浅析地面空鼓和裂缝的原因与措施

浅析地面空鼓和裂缝的原因与措施
摘要：现今的建筑行业中对于建筑的质量依然存在着诸多的问题，大部分的问题都是由于导致其产生的因素过多，再加上施工中的遗漏而产生的，空鼓和裂缝就是其中一员。

关键词：空鼓裂缝防治措施
1、前言
在现今的建筑业，空鼓和裂缝是建筑施工中常见的，也是多年以前就存在的施工质量通病，由于对其产生的相关因素很多，所以多年来在大大小小的工程中空鼓和裂缝成为施工人员最为头痛的质量通病。

为了具体的解决空鼓和裂缝的产生原因，本文具体的从其产生的过程和具体的施工来进行分析。

2、地面空鼓以及裂缝产生的原因
2.1 空鼓产生的原因有很多种，具体如下
第一点由于基础表层没有及时的进行处理导致面层不干净，有大量的建筑垃圾和污染物从而影响到面层和基层之间的牢固性。

第二点在水泥砂浆铺设时，由于浇水不及时或者水润的程度不达标，导致基层面干燥，在水泥砂浆铺设完毕后，干燥的基层大量的吸收水泥砂浆中的水分，从而造成砂浆过度的失水，导致面层的强度降低，最后使得基层与其的粘结力收到影响，产生空鼓。

相对于第二点来说，同样的在铺设水泥砂浆时，基层面的水分过大，导致有积水产生从而使得水泥砂浆的水灰比过大，同样会造成粘结的强度不够，使其面层出现空鼓的现象。

第三点由于砖基层的水润程度不够，面层的砂浆不够厚度，其水分别砖吸收，同样的会造成空鼓的现象。

第四点工序不当同样会造成空鼓的现象，如采用先泼水后撒水泥粉的方法，在撒水泥粉时由于挥撒的不均匀，产生漏点平，并且这种方法不易控制水泥的稠度，稠度不均匀就会影响的粘结的效果；其次就是在涂刷完水泥浆后在铺设面层，由于面层的铺设工作慢最后导致砂浆干涸，使得粘结作用消失，出现空鼓的现象。

2.2 裂缝产生的原因
第一点现制水磨石地面产生裂缝，主要是地面回填不实、高低不平或基层过冬时受冻；沟盖板水平标高不一致，灌缝不严；门口或门洞下部基础砖墙砌的太高，造成垫层厚薄不均或太薄，引起地面裂缝.再者楼地面水磨石产生裂缝,主要是工期较紧,结构沉降不稳定;垫层与面层工序跟得过紧,垫层材料收缩不稳定,暗敷电线管线过高，周围砂浆固定不好，造成面层裂缝。

第二点因为基层清理不干净，预制混凝土楼板板缝及端头灌浇不密实，影响楼板的整体性和刚度，地面荷载过于集中引起裂缝。

第三点在砂浆的搅拌不均匀，水灰比大导致砂浆的稠度大使得砂浆中的沙石和水泥离析，降低了水泥砂浆的强度从而影响到了砂浆与基层间的粘结力度，也会使地面面层出现裂缝；再者，由于一般情况下的面层都很薄，在面层施工完成后如果不及时的进行养护，特别是在特殊环境、特殊地域的情况如果没有达到规范要求的养护条件，就很容易的使得表面因为缺水的情况产生裂缝。

第四点对其来说也受着温度的影响。

对于不设置纵、横向伸缩缝的大面积面层来说，由于温度的变化从事导致面层出现膨胀或者收缩的情况，使得面层容易出现裂缝。

同样的温差应力也会引起地面结构出现裂痕。

在高层现浇剪力墙结构的应用中，露在空气中的外部墙体，由于在夏日受到高温作用从而导致膨胀。

由于外墙的膨胀张力推拉作用，使两个外墙交角处的室内地坪（包括现浇楼板结构）呈现出与外墙成45°方向开裂，这一现象在大部分的高层建筑中均有出现，该裂缝随温度变化而活动，这种裂缝一旦出现后很难弥补。

3、空鼓与裂缝的防治措施
为了预防裂缝和空鼓的出现，不但要注重施工工艺，严格的遵循规范进行施工。

还要在施工的管理方面开展强有了的管理程序，要掌控好施工的各个环节，并专员专派将施工中的每个重要的环节都要有专门的管理人员去进行监督和质量把关：
第一点，也是做关键的，为了保证施工中不出现空鼓和裂缝的，最基本的就是要保证施工人员具有相关的专业施工技术和老道的施工经验，同时具有一定的责任心，并且在具体施工前要认真的对相关的图纸、技术规范、施工标准进行细致的了解；在施工的过程中施工人员要配合管理人员对施工进行全程的适量监控。

第二点对于施工的材料来说，一定要符合相关规范的规定，在材料进场前一定要对材料进行全面的质量检查，检查其是否具有出厂合格证、材料的检测报告、具体的规格等，同时还要对一些重要的材料进行复查。

对于水泥的选用，一定要按照国家对建筑行业的要求选用。

其强度要大于3.25级并且要保证选用的水泥的水化热和凝结硬化程度小的、早期强度高的水泥；为了保证其强度在选用时，一定严谨在水泥中混用过期和受潮的水泥，并且砂子要为中砂，其含量不要大于水泥含量的百分之三。

第三点水泥砂浆面层铺设前，一定要将基层表面的垃圾、积灰或污染物清理干净，如基层表面过于光滑则应予凿毛处理。

在面层铺设施工前，应对基层进行浇水湿润的养护，使基层表面清洁干净，充分湿润且局部不积水，要饱和面干，平整又粗糙，确保面层与基层粘结牢固。

门口、门洞处过高的砖层要进行凿平处理，尽量使面层砂浆铺设厚薄一致，防止因面层厚薄不匀造成凝结硬化时收缩不均匀而产生空鼓、裂缝。

认真涂刷水泥浆结合层。

应根据基层干湿度控制水灰比，一般水灰比控制在0.4～0.5之间为宜。

浆调好后应均匀涂刷基层，不得漏刷，并严格做到随刷随铺设面层水泥砂浆，如发现水泥浆干涸的，则应铲去后重新涂刷。

4、结语
在对建筑工程的质量通病的预防过程中，要根据其具体的产生原因编制一套完整的防治规范，只有从质量通病的基础抓起才能够完整的、完全的防止质量通病的产生。

其次就是要保证施工人员具有相应的施工技术，具有一定的责任心，在施工中完全的、认真的依照设计和施工规范在施工管理人员的带领下进行施工，并且对于施工中相关的重要环节进行监督，只有这样才能彻底的去除在施工建筑中出现的一些列的质量通病，从而提高整体的施工质量。