TPQC工程图
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6. 128g钢球
7.颜色对照表
8.应度测试仪
9.9.表面应力仪
1:将不良品留样2:发《品质异常处理单》给相关部门3:跟踪处理结果
OCA进料→暂放→检验
进料检验
1.外观
2.尺寸
3.剥离强度
4.OCA种类的确认
《OCA检验标准》
《OCA来料检验报告》
长IQC
IQC组长
抽样检验按《GB/T2828.1-2003标准》
1.作业手法
2.外观
《撕保护膜作业指导书》
《印刷检验记录表》
作业员
IPQC
组长
100大张抽3大张
自检
IPQC抽检监管
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门3.跟踪处理结果
缩水
制程检验
1.机台参数
2.作业手法
3.外观
4.面阻
《烘烤作业指导书》
《烤箱检验记录表》
作业员
IPQC
组长
100大张抽3大张
《功能片测试记录表》
作业员
IPQC
组长
100PCS抽3PCS
全检
IPQC抽检监管
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门3.跟踪处理结果
预压
制程检验
1.机台参数
2.作业手法
3.外观
4.ACF型号的确认
《预压作业指导书》
《压合检验记录表》
作业员
IPQC
组长
100PCS抽3PCS
自检
IPQC抽检监管
3.跟踪处理结果
切割
制程检验
1.机台参数
2.作业手法
3.外观
4.位置
5.尺寸
《切割作业指导书》
《切割记录表》
作业员
IPQC
组长
100PCS抽3PCS
自检
IPQC抽检监管
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门3.跟踪处理结果
功能片功能检测
制程检验
1.机台参数
2.作业手法
3.外观
4.功能
《功能片测试作业指导书》
1.机台参数
2.作业手法
3.外观
4.油墨厚度5.油墨粘度6.油墨种类7.位置
《印刷作业指导书》
《印刷检验记录表》
作业员
IPQC
组长
20大张的抽1张
自检
IPQC抽检监管
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门3.跟踪处理结果
UV
制程检验
1.机台参数
2.作业手法
3.外观
4.附着力测试
《UV作业指导书》
《盖板擦拭作业指导书》
《小片检验记录表》
作业员
IPQC
组长
100PCS抽3PCS
全检
IPQC抽检监管
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门
3.跟踪处理结果
贴合
制程检验
1.机台参数
2.作业手法
3.外观
4.位置
5.功能片种类的确认
《贴片机作业指导书》
《小片检验记录表》
作业员
IPQC
组长
100PCS抽3PCS
3.拉伸测试仪
4.黑皮及台灯
5.张力计
6.膜厚测试仪
1.将不良品留样
2.发《品质异常处理单》给相关部门3.跟踪处理结果
生产领料→核对物料→材料上线
领料
1:标识2:包装
依照《BOM》表
《领料记录表单》
组长仓管
每批
自检
1.将不良材料退回仓库2.发《生产异常处理单》给关部门
开料
制程检验
1.外观
2.尺寸
《开料作业指导书》
《退货作业指导书》
《退货检验记录》
作业员
QA
客服工程师 仓管
全检
全检QA品质工程师 仓管
1.将不良品区分
2.发放《8D报告》给相关部门
3.跟踪处理结果
LENS进料→暂放→检验
进料检验
1.外观
2.油墨附着力
3.透光率
4.表面应力
5.应力深度
6.落球测试
7.表面硬度
《LENS检验标准》
《LENS来料检验报告》
IQC
IQC组长
抽样检验按《GB/T2828.1-2003标准》
1.厚度仪
2.千分尺或二次元3.3M600测试
4. 7H铅笔和硬度计5.台灯及黑皮
3.跟踪处理结果
包装
出货检验
1.作业手法
2.外观
《包装作业指导书》
《包装检验记录表》
作业员
IPQC QA
组长
抽样检验按《GB/T2828.1-2003标准》
全检
OQC
QA抽检
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门
3.跟踪处理结果
贴出货标签
出货检验
1.作业手法
2.外观
《QA作业指导书》
《包装检验记录表》
2.发《品质异常处理单》给相关部门3.跟踪处理结果
印正保
制程检验
