墙面磐多魔漆施工方案

墙面磐多魔漆施工方案
1、基层准备
基层必须干燥坚实且固定、清洁，为增加与底层附着力防止设泽差异，需在底层涂刷专用底漆，底漆以1：2比例稀释。

2、使用说明
每5公斤加水2.5升进行充分搅拌，时间不少于3分钟，在静置1分钟再搅拌至均匀细致浆料状方可进行批整施工，在20度温度下搅拌好的镘料约有30分钟的待料时间，待料时间随温度升高而缩短，磐多魔漆批整厚度为20毫米，施工基层温度需在5度以上。

3、加色
调色施工时将色浆依设计比例添加于拌合水中在与磐多魔粉剂搅拌使用，现场施工时应当次需用量一次调和完成，避免多次配色产生色差。

4做法
作法1：将磐多魔漆以专用钢板镘刀均匀批整于墙面，约45分钟－60分钟后用海绵粘水轻微湿润表面再以塑料镘刀修正至光滑平整，然后晾干5小时让墙体干固后再以偏心抛磨机以120号数细纱布打磨抛光，最后以专用石板油侵封表面。

作法2：以一般刮板拉刮出格式花纹干固后打磨再用石板油侵封表面，可多层多色搭配。

5注意事项
依据产品使用说明要求施工；
色彩选择确认需籍由现场一定面积试作确认；
不建议用于潮湿区域。

2.3.15墙面工程－磁砖铺贴
1、选砖
一般按1MM差距分类选出1─3个规格，选好后根据房间大小计划用料。

选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凸凹和扭翘等毛病,不合格的墙砖不用。

2、基层处理与抹底灰
基层为混凝土墙面：
A）、将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水湿润。

B)、首先将凸出墙面的混凝土剔平，然后用钢丝刷将松动部分刷下来。

然后
根据图纸指定图集要求，用YJ-302型混凝土界面处理剂或YJ-303拉毛处理一遍，
C)、抹底灰：用5厚的1：0.5：3的水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道。

D)、刷素水泥浆一道，水泥浆内掺入水重5%的建筑胶。

E)、吊垂直、找规柜、贴灰饼、冲筋。

3、铺贴
A)、排砖、弹线待基层灰六至七成干时即可按图要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的墙砖。

如条件不能满足时，应将数量较多、规格较大的墙砖贴在下部，以便上部的墙砖由缝子宽窄找齐。

开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的墙砖留在阴角。

B)、切割墙砖用石材切割机，根据所需尺寸进行切割。

如墙面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用墙砖上下左右对准孔洞套划好，然后将墙砖放在一块平整的硬物体上用小锤轻轻敲打合金钢小錾子，先凿开面层，再凿内层，剔到符合要求为准（最好用无齿锯切割）。

在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1M左右，横线一般根据墙砖规格尺寸每5～10块弹一水平控制线，有墙裙的弹在墙裙上口。

C)、贴标准点是用废墙砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴墙砖表面平整的标准。

做灰饼的砂浆用混合砂浆（水泥：石灰膏：砂=1：0.1：1.3），在灰饼墙砖的棱角上拉立线,在立线上栓活动的水平线，用来控制墙砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或靠尺板找平。

D)、垫底尺根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。

底尺上皮一般比地面低1CM左右，以便地面压住墙砖。

底尺安放必须水平，摆实摆稳；底尺的垫点间距应在40CM以内。

要保证垫板牢固。

E)、镶贴墙砖首先把挑选出一致规格的墙砖，清扫干净，放入净水中浸泡二小时以上，取出待表面晾干。

贴砖的砂浆根据图纸指定图集要求采用1：0.2：0.25水泥石灰膏砂浆作粘接层。

同时在贴砖的时候在砖的粘贴面随贴随刷一道YJ-302混凝土界面处理剂以增强粘接力。

铺贴时紧靠底尺上皮将墙砖贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲把敲平，亏灰时应取下墙砖添灰重贴。

门口或阳角处以及每间距 2M左右均先竖向贴一排砖，为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。

4、擦缝
擦缝、镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题及时返工修理。

然后用清水将砖面冲洗干净，用棉丝擦净。

然后用1：1的水泥浆或白水泥掺颜料细沙勾缝，然后用抹布擦平擦净。

5、质量验收标准
墙砖粘贴的允许偏差和检验方法
2.3.17墙面工程－玻璃隔断工程
1、材料要求
玻璃板隔断工程所有玻璃的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。

