大武口洗煤厂科技创新控本增效_赵虎_张旭波

在跑、冒、滴、漏等问题。 浮选药剂消耗存在的主要 275
（4） 由 于 弧 形 筛 、 脱 介 筛 跑 、 冒 、 滴 、 漏 现 象 普 遍
Vol.33No.09
大武口洗煤厂科技创新控本增效— ——赵 虎，等
第 33 卷第 09 期
存在，介质管理损失加剧；
喷水主管路
（5） 浮 选 入 料 浓 度 大 ， 入 料 量 大 ， 入 料 粒 度 范 围
降低了介质损失，同时降低了滚筒的磨损，减少了
图 2 “井”字形封堵装置结构示意图
（4）完善合格介质流系统 中矸脱介筛筛下原 设计无合介段，所有筛下介质都进入磁选机，增加 了磁选机的入料量，磁选机回收效果差，通过将中 矸脱介筛合介段新增管路至合介桶，降低了磁选机
材料消耗。 （9）自行设计制作便携式调量装置 大武口洗
由磁选机进行回收。 精煤脱介筛稀介质经磁选机回 质回收系统处理能力不足；
收，尾矿由振动弧形筛截粗后进入浮选系统，精煤
（2） 弧形筛脱介效果差 由于物料流速过快，
离心液直接进入浮选系统，浮选尾矿进入磁盘机进 物料在弧形筛筛面停留时间短，导致弧形筛脱介效
一步回收介质，重介系统工艺流程如图 1 所示。
果差；同时，物料与筛面冲击力大，严重磨损弧形筛
煤流方向
3 解决措施 3.1 完善介质回收工艺
（1）加 强 弧 形 筛 日 常 检 查 ，对 单 侧 磨 损 的 弧 形 筛定期调头，增加弧形筛的使用寿命，同时对磨损 严重的弧形筛及时更换，保障脱介效果。
（2）在 弧 形 筛 上 方 加 设 缓 冲 装 置 ，减 缓 物 料 进 入弧形筛的流速， 增加介质在筛面的停留时间，提 高脱介效果，同时减少介质迸溅造成的损失。
大武口选煤厂介质回收系统存在的主要问题 筛板，从而降低脱介效果；
如下：在介质回收过程中，中煤和矸石介质回收系
（3） 脱介筛脱介效果差 原脱介筛喷水没有按
统处理能力不足，使介质损失严重；弧形筛、脱介筛 照筛面全宽给入，且喷水数量不足，喷水角度、高度参
脱介效 果 差 ，导 致 产 品 中 介 质 含 量 高 ；生 产 车 间 存 差不齐，使脱介筛脱介效果差，产品带介现象严重；
（3） 在 弧 形 筛 与 脱 介 筛 连 接 处 设 置 “ 井 ” 字 型 封 堵装置，如图 2 所示。 在脱介筛筛侧增设防迸溅装 置，降低介质跑、冒、滴、漏。
图 4 喷水系统与煤流溢流堰位置关系图
（7）完 善 脱 介 筛 筛 缝 目 前 生 产 过 程 中 ，精 煤 脱介筛稀介段筛缝为 0.75 mm 及 0.5 mm，智能振动 弧形筛筛 缝为 0.6 mm， 而浮选 机处理 物 料 上 限 为 0.5 mm， 造成浮选入料粒度超限， 通过将 0.75 mm 筛缝更改为 0.5 mm， 大幅度降低浮选入料上限，增 加浮选抽出率，降低了药剂消耗。
第 33 卷第 09 期 2014 年 09 月
煤炭技术 Coal Technology
Vol.33No.09 Sep. 2014
doi:10.13301/ki.ct.2014.09.102
大武口洗煤厂科技创新控本增效
赵 虎， 张旭波 （神华宁夏煤业集团 大武口洗煤厂， 宁夏 石嘴山 753000）
180 200
220 14 217
较宽，操作困难，造成药剂消耗量大；
（6） 磁 选 机 入 料 不 均 ， 同 时 调 节 不 便 ， 造 成 介 质 回收效果差；
135° 喷水方向
（7） 产 品 运 输 设 备 不 完 善 ， 造 成 产 品 二 次 入 洗 ， 增加介质及药剂消耗。
45°
筛板溢流堰
水压力调整喷嘴与筛面垂直距离，确保扇面全部打 掺入浮精中能起到降灰的作用， 卧式筛网离心机离
开，保障一段喷水双道脱介，进一步降低介耗。
心液粒度较细，由快开压滤机进行进一步回收， 276
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煤炭技术 Coal Technology
