我国火力发电厂节能措施汇总
火力发电厂降耗节能措施
火力发电厂降耗节能措施一、设备概述良村热电、发电机组厂用电率约7.59%、7.89%，与同业对标，与国内先进火电机组有一定差距。
本文结合具体情况从节能改造、优化运行方式等方面深挖节能潜力进行探讨,最大限度降低厂用电率.以适应时代对火电厂发展的需求。
石家庄良村热电是河北南网重要的电源、热源支撑点，锅炉为东方锅炉生产的型号为DG1110/17.4-II12型亚临界一次中间再热自然循环燃煤汽包炉，单机配三台双进双出钢球磨煤机，两台引风机、送风机、一次风机，风机均采用动叶可调轴流式风机。
汽轮机为东方汽轮机生产的亚临界、一次中间再热、三缸双排汽、单轴、两级可调整供热抽汽、凝汽式机组。
配有两台50%BMCR容量的汽泵，一台35%BMCR容量的电泵，两台凝结水泵(一台变频调节)、两台循环泵。
发电机为东方电气制造的QFSN-330-2-20型氢冷发电机，经容量为370MVA的主变接入220kV升压站，发电机出口经高厂变接带厂用电，厂用电分为6KV和400V两个电压等级。
机组大容量辅机和低压厂用变接入6KV系统，低压供电方式采用PC/MCC方式，两台机组设一台高压启动备用变压器。
二、降低厂用电率的具体措施厂用电率的决定因素有多个，辅机电动机的耗电量对厂用电率起着决定性的作用，同时合理调整、运行方式优化、节能改造同样影响着厂用电率。
通过几年的运行，暴露出部分设备在运行时的节能潜力很大，良村热电通过对设备的节能改造取得了明显的效果，厂用电率得到了有效控制。
1.磨煤机高铬钢球改造由于机组为河北南网骨干电厂，经常性参与机组调峰，在晚22:00-次日6:00时间段经常处在机组低负荷状态，有时机组负荷仅略高于最低稳燃负荷，此时即使采用双磨运行,磨煤电耗仍较高依旧居高不下，造成大量能源浪费。
通过考察采用铬锰钨抗磨铸铁球(高铬钢球)替代现使用的中铬钢球，并优化磨球级配方案，首先对1B磨进行更换钢球改造试验，技改后根据运行数据统计分析，在磨煤机出力不变、煤粉细度不变的情况下，1B磨煤单耗能明显下降，电流从之前的140A左右降至115A，电机功率从1200kW/h左右降低至1000kW/h，计算每天节电约4800kWh，按每千瓦0.3元，年单磨运行7000小时计算，年节约费用约42万元以上，节电效果明显。
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施火力发电厂是我国主要的电力供应方式之一，但其能源消耗量较大，对环境造成影响也较大。
因此，为降低火力发电厂的能源消耗和环境污染，需采取一系列的节能措施。
本文将从以下几个方面谈谈火力发电厂节能降耗的对策和措施。
一、选用高效的设备和技术火力发电厂中的主要能耗设备有锅炉、汽轮机、冷凝器等。
选用高效的锅炉、汽轮机和冷凝器设备，以及应用现代节能技术，可以显著减少火力发电厂的能耗。
例如，采用超临界、超超临界锅炉技术，可以有效提高锅炉的热效率；采用节能脱硫技术，可以减少脱硫设备的能源消耗；采用低压排汽技术，可以提高汽轮机的热效率。
二、科学合理地进行热能利用火力发电过程中，锅炉和汽轮机剩余热能的回收利用对于节能减排来说至关重要。
通过余热回收技术，将锅炉和汽轮机的废热转化为电力或热能，可以有效提高火力发电厂的能源利用率。
例如，采用余热回收装置，将锅炉废气余热转化为电能或热水，可使火力发电厂的能源利用效率提高10%-15%。
三、优化燃料的选择和利用火力发电厂的燃料主要有煤和天然气两种。
在不影响发电质量的前提下，优化燃料的选择和利用，可以显著减少火力发电厂的能源消耗和环境污染。
例如，采用高品位的煤炭和天然气，可以提高燃烧效率，减少污染物排放；采用混燃技术，可以降低燃料成本，减少污染物排放。
四、加强运行管理合理的运行管理对于降低火力发电厂能源消耗和环境污染同样重要。
通过建立科学的运行管理制度，加强设备检修和维护，及时发现和解决设备故障，可以提高设备运行的效率，降低能源消耗。
如采用计算机集中控制系统，可以实现对火力发电厂运行情况的全面监测和调控，从而提高发电效率和降低能耗。
综上所述，火力发电厂的节能降耗是一个综合性的工程，需要多措并举。
除了以上措施，火力发电厂还可以加强节能宣传和教育，提高职工的环境意识和节能意识，推广清洁生产技术，大力发展清洁能源等，以实现火力发电对环境的最小影响。
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施随着工业化进程的加快，火力发电厂成为我国能源生产的主要力量之一。
火力发电厂的高能耗、高排放成为了当前能源生产面临的一大难题。
为了提高火力发电厂的能源利用效率，降低能耗和减少环境污染，必须采取有效的对策和措施。
一、提高发电效率火力发电厂提高发电效率是降低能耗的关键。
可以通过以下措施来提高发电效率：1. 采用高效的燃料，如采用低灰分、低硫分、低灰化渣、高低位热值等的燃煤；2. 提高锅炉热效率，尽量减少热损失；3. 采用先进的蒸汽轮机、发电机和控制系统，提高发电设备的效率。
二、优化供排水系统供排水系统在火力发电厂中占据着重要的地位，对其进行优化可以有效降低能耗、提高效率。
可以通过以下措施来优化供排水系统：1. 采用高效的循环水系统，减少水的损耗；2. 优化锅炉给水系统，减少热损失；3. 合理设计和优化废水处理系统，提高废水资源的回收利用。
三、推广节能设备在火力发电厂中，推广先进的节能设备是降低能耗的重要途径。
可以通过以下措施来推广节能设备：1. 推广高效的燃烧设备和燃烧调节系统，提高燃烧效率；2. 推广余热利用设备，如余热锅炉、余热发电等，充分利用烟气中的废热；3. 推广高效的除尘、脱硫、脱硝等设备，减少环境污染同时提高能源利用效率。
四、加强能源管理1. 建立科学合理的能源消耗监测系统，对能源消耗进行实时监测；2. 制定详细的能源管理指标和目标，对各项能源消耗进行合理分配和控制；3. 加强能源管理人员的培训和技能提升，提高能源管理水平和技术水平。
五、发展清洁能源1. 加快发展风能、光能、水能等清洁能源，逐步替代传统的火力发电；2. 推广分布式能源系统，充分利用新能源资源；3. 积极开展能源混合利用，提高能源利用效率。
