长春轻工围标方案

高新热电调峰热水锅炉扩建土建工程施工组织设计
建设单位：吉林省宇光能源高新热电分厂
编制单位：长春市轻工建筑工程有限责任公司
编制日期：2013年4月18日
第一章编制依据
1、《砼结构工程施工质量及验收规范》GB50204-2002
2、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
4、《砼泵送施工技术规范》JGJ/T10-95
5、《建筑地基基础工程施工及验收规范》GB50202-2002
6、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
7、《工程测量规范》及条文说明 GB50026-93
8、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96
9、《钢筋焊接接头试验方法》JGJ/T27-2001
10、《建筑工程质量检验评定统一标准》GB50300-2001
11、《砼质量检验评定标准》GB2016-92
12、《砼强度检验评定标准》GBJ107-87
13、《建筑施工安全检查评定标准》JGJ59-99
14、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86
第二章工程概况
本工程为高新热电分厂调峰热水锅炉扩建工程，在原有锅炉房的基础上外扩，新建煤仓间和锅炉房，其中煤仓间为四层框架结构，锅炉房为钢结构。

（二）工期
2013年5月1日---2013年11月30日，工期为214天，开工时间如有变化，竣工时间相应调整。

第三章施工部署
第一节项目经理部管理机构
项目经理部经理具有施工管理经验，与本次的工程有很多的相似之处，在施工管理方面有很丰富的管理经验及现场指挥能力，对此项工程的施工及创优良充满信心。

项目其他管理人员，分别是从事多年施工管理的有相应资质，同类业务素质较高的管理人员，他们个个择优上岗，为本项工程的创优及优化管理信心倍增。

（具体安排见下表）
第二节施工任务划分
1、该工程采取成立项目经理部进行施工过程全方位的直接管理。

2、土建工程以我公司劳务处提供劳务为主，在全公司范围内择优组织协调。

3、安装工程由公司专业安装队伍组织施工。

第三节质量管理目标
1、单位工程确保“优良”。

2、一次交验合格率100%。

3、实现无质量通病工程。

4、功能观感得分率90%以上。

5、技术进步收益率2.2%以上。

6、质量保证资料做到齐全、完整、真实。

第四节安全生产指标
1、方针
以施工现场安全达标为中心，监督检查，指导服务于生产第一线，全面提高企业的安全意识。

2、目标
确保部颁安全检查标准贯彻落实，创安全管理一流水平，杜绝重大伤亡事故。

⑴轻伤负伤频率低于12‰。

⑵职工安全培训教育率达100%。

⑶工地文明施工达标率100%。

第五节材料采购供应
所有材料管理按公司《采购控制程序》、《原材料进货检验控制程序》进行。

材料选购应货比三家，阳光采购，择优选用。

第四章施工资源配置
为保证工程在进度计划下的质量目标与其它指标的具体实现，在整个施工过程中要求配备生产必需的资源，其主要资源如下：
1、经过培训的各种专业人员
2、原材料、半成品、工程设备
3、施工设备
4、项目流动资金
5、检验、测量设备
6、特殊资源如：新技术、新工艺、新设备等
7、计算机和软件
第五章施工准备工作
第一节技术准备工作
1、主动和建设单位进行联系，收集在拟建场区内的地形、地貌和水文、地质、地基处理、周边原有建筑等技术资料。

2、向建设单位接收现场坐标点和高程点，收集原有导线资料，并存档记录。

3、施工前要准备好各种具有高精度的测量仪器、工具、长度计量仪器，所有检测设备的使用情况需符合三标一体程序中《检验、测量和试验设备控制程序》，仪器配置详见下表：
钢尺
4、接到施工图纸后，组织有关施工专业人员熟悉图纸，搞好图纸会审和技术交底工作，按《工程技术档案资料》进行建立健全工程档案资料。

5、根据图纸要求，结合公司具体施工情况，考虑建筑所在场地及实际施工要求，编制有效的施工组织设计，贯穿于整个施工过程，作为全过程的具体施工指南。

6、编制施工图预算和施工预算，并进行“两算”对比，作为整个施工成本预控的依据。

7、根据施工组织设计中工期的要求及施工图预算，提前编制出机具设备的供应计划、材料的采购计划、劳动力配备计划、原材料及试件的检测计划等资料。

8、有锅炉压力容器安全监察机构颁发的施工许可证；
9、施工方案已经编制、审核完毕；
10、从事锅炉安装的各特工种经过培训，有劳动局颁发的合格证件；
第二节物资设备准备
1、根据工程进度安排，列出物资、设备需用量使用情况流程计划表。

