排水沟与涵洞项目工程施工组织设计方案

排水沟及涵洞施工方案

编制：

复核：

审核：

中铁十五局第一工程有限公司白鹤滩水电站项目经理部

目录

1 工程概况 (1)

2 编制依据 (1)

3 施工方案 (2)

4 施工进度安排 (4)

5 施工机械设备 (4)

6 保证措施 (5)

排水沟及涵洞施工方案

1 工程概况

依据《白鹤滩工程建设筹备组工程部工作联系单》（编号：DBXMB-2014-19），关于大坝项目部2014年4月安全文明整改项目的通知，在矮子沟排水明渠上游沿江公路内侧设置排水沟及过水管涵。排水沟采用C25砼浇筑；涵洞基础采用C25砼浇筑；涵管采用直径150的圆管涵；出口段采用直径80的双壁波纹管。

主要工程量下表所示：

2 编制依据

2.1依据《白鹤滩工程建设筹备组工程部工作联系单》（编号：DBXMB-2014-19），关于大坝项目部2014年4月安全文明整改项目的通知。

2.2 国家现行设计规范、施工及验收规范、操作规程、标准图集和质量检验评定标准。

2.3 我单位对招标文件的阅读、理解及工程现场调查了解到的有关情况和资料。

2.4 我单位拥有的工法、科技成果和现有的管理水平、劳动力设备、技术能力以及以前所从事的类似项目所积累的施工经验。

3 施工方案

3.1 施工准备

（1）队伍、人员、机械设备进场：安排专业人员进行施工，主要施工机械设备根据施工需要相应配备。

（2）水、电、通信等：利用井水或附近河流水，水源经检验合格后方能使用。用发电机供电，通信采用移动或程控电话。

（3）原材料准备：备足所需各种原材料，经项目部试验室自检合格，监理工程师抽检合格后方可使用。

3.2 排水沟施工

排水沟底板为300mm厚混凝土强度为C25，两侧沟壁厚300mm混凝土强度为C25；

3.2.1底板混凝土浇筑，

垫层验收合格后，底板模板经过监理工程师验模后采用采用混凝土罐车连续浇筑为保证底板整体性，混凝土一次连续浇筑完毕。底板混凝土标号C25，坍落度160~180mm。

3.2.2沟壁混凝土的浇筑；

在沟壁混凝土浇筑以前，应将模板先进行湿润，然后在模板底部先填一层50mm 厚与设计混凝土配合比相同标号的水泥砂浆进行封堵。防止沟壁底部产生烂根现象。为防止烂根，应在沟壁模板安装就位后派人用掺有早强剂的同标号的水泥沙浆封堵模板与顶板之间的缝隙应尽量在浇筑混凝土的前一天塞缝，达到混凝土浇筑前塞缝的浆已凝固。沟壁混凝土标号C25，坍落度160~180mm。

3.2.3混凝土养护

打完垫层、底板后立即铺设塑料薄膜对混凝土进行养护，沟壁拆模后立即用塑料薄膜将沟壁包裹好进行养护。

3.3 圆管涵施工

3.3.1基坑开挖

（1）基坑采用机械配合人工开挖。基坑开挖至基础底标高后，当地基承载力满足要求时，基础直接筑在土基上，当地基承载力不满足要求时，设置砂砾垫层或碎石垫层，保证换填后基础承载力满足设计要求。

（2）基坑开挖可根据土质情况采取不同的放坡形式，基坑按基础平面尺寸四周每边增设30~50cm工作面。为防止地表水流入坑内，在基坑顶部设置排水沟、坑口筑土埂引水。基础挖方应保持良好的排水，用于每个基础的排水方法，以及为此而采用的各项措施，应取得监理工程师的批准。

（3）基坑深度大于5米时，坑壁坡度适当放缓，或增加工作台；基坑深度在5米以内时，根据（表一）采用适当的坡度。

基坑坑壁坡度表一

（4）基底检测

基础开挖完成后按设计要求采取换填的方法处理后由项目部试验室负责检测基底承载力，检测合格并经监理工程师同意后，方可进行基础施工。

3.3.2砼施工

（1）模板安装

按照施工图要求的尺寸，安装好模板，并根据实际情况加固牢固，确保接缝严密、不漏浆。

（2）砼施工

采用C25砼现浇，混凝土运输车运送到现场。

采用插入式振动棒进行振捣，振动棒要插入下层混凝土不少于10cm，振捣时振动

棒不得触及钢筋、模板及预埋件，对每一振动部位，必须保证振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面平坦，泛浆。每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒。振动棒移动间距不得超过其作用半径的1.5倍，应遵循快插慢拔的原则，不得过振或漏振。

混凝土浇筑完成后，对混凝土表面应及时抹平，待定浆后，再抹第二遍并压光。

待混凝土初凝后，及时覆盖、洒水养护。

3.3.3圆管涵安装

（1）成品圆管涵质量验收合格后，才能安装，可用钢丝绳捆绑吊运。

（2）圆管涵吊装前，将涵洞基础清理干净，使圆管涵之间连接紧密。

（3）圆管涵安装后，必须清扫冲洗，充分湿润后再在圆管涵之间的缝内并填塞M10砂浆。

（4）涵洞顶部填土厚度必须满足设计要求最小厚度（50cm），才准许机械通过。

3.3.4 台背回填

侧墙砼达到设计强度的100%后方可进行回填土。回填土两侧分层对称夯实，填料压实度应大于95%。涵顶第一层填土的最小摊铺厚度不得小于30㎝，并防止剧烈冲击。涵洞台背回填应从洞身两侧不小于2倍孔径范围内，同时按水平分层（每层厚度不宜超过20㎝）、对称压实填筑。对涵台较高，不易达到碾压效果的涵洞，采用在该范围内填筑碎石或砂性材料，并注意两边对称进行。压路机达不到的地方，用小型机动夯具夯实。

4 施工进度安排

施工进度：根据总体施工计划安排进行。

6 保证措施

6.1 质量保证措施

（1）建立健全质量管理机构，成立以主管领导、总工程师、专职质量检查工程师、队质检员及测试人员为主体的质量管理体系，人员固定，职责明确，奖罚分明。组织全体施工人员认真学习规范，强化全员质量意识，掌握并遵照设计要求和技术规范施工，推行全员质量责任制，提高全员抓质量的自觉性。

（2）认真复核技术文件，弄清设计意图，制定详细的实施性施工组织设计，做好施工前的技术交底和岗位培训，确保技术指导和施工方法正确。认真做好测量工作，对导线桩、中线桩、水准桩进行认真复核确认，具体施工中的测量放线，对主要桩点采用不同的测设方法或换手操作等手段以保证测设的精度。

（3）施工中坚持“三检”制度（自检、互检、交接检）做到检查有记录，发现问题有处理结果。

（4）加强试验工作，对所有用于本工程的材料把关检测，不合格材料不准进场，严格按砼施工配合比进行施工，确保砼施工质量。

（5）严格执行技术标准，加强施工质量控制，配备检测设备，对施工中每一道工序随时进行检查，强调以自检为主，以监理工程师检测为准，所有工序须经监理工程师检验合格后方可进行下一道工序的施工。

（6）按照施工工艺的要求配备足够的施工设备，以精良的设备保证施工质量，真正体现以设备保工艺、以工艺保质量。

（7）组织专业化队伍施工，推行标准化作业。

（8）认真贯彻按合同条款办、按规范办、按监理工程师的指示办的原则，施工中积极配合和支持监理工程师开展工作，齐心合力，共同把好质量关。