1.机台参数
2.作业手法
3.外观
4.油墨厚度5.油墨粘度6.油墨种类7..位置
《印刷作业指导书》
《印刷检验记录表》
作业员
IPQC
组长
20大张的抽1张
自检
IPQC抽检监管
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门3.跟踪处理结果
烘烤
2.发《品质异常处理单》给相关部门3.跟踪处理结果
激光蚀刻
制程检验
1.机台参数
2.作业手法
3.外观4.功能检测
《激光蚀刻作业指导书》
《激光蚀刻记录表》
作业员
IPQC
组长
100大张抽3大张
自检
IPQC抽检监管
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门
3.跟踪处理结果
光学胶切割与开口
制程检验
1.机台参数
作业员
IPQC
组长
100大张抽3大张
全检
IPQC抽检监管
1.将不良品区分
2..发《品质异常处理单》给相关部门3.跟踪处理结果
大片组合
制程检验
1.机台参数
2.作业手法
3.外观
4.位置
《大片贴合作业指导书》《贴合录表来自》作业员IPQC
组长
100大张抽3大张
全检
IPQC抽检监管
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门
自检
IPQC抽检监管
半成品功能电测
制程检验
1.机台参数
2.作业手法
3.外观
4.功能
《成品电测作业指导书》
《后段功能电测记录表》
作业员
IPQC
组长
100PCS抽3PCS
全检
IPQC抽检监管
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门
3.跟踪处理结果
LENS擦拭
制程检验
1.作业手法
2.外观
3.盖板种类的确认
1.作业手法
2.外观
《外观作业指导书》
《终检检验记录表》
作业员
IPQC
QA
组长
抽样检验按《GB/T2828.1-2003标准》
全检
OQC,QA抽检监管
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门
3.跟踪处理结果
贴耳朵膜
出货检验
1.作业手法
2.外观
《贴耳朵膜作业指导书》
《包装检验记录表》
作业员
IPQC
QA
组长
抽样检验按《GB/T2828.1-2003标准》
自检
OQC,QA抽检监管
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门
3.跟踪处理结果
贴绝缘胶
出货检验
1.作业手法
2.外观
《贴绝缘胶作业指导书》
《包装检验记录表》
作业员
IPQC
QA
组长
抽样检验按《GB/T2828.1-2003标准》
自检
OQC,QA抽检监管
修订历程
修改日期
发行
版次
修订
版次
修改摘要
制定/修改
审核
批准
2012/12/19
A
0
新制定
何玉金
分发与会签部门:
□业务部:□前工段:□工程部:
□采购部:□后工段:□总经理:
备注:
流程图
工程名称
管制重点
使用材料
记录方法
责任人员
检验频率
检验方式
异常处理
ITO膜进料→暂放→检验
进料检验
1.外观
2.尺寸
3.耐刮伤性
2.作业手法
3.外观
《FPC本压作业指导书》
《压合检验记录表》
作业员
IPQC
组长
100PCS抽3PCS
自检
IPQC抽检监管
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门3.跟踪处理结果
封胶
制程检验
1.机台参数
2.作业手法
3.外观
4.胶种类确认
《封胶作业指导书》
《封胶检验记录》
作业员
IPQC
组长
100PCS抽3PCS
1.厚度仪
2.菲林尺
3拉伸测试仪
4黑皮及台灯
1.将不良品留样
2.发《品质异常处理单》给相关部门3.跟踪处理结果
FPC进料→暂放→检验
进料检验
1.外观
2.尺寸
3.功能
4.可靠性测试
《FPC检验标准》
《FPC来料检验报告》
IQC
IQC组长
抽样检验按《GB/T2828.1-2003标准》
1.厚度仪2.菲林尺
作业员
OQC QA
组长
抽样检验按《GB/T2828.1-2003标准》
全检
OQC QA抽检
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门
3.跟踪处理结果
入库
出货检验
1.作业手法
《入库作业指导书》
《入库记录表单》
组长仓管
每批
自检
1.将不良品区分
退货
退货检验
1.作业手法
