泡沫混凝土实用生产技术
泡沫混凝土施工技术实用1篇
泡沫混凝土施工技术实用1篇泡沫混凝土施工技术 1施工操作要点(1)按照泡沫混凝土层的设计厚度、设计坡度，用水泥砂浆贴点标高(贴灰饼)，再拉线，冲筋。
若设计无规定坡度值，坡度值宜为2%。
(2)在屋面与女儿墙交界处及凸出屋面的构造物四周埋设分格条。
在基层上洒水湿润，然后涂刷一道素水泥浆。
(3)在发泡瓶内加入发泡剂及发泡剂量12～13倍的水充气加压3～6min，待空压机气压升压到0.6～0.8MPa后停机待用。
(4)在搅拌机内加入水和抗拉纤维(按0.7kg/m³配料)搅拌1～2min，再按水泥、砂及外加剂等的先后顺序加入搅拌机内搅拌2～3min形成稠状浓液，随后加入泡沫搅拌。
当搅拌机内泡沫混凝土坍落度增大到200～220mm时，达到设计立方重量比后停止加泡沫，然后继续搅拌泡沫混凝土5～6min。
之后将搅拌均匀的成品泡沫混凝土倾倒在基砰上。
(5)采用分段流水作业摊铺泡沫混凝土，虚铺厚度为实际厚度的1.2～1.3倍，然后用长3m的铝合金刮杠刮平即可。
(6)在泡沫混凝土接近终凝时，应先取出埋设在屋面凸出部位周边及女儿墙边的分格条;待泡沫混凝土终凝后，及时用切割机具切割分格缝，分格缝间距宜为3m×3m，分格缝的宽度按25mm留置，深度同铺设的泡沫混凝土厚度，养护期结束后在分格缝中嵌填PVC高级密封膏。
(7)泡沫混凝土施工完24h后应浇水养护，养护时间不得少于14d。
养护期内尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品，以免破坏其中的气泡结构，影响隔热效果。
质量控制(1)泡沫混凝土的配合比应根据设计标准强度、施工条件以及环境温度由试验来决定。
各种原材料应符合其质量要求并应严格控制计量。
(2)泡沫混凝土的.干燥容重为500～1000kg/m³，导热系数不大于0.22w/m·k。
(3)整体现浇屋面泡沫混凝土厚度不应小于60mm，分格缝留置的面积不应大于4m×4m，分格缝应用柔性防水材料填嵌;其坡度必须符合设计要求，不能倒泛水。
发泡混凝土施工技术交底精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称发泡混凝土交底提要发泡混凝土施工技术交底交底内容：施工工艺一、泡沫混凝土的生产工艺流程如下：泡沫混凝土的生产过程包括泡沫制备、泡沫砼混合料制备、浇注成型、养护、检验。
泡沫砼施工注意事项1、泡沫砼混合料搅拌要充分搅拌要均匀，与发泡剂要混合均匀。
2、搅拌泡沫砼混合料时，必须严格控制水的用量。
3、施工用水必须采用自来水，严禁含酸性物质的水掺入发泡剂中，以免产生化学反应，影响发泡剂发泡效果。
4、泡沫混凝土的施工环境气温宜在-5℃以上，并应避免在雨天、烈日高温条件下施工。
5、泡沫混凝土的流动性较大，当屋面的坡度大于2%，用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用模板辅助。
6、泡沫混凝土施工必须在由专业知识的技术人员指导下进行，对每道工序严格把关，确保施工质量。
7、泡沫混凝土及细石混凝土防水保护层内埋设的各种预埋件、预留孔（水管、排水孔等），应在浇注混凝土前做好，严禁在保护层上凿孔打洞，不得在保护层内埋设管线。
二、人员材料劳动力安排及分工表分项工程名称工种人数备注轻质泡沫混凝土隔音材料运输工 4 搅拌工 3 加料工 3不是形成椭球体，它在毛细管作用下多少要产生变形而变成多面体。
混合料中的细孔分布得愈均匀、尺寸愈小，则泡沫砼强度愈高。
5、生产泡沫砼的原材料泡沫混凝土的生产原材料包括泡沫剂、水泥和水等。
五、泡沫剂泡沫的质量以坚韧性，发泡倍数和泌水量等指标来鉴定：泡沫的坚韧性就是泡沫早空气中在规定时间内不致破坏的特性，常以泡沫在单位时间内的沉陷距来确定；发泡倍数是泡沫体积大于泡沫剂水溶液体积的倍数的倍数，泌水量是指泡沫破坏后所产生泡沫剂水溶液体积。
当泡沫质量符合下列指标时，即可用于生产泡沫砼：①1h后泡沫沉陷距不大于10mm；②1h的泌水量不大于80ml；③泡沫的倍数不小于20倍。
水泥：普通32.5硅酸盐水泥。
水：普通自来水或井水（溪水）。
配合比：水泥：水发泡剂=5:3:0.01泡沫混凝土的生产泡沫混凝土的生产工艺流程泡沫混凝土的生产工艺流程如下:泡沫混凝土的生产过程包括泡沫制备、泡沫砼混合料制备、浇筑成型、养护、检验。
建筑工程中泡沫混凝土的应用技术规程
建筑工程中泡沫混凝土的应用技术规程一、引言泡沫混凝土是一种轻质、多孔、保温、隔音、防火、环保的新型建筑材料，广泛应用于建筑工程中的填充、隔热、保温、吸声、防火等方面。
本文旨在介绍泡沫混凝土在建筑工程中的应用技术规程，以及其制作、施工、保养等方面的要点。
二、泡沫混凝土的制作1. 原材料：泡沫混凝土的原材料主要包括水泥、砂、水、发泡剂等。
2. 制作工艺：将水泥、砂、水按一定比例混合，然后加入发泡剂，通过搅拌和振动的方式产生气泡，最终形成泡沫混凝土。
制作过程中要保证原材料的质量，控制水泥砂浆的配合比例，严格控制水泥的用量，保证泡沫混凝土的质量。
三、泡沫混凝土的施工1. 前期准备：施工前应对基础进行清理、处理，确保基础平整、无积水。
在基础上铺设隔离层、防水层等。
2. 施工方案：根据实际情况选定施工方案。
泡沫混凝土可以通过喷涂、灌注、浇筑等方式施工。
3. 施工要点：施工前要对泡沫混凝土进行试块，确定其强度。
施工时要控制好泡沫混凝土的密度和厚度，确保施工质量。
同时，要注意施工环境，避免风、雨、阳光等天气因素对施工造成影响。
四、泡沫混凝土的保养1. 养护期：泡沫混凝土在施工后需要经过一定的养护期。
养护期一般为28天，期间应进行适当的保温、保湿等措施，保证泡沫混凝土的强度和质量。
2. 后期维护：泡沫混凝土施工完成后，需要进行后期维护。