火力发电厂的节能降耗工作需要综合考虑技术、管理、政策等多方面因素，而且需要深入研究，找出最适合的措施和对策。
希望我国的火力发电厂能够不断完善技术，加强管理，制定更加严格的政策和标准，为我国的能源生产做出更大的贡献。
火电厂节能降耗的分析与措施
火电厂节能降耗分析及措施1分析和措施有很多方法可以节约能源和减少消耗，比如加强燃烧调整、减少泄漏和工质损失、保持冷凝器的最佳真空、提高给水温度、降低厂用电率、排烟热损失、原水单耗、补水率等。
1.1保持冷凝器的最佳真空保持冷凝器的最佳真空，一方面可以增强机组做功能力，另一方面可以减少燃料量，从而提高机组经济性。
机组正常运行中，应采取以下措施以保持冷凝器的最佳真空：1.1.1确保装置的真空密封性良好1)、每月进行两次真空严密性测试；2)、利用机组大小修，给冷凝器加水以进行泄漏检测；3)、对轴封系统进行改造，确保轴封系统供汽正常；加强轴抽风机运行维护，确保轴封回汽畅通。
4)、加强给水泵密封水系统的监测和调整。
5)、发现真空系统不严密，影响机组真空，立即进行查找：a）检查#8、#7、#6、#5低加汽侧放水门、就地水位计放水门、电接点水位计疏水阀是否关严；#8、#7、#5低加疏水至凝汽器直通门盘根、法兰是否吸气；b）检查轴封冷却器水位是否正常；c）检查甲、乙、检查凝汽器C就地水位计疏水阀是否关严；d）单级水封筒真空是否破坏，存在泄漏，向单级水封筒适当注水；检查调整给水泵密封水，同时检查多极水封缸进口压力表是否真空，如若是，则向多极水封筒注水，使水封筒入口压力保持在0位。
e）检查调整凝结泵密封水，防止凝结泵密封水过低；用纸巾检查冷凝泵进口滤网法兰是否被吸入；f）检查调整#7、8低加疏水泵密封水，防止排水泵密封水过低；g）检查本体疏水扩容器至凝汽器热水井的疏水管弯头、管道、焊口等检查是否存在泄漏；本体疏水扩容器至凝汽器本体疏水管膨胀节焊接处是否开裂泄漏；疏水至本体疏水扩容器的最后一道阀门的盘根、法兰是否存在泄漏；h）检查轴封蒸汽安全旁通阀的开度是否过大，调整门前后疏水门是否关闭严密；检查低压轴封供汽压力是否过低；i）检查真空破坏门是否泄漏（向真空破坏门内注水）；j）检查#7、8低加疏水泵、凝结泵空气门，空气管道焊口是否吸气；检查喷水抽汽器空气阀、凝汽器的空气门盘根、焊口是否存在泄漏；k）二级旁路前后疏水是否存在接管座开裂；级旁通和扩容器排放阀前的空气不紧密；l）检查低压缸安全阀是否泄漏；m）凝汽器吼部是否存在裂纹，检查凝汽器热水井取样阀是否关严；1.1.3加强射水泵运行维护，检查射击池水位是否正常，水温是否过高，否则应加强换水，保证射水池温度不超过26℃；1.1.4加强循环水品质的监督，减少凝汽器铜管结垢，并定期进行胶球清洗，提高冷凝器铜管的换热效率；1.1.5加强冷却水塔的维护，夏季运行时，全开中央上水门，加强冷却塔换水，增加冷却塔效率；春冬季根据循环水温度，调整中央上水门、热水回流门开度，安装和拆除冷却塔裙板，确保循环水温度正常；不定期检查塔池内有无杂物，及时清理，防止杂物进入自然塔水池，使凝汽器滤网堵塞，减少进入凝汽器的实际循环水量，降低真空；1.1.6保持正常冷凝液位，凝汽器水位高，凝汽器空间减少，冷却面积亦减少，凝汽器真空下降。
火力发电厂节能指标及途径
火力发电厂节能指标及途径火力发电厂是一种将化学能转化为热能，再将热能转化为机械能，最终转化为电能的发电设备。
由于火力发电通常使用化石燃料，如煤炭、石油或天然气等，因此其发电过程中会产生大量的二氧化碳和其他温室气体等污染物，对环境造成严重影响。
为了减少火力发电厂的能耗和环境污染，采取节能措施是非常必要的。
1.燃料效率：燃料效率是指单位燃料能产生的电能，通常以兆瓦时/吨煤（或其他燃料）来衡量。
提高燃料效率可以减少火力发电厂对燃料的需求，降低发电成本，同时减少温室气体排放。
2.锅炉效率：锅炉是火力发电厂中最主要的能量转换设备，其性能对于发电厂的整体效率至关重要。
通过采用高效的锅炉设计和先进的燃烧技术，可以提高锅炉的热效率，减少燃料消耗和温室气体排放。
3.减少能源损失：火力发电厂在燃烧燃料的过程中会产生大量的热能，但由于能量转换的不完全，存在能源损失。
通过采取隔热措施、优化烟气回收系统和余热利用等方法，可以减少能源损失。
4.排放控制：火力发电厂的烟气中含有大量的污染物，如二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等。
通过采用先进的烟气净化设备，如脱硫、脱硝和除尘装置，可以有效控制污染物的排放，保护环境。
为实现火力发电厂的节能目标，可以采取以下途径：1.使用高效燃烧技术：采用先进的煤粉燃烧技术、燃烧增湿技术、低氧燃烧技术等，提高燃烧效率和燃烧稳定性，减少燃料消耗和温室气体排放。
2.优化锅炉设计：通过改进锅炉结构、增加受热面积、采用高效热交换器等，提高锅炉的热效率和热传导效率，降低燃料消耗。
3.余热利用：火力发电厂产生的废热可以通过余热锅炉或余热蒸汽发生器回收利用，用于供热或发电，提高能源利用效率。
4.优化电厂运行管理：通过建立科学的运行管理系统，合理调度发电设备的运行，避免不必要的能源浪费，减少停机、启停和调频带来的能量损失。
5.强化环境保护：加强对烟气排放的治理，采用先进的大气污染控制技术，如脱硫、脱硝和除尘等，使烟气排放符合国家标准。
火力发电厂节能评价标准+节能技术措施
火力发电厂节能评价标准节能技术措施一、引言火力发电厂作为我国能源供应的重要环节，其节能评价标准和节能技术措施对于提高能源利用效率、降低环境污染、促进可持续发展具有重要意义。
本篇文档将主要围绕火力发电厂的节能评价标准和节能技术措施进行探讨。
二、火力发电厂节能评价标准1.提高燃料效率2.燃料是火力发电厂的主要能源，提高燃料的燃烧效率是节能的重要手段。
评价标准包括燃料低位热值、燃烧效率、排放物浓度等指标。
3.优化燃烧过程4.优化燃烧过程可以降低燃烧损失，提高锅炉效率。
评价标准包括炉膛温度分布、氧量控制、燃烧器性能等指标。