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Abstract: In view of the situation about the high media consumption in the production process of Dawukou coal washing plant , through the transformation of sculping water jet si-eve and sieve overflow weir structure, as well as the measures to improve the sys -tem of magnetic separator, the medium consumption was effectively reduced; an effecttive solution to the flotation reagent consumption was accomplished by reducing the flotation concentration and size. As a result of perfecting media re covery system and inproving media management system, the plant medium con -sumption and pharmaceutical consumption have been effectively controled, and achieved good economic benefits. Key words: medium consumption; shaker; magnetic separator； water
矸石
脱介
0.75 mm
磁选
精矿
尾矿
矸石合格介质桶 振动 形筛 浓缩
无压三产品 重介旋流分选
补如介质
中煤 脱介 0.75 水
浓缩
0.35 mm
精煤 脱介 1.0 mm 0.5 mm
离心 脱水 0.5 mm
分流 浮选
磁选
精矿
尾矿
合格介质桶
浓缩 混煤 合格介质桶
精矿
合格介质桶
浮选
大武口洗煤厂介质回收系统工艺流程为介质
（10）自行设计制作磁选机入料稳流箱 原脱介
全筛面给入，且喷水角度及高度参差不齐，造成喷 水效果不佳，通过对喷水管路进行改造，增加了喷 嘴数量， 且采取一段喷水双道脱介的方式， 如图 3 所示。 改变喷水角度为逆煤流 45°如图 4 所示，大幅 度提高了脱介效果。
筛稀介段通过耐磨管路直接连接至磁选机入料槽， 在实际应用过程中，存在入料不均的现象，通过设 计制作磁选机入料稳流箱， 稳定了磁选机的入料， 降低了介质消耗。 3.2 产品防迸溅装置改造
3.3 精煤泥回收优化工艺改造 大武口洗煤厂精煤离心液原设计工艺为精煤离
心机及粗精煤离心机离心液同时进入浮选入料池， 通过浮选回收，在实际生产过程中，由于精煤离心液 粒度大、浓度高，造成浮选机入料浓度大、药剂消耗 高， 通过将离心液管路改至卧式筛网离心机进行单
在较松散的状态下脱介效果最好，同时根据实际喷 独处理，物料既能满足产品灰分及水分的要求，同时
（8）增加磁选机喷淋增收介质回收装置 大武 口洗煤厂采用的是逆流式磁选机，磁选精矿通过刮 板脱落至精矿槽，在实际生产过程中，经常出现精 矿脱落不完全，造成磁选机回收效果差，同时精矿 在磁选机筒皮上附着加大了滚筒的磨损。 目前通过
在刮板上方增加喷水，有效地解决了精矿脱落不完
全的问题， 大幅度地提高了磁选机介质回收效率，
图 1 重介系统工艺流程
先通过精煤、中煤及矸石弧形筛初步回收、再由精 2 原因分析
煤、中煤及矸石脱介筛进行回收，精煤脱介筛的合
（1） 中 煤 和 矸 石 介 质 回 收 系 统 处 理 能 力 不 足 井
格介质返回合格介质桶， 稀介质由磁选机进行回 中煤和矸石脱介筛筛面无合介段与稀介段，筛下介
收，中煤与矸石脱介筛上的合格介质与稀介质同时 质全部由磁选机进行回收，筛面喷水量大，中矸介
煤厂磁选机原采用的调量装置为厂家配备的调量 板，通过人工伸入分选槽下方拨动调节，存在操作 的盲目性，同时身体与滚筒距离较近，存在安全隐 患，通过设计制作便携式调量装置，员工可在磁选
入料量，提高了磁选机的回收效果，减少了产品带 机外部调节液面，稳定了磁选机分选液面，提高了
介损失。
介质回收效率。
（5）脱介筛喷水系统改造 原脱介筛喷水未按
Actuality and Expectation on Fine Coal Collector
REN Rui， FENG Wei