主要是避免外力破坏和水分渗透，确保泡沫混凝土的长期使用。
五、泡沫混凝土的应用1. 填充隔热：泡沫混凝土可以用于填充墙体、屋顶、地板等，起到隔热、保温的作用。
2. 吸声隔音：泡沫混凝土具有吸声隔音的效果，可以用于影音室、录音棚等场所。
3. 防火材料：泡沫混凝土本身具有良好的防火性能，可以用于建筑物的防火隔离层、防火门等。
4. 模板材料：泡沫混凝土可以作为模板材料，用于建筑物的墙体、楼板、梁柱等部位的施工。
六、安全注意事项1. 施工前应对泡沫混凝土进行试块，确保其强度。
2. 施工过程中应注意施工环境，避免风、雨等因素对施工造成影响。
现浇泡沫混凝土施工技术(论文)
现浇泡沫混凝土施工技术1.前言1.1现浇泡沫混凝土施工技术是利用物理机械方法将现浇泡沫混凝土泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入由水泥、粉煤灰、水等材料制成的浆料中，经均匀混合后浇注成型并养护而成的新型保温、隔热、隔声材料的一种工艺技术。
1.2现浇泡沫混凝土是一种新型环保的节能材料，将其按照设计要求埋植于钢筋混凝土楼板上或大型广场的装饰面层以下，做垫层找坡替代混凝土找坡。
由于其内部含有大量的封闭空隙，具有轻质、保温、隔热、隔音、高强的物理性能。
施工生产中能节约混凝土的使用量，是国家推广的新型节能产品。
现浇泡沫混凝土为无机物质材料，有非燃烧性，具有良好的防火性能。
吸水率低不易开裂，安全、环保、无毒、无污染。
该材料既具有安全性又具有经济性，符合国家倡导的“环保节能型”建筑要求和建筑产业政策，该技术国内领先，具有良好的技术性能和经济效果，推广应用前景广阔。
2.施工特点2.1轻质由于泡沫砼内部含有大量的封闭空隙，自身重量较轻，其密度一般在300-1200kg/m3范围内，根据设计的强度要求，通过在施工现场调整水泥及发泡剂用量调整其密度。
利用这一特性可制作建筑物的墙体材料，大大减轻建筑物的自重，从而降低建筑物的结构与基础费用，经济效益显著。
2.2热工性能优良与传统的建筑材料相比，泡沫混凝土热导率较低，密度等级在300-1200kg/m3之间的泡沫混凝土，热导率常在0.09-0.13w/m·k之间。
不但具有良好的保温性能，而且隔热效果显著。
2.3隔音效果优良泡沫混凝土是多孔型材料，因此它是一种具有一定吸音能力的材料，吸音性能比砖墙大约高5-10倍。
2.4具有良好的防火性能泡沫混凝土是非燃性能的，它的传导性能低，热迁移慢，从而能保护其它构件不受火灾的影响，在高温下也不产生有害气体，因而具有良好的防火性能。
2.5具有抗渗性能吸水率低，表面不易开裂，施工工艺简单，整体性能好，具有一定的抗渗性能。
2.6 施工方便输送方便，机械直接输送，不受场地大小、距离长短限制，施工灵活方便。
泡沫混凝土施工工法
• 8.2.2准备防毒面罩，避免有害气体有甲烷、硫化物等有 毒气体对人员造成伤害。检查人员严禁在井下使用明火， 以免发生爆炸。泡沫砼操作工人上、下检查井前，应注意 安全，戴上防毒面具、氧气瓶及安全带，并用绳子捆绑到 腰上便于井上人员救助。
• 7.2质量检验标准
• 根据《公路工程泡沫混凝土质量检验评定标准（试行）》，有以下规
定：
• 7.2.1一般规定
• 1、各分项工程的检验批宜按施工段划分，每段的长度宜为100m；
• 7.2.2主要检验项目
• 1、泡沫混凝土拌制所需的水泥、粉煤灰、发泡剂及补偿剂等材料应
满足设计与施工要求，并符合现行行业标准《公路工程泡沫混凝土质
• （4）土方回填：3.14×0.96m×0.96m×7872m×28元
/m3=63.8万元；
• （5）人员600人:600人×80元/工日×24工日=115.2万元；
• 共计节约成本：235.48万元。
•返回
• 郑州市北三环快速化工程BT1、BT2及BT3标
• 11.1工程概况
• 郑州市北三环快速化工程位于郑州市中心城区北部，西
在填充泡沫混凝土的过程中能排净污水管内的空气，确保 泡沫混凝土充满整个污水管道； • 3、泡沫混凝土泵送必须伸入污水管道内1m处，保证足够 的压力填充泡沫混凝土； • 4、严格实行“三检制”，使施工的全过程均受到控制； • 5、工程开工前应对现场技术人员及操作人员进行详细的 技术交底和质量要求交底；
• 施工测量
• 在试验段内找出污水管道所有检查井，并 用小旗帜标志，测量出两个检查井之间的 距离。为保证正确计量出工程量。每三个 检查井为一段，把一端的检查井用砂石封 堵，通过中间的检查井进行浇筑YT泡沫混 凝土填充，如果浆料泵送到另一个检查口 时，将这一端的检查井也封堵。
泡沫混凝土产品及施工技术特点
泡沫混凝土产品及施工技术特点泡沫混凝土是用机械方法将发泡剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成的一种多孔保温节能材料。
一、泡沫混凝土产品技术特点：1.轻质高强常用泡沫混凝土的密度等级为300-800 kg/m3，抗压强度大于0.3Mpa。
在建筑物的内外墙体、层面、楼面等结构中采用该种材料，可显著降低建筑物自重，提高构件的承截能力。
2.保温隔热由于泡沫混凝土中含有大量封闭的1-2mm孔隙，热工性能良好。
密度等级300-800 kg/m3范围的泡沫混凝土，导热系数为0.08-0.18w/(m K)之间。
3.隔音性佳泡沫混凝土属多孔材料，吸引能力为0.09-0.19%，具有良好的隔音性能，在建筑楼层和高速公路隔音板、地下建筑顶层等领域，均可采用该材料作为隔音层。
4.低弹抗震泡沫混凝土具有较低的弹性模量，从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。
同时泡沫混凝土轻质高强的特性，可有效减低建筑物的荷载20%～40%，提高建筑物抗震能力。
