耙斗装岩机的安全使用及维护（二篇）

耙斗装岩机的安全使用及维护
(1)安全使用
①开车前一定要发出信号，机器两侧及绳道内不得站人，司机一侧的护栏应完好可靠，以免伤人。

②操作时，两个制动闸只能一个紧闸，另一个松闸，否则会引起耙斗跳起，甚至拉断钢丝绳。

操作时钢丝绳的速度要保持均匀。

③耙斗耙取岩石时，若受阻过大或过负荷，要将耙斗退1m～2m，重新耙取，不得强行牵引，以免造成断绳或烧毁电动机等事故。

④在工作中应随时注意各部声响及电动机与轴承温度。

⑤电气设备不得失爆；工作面的瓦斯浓度不应超过0.5％。

⑥在无矿车或箕斗时，不能将岩石堆放到溜槽上。

⑦爆破前应将耙斗拉到机器前端，以免埋住。

爆破后检查隔爆装置、电缆和溜槽后再进行工作。

⑧在拐弯巷道工作时，要设专人指挥，尤其是在弯道超过10m 时，要设2个专人用信号指挥，1个在作业面，1个在拐弯处。

⑨上、下山耙装时，除4副卡轨器要保持良好外，应根据倾角的大小对耙斗机采取必要的加固措施。

(2)维护
①经常检查钢丝绳在卷筒上是否整齐缠绕，两头连接是否牢固可靠。

检查钢丝绳的磨损情况，如钢丝绳断裂严重应及时更换。

②检查制动器和辅助闸的松紧是否合适，绞车转动是否灵活可靠，如发现制动不灵应及时进行调试。

③检查卡轨器是否完好，是否可靠。

④检查导向轮的固定情况，动作是否可靠。

⑤随时检查各连接件有无松动及失落，对松动件应及时拧紧。

⑥检查电缆有无损坏，连接是否牢固，以及电气设备的防爆性能是否良好。

⑦经常清理电动机上的岩粉，以免电动机过热。

⑧检查各部位的润滑情况，定期按质按量注入润滑油。

除日常维护外，还要对耙斗装岩机进行必要的定期检修，一班一小修，一季一中修，
一年一大修。

耙斗装岩机的安全使用及维护（二）
耙斗装岩机是一种常用的工程机械设备，在土木工程、挖掘、矿山开采等领域有着广泛的应用。

然而，由于对于操作规程和维护要求的不了解，使用者在使用和维护耙斗装岩机时可能会出现安全隐患和故障。

为了确保耙斗装岩机的正常运行，保障工作人员的人身安全以及提高设备的使用寿命，本文将重点阐述耙斗装岩机的安全使用和维护。

一、安全使用
1、操作人员需要熟悉耙斗装岩机的结构、性能以及操作规程，确保在操作设备时能够正确使用各项功能，并根据工作环境和任务的需要选择合适的工作模式。

2、在使用耙斗装岩机时，需要清理工作范围内的障碍物和杂物，保持周围的环境整洁，以防止设备在工作过程中受到外界干扰。

3、在启动耙斗装岩机之前，需要检查设备的各项部件和功能是否正常，如液压系统、传动系统、电气系统等，并及时进行维修和更换损坏的部件。

4、操作人员需要佩戴符合安全标准的防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套等，以防止在工作过程中受到伤害。

5、在使用耙斗装岩机时，操作人员需要掌握合理的工作方法和节奏，配合设备的操作规程，避免在操作中发生疏忽或者过度用力，导致设备的意外故障或人员的伤害。

6、操作人员在操作过程中需保持清醒的精神状态，不得饮酒或服用药物，以免影响工作效率和人身安全。

7、当耙斗装岩机在工作过程中出现异常情况或者设备故障时，操作人员应立即停机，并通知维修人员进行检修和维护。

二、维护保养
1、定期进行设备的润滑和保养工作，包括对设备的液压系统、传动系统、电气系统进行检查和维护，确保设备的各项功能正常运行。

2、定期清洁设备的周围环境和内部结构，保持设备的清洁和无尘，以免影响设备的运行和寿命。

3、设备的运输和存放需要采取合理的方式和措施，避免设备受到外界的损伤或者松动。

4、对设备的紧固件进行定期检查和紧固，确保设备在工作过程中不会发生脱落和松动现象。

5、对设备的耐磨部件进行定期检查和更换，确保设备在工作过程中的寿命和效率，如耙齿、斗齿等。

6、设备停机时需要关闭设备的电源和液压系统，避免在停机期间发生安全事故或者设备的损坏。

7、定期对设备进行检查和维护记录，包括设备的使用情况、维修记录、更换部件的情况等，以便于随时了解设备的运行状态和需要进行的维修工作。

本文重点介绍了耙斗装岩机的安全使用和维护，通过熟悉设备的结构和性能、遵循操作规程、保养保养设备、及时检修和维护设备以及定期记录设备运行情况等措施，可以有效地提高设备的安全性和稳定性，延长设备的使用寿命，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，提高工作效率和质量。