uv彩绘工艺

uv彩绘工艺
UV彩绘工艺
一、介绍
UV彩绘工艺是一种新兴的涂层工艺，又称紫外光固化，是利用紫外光能激发并聚集化合物的分子，在表面产生一种坚固、光洁、有色等特性的涂层，使产品表面达到美观、耐用的效果。

UV彩绘具有涂层厚度薄、速度快、性能稳定等优点，适用于各种金属、木材、塑料及其他工程材料的表面涂装，可用于室内家具、家用电器、机械设备等材料的涂装，是目前国际上应用较多的新型涂装工艺。

二、原理
UV彩绘技术是利用紫外线结合专用化学物质，将其作用在物体表面，形成一种有限程度的聚合物，使其成为绝缘器，从而形成厚耐磨的表面，并有一定的美观效果，从而改善产品的美观性和耐久性。

UV彩绘工艺的实质是利用紫外线将某种化学品在物体表面形成光钢，达到防腐、防潮、耐磨等等效果。

紫外线可以被物质电离，使原本有机物的双键在紫外线的照射下分离开，形成新的化学物质，并在表面形成一层新的覆盖物。

所以UV彩绘工艺就是利用紫外线与物质的反应，产生新物质，使原物质的表面得到重新结构，使其具有耐久性、耐磨性、耐腐蚀性等优良性能。

三、工艺流程
1、表面准备工艺：表面处理是UV彩绘工艺的关键技术，是UV 彩绘良好效果的先决条件，常见的表面处理法有凹凸处理、抛光、阳
极氧化和烤漆等。

2、涂料配制：根据要求选择合适的UV漆并配制，其中，采用调制剂使涂料更加均匀。

3、涂敷：采用喷涂或滚涂方式，将UV涂料涂敷到工件表面，保证表面整洁、光滑、无气泡和涂层薄，实际厚度约0.2μm~0.4μm。

4、紫外线照射：采用激光紫外线照射一定时间，使表面聚合物发生化学变化，形成一层紫外光固化膜。

5、后处理：可选择热处理法，热处理温度一般80℃ ~ 100℃，轻度定型，使紫外光固化膜硬度更高，耐磨性更强。

四、优点
1、彩绘厚度薄，空气中可以轻易蒸发，无毒无害，环保性好。

2、涂层固化速度快，可以在30秒之内完成涂层固化，可以大大提高生产效率。

3、涂层表面平整，耐磨性能优良，防水防腐，抗冲击性能好。

4、涂层颜色美观，可以根据用户需要定制多种颜色。

5、UV涂层能够防止污染，使产品耐用，可以延长产品的使用寿命。