2、列出各种材料、半成品、需用量总体计划，掌握货源和质量情况，列出主要材料经验合格后的供方名单，从而确定采购供应渠道和进场日程表。

3、结合工地实际情况，落实各种施工机械的进场使用性能，组织满足生产要求的各类机具，并按计划安排进入现场，并做好机械使用记录，列出工地使用机械台帐。

4、加强各种施工机具的维修、检修、分类，以及其动态情况分析，进场后要按各种状态进行标识，并做好现场记录。

5、建立健全相关人工、材料、机械台帐，便于整体成本控制、分析。

第三节劳动力组织准备
1、根据工程施工特点，加强企业内部劳动力结构调整，组建适合本工程施工需要的综合施工队伍。

2、劳动力的组成分两部分组成，即基本队伍与农建队
3、对进场的劳动力要进行岗位培训和考核，特殊工种要持证上岗。

4、劳动力要按不同的施工部位及施工网络情况统筹调度，统一安排。

第四节施工现场准备
1、在原有的施工场地上，进行场地清理、平整，拆迁后的建筑垃圾需进行外运。

2、按总平面图铺设现场施工道路，搭设、修建各种临时设施。

3、在木工棚等易燃加工区和现场主要施工道路的两侧设备消防设施，并配置各种消防灭火器具。

4、因施工场地狭窄，对于部分临设用房，可通过与建设单位协商解决，或采取其它途径。

5、专门建立施工现场场容、场貌管理小分队，负责施工现场的各类施工标牌、标志的建立与管理，保证现场防盗、防火等工作，并监督指导文明施工。

第五节施工用水
1、施工用水干管采用DN75给水钢管，埋深不小于0.8m；在现场施工用水引出的支管采用DN25给水钢管，高出地面0.6m，并连接双
向阀门，给水水龙头的布置间距为能从平面保持使用距离不超50m为宜。

2、现场主要用水地点，贮水量不得小于40T，并在附近设水箱或蓄水池，保证多余水不流向现场以及水的二次利用。

3、在现场搅拌机棚附近设两个贮水箱，经常保证其贮水量。

4、按甲方指定水源处加装水表。

第六节施工用电
1、根据施工现场用电量，设一总用电箱，各个施工用电处均设开关箱，内装漏电保护，保证现场供电安全。

2、施工现场用电采用“三相五线”制，现场动力电路及生活照明电路采用架空线路或依墙敷设，部分通向施工机具及设备的采用电缆敷设。

3、生活用电、照明设备尽可能采用节能设备、灯具等。

第六章主要施工方案
第一节土方工程
a、本工程土方开挖采用机械和人工开挖相结合，机械主要挖至地坑、承台垫层底标高以上200mm，余下200mm采用人工清理。

b、沟槽开挖：应有水平标准严格控制基底的标高，以防沟槽超挖。

c、沟槽开挖，修整填平后，应及时浇筑垫层砼，换填部分应及时换填，保证地基土不受浸泡。

d、地基土换填时，换填部分的长、宽增加换填深度的0.6倍
e、回填土宜优先选用沟槽中挖出的优质土。

回填土内不得含有有机杂质，粒径不得大于50mm含水量应符合压实要求。

f、回填土水平分层找平夯实，分层的厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能选定。

第二节脚手架工程
a钢管钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。

钢管上严禁打孔，钢管在使用前先涂刷防锈漆。

b扣件使用中螺栓拧紧力矩达65N.m时，不得发生破坏。

新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。

对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测。

对不合格品禁止使用。

旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。

新、旧扣件均进行防锈处理。

对进场的钢管、扣件等材料进行检查验收。

c施工工艺流程架体搭设前，先在搭设基础上将建筑物的梁、柱等重要构件的位置线及边线控制轴线弹放出，再把梁、柱边线确定架体立杆尺寸及平面位置标识，根据立杆位摆放扫地杆，再搭设立杆→水平杆→水平剪刀撑→纵横向竖直剪刀撑。

d脚手板应铺设上下两步，上步板作为作业层，下步板为防护层，作业层发生落人落物等意外情况时，下步板可起防护作用。

第三节钢筋工程
a、由于施工场地较小，所有钢筋均在钢筋加工间内机械加工制作，人工运至现场，人工绑扎的施工方法，因设备基础钢筋型号很多，现场平面又紧，所以必须加强对成型钢筋的管理作好标识，防止在运输和堆放过程中混号，确保安装中对号入座。

b、钢筋接头，ф20以上的钢筋接头采用闪光对焊或绑条焊接头，其它钢筋可采用人工绑扎接头，焊接与绑扎接头均需符合国家验收规范规定。

c、钢筋原材料用汽车运至钢筋加工间，进行半成品加工，成型的半成品钢筋用人力运至基础坑边，垂直运输采用吊车就位。

d、底板及水池顶板钢筋马凳采用ф18的钢筋，单根长度1.5米，纵横间距1米，成梅花状布置楼面板的钢筋马凳采用ф12的一级钢筋制作，成Z字形，总长度800mm,纵横间距800mm，并在钢筋安装前预先制作钢筋马凳。

