钢结构厂房施工组织(#车间、研发楼、仓库)

广西耀宁机械有限公司
钢结构厂房施工组织设计
编制单位:北海市第二建筑公司南宁第一分公司
编制:李桂建
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编制日期:2012年07月23日
目录
第一卷简况4
第一章 1.1编制目地、依据4
第二章 1.2工程简况4
第三章 1.3主要技术规范、规程6
第四章 1.4施工条件6
第五章 1.5工程特点7
第二卷主要工程数量7
第三卷施工组织及进度安排8
第一章 3.1施工组织机构框图及主要施工管理人员表8
第二章 3.2施工队伍部署及任务划分9
第三章 3.3主要施工机具及劳动力配备10
第四章 3.4工程总体进度安排13
第四卷临时工程16
第一章 4.1安排原则16
第二章 4.2现场协调16
第三章 4.3临时水电及通讯16
第五卷主要工程施工方案和施工技术措施17
第一章 5.1 施工准备17
第二章 5.2 土建工程施工19
第三章 5.3钢结构及围护施工38
第一节 5.3.1主构件制作38
第二节 5.3.2屋面檩条、墙面檩条制作47
第三节 5.3.3其它附件制作48
第四节 5.3.4彩板地选型、加工50
第五节 5.3.5钢结构、围护门窗安装50
第四章 5.4水、电、暖施工58
第一节 5.4.1电力工程59
第二节 5.4.2给排水、采暖、动力管道施工方案及技术措施70 第六卷工程创优规划和工程质量保证措施75
第一章 6.1 工程质量创优目标75
第二章 6.2 质量创优制度75
第三章 6.3 质量保证体系77
第四章 6.4 保证质量主要施工技术措施77
第一节 6.4.1 土建工程77
第二节 6.4.2钢结构工程78
第三节 6.4.3水、电、暖及动力管道工程79
第七卷工期、安全保证措施80
第一章 7.1 保证工期地主要措施80
第一节 7.1.1 组织措施80
第二节 7.1.2 技术措施82
第二章 7.2 安全保证措施82
第一节 7.2.1 指导思想82
第二节 7.2.3 安全生产责任制83
第三节 7.2.4 安全生产教育83
第四节 7.2.5主要安全技术措施和保证制度84
第五节 7.2.6 消防、治安措施86
第六节 7.2.7安全技术检查制度87
第八卷环境保护及文明施工88
第一卷简况
1.1编制目地、依据
1．1．1编制目地
为了保证本工程顺利进行,优选合适地施工方案,配备充足地资源,按我公司地质量、环境和职业健康安全方针“质量第一、科学管理、奉献精品；保护环境,促进文明、构建和谐；以人为本、关爱健康、确保安全”精心组织施工,按期、优质、高效、安全、文明地完成与业主签订地建设工程施工合同.
1.1.2、编制依据
1、国家现行地施工质量验收规范、强制性标准和施工操作技术
规程.配套地建筑标准图集.
2、国家现行地有关机具设备和材料地施工要求和标准.
3、有关安全生产和文明施工地规定.
4、国家及地方政府地有关建筑法律、法规、条文.
5、本工程建筑、结构、安装专业施工图纸.
6、我公司质量、环境、职业健康安全管理体系文件.
7、我公司各项资源配备以及本地区可利用资源和施工现场实际情况.
8、工程地质勘察报告.
9、本公司《程序文件》、《质量手册》及《施工组织设计编制与实施程序》.
1.2工程简况
1．2.1工程总体情况
工程名称：广西耀宁机械有限公司2#车间、研发楼、仓库
工程地址：南宁市伊岭工业集中区B-31号
设计单位：南宁综合设计院
建设单位：广西耀宁机械有限公司
监理单位：广西恒基建设工程咨询有限公司
地勘单位：南宁市机械施工有限责任公司
施工单位：北海市第二建筑公司南宁第一分公司
1.2.2建筑设计简况
本工程为广西耀宁机械有限公司2#车间、研发楼、仓库,位于南宁市武鸣县伊岭工业集中区内.2#车间建筑结构形式为单层双跨门式钢结构厂房,建筑按6度抗震设防,抗震等级为三级 ,建筑结构设计合理使用年限为25年,总建筑面积:3966.65㎡,建筑层数4层,建筑总高度为10.10m.该厂房长82.8m,最大跨度23.90m柱间距8m,柱顶标高10.1m,其车体厂房采用天窗采光、排气.二台行吊,每台5t；2#车间工程工字钢均采用Q345钢,其他槽钢、钢板钢材采用16Mn、Q235钢,高强度螺栓采用H-T-B（10.9级）摩擦型连接高强度螺栓,普通螺栓采用Q235钢,c级.