（China Coal Pingshuo Group Co., Ltd., Shuozhou 036006，China）
Abstract: Flotation is an effective method to improve the utilization efficiency of fine coal, perfect the
33精煤泥回收优化工艺改造大武口洗煤厂精煤离心液原设计工艺为精煤离心机及粗精煤离心机离心液同时进入浮选入料池通过浮选回收在实际生产过程中由于精煤离心液粒度大浓度高造成浮选机入料浓度大药剂消耗高通过将离心液管路改至卧式筛网离心机进行单独处理物料既能满足产品灰分及水分的要求同时掺入浮精中能起到降灰的作用卧式筛网离心机离心液粒度较细由快开压滤机进行进一步回收第33卷第09期vol33no09大武口洗煤厂科技创新控本增效赵虎等501802001004002003500煤流方向100喷水主管路1421713522045喷水方向筛板溢流堰煤流方向276
0 引言
问题：浮选入料浓度大，入料量大，粒度范围较宽，
神华宁夏煤业集团公司大武口洗煤厂是一座 浮选药剂消耗量大。
设计能力为 4.0 Mt/a 的炼焦煤选煤厂， 采用无压三
原煤
产品重介质旋流器分选+浮选+尾煤压滤回收的联 合工艺，主导产品为 25# 主焦煤。 大武口洗煤厂自投 产以来，介耗不稳定情况时有发生，平均介耗 2 kg/t，浮选药剂消耗在 1.0 kg/t，该厂通过查找问题 根源，采取针对性措施，制定并执行严格的考核管 理制度，将介耗及药剂消耗控制，增加了企业经济 效益。 1 介质回收系统和药剂消耗存在的问题
slime water quality, and reduce environmental pollution. With fine coal becoming finer and hard to
floate, the usage of efficient collector is of imporatance to optimize the flotation index, save production
doi:10.13301/ki.ct.2014.09.103
煤用捕收剂的研究现状及展望
任 睿, 冯 伟 （中煤平朔煤炭工业公司，山西 朔州 036006） 摘 要： 浮选是提高煤泥利用效率、 改善煤泥水质量、 减少环境污染的有效方法。 随着煤泥
“细、杂、难”的特性凸显，高效捕收剂的选择成为选煤厂优化浮选指标、节约生产成本、提高经济效
益的重要手段。 从烃类油乳化捕收剂、新型复合药剂和反浮选捕收剂三方面阐述了煤用捕收剂的
发展及应用现状，并对我国捕收剂的发展方向进行了展望。
关键词： 煤泥； 浮选； 捕收剂； 乳化；复配
中图分类号： TD923 文献标志码： A 文章编号： 1008 － 8725（2014）09 － 0277 － 03
摘 要： 鉴于大武口洗煤厂生产过程中介耗较高，通过改造脱介筛喷水及筛板溢流堰结构，以 及改善磁选机系统等措施，有效地降低了介耗；通过降低浮选入料浓度及粒度，有效降低了浮选药 剂消耗。 经过以上对介质回收系统的完善和介质管理制度的改进，该厂介耗及药剂消耗得到了控 制，取得了良好的经济效益。
关键词： 介耗； 振动筛； 磁选机； 喷水 中图分类号： TD94 文献标志码： A 文章编号： 1008 － 8725（2014）09 － 0275 － 03
在实际生产过程中，通过在各产品运输设备上
煤流方向
100 400 200
100
增加防迸溅装置，减少了产品的运输损失，间接地 降低了介耗及药剂消耗，同时减少扫地泵的开启频
率，减少了电耗。
3 500 50
图 3 直线振动筛喷水喷嘴改造示意图
（6）合理确定筛板溢流堰位置 将所有溢流堰 选择安装于喷水管偏前 2 cm 处， 使物料在筛面抛 起后的落点刚好在喷水处，如图 4 所示，这样物料
Optimization of Process for Reduce Consumption of Dawukou Coal Washing Plant
ZHAO Hu， ZHANG Xu-bo （Dawukou Coal Preparation Plant, Shenhua Ningxia Coal Group, Shizuishan 753000, China）