阀门技术规格书

阀门技术规格书
技术规格书
项目名称：中国第一汽车集团公司技术中心乘用车所建设项目
编制：
审核：
批准：
中铁十三局集团有限公司
2014年5月13日
技术规格书
1、设备名称
阀门
2、数量
以设计图纸为准
3、供应商资质要求
3.1具有独立法人资格的国内生产企业、在中国大陆注册的外国独资或中外合资企业。

3.2在中国大陆注册的外国独资或中外合资企业参加投标的设备应是在中国境内组装生产的产品。

3.3应提供企业的有效期内营业执照副本（投标书内附复印件加盖企业印章）。

3.4供货厂家应提供 ISO9000质量管理体系认证证书（投标书内附复印件加盖企业印章）。

4、技术要求
4.0通用技术要求
4.0.1阀体上或铭牌上应明确标注阀门品牌，规格口径，阀体承压等信息。

4.0.2阀体铸造外观应光滑、无积瘤、砂眼等明显缺陷。

4.0.3阀门的连接法兰要求符合国家标准，并在技术文件注明标准号。

4.0.4阀门规格、型号应完全符合图纸及计划要求。

4.0.5阀门可承受的工压应大于实际工作压力。

阀门关闭状况下的任何一侧应承受1.1倍阀门工压值，且不渗不漏。

4.0.6阀门制造厂应严格遵守JB/T9092进行检验，并提供第三方检验报告和标准要求提供的其它技术文件。

4.0.7按阀门类别分类提供单件样品。

4.0.8卖方应提供阀门的设计、制造、检验及试验所遵照的最新标准。

4.1衬胶涡轮蜗壳式蝶阀
4.1.1主要适用于供排水系统，作为调节和截流设备使用。

使用温度在85左右，适用介质淡水污水。

4.1.2蝶阀制造标准GB12238-89\GB12220-89检验标准GB/T13927-92
材料标准GB12227-89、GB9876-88
4.1.3阀门阀体和阀板采用球墨铸铁，阀体密封圈和转轴采用不锈钢。

4.1.4阀门内外腔表面喷涂醇酸磁漆，该漆耐腐性好，附着力强，无毒等优点，可防止阀门生锈，延长阀门使用寿命，法兰型法兰蝶阀具有双向密封性能。

具有非常明显的耐腐蚀优异性能。

4.1.5阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。

4.2电动蝶阀技术要求
4.2.1电动蝶阀通过电源信号来控制蝶阀的开关。

可用做管道系统的切断阀，控制阀和止回阀。

附带手动控制装置，一旦出现电源故障，可以临时用手动操作，不至于影响使用。

4.2.2蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。

4.2.3蝶阀应能够精准的实现对水管路开启、关断及调节控制的要求。

阀体结构紧凑、体积小巧、重量轻、所需安装空间小。

具有较强的流通性能、较小的阻力。

4.2.4阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈
蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。

4.2.5在管道工压状况下，启闭力矩应满足一人操作的要求。

蝶阀启闭程度的显示盘指针醒目，固定牢靠。

4.2.6阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测。

4.2.7阀门在关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏；蝶阀的渗漏值亦不大于相关要求。

4.2.8.蝶板与密封圈之间不存在相卡现象
4.2.9工作电源通常有：AC220V，AC380V等。

输入信号：4~20mA 0~10v
等弱电信号。

由调节型电动执行机构和阀杆连接调试好以后；以电能作为驱动力来驱动硬密封蝶阀阀板，作0~90°部分回转运动。

接收工业自动化控制系统的4~20mA信号来精确控制阀门开度，从而达到流量、温度、压力等不同工艺参数的调节和控制。

4.3电动调节阀门
4.3.1应采用具有等百分比流量特性曲线的阀体。

4.3.2阀体应配有执行机构，整体供货，不接受现场组装。

4.3.3电动阀门执行机构应具有过载保护功能，确保在过载情况下不会引起执行机构受损。

4.3.4阀门执行器应可接收标准信号、三浮点式控制信号的控制；0-10VDC / 4-20mA控制信号可现场任意调节。

4.3.5执行器应可以直观显示阀锥动作位置。

执行器防护等级不应低于IP54，并应可在环境温度-5~50℃下正常工作。

4.3.6供货商需提供24V AC、220V AC两种规格工作电压的执行机构供选择。

4.4散热器温控阀技术要求
4.4.1需提供国内权威检测机构出具的温包性能检测报告，温包形式为液态。

4.4.2需提供国内权威检测机构出具的阀芯十万次动作检测报告。

4.4.3阀体应标有EN215认证标志（）。

4.4.4温包外护结构形式应确保温包应当充分与空气接触，以便灵敏感受房间温度变化。

4.4.5调温器体积须满足温控需要前提下，体积尽可能小。

4.4.6调节器可以关断，以便对散热器、管路进行维护。

4.5静态平衡阀
4.5.1所提供的产品应满足至少5年在大中型项目中运行使用，不接受在项目中运行使用时间不足5年的产品。

4.5.2供货商提供本次投标产品在中国的使用实例，提供已投运项目的投运时间、证明产品运行良好的回访纪录、静态平衡阀产品须提供至少两份调试报告。

4.5.3供货商应在项目当地设有办事处及常驻机构，保证售后服务及时性。

具有静态平衡阀全面联调的能力，包括专业的调试团队，调试工具以及调试配套软件。

4.5.4静态平衡阀应具有压差测量、流量测量、温度测量、流量调节、关断功能。

4.5.5静态平衡阀应具有开度锁定功能。

4.5.6阀门的测压口应便于测量、保温。

4.5.7阀门开度的数值显示应方便查看、调节。

4.5.8流量控制精度：5％；工作温度：-10～130℃。

4.5.9材质：小口径采用黄铜，大口径为球墨铸铁。

4.5.10连接方式：≤DN50螺纹连接≥DN65法兰连接。

4.6动态平衡电动二通阀（风机盘管用）技术要求
4.6.1所提供的产品应满足至少5年在大中型项目中运行使用，不接受在项目中运行使用时间不足5年的产品。

4.6.2阀门应具有两种功能，并保证两种功能同步执行：接受房间温控器控制，开启、关闭阀门；动态地保持所设定的水流量恒定的功能，即阀门开启时，水系统中压差波动对通过阀门的流量不产生影响，流量误差值在±5%以内。