5.安全防火泡沫混凝土为无机不燃材料，无论用于屋顶保温、地暖、室内垫层都不用担心防火问题；同时其属于水泥制品，其寿命与建筑物主体寿命相同。
6.节能环保泡沫混凝土生产原料中可以加入粉煤灰，矿渣，石粉等工业废料，不含任何有毒物质，无环境污染，是一种利废、环保、节能的新型建筑材料。
动植物复合发泡剂不污染环境。
7.生产便易现场施工时采用专业泡沫混凝土设备，在施工面直接浇筑即可，省工、省时又省料。
利用该材料制作轻质砌块，板材等制品，无需蒸压高温养护，投资成本低，生产效率高。
二、泡沫混凝土施工技术特点1.设备先进采用成套泡沫混凝土设备，全液压发泡泵送，一次性浇筑，浇筑泵送垂直高度可达120m以上，水平500m，生产效率非常高。
2.发泡剂先进可采用动植物复合发泡剂，可形成全闭孔结构，形成的泡沫混凝土层吸水率低、浇筑稳定不沉陷、干裂少。
泡沫混凝土的施工技术
泡沫混凝土的施工技术一、泡沫混凝土简介泡沫混凝土是一种轻质混凝土，具有很多优点，如轻质、保温、隔音、耐火等。
它由水泥、砂子、水和泡沫剂等材料组成，泡沫剂是制作泡沫混凝土的关键材料，它可以将混凝土中的气泡扩大，从而形成轻质、多孔的混凝土。
二、泡沫混凝土的施工准备1.材料准备制作泡沫混凝土需要用到水泥、砂子、水和泡沫剂等材料，这些材料应该在施工前进行准备，材料的质量对于泡沫混凝土的质量有很大的影响，因此应该选择优质的材料。
2.设备准备泡沫混凝土的制作需要用到发泡机、搅拌机、输送泵等设备，这些设备应该在施工前进行检查，确保设备运转正常，不会影响施工进度和质量。
三、泡沫混凝土的施工步骤1.制作泡沫混凝土在制作泡沫混凝土时，应该按照一定的比例将水泥、砂子、水和泡沫剂混合在一起，然后使用发泡机将泡沫剂加入混合物中，使混合物中的气泡扩大，形成泡沫混凝土。
2.搅拌混合物将制作好的泡沫混凝土混合物放入搅拌机中，搅拌混合物，使混合物中的材料充分混合均匀，确保混凝土的质量。
3.输送混合物将搅拌好的混合物通过输送泵输送到施工现场，确保混合物的均匀性和施工的连续性。
4.铺设混凝土将输送到施工现场的混合物铺设在需要施工的区域内，根据需要进行整平、压实等处理，确保混凝土的均匀性和密实性。
5.养护混凝土在混凝土铺设完成后，应该及时进行养护，保持混凝土的湿度，防止混凝土龟裂。
四、泡沫混凝土的施工注意事项1.材料质量的选择和控制泡沫混凝土的质量与材料的质量有很大的关系，因此应该选择优质的材料，并在施工过程中进行控制，防止材料的质量对泡沫混凝土的质量造成影响。
2.设备的使用和维护泡沫混凝土的制作需要使用到一些专业设备，这些设备应该在施工前进行检查和维护，确保设备的正常运转，防止设备故障导致施工延误。
3.施工现场的准备和保护在泡沫混凝土施工前，应该对施工现场进行准备和保护，确保施工现场的干净整洁，并防止施工过程中对周边环境造成影响。
4.施工工艺的掌握和操作技巧泡沫混凝土的施工工艺需要掌握一定的操作技巧，包括混合物的搅拌、输送和铺设等操作，施工人员应该熟练掌握这些技巧，确保施工质量和进度。
轻集料混凝土之泡沫混凝土施工技术及方案
轻集料混凝土之泡沫混凝土施工技术及方案泡沫混凝土是轻集料混凝土的一种，是近年来发展起的一种新型节能隔热保温材料，它具有优良的隔热性能、质轻、隔音性能和抗高温性，与传统保温材料相比具有更高的耐压性和抗老化性，同时施工简便、造价低廉。
泡沫混凝土是把水、水泥和发泡剂等按比例混合搅拌，用机器输送凝固后制成的保温、隔热、轻量、隔音、环保型的发泡砼制品。
下面以TB系列中的TBD型加气泡沫混凝土为例进行简单介绍。
TB加气泡沫混凝土是以硅酸盐水泥、活性硅质材、粉煤炭为无机胶结料，以热聚物表面活性剂为有机胶结料的双套连续结构的聚合物微孔混凝土，称TBD型单泡混凝土；再辅以EPS泡沫颗粒，称TBS型双泡混凝土。
单泡或双泡混凝土有多种不同容量的级配分别具有不同的材性特点，为建筑工程的设计和应用提供更灵活、经济便捷的新型轻质混凝土系列产品。
泡沫混凝土又叫发泡水泥，是将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到有水泥基胶凝材料、集料、掺和料、外加剂和水等制成的料浆中，经混合搅拌、浇筑、自然养护而成的轻质多孔混凝土制品。
一、具体特点如下：1.具有耐压强度和抗老化性：传统的化学隔热材料，虽然能达到隔热效果，但其耐压强度和抗老化性能却一直无法满足要求，轻量发泡水泥能彻底解决这一问题，是传统保温材料的替代品。
2.具有较好的轻量性：其密度可以达到200～1600kg/m³,有效地减少了建筑物的负重。
3.隔音性好：轻量发泡水泥的隔音性是普通水泥的5～8倍，充分解决了居住空间的隔音问题。
4.耐高温性好：发泡水泥适用的温度可以达到250～300℃以上，而苯板在75℃以上就会软化，发生化学反应。
5.提高保温层的稳固性和寿命：发泡水泥隔热层具有高度的稳定性和抗老化性能，有效的保证室内地面的平整不开裂，其寿命是苯板的5～10倍，是珍珠岩颗粒的5倍以上。
6.环保性能好：发泡水泥所有的添加剂为植物蛋白纤维和动物性蛋白质，无毒无害，而苯板和珍珠岩颗粒等化学隔热材料在高温时可以产生有害有毒气体。
轻质泡沫混凝土的施工工艺标准版
轻质泡沫混凝土的施工工艺和技术要点轻质泡沫混凝土是轻质混凝土中的诸多成员之一,也有称之为发泡混凝土或泡沫轻质土。
轻质泡沫混凝土广泛应用于建筑物屋面找坡、保温，墙体浇注等.本文主要介绍了轻质泡沫混凝土的施工工艺和技术要点.轻质泡沫混凝土是轻质混凝土中的诸多成员之一，也有称之为发泡混凝土或泡沫轻质土.泡沫混凝土是一种轻质多孔材料。
它与泡沫玻璃、泡沫陶瓷、泡沫铝并称为四大无机泡沫材料，是四大无机泡沫材料中产销量最大、最有发展前景的品种。
轻质泡沫混凝土可广泛用于基桥台背填筑、道路扩建、山区陡峭路段填筑、旧路桥头路基换填等公路工程领域，亦可用于地下大跨度结构覆土减荷、空洞及狭小空间填充,还广泛应用于建筑物屋面找坡、保温，墙体浇注等。