5.回收利用余热6.回收利用余热可以提高热能利用效率，减少能源浪费。
评价标准包括余热回收率、热能品位提升等指标。
7.改进制粉系统效率8.制粉系统是火力发电厂的重要环节，提高制粉系统效率可以降低煤耗。
评价标准包括制粉电耗、磨煤机出力等指标。
9.空预器节能改造10.空预器是锅炉的重要部件，通过改造空预器可以提高热效率，降低能耗。
评价标准包括空预器漏风率、换热效率等指标。
11.汽轮机通流部分改造12.汽轮机通流部分改造可以提高汽轮机的效率，降低汽耗。
评价标准包括汽轮机通流部分改造后的热耗率、效率等指标。
13.降低厂用电率14.降低厂用电率可以提高火力发电厂的能源利用效率。
评价标准包括厂用电率、用电单耗等指标。
15.供热改造与利用16.通过供热改造与利用，可以实现能源的多元化利用，提高能源利用效率。
评价标准包括供热量、热能利用率等指标。
17.采用变频器技术18.采用变频器技术可以优化电机运行，降低能耗。
评价标准包括变频器节能效果、电机效率等指标。
19.建立能源管理系统20.建立能源管理系统可以实现对能源使用的全面监控和管理，提高能源利用效率。
评价标准包括能源管理系统的覆盖范围、数据采集精度等指标。
三、火力发电厂节能技术措施1.提高燃料效率措施：选用优质燃料，加强燃料的存储和运输管理，采用高效燃烧器等。
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施随着环境保护意识的增强，火力发电厂在节能降耗方面也面临着新的挑战。
在全球范围内，火力发电是主要的发电方式之一，但同时也是能源消耗最为严重的发电方式之一。
如何在保证能源供应的前提下，降低能源消耗，减少环境污染，已成为火力发电厂急需解决的问题。
本文将就火力发电厂节能降耗的对策与措施进行探讨。
一、优化设备运行火力发电厂的设备结构复杂，其中包括锅炉、汽机组、冷凝器等大型设备，其中部分设备运行效率较低，存在能源浪费的情况。
对设备运行进行优化，能够有效节约能源消耗。
1.锅炉节能优化锅炉是火力发电厂的核心设备之一，其运行状态直接关系到发电效率。
通过改善燃烧设备、增加过热器和再热器等措施，可以提高锅炉效率，减少燃煤消耗，实现节能降耗的目的。
2.汽机组运行优化火力发电厂的汽机组是直接将燃料能量转化为电能的设备，其优化运行对于节能降耗至关重要。
采用先进的调速装置、检修设备、提高汽轮机热力参数等方式，可以增加汽机组的转化效率，减少能源损耗。
3.冷凝器性能提升冷凝器是用来冷凝汽轮机排汽的设备，其性能直接关系到汽轮机的发电效率。
通过对冷凝器进行清洗、更换换热管、改进循环水系统等手段，可以提升冷凝器的工作效率，减少能源消耗。
二、提高燃煤利用效率火力发电厂以燃煤发电为主，提高燃煤利用效率可以有效降低能源消耗。
1.改进燃煤燃烧技术采用高效燃烧设备、优化燃煤燃烧参数、增加再循环系统等手段，可以提高燃煤燃烧效率，减少燃料消耗。
2.采用低热值燃料火力发电厂可考虑采用低热值燃料，如生物质颗粒、燃气和燃油等，替代部分高热值燃煤，以达到节能降耗的目的。
三、提高余热利用火力发电厂在发电过程中会产生大量余热，有效利用余热可以减少能源浪费。
1.余热发电采用余热发电技术，将锅炉和汽机组产生的余热转化为电能，以实现能源再生，提高能源利用效率。
2.余热供热将余热用于供热或工业生产过程中，可以减少其他能源消耗，达到节能降耗的目的。
我国火力发电厂节能措施汇总
我国火力发电厂节能措施汇总背景火力发电占据了我国电力产业的主导地位，同时也是能源消耗最为集中的领域。
如何在保证电力供应的情况下，进一步提高火力发电厂的能源利用效率，减少能源的浪费，节约资源，环保减排，是火力发电厂的重要任务。
因此，本文将对我国火力发电厂常见的节能措施进行汇总和，旨在提高我国火力发电厂的能源利用率，推动我国能源可持续发展。
火力发电厂节能措施1. 增加能源利用率火力发电厂在发电过程中，一部分能源转化成电能，另一部分则被浪费在了排烟、冷却等环节。
为了提高能源的利用率，火力发电厂可以采用以下措施：•采用高效的煤气轮机、锅炉、汽轮机等设备，减少能量浪费。
•采用余热发电和联合循环发电技术，将锅炉排出的高温废气、冷却水回收利用，再次产生电能，提高能源的利用效率。
•采用高效的环保工艺，减少烟气排放，既保证了环保要求，又减少了能源的浪费。
2. 减少设备能耗火力发电厂在设备运行中，设备能耗占据了较大的比重。
为了减少设备能耗，减少能源的浪费，火力发电厂可以采用以下措施：•减少设备运行的时间，避免不必要的能源浪费。
•优化设备，采用新型节能设备，如高效节能电机、变频器等，将设备能耗降到最低。
3. 循环水利用火力发电厂在使用大量的循环水进行冷却时，循环水会受到二次污染，带走了一定量的热量，造成能源的浪费。
为了解决这个问题，火力发电厂可以采用以下措施：•只使用石灰水冷却，减少冷却器表面的细菌和藻类生长，保障水冷却效果的同时减少污染物的排放。
•规范循环水管理，定期抽取样品进行化验，保证水质和循环的正常运行。
•安装水处理设备，循环使用前对循环水进行处理，保证水的质量，延长循环水的使用寿命。
4. 合理能源配置在火力发电厂的运营中，不同的电机设备需要不同的能量输入。
合理的能源配置可以不仅可以满足各个设备的能量需求，还可以更好的提高发电厂的效益。
以下是几个有效的节能措施：•合理设置动力系统的馈电电流，减少开停的过程中馈电电流的瞬间冲击，降低了动力系统运行中的能耗消耗量。
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施火力发电厂是国家基础产业之一，是国民经济的支柱和支撑，但同时也是高能耗、高排放、高污染的行业。
为了实现可持续发展，火力发电厂必须采取有效的节能降耗措施。
本文将探讨火力发电厂节能降耗的对策与措施。
一、提高发电效率提高火力发电厂的发电效率是一项关键的节能降耗措施。
提高发电效率可以有效减少煤耗，降低发电成本。
有三个方面需要注意：1.提高锅炉热效率。
提高锅炉热效率是重中之重，因为锅炉热效率对火力发电厂发电效率的影响最为显著。
实现这个目标的方法包括提高锅炉燃烧效率、降低锅炉系统能耗、优化锅炉操作等。