屋面、墙体檩条均采用C型钢檩条,1.2m以下采用M5.0混合砂浆砌筑粘土空心砖,1.2m以上采用复合彩板围护.基础采用独立基础.
.
研发楼为地上四层框架结构,地下0层,建筑高度14.1m,总建筑面积1943.04m2,占地面积469.44m2；建筑结构等级为二级,设计使用年限50年,抗震设防烈度：6度,建筑防火设计分类为二类,耐火等级为三级,屋面防水等级为Ⅲ级；本工程+-0.000相当于绝对标高为现场确定,室内外高差0.30m；基础采用独立基础.外墙采用190厚页
岩多孔烧结砖,外墙采用190厚页岩多孔烧结砖.
仓库为地上 3层框架结构,地下0层,建筑高度11.25m,总建筑面积883.74m2,占地面积285.52m2；建筑结构等级为二级,设计使用年限50年,抗震设防烈度：6度,建筑防火设计分类为二类,耐火等级为二级,屋面防水等级为Ⅲ级；本工程+-0.000相当于绝对标高为现场确定,室内外高差0.15m；基础采用独立基础.外墙采用190厚页岩多孔烧结砖,外墙采用190厚页岩多孔烧结砖.
1.3主要技术规范、规程
（1）《地基与基础工程施工及验收规范》
（2）《混凝土结构工程施工及验收规范》
（3）《建筑装饰工程施工及验收规范》
（4）《钢结构工程施工及验收规范》
（5）《屋面工程技术规范》
（6）《建筑工程质量检验评定标准》
（7）《钢结构工程质量评定标准》
（8）《采暖及卫生工程施工及验收规范》
（9）《建筑电气安装工程质量检验评定标准》
（10）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》
（11）《建筑结构焊接规程》
1.4施工条件
该厂房工程位于广西南宁武鸣县伊岭园工业园广西耀宁机械有限公司厂区内,属新建厂房,西侧有厂房.施工区域比较开阔,但也必须加强现场施工工序地合理安排,按流水作业地方式组织施工.现场拆迁平整已完成,施工用水、用电已接通,具备了开工条件.
1.5工程特点
（1）本工程涉及到土建、钢结构、水、电、暖、动力管道安装等专业,工程交叉重叠施工作业多.
（2）独立基础数量大,工期短,独立基础地开挖是本工程工期地控制关键,开工伊始必须予以重视.
（3）钢结构构件制作标准高、要求严,投入设备多,应在工厂内制作,增加运输工作量.
（4）施工时需做好周围建筑物、电线、电缆等地安全防护工作. （5）施工时要加强对职工地安全教育,做好现场文明施工和防火工作.
第二卷主要工程数量
根据业主提供地工程数量清单,整理汇总主要工程数量如下:
第三卷施工组织及进度安排3.1施工组织机构框图及主要施工管理人员表
3.1.1主要施工管理人员表
拟在本工程投入地主要管理人员表（姓名、主要资历及承担过地工程另见招标文件）
3.2施工队伍部署及任务划分
工程经理部拟设在广西耀宁机械有限公司厂区内,经理部负责按工程法管理组织施工,并建立工程创优、进度控制、安全生产等责权利相结合地管理机制.根据本工程特点,拟设3个工程队,队伍布置及任务划分为：
土建工程队：负责独立基础、混凝土及砌筑工程等工程地施工.
钢构工程队：负责钢构件地制作、安装,以及屋面、墙体、门窗等工程地制作、安装工作.
水电工程队：负责电力、给排水、采暖及动力管道等地安装工作.
3.3主要施工机具及劳动力配备3.3.1主要施工机具配备表
3.3.2主要劳动力配备表
根据本工程特点,拟在施工时配备劳动力如下表,并在施工过程中及时予以调整,确保工期进度需要.
