2024年模具车间安全生产注意事项(2篇)

2024年模具车间安全生产注意事项
认真执行安全第一、预防为主的生产方针, 生产必须安全, 安全促进生产, 安全生产人人有责, 部门负责人是安全第一责任人。

一、人员安全注意事项
1.全体员工一定要有强烈的安全意识, 时刻保持清醒头脑, 杜绝疏忽、麻痹、侥幸、开小差等心理。

2.工作前要穿好工作服, 戴好手套, 禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋等工作, 禁止穿背心、短裤、短裙等工作。

3.工作时要精力集中, 禁止将不良情绪、不良心情等带入工作中。

4.要爱惜设备/模具/工装, 熟知设备操作规程和要领, 禁止设备/模具/工装带病作业, 设备运转中禁止人员离开岗位。

5、随时注意观察周围情况, 发现不安全隐患及时解决, 不能解决时立即汇报。

6、坚持四不伤害原则: 不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、保护他人不受伤害。

二、加工、维修过程中注意事项
1.普通模具加工维修
1-1.严格按照车床、铣床、磨床、线切割、电火花等设备操作规程操作。

1-2.模具部件加工一定注意事前图纸、尺寸、工艺、加工方法等
的确认, 确保部件加工后的一次正确性和准确性。

1-3.装配模具时, 要细心、用心、专心, 避免部件等碰伤自己或
他人。

1-4、周转、维修模具时, 要选用合适的周转车、工具等, 避免出
现意外。

2.级进模具维修
2-1.级进模具有体积大、重量沉、结构复杂、各种零部件繁多等
特点。

2-2.使用叉车周转时, 模具一定均匀放到结实的托盘上, 叉车前
叉一定要插到托盘的中心, 不要倾斜、车速要慢, 严密注意周围人
员、设施情况, 确保安全。

2-3、使用3吨或5吨行吊装、卸级进模时, 一定注意根据模具吨
位选择合适行吊, 吊钩要牢固有保护, 钢丝绳要结实没有断丝等现
象。

2-4、实施维修时, 一定要细心、用心、专心, 避免遗漏部件、遗
漏部位, 避免铁片、铁刺等划伤手等。

3.其他电气、机械维修等注意事项
3-1.发生电气故障时, 一定先切断电源, 仔细观察、分析、判断
产生的原因, 确认故障彻底排除后, 才能送上电源。

3-2、出现机械故障时, 根据故障现象仔细分析、判断产生的机理, 正确分辩出损坏的部件, 并小心拆卸, 更换好新部件, 故障解除。

3-3、维修作业是一个既动脑又动手的过程, 既要解决当前故障又
要预防可能发生新问题, 所以维修人员在实施维修作业过程中, 一定
要小心谨慎、设置醒目维修标识、佩戴好安全保护用品、采取有效防护措施, 避免自己受伤害, 也防止其他人受伤害。

三、处罚规定
严格遵守上述安全注意事项, 如有违反罚款当事人20-50元/次, 如有情节严重者加重处罚。

模具车间xx.7.10
2024年模具车间安全生产注意事项（2）
一、引言
随着工业生产的不断发展, 模具车间作为一种重要的生产环节, 对于保障工人安全、保持生产线正常运行起着至关重要的作用。

为了确保2024年模具车间的安全生产, 我们需要关注以下注意事项。

二、加强员工安全教育培训
1.建立完善的员工安全培训制度, 通过定期培训、考核和评估, 提高员工的安全意识和应急处理能力。

2.员工应全面了解模具车间的相关安全规定和操作规程, 严禁擅自操作、违规操作和无证操作。

3.鼓励员工积极参加安全知识竞赛和技能培训，不断提升安全意识和工作技能。

三、严格落实安全生产责任制
1.成立安全生产委员会, 明确各个负责人的安全管理职责和工作目标, 确保安全生产责任制有效落实。

2.针对可能出现的安全风险和事故隐患, 制定相应的安全管理措施和应急预案, 并定期进行演练和检查。

3.定期开展安全检查和隐患排查，及时整改漏洞和隐患，确保车间的安全生产环境。

四、加强设备和工艺的安全管理
1.对模具车间的设备进行定期维护和检修, 确保设备正常运行, 杜绝设备故障导致的事故发生。

2.对新设备和新工艺进行安全评估, 确保其符合相关标准和要求, 防止潜在的安全隐患。

3.严格执行操作规程，杜绝不安全的操作行为，加强对特殊工艺和高风险工作环节的管理和监控。

五、严格控制有害物质的使用和排放
1.对模具车间所使用的化学品和有害物质进行登记和管理, 确保其安全使用, 避免误伤和污染。

2.严格按照相关法律法规和标准, 控制有害物质的排放, 并落实相应的防治措施, 保护环境和员工健康。

3.建立健全的废弃物处理制度，对产生的废弃物进行分类储存和处理，确保安全环保。

六、加强消防安全管理
1.定期对车间内的消防设施进行检查和维护, 确保其正常功能和完好状态。

2.加强消防知识培训, 提高员工的火灾防范和应急处理能力, 确保火灾及时发现和扑灭。

3.制定消防演练计划，定期进行演练和检查，加强员工对火灾逃生和自救的培训和训练。

七、加强安全监测和信息化管理
1.安装安全监测系统, 对生产过程中的温度、压力、电压等参数进行实时监控和记录。

2.建立安全信息化管理系统, 实现对安全生产数据的集中管理和监控, 及时发现和处理安全隐患。

3.建立安全事故报告和处理制度，将事故信息及时报告，并进行事故原因分析和处理，以防止类似事故再次发生。

八、加强安全宣传和文化建设
1.制作安全宣传海报和标语, 定期组织安全知识培训和宣讲, 提高员工的安全意识和知识水平。

2.建立安全文化建设的长效机制, 通过榜样引领、典型案例分享等方式, 促进员工形成安全自律的习惯。

3.鼓励员工提出安全改进意见和建议，及时处理安全问题，加强员工的参与和主动性。

九、总结
2024年模具车间的安全生产需要全面落实安全责任制、加强员工安全教育培训、严格控制有害物质使用和排放、加强消防安全管理、加强安全监测和信息化管理、加强安全宣传和文化建设等方面的工作。

只有全面、科学、持续推进安全生产, 才能确保模具车间的安全生产和员工的安全健康。

参考资料:
1.《模具车间安全生产管理办法》
2.《模具车间安全生产标准化管理手册》
3.《模具车间安全知识手册》
4.《模具车间安全生产案例分析》
5.《模具车间安全生产经验总结》。