钢筋绑扎前应备齐各种厚度的保护层垫块。

第四节模板工程
a、支模前模板处理模板内面及时清理干净，并涂刷专用脱模油，施工时应注意严禁脱模油污染钢筋。

b、模板材料及加固模板采用木模板。

井字梁形成2m×2m的方格，减去梁宽及板厚支模后形成大约1.6m×1.6m方格。

梁底部用镰刀卡加固，每500mm设置一根镰刀卡（方格内每根梁三道）。

梁中部加设一排对拉杆，间距500mm（方格内每根梁三道）。

c、模板拼缝处理为了保证混凝土观感质量，在模板拼缝处贴胶带纸，确保无漏浆现象。

d、模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性，同时要保证位置、标高、形状和几何尺寸的准确性。

e、各部位模板拆除时间要严格遵守施工规范的规定，保证不损伤砼表面及棱角，同时还应考虑结构的完整性，模板拆除后要及时清理干净，堆放整齐备周转使用。

第五节砼工程
本工程采用C30商品混凝土。

商砼进场后检查砼在浇筑地点的塌落度，每工作班至少检查三次，砼实测的塌落度与要求塌落度相一致，并同时做通施工记录。

a、砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，还应由指挥部组织专业会签，砼浇灌前应掌握天气情况，确保顺利浇灌。

砼浇灌应分层布料和振捣，层厚500mm，布料时砼接槎时间严格控制在规范规定的时间内。

砼浇灌顺序：原则上先深后浅，由一侧呈阶梯形分层向前推进。

b、该工程混凝土浇筑使用的是插入式振动棒，使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30 cm～40cm)。

振捣上一层时应插入下层5cm～10cm，以使两层砼结合牢固。

在振捣时严禁振动棒接触予埋件的爪、对拉螺栓、予留孔，以防引起变形和位移。

c、混凝土在浇筑过程中，安排两名钢筋工对施工人员踩踏、踩乱的钢筋随时进行调整。

柱混凝土浇筑时，一名木工敲模（防止混凝土未振捣到位），四名木工守模，如果浇筑过程中发生的
涨模、爆模可以进行及时的处理。

施工管理人员在现场全程监控。

混凝土的振捣必须到位，并做到不超振,不漏振。

浇筑混凝土应连续进行。

如必须间歇，其问歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。

d、施工缝处应凿毛并用水冲洗干净，垂直施工缝按规范规定增加抗剪钢筋（即：插筋）、钢筋φ16@500、双向布置、长度为600mm。

水平施工缝接缝时应铺一层与砼同成份同标号的水泥砂浆。

e、砼试块留置组数每100m3一组，每班不少于1组。

f、砼养护为浇水自然养护方法。

第六节砌砖工程
a、砖砌体的灰缝应横平竖直，灰缝砂浆饱满，水平缝饱满度不低于80％，竖缝采用挤浆或加浆法使其饱满严禁水冲浆灌缝。

b、砖砌墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，如临时间断处留斜槎确有困难，除转角处外也可留直槎，但必须做成阳槎并加拉筋。

c、砖砌体施工必须留置砂浆试块，每层或250m3砌体各种标号砂浆做一组试块（每组6块）。

d、砌体水平缝和竖向灰缝宽度一般10mm，但不小于8mm不大于12mm。

第七节防水工程
屋面采用高聚物沥青卷材防水，刷涂料保护层。

施工方法如下：
a、基层处理：基层为水泥砂浆找平层，基层必须坚实平整，不能有松动、起鼓、面层凸起或粗糙不平等现象，否则必须进行处理。

b、基层必须干燥，含水率要求在9%以内，测试时在基层表面放一块卷材，经3—5h后如其下表面基本无水珠时即可施工。

c、在施工前要认真清扫基层表面上残留的水泥砂浆残渣、灰尘及杂物，然后涂刷底油，要求涂刷均匀一致，一次涂好，干燥8h以上（以气温而定，不粘脚为宜）一般每平方米用量为0.2—0.3kg。

