全自动溶解加药设备操作规程

全自动溶解加药设备操作规程
一、用途
该系统主要实现自动溶解加药功能。

二、主要参数及工作原理
型号：LR-3000和LR-1500
电压：380V
频率：50HZ
进料量=进水量（L/H）*浓度（%）
药粉比重（kg/dm3*100）本型产品最大加药量可达12Kg/Hr
三、运转准备
1、观察料斗药粉是否足够。

2、开启电源。

3、将近控/远控选择在近控，手动/自动选择在手动。

4、打开进水阀门。

5、把进料机、电磁阀、增压泵调至手动挡打开。

6、观察螺旋进料器转向是否正确。

7、按要求通过电控面板上的电位器调整变频器来调整加药量。

8、观察水幕状况，调整另一个进水阀门至合适位置，以水不溅出但可以冲击到药粉为准，观察另一进水阀门观察流量计流量至1600L/h。

9、当第一槽水位达到搅拌叶桨上方20cm左右的时候，将箱内单联开关QF2和QF3置于断开（向下）状态，把搅拌机手动调至开，运行第一台搅拌机。

10、当第二槽水位达到搅拌叶桨上方20cm左右的时候，将箱内单联开关QF2置于闭合（向上）状态，运行第二台搅拌机。

11、当第三槽水位达到搅拌叶桨上方30cm左右的时候，将箱内单联开关QF2置于闭合（向上）状态，把搅拌机手动调至开，运行第三台搅拌机，此时，可开启投药系统加药，当该槽液位到达液位计最高限位高度的时候，可将所有手动选择开关置于关，将手动/自动置于自动。

四、自动操作流程
1、当药液低于低水位
两台搅拌机开始运行—电磁阀开启，进水—经过一个短暂的滞后，加料机开启，加药
2、当药液高于高水位（泡要完成）
加料机停止运行—电磁阀停止进水—三台搅拌机间歇运行
3、当药液低于超低水位，全套系统停止并报警，此时应检修设备，找出故障点。

4、对于正确的自动操作过程而言，可保证第三槽一直有成熟的药液可供使用。

五、故障及排除
1、稀释水异常：
原因：电磁阀故障或稳压阀、增压泵故障
2、搅拌器异常：
原因：马达损坏或保护开关调脱
排除：更换马达，重新启动保护开关
3、药液混合器装置堵塞
原因：药液堵住出水口或供应水有杂质
排除：清洗混合器，清理过滤器
4、粉体输出异常
原因：（1）由于粉体结块，进料螺杆损伤
排除：更换进料螺杆
（2）由于粉体结块，马达损伤
排除：检修马达
（3）料斗有硬块产生，药粉无法落下
排除：检查料斗，取出结块5、设备停止运转
原因：液位低于超低液位
排除：重复第三项操作，保持观察.
六、设备保养及停用
1、螺旋进料器定期检查内部是否有结块并加以清除。

2、螺旋进料器定期检查粉体出口是否有粉体附着并加以清除。

3、药液混合器定期检查是否有粉体附着并加以清除。

4、内部管线阀门定期检修。

设备停用时注意将料斗、螺旋进料器、水槽、管线清理干净。