轻质泡沫混凝土的施工工艺和技术要点:配料计量→发泡剂制备泡沫→水泥加水和助剂搅合均匀→泡沫混凝土搅合制备→按坡度设计要求现场浇制→表面抹平→（切割伸缩缝→伸缩缝填充弹性密封材料）→整体保养、维护。
1、清理基面,保证基层无灰尘和污垢，要求平整、坚实、压光,不允许有凹凸不平，松动和起砂掉灰等缺陷存在。
2、将所需要的材料准备充足，发泡剂、添加剂、水泥和辅助材料要运到指定的场地进行存放和保管.3、按设计的水平标高，首先采用水泥砂浆按2.5x2。
5m进行大部位定点确定坡高高度。
4、启动发泡机开始工作，再启动主机，将水泥用传送带运输到搅拌机内开始搅拌,待水和水泥搅拌均匀后，启动泡沫输送系统和高压泵输送系统，将混合均匀的混凝土复合材料输送到指定的施工部位进行浇注。
5、根据施工的坡度设计要求，专业操作人员对浇注的泡沫混凝土表面进行抹平(用光滑的抹平直尺)。
因抹平后，泡沫混凝土表面会有少量的孔隙产生,会对在其表面进行防水施工造成影响，建议建设方在浇注的泡沫混凝土整体终凝至70％时，使用水泥砂浆找平和保护。
6、整体浇注的泡沫混凝土平面面积达到4000平方米时，在混凝土终凝至70％（一般为温度25度，时间36小时）后，及时进行分格缝的切割，分格缝之间的切割宽度不得大于4x4m，每条分格缝的切割宽深应按1/800的温效膨胀伸缩值计算，切割的宽深值为1。
泡沫混凝土实用生产技术
泡沫混凝土实用生产技术泡沫混凝土是一种由水泥、沙子及以下五方面内容组成的材料：1.水 2.泡沫剂 3.表面活性剂 4. 塑料棉球 5. 黏土或其他矿粉 [土壤也可以代替]它的主要特点是重量轻、保温隔热性能好、吸声性能好、施工方便等。
由于这些特性，泡沫混凝土在建筑、道路、隧道等领域得到了广泛的应用。
以下是泡沫混凝土实用生产技术的介绍。
1.原料准备首先，需要准备好泡沫混凝土的原料，包括水泥、沙子、水、泡沫剂、表面活性剂、塑料棉球以及黏土或其他矿粉等。
这些原料的质量和比例的选择将直接影响到泡沫混凝土的性能。
2.配料与搅拌将水泥、沙子、水按照一定的比例放入搅拌机中进行搅拌。
然后，将泡沫剂、表面活性剂、塑料棉球等原料加入到搅拌机中进行混合搅拌。
搅拌过程中要保持适当的搅拌时间和搅拌速度，以确保混凝土的均匀性和稳定性。
3.发泡处理将混合好的材料放入发泡机中进行发泡处理。
发泡机会通过一系列的处理方法将材料中的泡沫剂充分发泡，形成泡沫混凝土的基础结构。
发泡过程中，需要控制好发泡时间和发泡比例，以保证泡沫混凝土具有良好的稳定性和强度。
4.浇筑与养护将发泡好的泡沫混凝土浇筑到模具中，进行养护。
养护过程中，需要注意保持适当的湿度和温度，以促进混凝土的硬化和凝固。
同时，还需要进行密实和压实处理，以提高混凝土的强度和稳定性。
5.尺寸修整在泡沫混凝土完全凝固后，进行尺寸修整。
这包括切割、修整和打磨等操作，以达到所需的尺寸和表面质量。
6.表面处理最后，对泡沫混凝土进行表面处理。
可以使用防水涂料、吸音涂料、彩绘等方法，以改善泡沫混凝土的外观和性能。
泡沫混凝土的生产技术不仅包括以上几个方面，还需要结合具体的应用要求和生产条件进行调整和优化。
通过科学合理的生产工艺和技术，可以生产出优质、高性能的泡沫混凝土材料，满足不同领域和行业的需求。
总之，泡沫混凝土实用生产技术是一个复杂而重要的过程。
只有掌握了这些技术，才能生产出高质量的泡沫混凝土产品，为建筑、道路等领域的发展做出贡献。
发泡混凝土工程施工
发泡混凝土工程施工一、工程概述发泡混凝土，又称为泡沫混凝土，是一种新型的轻质保温材料。
它通过将发泡剂与水泥浆均匀混合，形成含有大量封闭气孔的混凝土。
发泡混凝土具有轻质、保温隔热、隔音、抗渗等特点，广泛应用于屋面保温、地面保温、墙体浇筑等领域。
本工程施工方案将详细介绍发泡混凝土的施工工艺和步骤。
二、施工工艺1. 基层处理：在浇筑发泡混凝土之前，将混凝土楼板基层进行处理。
剔除粘结在基层上的松动混凝土、浮浆等，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
2. 找标高弹水平控制线：根据墙上的50cm水平标高线，往下量测出隔热层标高，有条件时可弹在四周墙上。
3. 混凝土搅拌：按照设计要求，将水泥、粉煤灰、发泡剂等材料加入搅拌机。
先将发泡剂水溶液制成微细均匀的泡沫，然后将泡沫加入搅拌机。
搅拌直至泡沫和水泥浆混合均匀，制成发泡混凝土料浆。
4. 浇筑施工：将搅拌均匀的发泡混凝土料浆浇筑到基层上。
采用平板振动器进行振动，以确保混凝土密实。
振动时间不宜过长，以免破坏泡沫结构。
5. 找平、压光：当发泡混凝土表面稍干后，用木抹子用力搓打、抹平。
第一遍抹压后，待表面砂浆初凝后，进行第二遍抹压，将凹坑、砂眼填实抹平。
最后，在表面砂浆终凝前进行第三遍抹压，将所有抹纹压平压光，达到表面密实光洁。
6. 养护：施工完成后，应在24小时左右进行覆盖和洒水养护。
每天不少于2次，严禁上人。
养护期不得少于7天。
三、施工要点1. 基层处理：确保基层干净、平整、无松散物质，以保证发泡混凝土的粘结强度。
2. 找标高：准确找出隔热层标高，以确保发泡混凝土的厚度一致。
3. 混凝土搅拌：严格控制发泡剂、水泥、粉煤灰等材料的配合比，确保搅拌均匀。
4. 浇筑施工：均匀浇筑发泡混凝土，避免产生气泡和空洞。
5. 振动：振动时间不宜过长，以免破坏泡沫结构。
6. 养护：充分养护发泡混凝土，确保其强度和耐久性。
四、质量控制1. 材料检验：所有材料均应符合国家相关标准和规定，发泡剂应具有合格证书和产品说明书。
泡沫混凝土施工的新技术
泡沫混凝土施工的新技术一、前言泡沫混凝土是一种新型轻质建筑材料，具有重量轻、保温隔热性能好、强度高等优点，被广泛应用于墙体、楼板、屋顶、地面等建筑领域。
如何正确施工泡沫混凝土，是保证工程质量的重要环节。