2.提高汽轮机效率。
汽轮机是火力发电厂的核心设备，它的效率直接影响发电效率。
为了提高汽轮机效率，可以从气动造型、涡轮叶片、结构材料等方面入手。
3.提高电厂总体效率。
通过整个火力发电系统的优化，比如优化系统热集成、减少管道压降、提高锅炉排放温度等措施来提高电厂总体效率。
二、改进锅炉技术锅炉是火力发电厂的核心设备之一，也是能源消耗最大的设备之一。
火力发电厂需要对锅炉技术进行改进，以提高效率。
1.采用超超临界技术。
超超临界技术是现代锅炉技术的前沿，其工作参数要求锅炉排温超过700度。
采用超超临界技术的锅炉可以大大提高热效率，降低二氧化碳排放。
2.采用低氮燃烧技术。
使用低氮燃烧技术可以有效降低NOx排放，从而达到减少污染的目的。
3.采用煤气化技术。
煤气化技术是将煤转化为清洁燃料的一种技术。
采用煤气化技术可以大大减少燃煤带来的废气排放，从而达到降低污染的效果。
三、优化能耗结构优化能耗结构是火力发电厂实现节能降耗的另一个重要措施。
火力发电厂需要考虑能源使用的可持续性，并寻找使用替代能源的途径。
1.采用清洁能源。
火力发电厂可以通过采用清洁能源，如太阳能、风能、水能等，来替代传统能源。
这样可以有效降低二氧化碳的排放，达到治理环境的目的。
2.改进余热利用技术。
在锅炉、汽轮机等设备的运行中，可产生很多废热。
火力发电厂节约能源规定
火力发电厂节省能源规定第一章总则为了提高火力发电厂的能源利用效率，降低能源消耗，保护环境，依据国家相关法律法规和企业实际情况，订立本规定。
第二章能源使用管理第一节日常节能措施1.火力发电厂员工应充分认得能源宝贵性，始终保持节省能源的意识，提倡节能文化。
2.火力发电厂应建立定期检查和维护设备的制度，确保设备运行效率和能效。
3.火力发电厂应供应合适的工作环境，确保员工舒适和安全，避开能源挥霍。
4.火力发电厂应推广低能耗、高效率的设备使用，并对新技术和设备进行评估和应用。
5.员工离开工作岗位应关闭电源和空调等用电设备。
第二节能源统计与分析1.火力发电厂应设立能源管理部门，负责能源的统计与分析工作。
2.每月组织能源统计工作，按部门、设备、区域进行能源使用情况的汇总和分析，订立相应整改措施。
3.对关键设备的能耗进行跟踪和分析，推动能源优化管理。
4.定期公布能源使用情况和节能效果，以激励员工参加节能行动。
第三章能源管理监督第一节能源消耗监测1.火力发电厂应配备能源计量仪表，在关键节点和设备上进行安装并监测能源消耗情况。
2.火力发电厂应定期对能源计量仪表进行校准和维护，确保数据准确可靠。
3.对能源消耗异常的设备或系统，应及时开展调查和分析，并采取措施降低能耗。
第二节能源审计1.定期进行能源审计，评估能源使用情况和效果，并提出节能改进方案。
2.能源审计由专业机构或第三方进行，审计结果应及时报告给管理层，并订立整改措施。
第四章节能技术推广第一节推广节能新技术1.火力发电厂应关注国内外节能新技术的研究和应用，并依据实际情况进行推广。
2.建立节能技术推广制度，通过培训和沟通活动推动员工学习和掌握先进的节能技术。
3.鼓舞员工提出节能创新看法，对能源节省技术有突出贡献的个人和团队予以嘉奖。
第二节能源管理规范1.订立能源管理规范，明确能源使用的标准和要求。
2.对能源管理不达标或挥霍能源的个人和部门，进行纪律处分或奖惩措施。
火电厂节能降耗措施
火电厂节能降耗措施面对当前形势，节能降耗已势在必行。
本文通过现场实际运行经验,总结并分析出了火电厂在运行过程中切实可行的节能降耗措施。
如提高真空、加强燃烧调整、减少泄漏和工质损失、节省厂用电、生产管理方面等进行分析。
汽轮机方面一、提高真空提高真空 , 增强机组做功能力 , 可进行如下方面措施 :1、真空严密性试验 :①坚持贯彻每月一次真空严密性试验 ;②试验有利于停机后汽机冷态时进行凝汽器灌水查漏 ;③调整机组轴封供回汽运行正常 ;④运行中经常检查负压系统 , 发现漏泄及时处理。
2、夏季根据负荷情况启第二台循环水。
3、检查凝汽器循环水入口压力差 , 发现入口过滤器堵塞及时联系检修清理。
4、保持凝汽器水位正常、保证凝汽器的自身除氧能力。
二、维持正常的给水温度给水温度变化 , 一方面引起回热抽汽量变化 , 影响到作功力 ; 另一方面将使锅炉排烟温度变化 , 影响锅炉效率。
首先 , 要确保高加投入率 , 这需要做以下方面 :①将高加进汽电动门改为三态控制电动门 , 实现高加滑启、滑停 , 防止高加漏泄 ;②保持高加水位稳定 ;③启机前应检查高加入口三通阀开关正常 ;④控制高加滑启、滑停、给水温升率符合规程规定 ;⑤发电机并网后及时投入高加 , 发电机解列前停止高加。
其次 , 调整高加水位正常。
水位过高 , 会淹没有效传热面降低热经济性 , 同时疏水可能倒流入汽轮机危及主机安全 , 此时汽侧压力摆动或升高 , 端差增大 , 还可能导致抽汽管和加热器壳体振动。
水位过低或无水位 , 蒸汽经疏水管进入相邻较低一级加热器 ,排挤低压抽汽 , 热经济性降低 , 并可能使该级加热器汽侧超压、尾部管束受到冲蚀 , 同时加速对疏水管道及阀门的冲刷 , 引起疏水管振动和疲劳损坏 ;再次 , 检查高加旁路无漏泄 , 以及抽汽逆止门或加热器进汽门开度正常以保证抽汽管压降正常。
锅炉方面一、加强燃烧调整锅炉的完全燃烧除合理的燃烧调整外 , 应加强对风量的配比 , 保持合理的过剩空气系数。
我国火力发电厂节能措施汇总
我国火力发电厂节能措施汇总背景介绍火力发电厂是我国主要的能源发电方式之一，但是传统的火力发电厂存在着能源消耗大和对环境的污染等问题。
如何从节能降耗方面优化火力发电厂运行，成为了当前亟待解决的问题。
本文将从火力发电厂中常见的节能措施进行详细介绍。
火力发电厂节能措施1. 余热回收技术余热回收技术是火力发电厂节能降耗的常用措施之一。
余热是指在燃烧过程中生成的高温高压烟气，通过余热回收将其转化为电能或其他能源进行再利用。
目前在我国火力发电厂中，多采用余热锅炉和余热汽轮发电机组对余热进行回收利用。
2. 风机变频技术风机变频技术是一种通过控制风机的转速来减少火力发电厂耗能的技术。