2.外观3.功能4.可靠性测试
自检
IPQC抽检监管
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门3.跟踪处理结果
清洗
制程检验
1.机台参数
2.作业手法
3.外观
《清洗作业指导书》
《清洗线检验记录表》
作业员
IPQC
组长
100大张的抽3张
自检
IPQC抽检监管
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门3.跟踪处理结果
印耐酸
制程检验
《开料记录》
作业员IPQC组长
每50大张切10CM的膜做首件检查
自检
IPQC抽检监管
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门3.跟踪处理结果
印背胶
制程检验
1.机台参数
2.作业手法
3.外观
4.油墨粘度
5.油墨厚度6.油墨种类7.位置
《印刷作业指导书》
《印刷检验记录表》
作业员
IPQC
组长
20大张抽1张
《UV检验记录表》
作业员
IPQC
组长
100大张的抽3张
自检
IPQC抽检监管
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门3.跟踪处理结果
蚀刻
制程检验
1.机台参数
2.作业手法
3.外观4.功能检测
《蚀刻作业指导书》
《清洗线检验记录表》
作业员
IPQC
组长
100大张的抽3张
自检
IPQC抽检监管
1.将不良品区分
自检
IPQC抽检监管
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门3.跟踪处理结果
烘烤
制程检验
1.机台参数
2.作业手法
3.外观
《烘烤作业指导书》
《烤箱检验记录表》
作业员
IPQC
组长
100大张抽3大张
自检
IPQC抽检监管
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门3.跟踪处理结果
撕保护膜
制程检验
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门
3.跟踪处理结果
成品电测
出货检验
1.机台参数
2.作业手法
3.外观
4.功能
《成品电测作业指导书》
《后段功能电测记录表》
作业员
IPQC QA
组长
抽样检验按《GB/T2828.1-2003标准》
全检
IPQC
QA抽检监管
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门
制程检验
1.机台参数
2.作业手法
3.外观
《烘烤作业指导书》
《烤箱检验记录表》
作业员
IPQC
组长
100大张抽3大张
自检
IPQC抽检监管
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门
3.跟踪处理结果
印刷银浆
制程检验
1.机台参数
2.作业手法
3.外观
4.油墨厚度5.油墨粘度6.油墨种类7.位置
《印刷作业指导书》
2.作业手法3.光学胶种类的确认
4.外观
5.位置
《切割作业指导书》
《切割记录表》
作业员
IPQC
组长
100大张抽3大张
自检
IPQC抽检监管
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门
3.跟踪处理结果
光学胶擦拭与贴覆
制程检验
1.机台参数
2.作业手法
3.外观
4.位置
《光学胶贴覆作业指导书》
《贴合录表表》
4.方阻值
5.方阻均匀性
6.蚀刻效果
7.热稳定性
8.ITO膜种类的确认
ITO膜,纯水
《ITO来料检验报告》
IQC
IQC组长
抽样检验按《GB/T2828.1-2003标准》
1.四探针
2.厚度仪
3.菲林尺
4. 3M600测试
5.3H铅笔
6.硬度计
1:将不良品留样2:发《品质异常处理单》给相关部门3:跟踪处理结果
3.卡尺或二次元
4.PH试纸
1:将不良品留样2:发《品质异常处理单》给相关部门3:跟踪处理结果
辅料进料→暂放→检验
进料检验
1.外观
2.尺寸
3.气味
4.挥发性
洗版效果
5.腐蚀性
6.张力
《辅料检验标准》
《IQC来料检验报告》
IQC
IQC组长
抽样检验按《GB/T2828.1-2003标准》
1.千分尺
2.菲林尺
《印刷检验记录表》
作业员
IPQC
组长
20大张的抽1张
自检
IPQC抽检监管
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门3.跟踪处理结果
