汽车覆盖件冲压模具设计探讨

汽车覆盖件冲压模具设计探讨
摘要随着我国科技的进步，汽车行业也得到了蓬勃发展。

我国汽车行业应当引进先进的技术，改善自身工艺，跻身于世界一流汽车制造强国。

本文就汽车冲压件的工艺进行了简要介绍，并提出了汽车覆盖件冲压模具的设计改进策略，以期为我国汽车制造行业的发展做出贡献。

关键词汽车行业;覆盖件;冲压模具
汽车作为人们日常生活中最为常见的一种交通工具，极大便利了人们的生活。

而随着我国社会的不断进步，人们对汽车的需求量也越来越大，对汽车功能、工艺、设计的要求也越来越高。

汽车覆盖件是汽车的重要组成部分，覆盖件的种类、样式也比较繁多，然而采用传统的覆盖件设计方法不能满足人们对汽车的需求，因此我国需要改进汽车覆盖件冲压模具的设计，开发和改进冲压工艺，提高设计的先进性，提高企业的竞争力。

1 汽车覆盖件冲压工艺
汽车覆盖件是构成汽车车身的重要部分，其成形过程比较复杂，结构特征明显，涉及的工艺较多。

冲压工艺可用于制作形状特殊的薄壁零件。

我国汽车行业在进行汽车制造的过程中，应当虚心学习国外先进制造工艺，提升汽车质量，促进我国汽车行业蓬勃发展，提高我国的国际竞争力。

1.1 冲压材料
确定冲压材料是整个冲压过程中最为重要的一环，冲压材料应具备延展性强、可塑性强、弯曲性强的特点。

在制造汽车覆盖件时，企业一定要根据冲压设备和设计准则选择合适的冲压材料，同时在冲压过程中时刻关注模具的受力情况，否则将使产品损坏。

我国目前主要使用冷、热轧钢板作为冲压材料，合理选择冲压材料可以避免资源浪费，提高企业生产效率，促进企业发展和我国汽车制造业的进步。

1.2 冲压模具
我国目前冲压模具设计方式比较保守，在设计时比较重视安全属性，而没有对模具本身结构特性进行研究。

因此，我国汽车行业在进行覆盖件冲压时，应着重解决模具上的问题，提高冲压成功率和模具的质量[1]。

1.3 冲压工艺
在整个汽车覆盖件冲压过程中，涉及的工序较多，包括切边设计、弯曲、冲孔、拉伸等工序。

为了保障零件的正常加工，在冲压过程中往往需要采用补充工艺。

在补充工艺中，要采取内孔封闭、简化拉伸、保证变形条件等方式。

同时还
要注意方向、转角和突变问题。

只有在各项工艺中都按照标准正确执行，才能制造出能成功安装的覆盖件，才能保障汽车驾驶的安全性和可靠性。

2 汽车覆盖件冲压模具设计策略
在我国传统的汽车覆盖件冲压模具设计中，往往注重遵循固定的标准要求，缺少相应的改进策略，这就导致我国在汽车制造上同德国、日本等汽车制造业发展较先进的国家存在巨大差距。

我国汽车企业必须优化汽车覆盖件冲压模具的结构，满足冲压需求和消费者的需求和设计需要。

在技术方面应用CAD/CAM技术，改进拉延筋工序工艺参数，应用AutoForm技术进行拉延筋模拟，并控制好模具表面的磨损以及提高模具的使用寿命。

2.1 CAD/CAM技术
冲压件工艺设计中，冲压模具的设计极为重要。

在实际汽车覆盖件冲压模具设计中应用CAD/CAM技术能在一定程度上提高设计水平和产品质量，同时还能提高加工精度，满足模具的设计和使用要求。

将CAD和CAM技术相结合可以提前进行模拟，提高容错率，对模具优化提供数据支持，还可以根据模拟过程中出现的问题及早应对，能在一定程度上减少失败的次数，提高生产速度和生产质量，减少设计误差，促进模具设计的先进性和可行性。

模具的整个制作过程在总体上可分为三个方面：粗加工、精加工和零件装配。

通过CAD/CAM技术可以将加工路径合理化，同时还可以实现对较复杂的曲面进行设计和加工。

最终保证模具具有较高的精度，帮助其实现复杂零件的制作，极大提高生产效率，进而提高企业利润，促进我国汽车行业的发展[2]。

2.2 改进拉延筋工序工艺参数
在实际汽车覆盖件冲压模具的设计过程中，需要结合拉延筋工序的要求和参数设定对参数进行调整和优化，以便于解决实际问题。

如果不对拉延筋参数进行优化，将很容易出现回弹问题，一旦出现回弹就需要调整更多参数进行补救。

因此为了提高模具的设计效率，各汽车企业可以通过正交实验进行参数优化，进而确定好拉延筋工序的工艺参数，应用Auto Form有限元软件对数据进行模拟分析，优化影响参数，减少实际设计过程中可能出现的问题，提高设计效率。

2.3 控制模具表面磨损
企业在制作模具时，先通过模拟实验预估实际磨损情况，然后对模具进行函数统计，针对模具的各项参数，如質量、体积、速度等进行函数约束，确定使用寿命。

企业还可以在模具安装后记录模具的使用时间，通过对使用时间的记录、分析，设置适合模具使用的区间，以便于工作人员对模具的可使用情况进行确认。

同时，工作人员在工作时还要对模具定期进行检测，如果模具超出正常使用范围，就应该对其进行更换，这样才能保证汽车的安全性，同时帮助企业节省制作成本，避免生产资源的浪费[3]。

3 结束语
本文针对目前我国汽车覆盖件冲压模具的制造工艺进行了简要介绍，分析了汽车冲压材料、冲压模具和冲压工艺的特点，并提出了改进我国汽车冲压工艺的策略。

我国汽车行业应在实际覆盖件模具制作过程中采用先进的模拟技术，改进拉延筋工序，控制模具的磨损。

只有在生产实践中不断完善自身的设计，企业才能在激烈的市场竞争中得以发展，才能促进我国科技的进步。

参考文献
[1] 杨志勇.浅析汽车覆盖件冲压模具的结构优化[J].商品与质量，2018，（2）：118.
[2] 许伟强，贾纪业.浅谈汽车覆盖件模具自动化加工关键技术[J].城市建设理论研究（电子版），2016，（14）：2910-2910.
[3] 王明涛.汽车车身覆盖件冲压回弹仿真分析及控制方法研究[D].宜昌：三峡大学，2014.。