本文将介绍泡沫混凝土施工的新技术，以供参考。
二、原材料准备1.水泥：选用普通硅酸盐水泥即可。
2.砂：采用细砂，砂的粒径大约为0.15mm。
3.膨胀剂：市场上常见的膨胀剂有有机膨胀剂和无机膨胀剂，无机膨胀剂的稳定性更好，建议选用无机膨胀剂。
4.泡沫剂：根据需要选用。
5.水：清洁的自来水。
6.其他材料：按需要选用。
三、工具准备1.搅拌机：选用电动搅拌机或气动搅拌机，推荐选用电动搅拌机。
2.注浆泵：选用高压注浆泵，推荐选用螺杆泵。
3.喷涂机：选用高压喷涂机，推荐选用气动喷涂机。
4.其他工具：按需要选用。
四、施工流程1.配料：按照设计要求和技术规范，按比例将水泥、砂、膨胀剂和水混合均匀，然后加入泡沫剂搅拌均匀。
2.搅拌：将配料后的混合物倒入搅拌机中，加水搅拌均匀，搅拌时间应控制在3~5分钟之间。
3.输送：将搅拌好的泡沫混凝土通过输送管道送至喷涂机或注浆泵。
4.喷涂或注浆：根据需要，将泡沫混凝土通过高压喷涂机或注浆泵喷涂或注入到预制模具中。
5.养护：将喷涂或注浆的泡沫混凝土进行养护，保持适宜的湿度和温度，避免泡沫混凝土表面龟裂。
五、施工注意事项1.施工前应对所有材料进行检查，杜绝使用不合格材料。
2.在配料和搅拌过程中应严格按比例和时间进行，避免出现配比失误和搅拌不均匀等情况。
3.喷涂或注浆时应注意喷涂或注浆速度和压力，保持均匀，避免泡沫混凝土表面不平整。
4.喷涂或注浆后应及时进行养护，保持适宜的湿度和温度，避免泡沫混凝土表面龟裂。
5.施工现场应保持清洁，避免杂物进入泡沫混凝土中。
六、结语泡沫混凝土施工的新技术已经逐渐成熟，通过合理的材料选择、工具选用和施工流程控制，可以保证泡沫混凝土的质量和使用寿命。
在施工过程中，应注意施工安全和环保要求，为建筑行业的可持续发展作出贡献。
泡沫混凝土工程施工的实践经验
泡沫混凝土工程施工的实践经验一、前期准备阶段1.1 泡沫混凝土材料准备1.2 施工现场准备1.3 设备安装与调试二、泡沫混凝土施工阶段2.1 泡沫混凝土浆料配制2.2 泡沫混凝土施工工艺2.3 现场质量控制三、施工后期验收阶段3.1 泡沫混凝土强度检测3.2 施工质量验收3.3 施工总结与问题分析一、前期准备阶段1.1 泡沫混凝土材料准备泡沫混凝土施工前，需要准备好各种材料，包括水泥、砂子、骨料、泡沫剂等。
在选择材料时，要考虑到它们的质量、配比比例和施工工艺要求，尤其是泡沫剂的选择，要根据施工现场气温、湿度等因素进行调整。
1.2 施工现场准备施工现场要进行清理和平整，确保泡沫混凝土浆料的均匀性和质量稳定性。
同时要考虑到施工现场的通风、照明等因素，以便于施工人员的操作和施工质量的控制。
1.3 设备安装与调试在进行泡沫混凝土施工前，需要安装好各种设备，包括搅拌机、注塑机、加水泵等，进行调试和检测，确保设备的正常运行和施工的顺利进行。
二、泡沫混凝土施工阶段2.1 泡沫混凝土浆料配制泡沫混凝土浆料的配制是整个施工过程中的关键环节，需要严格按照配比比例进行，确保浆料的均匀性和质量稳定性。
在配制过程中，还需要控制好水泥、砂子和骨料的含水率，以免影响泡沫混凝土的强度和质量。
2.2 泡沫混凝土施工工艺泡沫混凝土施工工艺包括浆料的搅拌、注塑、振实和养护等环节。
在操作过程中，要注意施工人员的安全，同时也要确保浆料的均匀性和质量稳定性。
2.3 现场质量控制在泡沫混凝土施工过程中，需要进行现场质量控制，包括强度测试、密度测试和外观检查等。
同时，还需要对施工人员进行培训，提高他们的施工技能和质量意识，确保施工质量得到有效控制。
三、施工后期验收阶段3.1 泡沫混凝土强度检测施工完成后，需要进行泡沫混凝土强度检测，以确保其强度符合设计要求。
强度测试可以通过试块抗压实验进行，测试结果应该符合国家标准要求。
3.2 施工质量验收施工完成后，需要对施工质量进行验收，包括外观质量、强度、密度等方面的检查。
屋面泡沫混凝土施工工法
屋面泡沫混凝土施工工法屋面泡沫混凝土施工工法一、前言屋面泡沫混凝土施工工法是一种将泡沫混凝土应用于屋面建筑的施工工艺。
泡沫混凝土是一种轻质材料，具有保温隔热、抗震耐久等特点，因此在屋面建筑中得到了广泛应用。
本文将对屋面泡沫混凝土施工工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点屋面泡沫混凝土施工工法具有以下特点：1. 轻质高强度：泡沫混凝土的密度较低，比重轻，但其抗压强度却较高，具有良好的承重性能。
2. 保温隔热：泡沫混凝土中的气泡具有良好的隔热性能，能有效阻挡热量传导。
3. 抗震耐久：泡沫混凝土具有较好的抗震性能和耐久性能，能够满足屋面建筑对于抗震抗风的要求。
4. 施工方便快捷：泡沫混凝土材料易于加工和施工，在施工过程中能够达到快速施工的效果。
三、适应范围屋面泡沫混凝土施工工法适用于各种屋面建筑，包括住宅、商业建筑等。
尤其对于需求保温隔热和抗震耐久的建筑，屋面泡沫混凝土施工工法能够提供更好的解决方案。
四、工艺原理屋面泡沫混凝土施工工法的工艺原理是通过将泡沫混凝土注入屋面构造中，形成一层轻质、保温隔热、抗震耐久的屋面材料。
工法的理论依据是根据泡沫混凝土材料的特点，结合屋面建筑的设计要求，采取合适的技术措施来实施施工。
五、施工工艺 1. 准备工作：包括材料和机具设备的准备，施工现场的搭建等。
2. 施工准备：对屋面构造进行检查和清理，确保施工基础平整牢固。
3. 泡沫混凝土制备：按照设计要求将水泥、砂浆和泡沫剂等材料按比例混合，并通过机械搅拌获得均匀的泡沫混凝土。
4. 施工过程：将泡沫混凝土通过泵送或倒灌的方式注入到屋面构造中，通过平整、压实等措施使其达到设计要求。
5. 后处理：在施工完成后对屋面泡沫混凝土进行养护、保护和清理等处理，确保屋面质量稳定可靠。
六、劳动组织屋面泡沫混凝土施工工法的劳动组织主要包括施工人员、监理人员、质量检验人员以及相应的管理员。