d、复杂部位处理：阴阳角部位均应做成八字形，对女儿墙、管根、排气孔及落水口、伸缩缝等拐角部位均应做附加层，一般宽为30cm，搭接为6—8cm。

e、卷材铺贴：铺贴卷材前，要量好要施工的防水面积，然后根据材料尺寸合理使用材料，从最低处开始铺贴，先将卷材按位置放正，长边留出8cm接茬、短边留出10cm接茬。

然后点燃喷灯对准卷材底面及基层表面同时均匀加热（喷灯嘴距卷材表面约30cm为宜），待卷材表面熔化后，随即向前滚铺卷材，并把卷材压实压平，接茬部分以压出熔化沥青为宜，滚压时不要卷入空气和异物，并防止偏斜、起鼓和折皱。

最后再用喷灯和压子均匀细致的把接缝封好，防止翘边。

f、劳动保护及安全防护：卷材在运输及施工过程中要防止坚硬物体硌伤、刺破，施工完毕后禁止随意践踏，并做好使用保护工作。

在施工过程中戴好手套，避免烧伤、烫伤，对于汽油桶、卷材等易燃物品要单独存放，远离火源，预防火灾和工伤事故的发生。

第七章技术保证措施
1、工程开工前，项目部组织工程技术人员针对工程特点进行技术培训，认真学习施工图纸、有关施工规范、规程及工程现场的一些特殊情况，使所有工程技术人员熟悉设计意图，明确图纸要求，了解规范标准，清楚工程难点，掌握技术要领，以提高本工程施工技术素质。

2、配合建设单位、设计单位做好图纸会审工作，及时解决施工图纸存在的疑问和问题，提出合理建议，为工程技术管理工作打下良好的基础。

3、编制工程的质量计划和特殊作业指导书。

项目工程师组织工长向班组进行书面技术交底，班组长在班前向班组工人进行口头或书面交底。

4、工程开工前要组织各有关技术操作人员进行针对性的业务培训，提高技术素质，特工种工人做到持证上岗。

5、加强技术监督、监测工作，提高技术装备，制定严格的技术管理措施。

施工中，要对轴线、标高测设、垂直度控制、沉降观测等进行周密细致的工作，确保各项技术指标均在规定范围内。

6、重视技术资料工作，资料收集与施工进度同步。

7、加强现场管理，强化技术措施的落实工作，确保工程质量，提高劳动生产率，缩短工期，降低成本，提高科技含量。

第八章质量保证措施
1、建立健全工程质量保证体系
2、制定完善、有效的质量保证措施：
（1）加强质量意识教育，提高质量意识。

（2）推行全面质量管理，开展QC质量管理活动，真正把责任落实到班组、落实到人，班组要随时对施工中出现的问题分析原因，实施改进。

（3）加强工程质量的预测、预控工作，施工过程中，质检员跟踪检查，掌握质量动态，预防不合格品产生。

（4）强化施工过程中的质量控制，狠抓“工序制”、“挂牌制”，推行工序管理，即每人每分项工程定员实行“三上墙”（人名、等级、检查结果），按标准检查，结果记录在工程质量统计表上，发现问题及时加以解决。

（5）建立“三检”、“五到位”等制度。

“三检”即自检、互检、交接检；“五到位”即每一分项工程施工中技术交底到位，上下工序变化交接到位，上下班交接到位，气候发生突变到位和节假日施工值班到位。

（6）开展全面质量管理活动，实行全企业、全过程、全动员的“三全”管理，保证质量目标实现。

3、运用多种质量检测手段，加强质量管理。

(1)严格把好原材料质量关，对各种原材料和试件进行认真检查评定，不合格的材料不准进场。

(2)实行工程质量与经济承包责任制挂钩，建立质量奖罚措施。

(3)设立专门测量、复核小组，施工初期完成测量控制桩及水准点的测设，并负责建筑物的轴线定位，有甲方复测签证后，方可进行
施工，施工过程中，要同甲方对建筑物的垂直度、轴线位置以及建筑物的沉降进行测量、监测，确保工程的建设质量。

