外停车时第一时间关闭所有截止阀和流量计。

10.3 传感器一般一个月校正一次，也可每3个月标定一次，无异常可不校正。