泡沫混凝土实用生产技术及其应用ppt课件
通过机械制泡的方法,先将发泡剂制成泡沫,
然后再将泡沫加入水泥形成泡沫浆体,再经
自然养护而成。 完整版PPT课件
7
二、泡沫混凝土发展历史
完整版PPT课件
8
泡沫混凝土很早以前在房建领域已经得 到广范的应用，主要用于屋面的防水保温隔 热和地面辐射供暖工程。用于交通建设则是 引进日本、韩国、德国等国家的先进技术和 成熟经验后于2003年开始试验施工，先后在 中江高速公路、京珠高速公路、301国道内蒙 古自治区段、武汉长江大桥桥头堡加固工程、 国家奥林匹克体育场(鸟巢)外围地下连续通 道工程、河北西部沿海高速、唐津高速公路 河北段项目上得到应用。随着人类对环境保 护问题的重视和国家对建筑节能的拉动，泡 沫混凝土这一集新技术、环境保护、资源合 理利用为一身的产品完整版前PPT课景件 将会十分广阔。 9
② 缓解桥台与路基结合部材料的刚性 突变；
③ 彻底消除填料自身的工后沉降； ④ 填土自身能够自立，对桥台结构物 几乎没有推挤任用； ⑤ 施工工期短。
完整版PPT课件
37
使用泡沫轻质土后的桥基差异沉降曲线
完整版PPT课件
38
（三）、用于道路加宽
1、在公路的道路加宽工程中，大多采用 原路基两侧拼接加宽的方式。
7、耐久性能好
泡沫混凝土属水泥类材料，具有与水泥砼材
料同等的耐久性。
完整版PPT课件
20
8、良好的隔热、隔音效果及抗冻融性能 泡沫混凝土含有大量的气泡，其气泡体积含 有率可达40-70%，导热系数小，具有良好的隔热、 隔音效果及抗冻融性能。 9、环保性能好 泡沫混凝土所需原料为水泥和发泡剂，发泡 剂大都接近中性，不含苯、甲醛等有害物质，避 免了环境污染和消防隐患。
甘肃金川集团公司的井下充填照片
泡沫混凝土工艺流程及方法
泡沫混凝土工艺流程及方法摘要从现状来审视，国内学者并未形成对泡沫混凝土的统一定义，甚至连其名称都存在争议，不过泡沫混凝土的组分、结构特点等并无争议。
泡沫混凝土的主要特点是流动性强、质量轻、直立性优异、存在大量孔隙等。
结合相关规定可以得知，其中针对泡沫混凝土进行了明确界定，这是采取物理方式将泡沫剂做成泡沫，然后将其加入料浆当中，料浆的主要成分是水泥、骨料、掺合料以及外加剂，经过均匀混合和搅拌之后进行浇筑，最后进行妥善保养和护理而形成一种轻质的微孔混凝土。
关键词：土木工程施工节能绿色环保泡沫混凝土施工技术一、泡沫混凝土技术介绍（一）技术特征1.泡沫混凝土的特点具体来看，泡沫混凝土通常表现出下述特征：（1）调节重量。
泡沫混凝土中遍布质地均匀的由细微气泡组成的气泡群，能显著控制其单位体积重量，这样就允许施工单位基于实际需求调整泡沫混凝土中的混合气泡比例，从而实现控制泡沫混凝土单位体积重量的目的，允许调节范围在每立方米300公斤到1.6吨之间。
（2）调节强度。
施工单位可以基于实际需求调整泡沫混凝土中的泡沫剂成分配比，从而控制泡沫混凝土的气泡尺寸与分布状态，实现控制泡沫混凝土的结构抗压强度的目的，允许调节范围在0.3兆帕到20兆帕区间。
（3）流动性强。
拌制泡沫混凝土时需要添加水泥砂浆、细集料之类由细微颗粒物组成的材料，其作用是确保混凝土顺利通过管道泵送。
泡沫混凝土的水平泵送距离上限是一公里，垂直泵送高度上限是30米。
（4）直立性强。
泡沫混凝土所用的固化剂是水泥，伴随水泥由初凝完成终凝，泡沫混凝土能自立垂直成形，每层支持的垂直高度大约10米。
（5）施工便捷。
泡沫混凝土表现出优异的独立性与流动性，因此在混凝土浇筑环节，即便不借助振捣器振捣或者碾压，也能满足密实性要求。
再加上泡沫混凝土中添加的材料粒径都不到，即便不太粗的管道也能顺利泵送，故而适用于难以进入的狭小作业空间。
（6）耐久性高。
泡沫混凝土同样是以水泥为主要材料拌制的，相较于同类型高分子材料，前者表现出的结构耐热性、耐久性以及防油污性能比较优异。
北京泡沫混凝土工程施工技术
北京泡沫混凝土工程施工技术引言：泡沫混凝土作为一种轻质高强的建筑材料，广泛应用于建筑、隧道、地铁、道路、桥梁等领域。
其独特的优势在于轻质、保温、隔音、防火、环保等方面，成为了现代建筑的重要材料之一。
本文将详细介绍北京泡沫混凝土工程施工技术，包括泡沫混凝土的制作、施工、养护等方面。
一、泡沫混凝土的制作1.材料准备泡沫混凝土的制作主要需要泡沫剂、水泥、砂、水等材料，其中泡沫剂是制作泡沫混凝土的关键。
泡沫剂的选择应该根据施工需要和具体情况进行选择。
常见的泡沫剂有A、B两种，A型泡沫剂适用于低密度泡沫混凝土，B型泡沫剂适用于高密度泡沫混凝土。
水泥、砂的选择应该根据所需强度和密度来选择。
2.配合比设计配合比的设计应该根据具体情况来确定。
泡沫混凝土的配合比主要包括水泥、砂、泡沫剂、水等材料的比例。
在设计配合比时，应该考虑到泡沫混凝土的强度、密度、抗压强度等因素。
3.制作工艺制作泡沫混凝土的工艺主要包括以下几个步骤：（1）将水泥、砂、水按照配合比进行搅拌成混凝土糊。
（2）将泡沫剂注入发泡机中，将混凝土糊和泡沫剂混合，制成泡沫混凝土。
（3）将制好的泡沫混凝土装入模具中，进行震动压实。
（4）在适当的时间内进行养护。
二、泡沫混凝土的施工1.基础处理在进行泡沫混凝土施工前，应该对基础进行处理。
基础处理主要包括清理、浇注基础坑、加固等工作。
2.模板制作泡沫混凝土施工需要采用模板进行施工。
模板的制作应该根据施工要求和具体情况进行选择。
常见的模板有木板、钢板等。
3.施工工艺泡沫混凝土的施工工艺主要包括以下几个步骤：（1）模板的安装：根据施工要求和具体情况进行模板的安装。
（2）泡沫混凝土的浇筑：将制好的泡沫混凝土填充到模板中。
（3）压实：在浇筑泡沫混凝土后，应该采用震动器进行压实，使泡沫混凝土密实。
（4）养护：在适当的时间内进行养护。
三、泡沫混凝土的养护泡沫混凝土施工完成后，应该进行养护。