3.4工程总体进度安排
3.4.1施工进度策划
开工前组织现场管理、技术人员进场,进行搭建临设,现场布
置、技术准备等工作.接到开工通知后,立即组织施工人员、设备,进场展开施工.
开工后,现场立即投入独立基础地开挖施工工作,与此同时钢结构件地加工制作在构件厂预制制作,随基础施工地进展,独立基础混凝土浇注及时跟进,到9月15日具备钢结构进场安装条件,确保钢结构安装按期开工；钢构安装开始后抓紧桩基收尾,清出
场地为后续构件进场做好准备.此阶段重点抓住钢结构地安装工作,在钢结构地安装进行过程中,围护系统安装随后跟上,其间穿插水、电暖及动力管道地敷设.主体完工后,着手地坪施工、调整、检查等工作,为竣工交验做好各项准备.
3.4.2进度安排原则及主要控制工期：
进度安排地总体原则是：突出重点,合理安排,精心组织,有序施工.
2#厂房主要控制工期：
独立基础工程： 45天
钢结构制安：45天
围护系统制安：
各主要工程工程开、竣工日期见下表：
各主要工程工程开、竣工日期安排表
研发楼主要控制工期：
独立基础工程： 35天
主体工程：50天
装饰工程：50天
各主要工程工程开、竣工日期见下表：各主要工程工程开、竣工日期安排表
仓库主要控制工期：
独立基础工程： 30天
主体工程：40天
装饰工程：40天
各主要工程工程开、竣工日期见下表：各主要工程工程开、竣工日期安排表
第四卷临时工程
4.1安排原则
施工临时设施地安排本着节约、必需、便于施工地原则进行.由于受现场条件地限制,在厂房建设范围内搭设生产生活设施及部分现场办公设施.
4.2现场协调
根据土建施工和钢结构安装施工顺序,先行安排预制场地、水泥库、钢筋棚、搅拌站等施工及必要地办公设施.在土建工程基本结束后原土建设施改作钢结构临时堆放、料库、加工棚等,并在搭设时注意不要影响基础等工程地施工.
4.3临时水电及通讯
施工用电由业主指定点引入,设总配电箱一个,并在现场形成供电网,各用电点设分配电箱就近供电.
施工用水由业主指定点引入,以管网地形式分别提供施工、生活用水.
为方便于业主、设计、监理和本部联系,及时汇报、请示施工中地问题,在经理部装设程控电话一部.
第五卷主要工程施工方案和施工技术措施
5.1 施工准备
施工准备是迅速形成施工能力,掀起施工高潮地关键,为此我单位十分重视,在投标阶段就对本工程进行了较认真细致地调查和详细地阅读文件、研究方案、制定措施.在投标书中地施工队伍和机械设备已经落实,并进行了必要地准备.若我单位有幸中标,接到中标通知后将立即行动,调集队伍,开展现场地各项施工准备工作,在15日内编制出各工程工程地详细地实施性施工组织设计报请监理工程师审批.
5.1.1图纸会审
由单位总工主持,召集相关专业地技术人员和制作安装、施工经验比较丰富地技师、领工员,依据有关规范,对图纸各部尺寸、规格、型号、相互关系等进行校核、分解、放大样,发现问题及时收集汇总,书面报请监理、设计和业主单位给予解决,并形成
图纸会审纪要.
5.1.2测量放线
根据业主提供地基线座标和水准点,用精密仪器进行联测复核,确认无误后进行轴、柱十字线控制定位测量,并埋设固定桩橛,确保定位准确.对桩基、承台、砖砌体、钢立柱安装和各种孔洞等工程施工时,均严格按照设计尺寸和规范要求进行轴线、水平测量,以保证各部位地定位准确、标高无误、尺寸正确.
5.1.3编制质量计划或实施性施工组织设计
在工程经理组织下,按照ISO9002标准,依据我单位质量管理程序文件要求,编制工程质量计划和实施性施工组织设计,明确各部门、各岗位地工作标准和各分项分部工程所要达到地质量目标,使质量工作在各个工序、各个环节得到具体量化,使各专业现场施工做到统一安排、统一规划、互相配合、协调开展.确定该工程中地特殊/关键工序,并为此分别编制作业指导书或工艺卡,用以指导和控制现场施工.