传统的风机是采用机械调速控制转速，但是调速是一种低效率的方式。
而风机变频技术可以根据负荷大小来自动控制转速，从而达到降低能耗的效果。
3. 智能化控制系统智能化控制系统可以通过对火力发电厂中各环节实时数据的收集和处理，达到减少能源消耗的效果。
目前火力发电厂中使用的智能化控制系统主要包括SCADA 系统和DAS系统。
SCADA系统主要用于监控火力发电厂中各设备的运行状态和能源消耗情况，而DAS系统则主要用于对数据进行分析和处理，制定更加有效的节能措施。
4. 先进装备应用先进装备的应用可以从根本上改善火力发电厂的能源消耗情况。
目前已经实现的先进装备主要包括高温颗粒流化床燃烧锅炉、大型高效发电机和先进的SCR脱硝技术等。
5. 能源利用多样化技术能源利用多样化技术是通过多种能源的利用来降低火力发电厂的能耗。
目前火力发电厂中使用的能源多样化技术主要包括污水热能利用、光热、光电等。
结论火力发电厂是我国主要的能源发电方式之一，但是它的能耗问题仍是制约其可持续发展的主要因素之一。
因此，采用上述的节能措施可以有效地减少火力发电厂中的能耗，实现可持续发展。
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施随着我国经济的不断发展和工业化进程的加快，火力发电厂作为我国主要的能源发电方式之一，也承担着巨大的能源生产和供给压力。
火力发电厂在能源生产过程中存在着能源消耗大、环境污染严重等问题，如何降低其能耗、减少环境污染，成为当前亟待解决的问题。
一、火力发电厂存在的节能降耗问题1. 高能耗火力发电厂运行过程中，首先是燃料的高能耗。
目前大部分火力发电厂主要依靠燃煤进行发电，燃煤在燃烧过程中会释放大量的热能，但同时也会伴随着大量的能量损失。
火力发电机组在发电过程中也会产生一定的热损耗和机械损耗，导致能源的浪费。
2. 环境污染火力发电厂在燃烧燃料的过程中会产生大量的二氧化碳、硫化物等有害气体，对环境造成了严重的污染，加剧了大气污染和酸雨的发生。
燃煤发电还会产生大量的煤灰和烟尘，对周边地区的环境造成污染。
二、火力发电厂节能降耗的对策与措施1. 技术升级火力发电厂可以通过技术升级来提高能源利用效率。
比如采用先进的燃烧技术，提高锅炉燃烧效率；采用高效的热电联产技术，提高热能利用率；采用先进的烟气脱硫、脱硝技术，减少污染物的排放。
2. 节能设备安装火力发电厂可以通过安装节能设备来降低能耗。
比如在锅炉和汽轮机上安装节能设备，提高设备的运行效率；在烟气脱硫装置上安装余热回收装置，利用余热发电或供热，提高能源利用率。
4. 加强能源管理火力发电厂可以通过加强能源管理来降低能耗。
比如建立完善的能源消耗监测系统，实时监测能源消耗情况，及时发现能源浪费问题；制定能源消耗管理制度，合理分配能源资源，促进能源利用的合理化。
5. 加强环境保护火力发电厂应当加强环境保护意识，采取有效措施减少污染物的排放。
比如加强燃煤发电厂的除尘、脱硫、脱硝等污染物治理设施的建设和运行管理，减少大气污染物的排放；加强煤灰的资源化利用，减少废弃物的排放。
6. 加强科研创新火力发电厂应当加强科研创新，加大对节能降耗技术的研发投入。
火力发电厂节能降耗合理化建议
火力发电厂节能降耗合理化建议火力发电厂作为一种重要的能源供应方式，对于国家经济发展起着至关重要的作用。
然而，火力发电厂在发电过程中存在能源浪费、环境污染等问题，因此需要采取一系列的节能降耗措施，实现合理化运营。
下面将列举十个火力发电厂节能降耗合理化建议。
一、优化燃烧系统设计。
通过改善燃烧系统结构，提高燃烧效率，减少燃料消耗和排放物产生，从而实现节能降耗的目标。
二、优化锅炉运行参数。
合理调整锅炉运行参数，如燃烧温度、燃烧空气配比等，使锅炉运行在最佳状态，提高发电效率，降低能耗。
三、提高锅炉热效率。
采用先进的余热回收技术，将锅炉废热转化为可再利用的热能，用于供热或再发电，从而提高热效率，降低能耗。
四、推广高效节能设备。
引进高效节能设备，如高效锅炉、高效发电机组等，替代老旧设备，提高设备运行效率，降低能耗。
五、加强能源管理。
建立完善的能源管理体系，通过能源计量、能源监测等手段，及时发现和纠正能源浪费现象，提高能源利用效率。
六、优化供电系统。
通过改进供电系统结构，减少输电损耗，提高供电质量，降低能耗。
七、加强热力学计算与优化。
通过热力学计算与优化，确定最佳的运行参数和工艺流程，提高发电效率，降低能耗。
八、加强设备维护管理。
定期对设备进行维护保养，及时发现和排除设备故障，保证设备运行的稳定性和高效性，降低能耗。
九、加强人员培训与管理。
加强对操作人员的培训和管理，提高其技能水平和责任意识，减少人为操作失误，降低能耗。
十、加强环境监测与治理。
建立环境监测系统，及时监测和控制排放物的浓度和排放量，加强环境治理，减少环境污染。
火力发电厂节能降耗合理化建议包括优化燃烧系统设计、优化锅炉运行参数、提高锅炉热效率、推广高效节能设备、加强能源管理、优化供电系统、加强热力学计算与优化、加强设备维护管理、加强人员培训与管理、加强环境监测与治理等方面。
通过采取这些措施，可以实现火力发电厂的节能降耗，提高发电效率，减少能源消耗和环境污染，为国家经济可持续发展做出贡献。
火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施
火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施火力发电厂是一种以燃煤或燃气为燃料的发电设备，采用锅炉来产生蒸汽驱动汽轮机发电。
然而，火力发电厂锅炉存在能源浪费和环境污染的问题。
为了降低能源消耗和环境污染，火力发电厂需要采取一系列的节能降耗措施。
以下是一些建议:1.锅炉燃烧系统的优化：通过优化燃烧系统，例如调整燃烧器结构和燃烧气流分布，可以使燃煤或燃气的燃烧效率更高，降低能源消耗和环境污染。
2.锅炉废热回收：火力发电厂的锅炉废热通常会被排放到大气中，造成能量的浪费。
通过废热回收技术，可以利用废热产生蒸汽或热水，用于锅炉的预热或其他生产过程，从而提高能源利用率。