养护的目的是保证泡沫混凝土的强度和稳定性。
轻质泡沫混凝土的施工工艺(整理资料)
轻质泡沫混凝土的施工工艺和技术要点轻质泡沫混凝土是轻质混凝土中的诸多成员之一，也有称之为发泡混凝土或泡沫轻质土.轻质泡沫混凝土广泛应用于建筑物屋面找坡、保温，墙体浇注等。
本文主要介绍了轻质泡沫混凝土的施工工艺和技术要点.轻质泡沫混凝土是轻质混凝土中的诸多成员之一,也有称之为发泡混凝土或泡沫轻质土。
泡沫混凝土是一种轻质多孔材料。
它与泡沫玻璃、泡沫陶瓷、泡沫铝并称为四大无机泡沫材料，是四大无机泡沫材料中产销量最大、最有发展前景的品种。
轻质泡沫混凝土可广泛用于基桥台背填筑、道路扩建、山区陡峭路段填筑、旧路桥头路基换填等公路工程领域，亦可用于地下大跨度结构覆土减荷、空洞及狭小空间填充，还广泛应用于建筑物屋面找坡、保温,墙体浇注等.轻质泡沫混凝土的施工工艺和技术要点：配料计量→发泡剂制备泡沫→水泥加水和助剂搅合均匀→泡沫混凝土搅合制备→按坡度设计要求现场浇制→表面抹平→(切割伸缩缝→伸缩缝填充弹性密封材料）→整体保养、维护。
1、清理基面，保证基层无灰尘和污垢,要求平整、坚实、压光，不允许有凹凸不平，松动和起砂掉灰等缺陷存在。
2、将所需要的材料准备充足,发泡剂、添加剂、水泥和辅助材料要运到指定的场地进行存放和保管。
3、按设计的水平标高，首先采用水泥砂浆按2.5x2.5m进行大部位定点确定坡高高度。
4、启动发泡机开始工作,再启动主机，将水泥用传送带运输到搅拌机内开始搅拌,待水和水泥搅拌均匀后，启动泡沫输送系统和高压泵输送系统，将混合均匀的混凝土复合材料输送到指定的施工部位进行浇注。
5、根据施工的坡度设计要求，专业操作人员对浇注的泡沫混凝土表面进行抹平(用光滑的抹平直尺）。
因抹平后，泡沫混凝土表面会有少量的孔隙产生，会对在其表面进行防水施工造成影响，建议建设方在浇注的泡沫混凝土整体终凝至70%时,使用水泥砂浆找平和保护。
6、整体浇注的泡沫混凝土平面面积达到4000平方米时，在混凝土终凝至70％（一般为温度25度，时间36小时）后，及时进行分格缝的切割，分格缝之间的切割宽度不得大于4x4m,每条分格缝的切割宽深应按1/800的温效膨胀伸缩值计算,切割的宽深值为1.5x3.0cm，切割完成后，填充弹性密封材料进行密封处理。
浅谈泡沫混凝土施工技术
浅谈泡沫混凝土施工技术摘要：近年来，随着科学技术的发展，泡沫混凝土以其质轻、保温、隔热、隔音、防火、减震等性能，越来越广泛的应用在工程建设的各个领域。
本文主要通过三门峡银河苑小区1#、2#住宅楼工程来对现浇泡沫混凝土垫层施工做简单介绍并提出施工中应注意的事项。
关键词：泡沫混凝土发泡剂施工工艺施工技术作业控制及注意事项1.泡沫混凝土简介1.1发泡原理泡沫混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将发泡剂与凝胶材料（水硅钙质材料、菱镁材料、石膏材料、硅酸盐水泥等）均匀混合，然后经发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料(见图1)。
1.2 泡沫混凝土的优点1.2.1质轻、高强泡沫混凝土重量一般相当于普通混凝土的1/5—1/10，而抗压强度一般大于0.25Mpa，可根据建筑物设计要求生产出不同强度的泡沫混凝土。
由于密度小，可显著降低建筑物自重，提高构件的承载能力，增强建筑物的抗震能力。
1.2.2保温隔热由于泡沫混凝土中含有大量封闭的细小孔隙，因此具有良好的热工性能，即良好的保温隔热性能，这是普通混凝土所不具备的。
通常密度等级在300-1200 kg/m3范围的泡沫混凝土，导热系数在0.08-0.3w/(m·K)之间，热阻约为普通混凝土的10-20倍。
作为建筑物墙体及屋面材料，具有良好的节能效果。
1.2.3隔音、防火性能佳泡沫混凝土属多孔材料，吸音能力为0.09-0.19%，具有良好的隔音性能，在建筑楼层和高速公路隔音板、地下建筑顶层等领域，均可采用该材料作为隔音层。
区别于传统隔音材料，无机、不燃，从而具有良好的防火性，可提高建筑物的安全防火性能。
1.2.4低弹抗震泡沫混凝土的多孔性使其具有较低的弹性模量，从而使其对冲击力载荷具有良好的吸收和分散作用。
同时轻质高强的特性，可有效减低建筑物的荷载20%-40%，建筑物荷载越小，抗震能力越强。
发泡混凝土施工工艺(实用)
屋面发泡混凝土施工工艺一、施工依据1、密度等级2、强度等级3、导热系数三、施工工艺1.1、工艺流程1.2、配置泡沫混凝土（1）水泥浆按设计要求选用的泡沫混凝土型号，先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥和添加料投入搅拌机内搅拌。
（2）泡沫混凝土制作前，应对发泡机、搅拌机等进行检查，且在试运转正常后方可开机工作。
（3）水泥浆体配置应按设计要求进行配置，浆料应均匀，不得有结团及大颗粒存在。
制备好的泡沫应加入水泥浆体中进行混合搅拌，混合应均匀，并无明显的泡沫漂浮和泥浆块出现。
1.3、弹线找坡：根据女儿墙上的标高线按2%找坡，在女儿墙和其它突出屋面的墙体弹出找坡层上平标高线和控制线。
找坡层最薄处30mm，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。
水落口周围用1：2.5水泥砂浆拉线找坡。
具体高度详见交底。
1.4、做标高墩找坡：严格按照图纸要求设置分水线。
根据水落口的位置和坡度，找出最高点和最低点的标高，结合找坡线量测出找坡层各点的上平标高，拉小线做好找平墩，找平墩间距约2m左右，以便控制找坡层的上表面标高。
1.5、浇筑发泡混凝土：（1）现浇泡沫混凝土的以此浇筑高度，不宜超过200mm，当浇筑高度超过200mm时，应分层浇筑。
待终凝后方可进行二次浇筑。