玻璃板隔墙应使用安全玻璃。

玻璃板隔墙使用的铝合金框、不锈钢板、型钢（角钢、槽钢等）及轻型薄壁槽钢、支撑吊架等金属材料和配套材料，应符合设计要求和有关规定的标准。

使用的膨胀螺栓、玻璃支撑垫块、橡胶配件、金属配件、结构密封胶等其它材料，应符合设计要求及有关规定的标准。

2 、主要机具
主要机具包括：电焊机、冲击电钻、电钻、切割机、线锯、玻璃吸盘、小钢锯、直尺、水平尺、卷尺、手锤、扳手、螺丝刀、靠尺、注胶枪、玻璃吸盘机等。

3、作业条件
主体结构工程已完成，并验收合格。

安装用基准线和基准点已测试完毕。

预埋件、连接件或镶嵌玻璃的金属槽口完成并经过检查符合要求。

玻璃镶嵌槽口清理干净并排水通畅。

安装需要的脚手架或相应的装置设施已达到要求。

所需材料和装配设备已齐备。

安装前制定相应的安装措施并经专业人员认可。

安装大片玻璃时，必须由专业人员指导。

施工时温度不低于5℃。

4、工艺流程：
弹线定位→框料下料、组装→固定框架、安装固定玻璃的型钢边框→安装玻璃→嵌缝打胶→边框装饰→清洁
5、操作工艺：
弹线定位：先弹出地面的位置线，再用垂直线法弹出墙、柱的位置线，高度线和沿顶位置线。

由框玻璃隔墙标出竖框间隔位置和固定点位置。

无竖框玻璃隔墙应核对已做好的预埋铁件位置是否正确或划出金属膨胀螺栓位置。

框料下料、组装：
（1）下料：有框玻璃隔墙型材划线下料时先复核现场实际尺寸，如果实际尺寸与施工图尺寸误差大于5mm时，应按照实际尺寸下料。

如果有水平横档，则应从竖框的一个端头为准。

划出横档位置线，包括连接部位的宽度，以保证连接件安装位置准确和横档在同一水平线上。

下料应使用专用工具（型材切割机），保证切口光滑、整齐。

（2）组装：组装铝合金玻璃隔墙的框架可以有两种方式。

隔墙面积较小时，先在平坦的地面预制组装成形，在整体安装固定。

隔墙面积较大时，则直接将隔墙的沿地、沿顶型材，靠墙及中间位置的竖向型材按划线位置固定在墙、地、顶上。

用后一种方法，通常是从隔墙框架的一端开始，先将靠墙的竖向型材与铝角固定，再将横向型材通过铝角件与竖向型材连接。

铝角件安装方法是：先在铝角件上打出Φ3mm或Φ4mm的两个孔，孔中心距铝角件端头10mm，然后用一小截型材（截面形状及尺寸与竖向型材相同）放在竖向型材划线位置，然后将已钻孔的铝角件放入这一小截型材内，把握住小截型材，位置不得丝毫移动，再用手电钻按角铝件上的孔位在竖向型材上打出相同的孔，并用M4或M5自攻螺钉将铝角上的孔位在竖向型材上打出相同的孔，并用M4或M5自攻螺钉将铝角件固定在竖向型材上。

(3 )固定框架，安装固定玻璃的型钢边框：
铝合金框架与墙、地面固定可通过铁角件来完成。

首先按隔墙位置线，在墙、地面上设置金属膨胀铆螺栓，同时在竖向、横向型材的相应位置固定铁角件，然后接好铁角件的框架固定在墙上或地上。

对于无竖框玻璃隔墙：
当结构施工没有预埋铁件，或预埋铁件位置已不符合要求，则应首先设置金属膨胀螺栓。

然后将型钢（角钢或薄壁槽钢）按已弹好的位置线安装好，在检查无误后随即与预埋铁件或金属膨胀螺栓焊牢。

型钢材料在安装前应刷好防腐涂料，焊好以后在焊接处应再补刷防锈漆。

当较大面积的玻璃隔墙采用吊挂式安装时，应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架并安好吊挂玻璃的夹具及上框。

