无料钟炉顶设备烘炉注意事项

⽆料钟炉顶设备烘炉注意事项
⽆料钟炉顶设备烘炉注意事项
下述内容仅涉及PW和中⿍泰克公司的设备和技术要求，未包括其他设备和⽤户⾃定标准和规章，下述内容是根据PW和中⿍泰克公司技术要求总结的要点，详细技术要求和参数请参见PW何中⿍泰克公司的技术说明书、安装说明书、维护说明书和有关图纸等技术资料。

⼀、控制系统：
●符合电控设计说明书中规定的技术要求。

●10只接近开关的开关信号正常：下料闸、柱塞阀、上密封阀、下密封阀、溜槽倾动极
限酵素限位（13°和53°）
●下料闸液压缸活塞的位置传感器反馈信号正常。

●落料振动探测器及其变送器的反馈信号正常。

●溜槽旋转和倾动机构的编码器的⼯作正常。

●溜槽旋转和倾动电机⼯作正常。

●基本联锁功能正常，包括下列机构的程序（软件）联锁和电⽓（硬件）联锁；
上下密封阀
柱塞阀
下料闸
均压阀和放散阀
料车及槽下设备
探尺
冷却⽔、蒸汽、⽓密箱和下阀箱的温度传感器
落料振动探测器
溜槽旋转和溜槽倾动
●上料系统PLC的程序调试完毕。

中控室的⾃动和⼿动控制功能正常。

●炉顶各个平台上的下料闸、柱塞阀、上下密封阀，溜槽旋转和倾动的就地控制柜控制功
能正常。

⼆、⽔冷系统
●⽓密箱上部和下部的冷却⽔流量分别为4.5m3/h和6.5m3/h。

⽓密箱冷却⽔总流量为
11m3/h，当⽔流量降低20%时的报警功能正常。

●进⽔温度不超过50℃，其报警功能正常。

●进出⽔温差不超过5℃时的报警功能正常。

●管路必须有1°的亵渎，以便排空空⽓。

●冷却⽔⽔质符合设计要求。

●⾼炉休风期间不得关闭冷却⽔。

在紧急情况下可以停⽌冷却⽔1-2⼩时，但应注意⽓密
箱内的温度，并开启全部氮⽓系统已确保温度控制。

●⽔冷系统的各个仪表应⼯作正常。

三、氮⽓系统
1.氮⽓流量控制要求：
●⽓密箱正常⼯作时的氮⽓喷⼊量为200Nm3/h。

即向⽓密箱的下部送⼊两处为50m3/h
的氮⽓，向⽓密箱上部送⼊两处各为50m3/h的氮⽓。

●⽓密箱的事故冷却氮⽓流量应为500m3/h。

⽤于冷却⽔系统发⽣故障时和⽓密箱内温度
上升到60℃时，但最长时间不得超过2⼩时。

●当⽓密箱的底板温度超过120℃时，应开启连接到下部氮⽓管路的⽔管，利⽤氮⽓和⽔
的混合雾⽔对底板进⾏紧急冷却，但最长时间不得超过20分钟。

底板温度下降到110℃后应⽴即关闭氮⽓管路上的⽔管，⽓密箱下部有温度表可供现场观察。

●当下阀箱内的温度⼤于120℃时，应向下阀箱输⼊100m3/h的氮⽓。

即将100Nm3/h的
氮⽓喷⼊下阀箱内。

2.⽓密箱内温度的控制
⽓密箱内按装了4各热电偶：TT304；TT303 ；TT302 ；TT318被测温度的报警值设置如下：
1）在倾动回转环的⽀架上的温度（TT302）和旋转回转环后的温度（TT304）：
●正常温度：在80℃范围内
●第⼀次报警：90℃，此报警表⽰需⾼炉炉顶煤⽓温度冷却系统且必须检查温度显⽰
表。