烘烤
制程检验
1.机台参数
2.作业手法
3.外观
7.颜色对照表
8.应度测试仪
9.9.表面应力仪
1:将不良品留样2:发《品质异常处理单》给相关部门3:跟踪处理结果
OCA进料→暂放→检验
进料检验
1.外观
2.尺寸
3.剥离强度
4.OCA种类的确认
《OCA检验标准》
《OCA来料检验报告》
长IQC
IQC组长
抽样检验按《GB/T2828.1-2003标准》
1.作业手法
2.外观
《撕保护膜作业指导书》
《印刷检验记录表》
作业员
IPQC
组长
100大张抽3大张
自检
IPQC抽检监管
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门3.跟踪处理结果
缩水
制程检验
1.机台参数
2.作业手法
3.外观
4.面阻
《烘烤作业指导书》
《烤箱检验记录表》
作业员
IPQC
组长
100大张抽3大张
《功能片测试记录表》
作业员
IPQC
组长
100PCS抽3PCS
全检
IPQC抽检监管
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门3.跟踪处理结果
预压
制程检验
1.机台参数
2.作业手法
3.外观
4.ACF型号的确认
《预压作业指导书》
《压合检验记录表》
作业员
IPQC
组长
100PCS抽3PCS
自检
IPQC抽检监管
3.跟踪处理结果
切割
制程检验
1.机台参数
2.作业手法
3.外观
4.位置
5.尺寸
《切割作业指导书》
《切割记录表》
作业员
IPQC
组长
100PCS抽3PCS
自检
IPQC抽检监管
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门3.跟踪处理结果
功能片功能检测
制程检验
1.机台参数
2.作业手法
3.外观
4.功能
《功能片测试作业指导书》
1.机台参数
2.作业手法
3.外观
4.油墨厚度5.油墨粘度6.油墨种类7.位置
《印刷作业指导书》
《印刷检验记录表》
作业员
IPQC
组长
20大张的抽1张
自检
IPQC抽检监管
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门3.跟踪处理结果
UV
制程检验
1.机台参数
2.作业手法
3.外观
4.附着力测试
《UV作业指导书》
《盖板擦拭作业指导书》
《小片检验记录表》
作业员
IPQC
组长
100PCS抽3PCS
全检
IPQC抽检监管
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门
3.跟踪处理结果
贴合
制程检验
1.机台参数
2.作业手法
3.外观
4.位置
5.功能片种类的确认
《贴片机作业指导书》
《小片检验记录表》
作业员
IPQC
组长
100PCS抽3PCS
3.拉伸测试仪
4.黑皮及台灯
5.张力计
6.膜厚测试仪
1.将不良品留样
2.发《品质异常处理单》给相关部门3.跟踪处理结果
生产领料→核对物料→材料上线
领料
1:标识2:包装
依照《BOM》表
《领料记录表单》
组长仓管
每批
自检
1.将不良材料退回仓库2.发《生产异常处理单》给关部门
开料
制程检验
1.外观
2.尺寸
《开料作业指导书》
《退货作业指导书》
《退货检验记录》
作业员
QA
客服工程师 仓管
全检
全检QA品质工程师 仓管
1.将不良品区分
2.发放《8D报告》给相关部门
3.跟踪处理结果
LENS进料→暂放→检验
进料检验
1.外观
2.油墨附着力
3.透光率
4.表面应力
5.应力深度
6.落球测试
7.表面硬度
《LENS检验标准》
《LENS来料检验报告》
IQC
IQC组长
抽样检验按《GB/T2828.1-2003标准》
1.厚度仪
2.千分尺或二次元3.3M600测试
4. 7H铅笔和硬度计5.台灯及黑皮
3.跟踪处理结果
包装
出货检验
1.作业手法
2.外观
《包装作业指导书》
《包装检验记录表》
作业员
IPQC QA
组长
抽样检验按《GB/T2828.1-2003标准》
全检
OQC
QA抽检
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门
3.跟踪处理结果
贴出货标签
出货检验
1.作业手法
2.外观
《QA作业指导书》
《包装检验记录表》
2.发《品质异常处理单》给相关部门3.跟踪处理结果
印正保
制程检验
1.机台参数
2.作业手法
3.外观