5.1.4修建临时设施
我们将本着节约、必须地原则,按照总体施工布署,15天内完成现场规划、场地平整和生产、生活设施,接通水、电,做好一切临时设施.
5.1.5机具、材料供应
按照施工顺序,做好机械设备和材料供应工作,5日内土建工程所用机械设备必须进场,并做好各种材料地进场准备工作,完成地
材检验和基础砼试配、模板设计,为土建工程地早日施工做好一切准备.
5.1.6岗前培训
对拟参加本工程施工地技术人员、管理人员和技术工人进行技术交底,组织学习招标文件、技术规范和有关规定,明确各自职责,掌握有关标准和方法,自觉以各自地工作质量来保证工程质量.
5.2 土建工程施工
5.2.1独立基础
本工程基础为独立基础,总数为44,尺寸为3m*3m；3.5m*3m.
（1）主要施工工艺流程：
工艺流程
独立基础：修整基坑——垫层砼——基础钢筋绑扎——支杯基侧模、杯芯模板——钢筋隐检、模板预检——砼浇筑——拆除杯芯模板、侧模——砼养护
3.1、将基础十字控制线引到基槽下,做好控制桩,并核实其准确性.
3.2、垫层砼,振捣密实,表面抹平.
3.3、利用控制桩放施工控制线、基础边线到垫层面,复查地基垫层标高及中心线位置,无误后,并绑扎基础钢筋.
3.4、将垫层内地小木块等杂物清理干净,模板缝较大处应先用木条塞死,再用海棉条堵严,注意不要将木块、海棉条塞入基础内.短柱、梁上地垃圾,碎砼块要清理干净浇筑、自下往上支杯基第一层,第二
层外侧模板并加固,外侧模板一般加固结实.
3.5、支撑杯芯模板,杯芯模板一般用木模拼制,并在外侧刷隔离剂,杯芯模打Φ20、间距500mm小孔,利于排除浇筑砼时产生地气泡. 3.6、模板矫正,并整体加固.
3.7、办理钢筋隐检,模板预检手续.检查施工缝地严密性、检查模板地支撑是否牢固、看模人员应检查对拉螺栓螺帽有无松动,短柱根底部堵缝是否严密,堵缝用同砼同标号地砂浆.看筋人员应检查钢筋是否被踩偏移位,埋件位置是否正确.每隔600-800垫好保护垫层,保证有效高度和成品保护、标高控制线已抄测完成.
3.8、分层浇筑砼.浇筑砼时,须防止杯芯模板向上浮或向四周偏移,注意控制坍落度(最好控制在6～8cm)及浇筑下料速度,在砼浇到高于上层侧模50左右时,稍作停顿,于砼初凝前,接着在杯芯四周对称均匀下料振捣.特别注意砼必须连续浇筑,在砼分层时须把握好初凝时间,保证基础地整体性.
1、内模.
2、外模.
3.9、杯芯模板拆除,视气温情况,在砼初凝后终凝前,将模板分体拆除或用撬棍撬动杯芯模用倒链拔出,需注意拆模时间,以免破坏杯口砼.并及时进行砼养护.
四、施工方法及质量标准
4.1、钢筋工程
4.1.1、钢筋加工工程
(1)主控工程
1)钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等地规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合标准地规定.
2)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验.
3)受力钢筋地弯钩和弯折应符合下列规定：
①HPB235级钢筋末端应作1800弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋
直径地2.5倍,弯钩地弯后平直部分长度不应小于钢筋直径地3倍；
②当设计要求钢筋末端需作1350弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋地弯弧内直径不应小于钢筋直径地4倍,弯钩地弯后平直部分长度应符合设计要求；
③钢筋作不大于900地弯折时,弯折处地弯弧内直径不应小于钢筋直径地5倍.
5)除焊接封闭环式箍筋外,箍筋地末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时,应符合下列规定：
①箍筋弯钩地弯弧内直径除应满足第4条地规定外,尚应不小于受力钢筋直径；
②箍筋弯钩地弯折角度：对一般结构,不应小于900；对有抗震等要求地结构,应为1350；
③箍筋弯后平直部分长度：对一般结构,不宜小于箍筋直径地5倍；对有抗震等要求地结构,不应小于箍筋直径地10倍.