3.换热器的优化：火力发电厂的锅炉通常包括多个换热器，用于回收废热并预热给水。
通过优化换热器的结构和布置，可以提高换热效率，减少能源的消耗。
4.脱硝技术的应用：火力发电厂锅炉排放的烟气中常含有大量的氮氧化物，对环境造成严重污染。
采用脱硝技术，可以降低氮氧化物的排放量，减少环境污染。
5.锅炉运行优化和管理：通过对锅炉的运行参数进行实时监控和调整，可以提高锅炉的运行效率，降低能源消耗。
同时，加强锅炉设备的维护和管理，确保设备的高效运行，延长设备的使用寿命。
6.清洁燃烧技术的应用：采用清洁燃烧技术，如超低排放燃烧技术、冲击喷燃技术等，可以减少煤气中的有害物质和颗粒物的生成，降低环境污染。
7.锅炉节能改造：通过对现有锅炉的改造和升级，使其达到更高的热效率和能源利用率，减少能源浪费和环境污染。
例如，改进锅炉的炉膛结构、增加高效节能设备等。
8.能源管理系统的建立：建立完善的能源管理系统，通过准确的数据采集和分析，及时发现和解决能源浪费的问题，提高能源利用效率。
综上所述，火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施是多方面的，涉及锅炉燃烧系统的优化、废热回收、换热器的优化、脱硝技术的应用、锅炉运行优化和管理、清洁燃烧技术的应用、锅炉节能改造以及能源管理系统的建立等。
通过采取这些措施，可以有效地降低火力发电厂锅炉的能源消耗和环境污染，实现可持续发展。
火力发电厂节约能源规定范文(三篇)
火力发电厂节约能源规定范文火力发电厂节约能源的规定可以包括以下几个方面：1. 提高发电效率：采用高效的燃烧技术和设备，确保燃料的充分利用。
对于老旧设备，可以进行技术改造和更新，提高发电效率。
2. 节约原料消耗：合理控制燃料的消耗量，减少无谓的能源浪费。
通过科学的运行管理和监控系统，实时监测和调整燃料的供应和燃烧过程，确保燃料的高效利用。
3. 节约冷却水的使用：在火力发电过程中，冷却水是必不可少的。
通过采用先进的冷却技术和系统，能够减少对冷却水的需求，提高冷却效率。
4. 清洁能源替代：逐步引入清洁能源，如天然气、生物质能源等，减少对化石燃料的依赖，降低环境污染。
5. 节约电力消耗：通过优化设备和系统的运行，减少能耗，降低电力的使用量。
同时推行能源管理和节能措施，提高能源利用效率。
6. 循环利用废热：对于产生的废热，可以通过热电联供或余热利用技术，将废热转化为热水、蒸汽或其他形式的能源，以减少能源的浪费。
7. 加强环境保护：加强烟气处理和排放控制，减少烟尘、二氧化硫等对环境的污染。
同时，加强噪音控制，减少对周边环境和居民的影响。
以上是一些火力发电厂节约能源的规定，可以通过法律、政策和标准的制定和执行来实施，以促进火力发电行业的可持续发展。
火力发电厂节约能源规定范文（二）火力发电厂作为重要的能源供应行业，其高能耗和高污染的特点已经引起了广大社会的关注。
为了实现能源的可持续发展和环境的可持续保护，有必要对火力发电厂进行能源节约的规定。
本文将从提高发电效率、优化能源结构、减少能源消耗和加强能源管理等方面来讨论火力发电厂的节约能源规定。
一、提高发电效率火力发电厂的主要任务是将化石燃料燃烧转化为电能，因此提高发电效率是节约能源的关键。
首先，火力发电厂应该采用先进的发电设备，并定期进行维护和升级。
这可以有效地提高设备的运行效率，减少能源的浪费。
其次，火力发电厂应采取适当的节能措施，如余热发电、余压发电等，以充分利用废热和废气的能量。
我国火力发电厂节能措施汇总
我国火力发电厂节能措施汇总中国火力发电厂节能降耗措施汇总一、火力发电厂整体节能评价1.火力发电厂节能评价体系中的54个指标煤耗及相关指标42个水耗及相关指标6个材料消耗指标3个能源计量指标3个2.按相互影响的层面划分，火力发电厂节能评价指标构成如下图所示：1.火力发电厂燃煤锅炉畅通节能技术由于锅炉所燃烧的燃料中含有越来越多的炉渣，因此SO3含量是始终变化的。
水冷壁、过热器后屏、再热器后屏及后端表面上的炉渣含量加大，因此导致SO3的生成量增加，导致受热面换热效率降低。
畅通节能法?工艺被设计为一个炉渣和结垢控制计划，它特别针对锅炉的辐射和对流区域。
由于该技术针对锅炉的问题区域，而不是简单地将化学物质运用于燃料，因此采用该技术所达到的效果和成本效益都超过了相对不够完善的方法。
化学处理剂与空气和水混和，然后被喷射到烟气之中。
“标靶性”区域是依据计算流体动力学（CFD）确定的，由此在已知存在问题区域的情况下确保达到最大的覆盖率。
化学制品被添加到烟气中，并针对传热问题区域或者对形成SO3的化学反应有利的区域。
这样即可保证：被喷射的物质能够到达问题区域，并得到有效的利用。
然后，添加剂在炉渣形成的时候与炉渣发生反应，并能够渗透已有的沉积物，从而影响它们的晶体物理特性。
通过采用这种方法，飞灰更易碎，而且更容易从表面清除。
将这些结果融合在一起即可提高锅炉的效率。
因此，除了提供解决排放问题的解决方案之外，该方法还能够实现相当可观的经济效益。
畅通节能法?技术改进了设备性能，并通过增强燃料的灵活性得到额外的节约，投资回报率一般在4比1以上（ROI）。
2.飞灰含碳量在线监测—节能优化锅炉飞灰含碳量在线监测装置是为电站锅炉烟气飞灰含碳量实时连续监测而设计的专用设备。
它由飞灰含碳量现场检测站和系统主控单元（上位操作站）两部分组成，之间通过现场总线连接。
现场站利用安装于锅炉尾部烟道内的灰样收集器适时收集待测灰样，再通过介质微波检测传感器将灰样的含碳量转换成与之相对应的电压信号，经微机处理单元运算，向系统传送飞灰含碳量数据，为锅炉运行提供燃烧调整以及热效率计算的依据。
火力发电厂的节能降耗的途径和措施
火力发电厂的节能降耗的途径和措施摘要：火力发电厂的电气节能降耗涉及面极广，需要我们从各方面入手，使用节能变压，降低照明能耗，采用高效电动机，优化电路设计，改良辅机，以及强化相关管理，都能很好地达到效果。
关键词：能源危机；火力发电；节能降耗引言中国能源消耗中火力发电厂占比重很大，全年煤量和电量的消耗量十分大，加之当前煤炭价格不断上涨，发电成本持续增加，火电厂的火力发电厂节能降耗工作的重要性更加突出。
