脚手架施工方案补充措施

目录
1.0 工程概况 (1)
2.0编制依据 (1)
3.0施工步骤 (1)
4.0 质量、HSE保证措施 (3)
5.0 附件 (3)
1.0工程概况
由我单位承建的中石化安庆分公司储运部丙烯罐区三台球罐拆除工程，按照原方案要求，在砌筑二四隔离墙外侧搭设三排脚手架，在脚手架上绑扎彩钢瓦对生产区域与施工区域进行隔离防护。

由于脚手架高24m长约80m，为防止脚手架倾倒，设置抗风绳进行固定。

抗风绳双侧设置，每隔12m左右设置一组，共计五组，每组设置二根对称布置（个别位置因施工需要，为单侧风绳）。

此外，考虑到安庆气候条件及本次工程施工周期较长，为了脚手架使用安全，采取在彩钢瓦上开圆形孔以卸载风载荷，尽量减小风载荷对脚手架的影响。

根据上述情况，特别编制防护墙施工补充方案，对脚手架上抗风绳布设及彩钢瓦上开孔位置进行说明。

2.0 编制依据
2.1 安庆石化储运部丙烯罐区现场实际情况；
2.2建筑载荷结构规范GB 50009-2001;
2.3 基础设计中自然环境章节
3.0施工步骤
3.1抗风绳的载荷计算和设置
3.1.1计算风载、风弯矩
已知条件：
H：脚手架总高24m；
S：防护彩钢瓦表面积为（24-2.5）mX80m=1720㎡；
μ：风压高度变化系数为1.2；
h：抗风绳固定标高取值为22m；
计算数据：
A、计算风载：
根据安庆的天气条件，安庆地区的风载负荷为250N/㎡，计算得到风载P=1720X250=430000N。

B、计算风弯矩：
风弯矩M=PXHXμ=430000X12Xμ=6192000N·m
C、计算每根抗风绳承担的风弯矩；
抗风绳承担的风弯矩M=风弯矩/5=1238400 N·m
D、计算每根抗风绳承担的拉力
根据抗风绳承担的风弯矩计算得到抗风绳水平拉力F=M/h=1238400/22=56291N
每组风绳选取时，应注意单根风绳最小许用拉力不得小于79607.5N。

E、风绳选取
由于拆除区域位于罐区中，考虑到旁边高大球罐设备较多，此外，为减小风载荷对脚手架的影响，在彩钢瓦上开圆形孔卸载风载荷。

综合上述因素，选取抗风绳规格为6*37+IWR,12mm钢丝绳。

为保证脚手架的稳定性，风绳与脚手架角度不得小于45度。

3.1.2抗风绳的设置
1、标高22m处设置抗风绳，在工作状态下风绳拉紧时的水平拉力为56291N。

同理，在水平处每隔12m处设置风绳（因施工需要，东西方向的脚手架防护墙为单侧风绳），水平拉力同上。

2、风绳全部采用6*37+IWR,12mm钢丝绳，南面第一组风绳一侧采用开式CO型索具螺旋扣固定，固定在东侧球罐柱脚基础上，固定之前对球罐柱脚基础加木板进行保护。

另一侧风绳固定在西南侧围堰旁钉进地面的角钢上。

角钢规格为∠70*70长2米，一端加工成尖锐端，用大锤打入地面。

另一端上开圆孔安装螺旋索具扣固定风绳。

为了保证角钢的抗拉强度，风绳安装完成以后，用C30混凝土进行填充。

同时挂禁动牌，严禁无关人员随意修改风绳设置。

南面第二组风绳一侧用索具螺旋扣固定在东侧球罐柱脚基础上，保护措施同上。

另一侧风绳用索具螺旋扣固定在西侧混凝土管墩上。

其余几组风绳全部用索具螺旋扣固定在球罐柱脚基础上，保护措施同上，风绳布置见附件。

风绳安装时，应注意固定地点距离脚手架上抗风绳固定点的水平距离不得小于22m。

3、每组二根抗风绳拉好后同时收紧索具，使风绳受力保持均匀，以风绳基本无弧垂，不随风晃动为宜。

3.2彩钢瓦上开孔卸载风载荷
隔离防护用彩钢瓦规格为820型有效宽度约为820mm长6米厚0.6mm，彩钢瓦搭设至8.5m-14.5m层处时，每隔10m在彩钢瓦上开圆形孔，圆心标高为11.5m，直径为500mm，开孔之前应划线，严格按照划线尺寸进行割孔。

圆孔切割完成后，对圆孔进行必要的处理。

防止运输、安装时划伤。

开孔应在预制厂进行，完毕之后，用车拉至现场进行组装。

组装完成后在各开孔处施工区域一侧挂防火布，以保证拆除和安装过程中无火花等掉落至老装置内。

4.0质量、HSE保证措施
脚手架及彩钢瓦绑扎施工完成后，应经各方联合检查确认，确认合格后，方可进行后续施工。

未经联合检查确认，严禁进行后续施工作业。

其余质量、HSE保证措施仍按原方案要求执行
5.0附件
5.1附件一风压高度变化系数
5.2附件二钢丝绳性能参数
5.3附件三索具螺旋扣形式；
5.4风绳布置简图；。