(2)一般工程
1)钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈.
2)钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法.当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋地冷拉率不宜大于4％,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋地冷拉率不宜大于是1％.
3)钢筋加工地允许偏差应符合下表地规定：
钢筋加工地允许偏差
4.1.2、钢筋安装工程
(1)主控工程
1)纵向受力钢筋地连接方式应符合设计要求.
2)在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18地规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程地规定.
3)钢筋安装时,受力钢筋地品种、级别、规格和数量必须符合设计要求.
(2)一般工程
1)钢筋地接头宜设置在受力较小处.同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头.接头末端至钢筋弯起点地距离不应小于钢筋直径地10倍.
2)在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18地规定对钢筋机械连接接头、焊接接头地外观进行检查,其质量应符合有关规程地规定.
3)当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内地接头宜相互错开.
纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段地长度为35倍
d(d为纵向受力钢筋地较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内地接头均属于同一连接区段.同一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接及焊接地接头面积百分率为该区段内有接头地纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积地比值.
同一连接区段内,纵向受力钢筋地接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时,应符合下列规定：
①在受拉区不宜大于50％；
②接头不宜设置在有抗震设防要求地框架梁端、柱端地箍筋加密区；当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50％；
③直接承受动力荷载地结构构件中,不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时,不应大于50％.
4)同一构件中相邻纵向受力钢筋地绑扎搭接接头宜相互错开.绑扎搭接接头中钢筋地横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm.
钢筋绑扎搭接接头连接区段地长度为1.311(11为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度内地搭接接头均属于同一连接区段.同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头地纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积地比值.
同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时,应符合下列规定：
①对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25％；
②对柱类构件,不宜大于50％；
③当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应大
于50％；对其他构件,可根据实际情况放宽.
纵向受力钢筋绑扎搭接接头地最小搭接长度：根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010地规定,绑扎搭接受力钢筋地最小搭接长度应根据钢筋强度、外形、直径及混凝土强度等指标经计算确定,并根据钢筋搭接接头面积百分率等进行修正.为了方便施工及验收,给出了确定纵向受拉钢筋最小搭接长度地方法以及受拉钢筋搭接长度地最低限值及确定了纵向受压钢筋最小搭接长度地方法以及受压钢筋搭接长度地最低限值.
5)在梁、柱类构件地纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋.当设计无具体要求时,应符合下列规定：
①箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径地O.25倍；
②受拉搭接区段地箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径地5倍,且不应大于100mm；
③受压搭接区段地箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径地10倍,且不应大于200mm；
④当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋,其间距宜为50mm.
钢筋安装位置地允许偏差
注：A、检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中地较大值；
B、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度地合格点率应达到90％及
以上,且不得有超过表中数值1.5倍地尺寸偏差.
4.2、模板工程
4.2.1、模板安装工程
1)安装现浇结构地上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载地承载能力,或加设支架；上、下层支架地立柱应对准,并铺设垫板.
2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接搓处.
1)模板安装应满足下列要求：
①模板地接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水；
②模板与混凝土地接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工地隔离剂；
③浇筑混凝土前,模板内地杂物应清理干净；
④对清水混凝工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果地模板.
2)用作模板地地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量地下沉、裂缝、起砂或起鼓.
3)对—跨度不小于4m地现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱：当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度地1／1000～3／1000.
4)固定在模板上地预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合下表地规定：
预埋件和预留孔洞地允许偏差
5)现浇结构模板安装地偏差应符合下表规定：
现浇结构模板安装地允许偏差
注：检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中地较大值.
4.2.2、模板拆除工程
(1)主控工程
1)底模及其支架拆除时地混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表地规定.
底模拆除时地混凝土强度要求
2)对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆
除；底模支架地拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构件建立预应力前拆除.
3)后浇带模板地拆除和支顶应按施工技术方案执行.
(2)一般工程
1)侧模拆除时地混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤.
2)模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载.拆除地模板和支架宜分散堆放并及时清运.
4.3、砼工程
4.3.1、砼原材料及配合比设计
(1)主控工程
1)水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要地性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175地规定.
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用.
钢筋混凝：上结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物地水泥.
2)混凝土中掺用外加剂地质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119等和有关环境保护地规定.
预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物地外加剂.钢筋混凝土结。