我国火电企业的发电煤耗和厂用电率等能耗指标比国外火电厂的能耗指标要高很多，与国外相比，能耗管理水平的差距也十分大，所以，我国火电企业的节能潜力还是比较大的。
一、火力发电厂中能量大量消耗的原因1. 锅炉设备的燃烧率较低锅炉设备的燃烧率比较低下，这是火力发电厂能量消耗的原因之一。
由于一些发电厂中的锅炉设备比较落后，在煤炭燃烧的过程中容易出现漏风、漏粉等现象，这些容易导致能量的流失，锅炉自身散热造成的热量损失、在烟尘排放过程中的能量流失等。
如果未能更好地解决这一现象，则容易影响锅炉内部燃烧的稳定性，并造成了蒸汽参数波动激烈，无法应付机组的负荷，对锅炉蒸汽管造成较大的冲击，反过来造成更加严重的热能损失。
2 火电机组碳排放率当前在一些火力发电厂中，一些容量较小的火力发电组还比较常见，根据热力学原理分析可以得出，容量较小的火力发电机组，其煤炭量的单耗要明显高于参数量；大容量的火力发电组，其二氧化硫、烟尘等排放量也会有所上升。
若不能有效提高火电机组的性能，火力发电机组的使用会导致大量的能量消耗，影响社会环境。
3 蒸汽机的问题发电厂中，蒸汽机的主要作用在于将热能转化为机械能，这种方法比较常见。
然而，汽轮机的汽压、汽温、冷却塔、凝结器等部件的温度都对火电厂的发电能量耗费有着非常重要的影响。
例如汽轮机内部的气流流动时，与叶片之间产生强烈摩擦，而叶片的转动往往会产生间隙漏气等情况。
针对这种现象，工作人员必须要将部分蒸汽转化成汽轮机的内功，从而有效减少汽轮机内部损失。
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中国火力发电厂节能降耗措施汇总一、火力发电厂整体节能评价1.火力发电厂节能评价体系中的54个指标煤耗及相关指标42个水耗及相关指标6个材料消耗指标3个能源计量指标3个2.按相互影响的层面划分，火力发电厂节能评价指标构成如下图所示：1.火力发电厂燃煤锅炉畅通节能技术由于锅炉所燃烧的燃料中含有越来越多的炉渣，因此SO3含量是始终变化的。
水冷壁、过热器后屏、再热器后屏及后端表面上的炉渣含量加大，因此导致SO3的生成量增加，导致受热面换热效率降低。
畅通节能法™工艺被设计为一个炉渣和结垢控制计划，它特别针对锅炉的辐射和对流区域。
由于该技术针对锅炉的问题区域，而不是简单地将化学物质运用于燃料，因此采用该技术所达到的效果和成本效益都超过了相对不够完善的方法。
化学处理剂与空气和水混和，然后被喷射到烟气之中。
“标靶性”区域是依据计算流体动力学（CFD）确定的，由此在已知存在问题区域的情况下确保达到最大的覆盖率。
化学制品被添加到烟气中，并针对传热问题区域或者对形成SO3的化学反应有利的区域。
这样即可保证：被喷射的物质能够到达问题区域，并得到有效的利用。
然后，添加剂在炉渣形成的时候与炉渣发生反应，并能够渗透已有的沉积物，从而影响它们的晶体物理特性。
通过采用这种方法，飞灰更易碎，而且更容易从表面清除。
将这些结果融合在一起即可提高锅炉的效率。
因此，除了提供解决排放问题的解决方案之外，该方法还能够实现相当可观的经济效益。
畅通节能法™技术改进了设备性能，并通过增强燃料的灵活性得到额外的节约，投资回报率一般在4比1以上（ROI）。
2.飞灰含碳量在线监测—节能优化锅炉飞灰含碳量在线监测装置是为电站锅炉烟气飞灰含碳量实时连续监测而设计的专用设备。
它由飞灰含碳量现场检测站和系统主控单元（上位操作站）两部分组成，之间通过现场总线连接。
现场站利用安装于锅炉尾部烟道内的灰样收集器适时收集待测灰样，再通过介质微波检测传感器将灰样的含碳量转换成与之相对应的电压信号，经微机处理单元运算，向系统传送飞灰含碳量数据，为锅炉运行提供燃烧调整以及热效率计算的依据。
3.水冷壁性改（喷涂节能涂料）-优化传热传热是锅炉的根本目的。
在电站锅炉中，传热的部件主要有：水冷壁、过热器、省煤器等，水冷壁是其中的主要换热部件。
在保持其它传热部件正常工作的前提下，提高水冷壁换热量，将会增加锅炉系统出力，产生优化传热效果，达到节能降耗目的。
锅炉水冷壁的换热量是由其几何形状及材料特性决定的。
提高在用锅炉换热量最理想的方法是：不改变几何形状，不更换材料，仅提高其吸收辐射热的能力。
该项技术就是有效提高水冷壁换热而研制的。
针对电站锅炉工况，采用在炉膛温度区间具有极高黑度的多种材料，经纳米化加工而成。
同时满足粘接牢固、耐冲刷、抗老化、减缓高温氧化、减轻积灰结焦等多种性能要求。
该种节能材料还具有提高燃料解吸速度的特性，从而增强了燃烧，扩大了节煤效果。
·节能原理—强化燃烧燃烧的本质是煤粉中的碳和氧接触发生氧化反应，以及挥发份析出并发生化学反应。
强化燃烧就是要使这些反应更有效，煤粉燃尽更彻底，能量产生更充分。
在电站燃煤锅炉中，挥发份的析出和化学反应已经非常迅速。
如何有效提高碳和氧的化学反应速度，减少机械未完全燃烧损失，是强化煤粉燃烧，实现进一步节能的着眼点。
·燃烧学对锅炉内碳和氧发生化学反应的过程分为五个步：（1）氧扩散到碳的表面（2）扩散的氧被碳的表面吸附（3）被吸附的氧与碳反应，生成碳氧化合物（CxOy)（4）碳氧化合物从碳表面解吸（5）碳氧化合物扩散离开，并与更多的氧接触再发生氧化反应, 最终生成二氧化碳。
研究发现，在高温下，碳氧化合物从碳表面解吸的速度太慢，制约了碳和氧的化学反应速度。
如何有效加快这个过程，是强化燃烧技术的根本所在。
本次介绍的节能材料具有提高解吸速度的特性，从而增强了燃烧，扩大了节煤的效果.电站燃煤锅炉热效率提升：0.5～1.5%。
·应用实效：（1）有效提高了燃料的燃尽程度，减少了机械未完全燃烧损失. （2）显著增强了水冷壁的吸热效果，降低了排烟热损失。
（3）有效阻止了高温腐蚀，减轻壁管的冲刷磨损。
（4）减少了积灰和结焦，增强了传热效果。
（5）提高锅炉效率，降低发电煤耗。
·改造便捷：（1）不改动任何锅炉构件，仅对水冷壁进行材料喷涂。
（2）不改变实际运行操作，只相应减少煤粉投入数量。
4.磨煤机动态旋转分离器应用动态分离器上装有旋转叶片装置，叶片逆时针方向旋转，回转支撑带动转子旋转（图2）。