4.6.3材质：小口径采用黄铜，大口径为球墨铸铁。

4.6.4功能描述：阀门驱动器通过接受房间温控器的开关(或模拟量)信号，驱动阀锥开启或关闭阀门(或改变阀门开度)，从而改变通过风机盘管的水流量。

同时保证各二通阀之间的动作互不干扰。

4.7球墨铸铁法兰闸阀
4.7.1外观检查：阀门内外表面平整光滑无缺陷，漆膜无磕碰，开关灵活，指示正确。

4.7.2阀门启闭试验：空载手动开启关闭三次以上，开启良好，启闭动作自如无卡阻现象。

4.7.3闸阀结构长度满足GB规定的要求及不超过阀门采购清单附注要求的长度。

4.7.4当阀板处在微开的的条件下，以1.5倍的工作压力，输入每一只阀体，保压时间为GB/T13927-92规定时间，试验期间，应当无水渗漏过金属壳体及二端接口，阀门的填料函处亦不应有漏水，并且不允许任何部分金属壳发生永久性的变形。

4.8法兰遥控浮球阀
4.8.1遥控浮球阀由主阀、针阀、球阀、浮球阀、微型过滤器等组成水力控制接管系统，调定后，自动控制液面高度。

4.8.2当管道从进水端给水时，由于针阀、球阀、浮球阀是常开的，水通过微型过滤器、针阀、控制室、球阀、浮球阀进入水池，此时控制室不形成压力，主阀开启，水塔（池）供水。

4.8.3当水塔（池）的水面上升至设定高度时，浮球浮起关闭浮球阀，控制室内水压升高，推动主阀关闭，供水停止。

当水面下降时，浮球阀重新开启，控制室水压下降，主阀再次开启继续供水，保持压面的设计高度。

4.9.铜闸阀
4.9.1阀门内外表面平整光滑无缺陷，漆膜无磕碰，开关灵活，连续启闭5次无卡阻。

4.9.2合格证及检验报告完整齐备。

4.9.3壳体试验：承受1.5MPa水压，保压15秒，应无可见液滴或表面潮湿。

4.9.4密封试验：承受1.1MPa水压，保压60秒，不允许有可见泄漏。

4.10球阀
4.10.1球阀使用于温度小于150°C水，蒸汽及油品等非腐蚀性的介质管路上作启闭用。

4.10.2小于DN50采用螺纹连接，执行GB/T8464标准的球阀。

4.10.3球阀由阀体、球体、阀杆、手柄等零件组成，手柄安装与阀杆方头沟槽方向相一致，手柄转动90°，带动球体也相应旋转90°来实现开启和关闭。

4.10.4保管和注意事项
本阀保存在干燥的仓库内，严禁露天存放。

安装前进行试压检验，符合要求方可安装。

产品安装后，不应受较大外力。

手柄的方向要与阀杆方头沟槽方向相一致。

4.11Y型过滤器
4.11.1Y型过滤器分螺纹连接及法兰连接球墨铸铁两种。

4.11.2Y型过滤器是Y字型的，一端是使水等流质经过，一端是沉淀废弃物、杂质，通常它是安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，它
的作用是清除水中的杂质，达到保护阀门及设备正常运行的作用。

4.11.3过滤器的进出口通径不应小于相配套的管道及设备的进口通径。

4.11.4按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。

5、资料的提供（下述条款仅供参考）
应提交检测报告、合格证等相关文件。

6、技术培训（需要进行技术培训的项目可参考以下条款进行）
6.1 在阀门安装现场进行不少于20个工作日的技术培训。

6.2 技术培训内容包括软件应用功能操作，系统及设备的运行操作、维修保养、校准或标定操作等；
6.3 现场服务：在阀门安装过程中，如甲方提出要求，供货方应有技术人员常驻现场，免费提供现场服务，协助甲方按标准检查安装质量，并处理安装中出现的问题；在安装施工过程中，如发现非人为因素造成的质量问题，供货方应及时免费予以更换。

7、质量保证期
7.1 质量保证期为自最终验收协议签署生效之日起的24个月。

在此期间，系统及设备发生任何非人为原因造成的故障和损坏，均由供应商负责免费修复，失效零件予以免费更换，所更换的部件三包期从更换之日起重新计算。

7.2 设备在使用过程中出现问题，供应商应在1小时内响应，2个工作日内派员抵达用户方免费实施修理，并设有24小时服务热线，因供应商造成的设备停工时间应在质量保证期中予以相应延长。

8、备件及易损件（下述条款仅供参考）
8.1 备件
供应商应列出必要的备件清单。

8.2 易损件
供应商应列出易损件及消耗品清单。

供应商应提供外购件清单及外购件供应商清单。

9、阀门包装运输
9.1阀门两侧应设轻质堵板固封。

9.2中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜。

9.3大口径阀门亦有简易木条框架固位包装，以免运输过程中碰损。

10、技术文件和其他
10.1除以上提出的技术要求，阀门制造厂应严格遵守JB/T9092进行强制检验，并提供第三方检验报告和标准要求提供的其他技术文件。

10.2按阀门类别分类提供单件样品。