4.油墨厚度5.油墨粘度6.油墨种类7..位置
《印刷作业指导书》
《印刷检验记录表》
作业员
IPQC
组长
20大张的抽1张
自检
IPQC抽检监管
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门3.跟踪处理结果
烘烤
2.发《品质异常处理单》给相关部门3.跟踪处理结果
激光蚀刻
制程检验
1.机台参数
2.作业手法
3.外观4.功能检测
《激光蚀刻作业指导书》
《激光蚀刻记录表》
作业员
IPQC
组长
100大张抽3大张
自检
IPQC抽检监管
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门
3.跟踪处理结果
光学胶切割与开口
制程检验
1.机台参数
作业员
IPQC
组长
100大张抽3大张
全检
IPQC抽检监管
1.将不良品区分
2..发《品质异常处理单》给相关部门3.跟踪处理结果
大片组合
制程检验
1.机台参数
2.作业手法
3.外观
4.位置
《大片贴合作业指导书》《贴合录表来自》作业员IPQC
组长
100大张抽3大张
全检
IPQC抽检监管
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门
自检
IPQC抽检监管
半成品功能电测
制程检验
1.机台参数
2.作业手法
3.外观
4.功能
《成品电测作业指导书》
《后段功能电测记录表》
作业员
IPQC
组长
100PCS抽3PCS
全检
IPQC抽检监管
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门
3.跟踪处理结果
LENS擦拭
制程检验
1.作业手法
2.外观
3.盖板种类的确认
1.作业手法
2.外观
《外观作业指导书》
《终检检验记录表》
作业员
IPQC
QA
组长
抽样检验按《GB/T2828.1-2003标准》
全检
OQC,QA抽检监管
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门
3.跟踪处理结果
贴耳朵膜
出货检验
1.作业手法
2.外观
《贴耳朵膜作业指导书》
《包装检验记录表》
作业员
IPQC
QA
组长
抽样检验按《GB/T2828.1-2003标准》
自检
OQC,QA抽检监管
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门
3.跟踪处理结果
贴绝缘胶
出货检验
1.作业手法
2.外观
《贴绝缘胶作业指导书》
《包装检验记录表》
作业员
IPQC
QA
组长
抽样检验按《GB/T2828.1-2003标准》
自检
OQC,QA抽检监管
修订历程
修改日期
发行
版次
修订
版次
修改摘要
制定/修改
审核
批准
2012/12/19
A
0
新制定
何玉金
分发与会签部门:
□业务部:□前工段:□工程部:
□采购部:□后工段:□总经理:
备注:
流程图
工程名称
管制重点
使用材料
记录方法
责任人员
检验频率
检验方式
异常处理
ITO膜进料→暂放→检验
进料检验
1.外观
2.尺寸
3.耐刮伤性
2.作业手法
3.外观
《FPC本压作业指导书》
《压合检验记录表》
作业员
IPQC
组长
100PCS抽3PCS
自检
IPQC抽检监管
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门3.跟踪处理结果
封胶
制程检验
1.机台参数
2.作业手法
3.外观
4.胶种类确认
《封胶作业指导书》
《封胶检验记录》
作业员
IPQC
组长
100PCS抽3PCS
1.厚度仪
2.菲林尺
3拉伸测试仪
4黑皮及台灯
1.将不良品留样
2.发《品质异常处理单》给相关部门3.跟踪处理结果
FPC进料→暂放→检验
进料检验
1.外观
2.尺寸
3.功能
4.可靠性测试
《FPC检验标准》
《FPC来料检验报告》
IQC
IQC组长
抽样检验按《GB/T2828.1-2003标准》
1.厚度仪2.菲林尺
作业员
OQC QA
组长
抽样检验按《GB/T2828.1-2003标准》
全检
OQC QA抽检
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门
3.跟踪处理结果
入库
出货检验
1.作业手法
《入库作业指导书》
《入库记录表单》
组长仓管
每批
自检
1.将不良品区分
退货
退货检验
1.作业手法
2.外观3.功能4.可靠性测试
自检