转子包含用于颗粒分离的叶片和原煤落煤管。
转子叶片由耐磨钢板制成。
分离器的传动方式为通过变频率电机传动。
·工作原理:静态分离器不能有效的将细的煤粉从粗煤粉中分离出来，会导致细煤粉在磨煤机里再次循环。
含有细煤粉的研磨区域会降低研磨效率和磨机研磨能力（磨煤机出力）。
动态分离器有效地减少了细煤粉在磨煤机内部的循环次数，大大提高了研磨效率和磨煤机能力。
动态分离器利用空气动力学和离心力将细煤粉从粗煤粒中分离出来。
动态分离器改善了煤粉细度，提高了燃料热效率，改善了锅炉燃烧状况。
动态分离器的设计适用于研磨低挥发份煤或磨机的研磨能力下降时，使系统能够处于常规状态，完成出力调节或者改型为低NOX排出的燃烧器。
5.风机、凝泵变频改造—减少厂用电率等发电厂厂用电量约占机组容量的5～l0％，泵与风机等辅机设备消耗的电能约占厂用电的70～80％。
泵与风机的节电水平主要通过耗电率来反映。
泵与风机的节能，重点要看其是否耗能过多、风机与管网是否匹配。
目前火电厂中的主要用电设备能源浪费比较严重，主要是风机必须满功率运行，效率低、节流损失大、设备损坏快、输出功率无法随机组负荷变化进行调整、电机启动电流大（通常达到其额定电流的6—8倍）严重影响电机的绝缘性能和使用寿命。
解决上述问题最有效手段之一就是利用变频技术对这些设备的驱动电源进行变频改造。
6.冷水塔快速喷雾结冰防寒技术应用快速喷雾结冰防寒法是一种快速喷雾结冰防寒法，在水塔进风口铺设的围网上形成一层带有孔洞的薄冰膜，随着塔内的下水温度及环境温度变化，来改变冰膜孔洞的大小和融化速率，实现自动控制冷却塔进风口的进风量，按设定温度范围调整进风量，调整水塔区域内的气温，使冷却水在最佳温度下运行，避免冷却塔因寒冷产生结冰所造成的塔内配件严重破坏，使循环水温度随天气及负荷变化而变化，实现冬季循环水温度可控，满足水塔的防冻要求，保持机组在最佳的循环水温度下经济运行。
冷水塔快速喷雾结冰防寒法”的应用，不仅有效解决冷却塔冻害问题，而且对机组冬季保持真空设计值、降低端差提供有效保证，大幅提高了机组的经济运行效率。
北方地区属北温带季节性大陆气候，冬季昼夜温差大。
冬季气温变化规律为昼高夜低，致使机组真空呈现昼低夜高的趋势，与机组负荷变化趋势－昼高夜低的方向相逆，不利于机组的经济运行。
机组原设计采用的防冻措施，主要是人为悬挂挡风板，来控制进塔空气量防止水塔结冰，由于这种方法劳动强度及危险性大、无法实现循环水温度调节，不能满足由于天气温差变化及机组调峰对水塔的技术要求，特别是温度骤然上升时，对机组真空、端差影响较大，对机组经济和安全构成威胁。
对此，利用“冷水塔快速喷雾结冰防寒法”新技术，在北方电厂循环水塔实施喷雾结冰防寒技术，成功解决此问题。
·采用快速喷雾结冰防寒法冷却塔的特点采用快速喷雾结冰防寒法的冷却塔与采用常规悬挂挡风板防寒法的冷却塔相比，具有如下特点。
（1）采用常规悬挂挡风板防寒法的冷却塔挡风板数量不能根据大气温度随时调整，只能进行季节性调整，不能满足天气温差变化及机组调峰对水塔运行的要求，且天气变化越快，昼夜温差越大，其缺点越明显。
而采用快速喷雾结冰防寒法的冷却塔通过改变冰膜孔洞的大小和融化速率，实现自动控制冷却塔进风口的进风量，按设定温度范围调整进风量，调整水塔区域内的气温，使冷却水在最佳温度下运行，避免冷却塔因寒冷产生结冰所造成的塔内配件严重破坏，使循环水温度随天气及负荷变化而变化，实现冬季循环水温度可控，满足水塔的防冻要求，保持机组在最佳的循环水温度下经济运行。
（2）采用常规悬挂挡风板防寒法的冷却塔受挡风板数量的限制，特别寒冷天气的深度防冻受到限制，满足不了深度防冻的要求。
而采用快速喷雾结冰防寒法的冷却塔能够满足各种温度条件下的防冻要求。
（3）而采用快速喷雾结冰防寒法的冷却塔能够试验循环水温度的自动控制，而采用常规悬挂挡风板防寒法的冷却塔则不能。
（4）而采用常规悬挂挡风板防寒法的冷却塔劳动强度大，且每年需要大量维护费用，而采用快速喷雾结冰防寒法的冷却塔铺设的围网则可以一劳永逸，长时间运行，节省大量维护费用。
（5）采用快速喷雾结冰防寒法的冷却塔与采用常规悬挂挡风板防寒法的冷却塔相比具有一定的运行经济性。
·在辽宁东方发电有限公司应用实例冷水塔快速喷雾结冰防寒法，于2010年3月在辽宁东方发电有限公司#1机组进行试验，试验是由东北电力科学院进行。
试验结果及结论如下：（1）辽宁东方发电有限责任公司地处辽宁省东部，深秋初冬和初春季节昼夜温差较大，且冷暖空气交替变化，使大气温度变化无常，气温经常在±8℃左右交替变化。
采用人工悬挂挡风板方式来调整循环水温度实现难度较大，一是天气温度变化快，二是工作强度大且存在一定危险性，也不能达到机组循环水温度可控的要求。
水塔通过悬挂挡风板调整防冻门能够满足水塔防冻要求，但对于气温高于0 时，由于挡风板影响冷却塔进风，使冷却塔循环水温度升高。
影响机组经济运行。
（2）快速喷雾结冰防寒法是一种快速喷雾结冰防寒法，不仅可以通过改变冰膜孔洞的大小和融化速率，实现冷却塔冬季循环水温度可控，满足水塔的防冻要求，而且在昼夜空气温度变化较大时具有客观的经济性。
（3）采用冷水塔快速喷雾结冰防寒法的冷却塔与采用常规悬挂挡风板防寒法的冷却塔相比，由于冷却塔效率变化影响汽轮机排汽压力可使机组煤耗降1.735g/kWh。
每天发电量按6000MW，每年按运行60 天计算，年可节约标煤约625 t。
（4）气温低于-5℃时，喷雾结冰防冻装置围网上的薄冰膜基本上处于不融化状态，可以有效地起到防冻的作用。
当气温高于-5℃时，喷雾结冰防冻装置围网上的薄冰膜开始融化。
（5）昼夜环境温度差越大经济效果越明显。
（6）速喷雾结冰防寒法，对循环水温度可实现全自动控制。
7.火力发电厂循环水系统节能装置在循环水回水管路上安装有温度传感器；在循环水给水管路上安装有传感器组；所有传感器的输出端均通过屏蔽电缆与信号采集装置相连接；信号采集装置通过ＲＳ４８５通讯与可编程控制器相连接；编程控制器分别与可视化操作装置、电力驱动控制器通讯连接；电力驱动控制器通过电力电缆与循环水泵相连接；电力驱动控制器还连接能耗计量装置。