●最终报警：100℃，这表⽰必须⽤氮⽓紧急冷却以降低⽓密箱内的温度。

2）齿轮箱内的⽓体温度（TT303）的报警设定⽅法⼀样，但⽐上⾯⾼10℃。

3）⽓密箱底板上的温度（TT318）120℃以上时，须⽤⽔和氮⽓雾化混合紧急冷却。

3.⽓密箱的紧急冷却措施
1）⽤氮⽓
在烘炉后期当进风温度和炉顶温度较⾼⽽引起⽓密箱内温度⼤于60℃时，可以⽤额外的500Nm3/h氮⽓喷到⽓密箱内。

如果由于⽔循环系统发⽣故障⽽引起⽓密箱内温度升⾼，也应⽴即采⽤上述⽅法增加氮⽓冷却，但时间不得超过2⼩时，应马上对⽔冷系统进⾏检修，如2⼩时内不能将⽔冷系统恢复，应降低烘炉风温。

2）⽤⽔和氮⽓的雾化混合
⽓密箱底板上的温度（TT318）超过120℃时，这时必须向底板喷雾化的⽔和氮⽓。

⼀旦温度降低到119℃后，应马上⼿动停⽌紧急冷却。

⽓密箱下部有温度表可供现场观察。

四、润滑系统：
1.⾃动⼲油润滑系统：
●润滑电控系统功能正常。

●管路经过酸洗和吹扫。

●启动⼲油泵前必须打开在⽤泵的进出⼝的截⽌阀，并关闭备⽤泵进出油⼝的截⽌阀。

●松开各个⼲油分配器的进油⼝，启动⼲油泵，由下⾄上，当分配器前的管路涌出⼲净的
⼲油，再将该分配器进油⼝接好，直到由下⾄上的所有分配器均有⼲净⼲油涌出。

●管路终端压⼒表和压⼒继电器⼯作正常，开关压⼒调整为250bar。

●⼲油泵站上的压⼒表、压⼒上限的报警压⼒继电器、换向阀、油罐液位下限报警功能正
常。

●⽓密箱上的⼲油分配器的各个反馈信号正常。

●润滑系统与上料系统和仪表系统的PLC的信号交换正常。

五、上下密封阀阀座的蒸汽加热系统：
●蒸汽压⼒2-4bar。

●蒸汽温度135-165℃。

●蒸汽⽤量40-80kg/h。

●蒸汽管路安装必须有⼀定倾斜以利于排除冷凝⽔。

六、液压系统：
●管路经过酸洗，吹扫和冲洗，油液清洁度经过检测必须⾄少达到8级。

●油箱液位、温度、过滤、冷却、循环泵机构功能正常。

●调节液压缸缸头的缓冲螺钉使各个执⾏液压缸的缓冲适合，液压缸的全⾏程时间为3-5秒。

●通过缸头的排⽓阀排除缸内的空⽓，重复2-3次，以便完全排除空⽓。

●溢流阀的压⼒值被调为20mpa的最⼤安全压⼒。

（设备出⼚前已调好）。

●对蓄能器充氮，压⼒最低15mpa。

●调整恒压变量泵，将系统⼯作压⼒调整为16-18mpa。

（设备出⼚前已调好）。

七、防护设施：
●⾏星齿轮减速机的上⽅安装防⾬棚，⽓密箱上⼲油分配器也应覆盖在内，以避免⾬淋造成的反馈电缆短路。

●炉顶上的润滑泵站应安装保护⼩屋，以减少⼲油系统的污染。

●润滑管路终端的压⼒继电器上⽅也应安装防⾬棚，以避免电缆短路。

⼋、烘炉前特别注意事项
A.启动⽔冷系统、启动氮⽓系统，⽔冷、氮⽓系统的管路和检测仪表功能造成；
B.⽓密箱的紧急冷去措施应完好、可靠；
C.封堵⽓密箱底板上的溜槽悬挂孔。

注：有关详细事项请参阅本公司提供的烘炉前注意事项。