夹具距玻璃边的距离宽度的1/4（或根据设计要求）。

其上框位置为吊顶标高。

(4 )安装玻璃：
1）玻璃就位：在边框安装好后，先将其槽口清理干净，槽口内不得有垃圾或积水，并垫好防震橡胶垫块。

用2-3个玻璃吸盘把玻璃吸牢，由2-3人手握吸盘同时抬起玻璃，先将玻璃竖着插入上框槽口内，然后轻轻垂直落下，放入下框槽口内。

如果是吊挂式安装，在将玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具中。

2）调整玻璃位置：先将靠墙（或柱）的玻璃就位，使其插入贴墙（柱）的边框槽口内，然后安装中间部位的玻璃。

两块玻璃之间接缝时应留2-3 mm缝隙或留出与玻璃稳定器（玻璃肋）厚度相同的缝，此缝为打胶而准备的，因此玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。

如果采用吊挂式安装，这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢。

对于有框玻璃隔墙，用压条或槽口条在玻璃两侧位置夹住玻璃并用自攻螺钉固定在框架上。

( 5 )嵌缝打胶：
玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯乙烯泡沫嵌条嵌入槽口内使用玻璃与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶。

注胶时操作顺序应从缝隙的端头开始，一只手托住注胶枪，另一只手均匀用力握挤，同时顺着缝隙移动的速度也要均匀，将结构胶均匀地注入缝隙中，注满后随即用塑料片在玻璃的两面刮平玻璃胶，并清洁溢到玻璃表面的胶迹。

(6) 边框装饰：无竖框玻璃隔墙的边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中时，此时只要按相关部位施工方法精细加工墙、柱面和地面的饰面即可，在块材镶贴或安装时与玻璃衔接好。

如边框不是嵌入墙柱或地面时，则按设计要求对边框进行装饰。

（7 ）清洁：玻璃板隔墙安装好后，用棉纱和清洁剂清洁玻璃棉的胶迹和污痕。

6、质量标准
（1 ）主控项目：
所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求及国家相关规范的规定。

应使用安全玻璃。

玻璃板隔墙的安装方法应符合设计要求。

玻璃板隔墙的安装必须牢固。

玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。

(2) 一般项目：
玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。

玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃无裂痕、缺损和划痕。

玻璃隔墙嵌缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。

玻璃板隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

玻璃板隔墙安装的允许偏差和检验方法表
玻璃板隔墙清洁后，用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志，防止碰撞。

对边框粘贴不干胶保护膜或用其他相应方法对边框进行保护，防止其他工序对边框造成损坏或污染。

对有人员交通部位的玻璃隔墙，应设硬性围挡，防止人员及物品碰损隔墙。

8、应注意的问题
弹线定位时应检查房间的方正、墙面的垂直度、地面的平整度及标高，考虑墙吊顶、低的饰面做法和厚度，以保证安装玻璃隔断的质量。

框架应与结构连接牢固，四周与墙体接缝用弹性密封材料填充密实，保证不渗漏。

玻璃在安装与搬运的过程中，避免碰撞，并要带有防护装置，在竖起玻璃时，避免站在玻璃倒向的下方。

采用吊挂式结构形式时，必须事先反复检查，以确保夹板粘接牢固。

使用手持玻璃吸盘或玻璃吸盘机时，应事先检查吸附重量和吸附时间。

玻璃对接缝处应使用结构胶，并严格按照结构胶生产厂家的规定使用。

玻璃周边应采用机械倒角并磨光。

嵌缝橡胶密封条应具有一定的弹性，不可使用再生橡胶制作的密封条。

玻璃应整包装箱运到安装位置，然后开箱，以保证运输安全。

加工玻璃前应计算好玻璃的尺寸，并考虑留缝、安装及加垫等因素对玻璃加工尺寸的影响。

普通玻璃一般情况下可用清水清洗。

如有油污情况，可用液体溶剂先将油污洗掉，然后再用清水擦洗。

镀膜面可用水清洗，灰污严重时，应先用液体中性洗涤剂酒精等将灰污洗落，然后再用清水洗清。

此时不能用材质太硬的清洁工具或含磨料微粒及酸性、碱性较强的洗涤剂，在清洗其它饰面时，不要将洗涤剂落到镀膜玻璃表面上。