4、引进社会工程质量监督体系，加强外部的质量约束，形成“内控外检”的质量立体保证网络体系。

5、严把质量管理目标
在严格执行施工规范、规程、施工图纸以及《建筑安装分项工程的工艺标准》的基础上，认真执行公司“关于保证工程质量若干统一规定”。

6、项目部要严格执行《质量否决权制度》，项目工程师和专职质量员在质量保证体系中要行使质量控制、质量否决权、返工权、奖罚建议权，对质量评定负责。

7、原材料、要有出厂合格证、实验报告；钢材、水泥均采用大厂的合格产品，确保工程质量。

8、工程交工后，严格按保修承诺进行服务，特别是对重点项目进行跟踪管理，发现问题及时解决。

第九章安全保证措施
施工期间应严格执行部颁“一标、五规范”即《建筑施工安全检查标准》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、严格执行公司程序文件及作业指导书，在各项工程施工中要有安全技术措施，向施工班组进行书面交底，并依据这些措施落实材料、器具和检查人员、检查方法。

1、建立健全安全保证体系
项目成立以项目经理为核心，项目经理、项目工程师、安全员为主体，施工队队长，班组长为骨干的安全保证体系。

项目经理是本项目安全生产第一责任人，对项目部贯彻落实安全生产法规标准和规章制度负全面责任，项目工程师分管安全工作，在组织、管理、指挥安全生产方面负直接领导责任，对项目施工中的一切安全技术工作负责，队长、班组对作业人员的安全生产负直接责任。

2、加强安全生产检查，做好综合检查、专业性检查、季节性检查和日常性检查，通过检查发现不安全因素，采取措施，消除隐患，预防事故的发生。

3、电工、焊工、架工、起重工、机械工等特殊工种做到持证上岗，特种作业人员纳入花名册，按期进行复查。

4、现场专职安全员做好每日安全检查，发现问题及时整改，防患于未然，重点地段设安全检查岗，并设置各种安全标识。

5、夜间施工要有足够照明，危险地段设红灯示警。

6、施工机具安全防护：对施工机具实行管、用、养、修一体化的设备管理，执行公司《施工机械设备管理办法》。

7、严格执行《施工现场安全用电安全技术规范》。

（1）临时用电采用“TN-S”三相五线制供电系统，做到三级配电，二级保护，一机一闸一箱一漏电保护。

（2）各种机电设备均设漏电保护装置，并灵敏有效。

（3）电焊机单独设开关，外壳接零保护，一次线长度小于5m，二次线长度小于30m，两例接线压接牢固，并安装可靠防护罩，焊把线双线到位，严禁代用。

第十章季节性施工技术措施
一、雨季施工技术措施
1、编制单位工程的雨季施工技术管理措施，项目成立防雨抗洪领导小组，进行项目雨季施工领导。

2、要组织好施工现场的排水设施，使雨水排泄迅速，特别在雨季要有专人养护。

3、配置足够的设备，电器等防雨措施和防护措施，保证排水设备的完好，并有一定的储备，尤其在基坑开挖基础施工阶段，以便在雨后短时间内迅速排除积水。

4、水泥库及需防雨、防潮物资的库房要设架空防潮层并做好屋面的防雨措施。

5、雨后恢复施工前，应先检查设备、电器、情况，方可进行施工。

6、雨后应及时观测建筑物的沉降情况。

7、及时与当地气象部门取得联系，根据气象部门的气象变化情况，有组织、有秩序地安排材料进场和生产。

8、下雨后，要重新测出砂、石含水率，及时调整配合比，保证拌合物配比的精确。

第十一章提高工程质量、保证工期、降低工程造价的合理化建议
1、施工时建设单位与施工单位建立定期协调会制度，及时解决图纸设计、材料供应、资金使用、施工配合等有关问题，以确保工期目标和其它目标的实现。

2、施工过程应遵守施工单位总包的原则，便于统一协调，严格管理和要求，以确保工程质量和工期。

3、各项资金要及时到位，设计交底和变更要及时下达，以保证原材料供应和施工组织及技术措施的制定，保证工程如期竣工和技术、质量标准达到设计和规范要求。

4、现场材料实行限额用料，分项核算、节约有奖的制度。

5、砼、砂浆中掺外加剂或掺合料以节约水泥。

6、采购材料时，应多方选择，保证“物美价廉”。

7、利用微机管理，及时调整进度计划，材料计划，确保材料的提前采购，降低材料成本。

8、严格管理，信守合同，精心施工创优良，做好用户回访及保修工作。

第十二章施工现场环保、减少扰民噪音、
降低环境污染、消防、文明施工保证措施
一、施工现场环境保护措施
施工期间，为使自身和周围环境得到切实保护，不影响周围居民的正常生产和生活，特制定环境保护措施，建立健全环境保护体系。