IPQC抽检监管
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门3.跟踪处理结果
清洗
制程检验
1.机台参数
2.作业手法
3.外观
《清洗作业指导书》
《清洗线检验记录表》
作业员
IPQC
组长
100大张的抽3张
自检
IPQC抽检监管
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门3.跟踪处理结果
印耐酸
制程检验
《开料记录》
作业员IPQC组长
每50大张切10CM的膜做首件检查
自检
IPQC抽检监管
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门3.跟踪处理结果
印背胶
制程检验
1.机台参数
2.作业手法
3.外观
4.油墨粘度
5.油墨厚度6.油墨种类7.位置
《印刷作业指导书》
《印刷检验记录表》
作业员
IPQC
组长
20大张抽1张
《UV检验记录表》
作业员
IPQC
组长
100大张的抽3张
自检
IPQC抽检监管
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门3.跟踪处理结果
蚀刻
制程检验
1.机台参数
2.作业手法
3.外观4.功能检测
《蚀刻作业指导书》
《清洗线检验记录表》
作业员
IPQC
组长
100大张的抽3张
自检
IPQC抽检监管
1.将不良品区分
自检
IPQC抽检监管
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门3.跟踪处理结果
烘烤
制程检验
1.机台参数
2.作业手法
3.外观
《烘烤作业指导书》
《烤箱检验记录表》
作业员
IPQC
组长
100大张抽3大张
自检
IPQC抽检监管
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门3.跟踪处理结果
撕保护膜
制程检验
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门
3.跟踪处理结果
成品电测
出货检验
1.机台参数
2.作业手法
3.外观
4.功能
《成品电测作业指导书》
《后段功能电测记录表》
作业员
IPQC QA
组长
抽样检验按《GB/T2828.1-2003标准》
全检
IPQC
QA抽检监管
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门
制程检验
1.机台参数
2.作业手法
3.外观
《烘烤作业指导书》
《烤箱检验记录表》
作业员
IPQC
组长
100大张抽3大张
自检
IPQC抽检监管
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门
3.跟踪处理结果
印刷银浆
制程检验
1.机台参数
2.作业手法
3.外观
4.油墨厚度5.油墨粘度6.油墨种类7.位置
《印刷作业指导书》
2.作业手法3.光学胶种类的确认
4.外观
5.位置
《切割作业指导书》
《切割记录表》
作业员
IPQC
组长
100大张抽3大张
自检
IPQC抽检监管
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门
3.跟踪处理结果
光学胶擦拭与贴覆
制程检验
1.机台参数
2.作业手法
3.外观
4.位置
《光学胶贴覆作业指导书》
《贴合录表表》
4.方阻值
5.方阻均匀性
6.蚀刻效果
7.热稳定性
8.ITO膜种类的确认
ITO膜,纯水
《ITO来料检验报告》
IQC
IQC组长
抽样检验按《GB/T2828.1-2003标准》
1.四探针
2.厚度仪
3.菲林尺
4. 3M600测试
5.3H铅笔
6.硬度计
1:将不良品留样2:发《品质异常处理单》给相关部门3:跟踪处理结果
3.卡尺或二次元
4.PH试纸
1:将不良品留样2:发《品质异常处理单》给相关部门3:跟踪处理结果
辅料进料→暂放→检验
进料检验
1.外观
2.尺寸
3.气味
4.挥发性
洗版效果
5.腐蚀性
6.张力
《辅料检验标准》
《IQC来料检验报告》
IQC
IQC组长
抽样检验按《GB/T2828.1-2003标准》
1.千分尺
2.菲林尺
《印刷检验记录表》
作业员
IPQC
组长
20大张的抽1张
自检
IPQC抽检监管
1.将不良品区分
2.发《品质异常处理单》给相关部门3.跟踪处理结果
烘烤
制程检验
1.机台参数
2.作业手法
3.外观