（2）现浇泡沫混凝土工程在施工过程中严禁振捣。
（3）浇筑面应做到平整，并一次成型，浇筑达到标定的高度后用尺杆刮平。
刮平后在终凝前不得扰动和上人，不应承重。
（4）12-14小时后进行保湿养护，养护时间不小于72小时。
（5）泡沫混凝土表面要求光面具备直接做防水条件。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
泡沫混凝土实用生产技术
化性能，使砌块的使用寿命大大延长，克服了加气混凝土砌块吸水率高，在墙面粉刷时需要涂刷界面剂、墙面易开裂和空鼓等不足。
这种带有密实面层的泡沫混凝土砌块在砌筑以后可省去抹面砂浆和界面剂，省工省料。
因此这种砌块和加气混凝土相比，具有使用寿命长、耐侯性好，不需要抹面砂浆等综合优势，比加气混凝土墙体总成本低2％～5％。
2、彩色装饰砌块
本产品外观具有精美的艺术装饰层，砌墙后墙面不需外粉刷，也不需进行其他材料贴面，省去了全部外粉刷费用，缩短施工周期。
本砌块的外观装饰层有以下四种艺术装饰效果。
（1）仿天然型。
如仿石、仿木纹、仿竹等，符合装饰回归自然的大趋势。
其仿真如真，仿石、仿竹等均可达到真假难辨。
砌墙后使人很难看到是仿制品；（2）浮雕艺术图案型。
如仿古、仿欧、仿抽象艺术图案，各种图案可根据不同的建筑风格灵活设计，和建筑更具有相融性。
浮雕图案可以有高浮雕、低浮雕、平雕等各种效果，使之具有浓郁的文化艺术特色；（3）高光镜面型。
本产品具有抛光大理石镜面效果，并可具有仿大理石、花岗岩等花纹，也可生产单色镜面产品；（4）几何图案型。
可根据建筑需要设计条纹型、水波型、菱型、梯型等任意立体几何图案，使砌块具有立体艺术效果。
四、主要原料
1、普通硅酸盐水泥42.5级或32.5级；若想缩短生产周期，可采用快硬硅酸盐水泥或硫铝酸盐水泥；
2、一级或二级粉煤灰、矿渣微粉等活性掺合料。
3、发泡剂。
当采用快硬硅酸盐水泥或硫铝酸盐水泥时，各种发泡剂均可使用，当采用普通硅酸盐水泥时，由于其凝结慢，容易消泡，所以必须使用高档发泡剂。
4、料浆稳定剂，由我公司免费提供配方自制。
5、普通硅酸盐水泥促凝剂，主要提高普通硅酸盐水泥凝结速度，减少泡沫破灭，提高模具周转率。
6、抗吸水剂，主要增强制品的抗水抗潮能力，降低吸水率，由我公司提供也可外购。
7、河砂。
用于600kg/m3以上密度砌块，提高强度，节约水泥。
五、生产工艺
1、配料制浆。
将水泥和掺合料以及各种外加剂，计量以后加入搅拌机，制成水泥浆；
2、开动发泡机，将百分之十发泡剂水溶液制成1㎜左右微细均匀泡沫，然后将泡沫加入搅拌机；泡沫和水泥浆混合均匀，制成泡沫混凝土料浆；
3、浇注成型。
将泡沫混凝土料浆用浇注泵浇注入模，利用不同的模具，就可以成型不同的制品。
4、自然养护2～3天。
脱模后再自然养护7～10天。
也可以采用浇注后，静停2～3小时，然后再升温干热养护、蒸汽养护、或者蒸压养护。
升温养护可加速脱模，养护周期可缩短为18～24h。
六、主要生产设备
本产品的生产设备为发泡机、搅拌机、输送泵、贮料二次搅拌机、上料机等，全套设备有大中小三种。
成型模具由我公司提供图纸自制，每平方大约40～50元，模具投资大约3～5万元。
年产1万m3小型生产线；年产2万m3中型生产线；年产3万m3大型生产线；上述为高压发泡生产线，可改用中压或低压发泡机。
如果需要更大生产规模，可增加生产线数量。
1、JF发泡机。
为我公司在美国机型基础上国产化改进而成。
它可以将发泡剂10倍水稀释液制成体积30～50倍细小（<1 mm）均匀的泡沫，泡径0.1～5 mm之间可控制调节。
产泡量JF—1型2—3m3/h，JF—2型4—6m3/h，JF—3型6—9m3/h。
另外，我公司还生产DY系列中压发泡机和WJ系列无压发泡机。
2、SB专用搅拌混泡机。
本机的作用是先搅拌水泥浆，再将泡沫混入水泥浆。
普通搅拌机均有消泡作用，且因泡沫漂浮性强难以混入水泥浆，必须使用我公司研制的专用搅拌混泡机。
它可以在几十秒内将泡沫均匀混入水泥浆内，且不伤泡沫。
本机有间歇式和连续式两种。
3、多用泵车。
我公司研制的DB系列泵车有喷射灰浆、泵送泡沫浆、车送泡沫浆三大功能。
是必不可少的成型浇筑设备。
①当成型小型制品或送浆距离较近时，它可以用车上的储料箱，一次车送泡沫0.3～0.5m3左右，不需泵送；
②当成型大件制品或距离较远较高时，它可以用车载压力泵，实现30～150m高度，50～300m距离的泡沫浆的泵送浇筑；
③当成型预制面层夹心板或彩色装饰墙板时，它可以利用喷射装置，实现水泥净浆或彩色水泥砂浆模具内的薄层喷射，配备的不同喷嘴可以喷出各种不同的艺术效果。
多用泵车有1.8m3/h、3m3/h、5 m3/h、8 m3/h、12 m3/h、20 m3/h。
4、垂直螺旋上料机。
发泡机生产线配置的全封闭双轴高速搅拌机高度在2.2m以上,再加搅拌速度较高，浆体飞溅2m以上，因而无法人工加料，除小型机可以人工加料外，350型以上搅拌机一般需配备垂直螺旋上料机。
这种全密闭上料机无粉尘污染，连续徐缓加料，克服了斗式上料机一次大量加料易造成局部卡聚而折轴的不足，可保证高速搅拌下不堵塞。
垂直上料机和斜坡上料机相比，有占地面积小、输送效率高、易维修等优点，可提高搅拌效率。
本机有150型，200型、300型等三种供选择。
5、贮料二次搅拌机。
它是泵车配套设备，用于泵送时贮浆，为防止贮浆时重物料沉淀分层，设置有搅拌机，一边搅拌一边泵送，可保证泵送顺畅不堵塞，浇注密度一致。
6、模具。
泡沫混凝土砌块成型采用多腔小型组合模具。
这种模具将一个大模腔分隔成2～20个小模腔，每个模腔成型一个砌块。
砌块脱模后即为成品，不需切割，省去了切割机。
组合模具可采用钢板、木板，塑料板自制，我们可提供图纸。
钢模耐用但苯重，投资大（约5～10万元）；木模不耐水，但轻巧且投资小（2～3万元）；塑料模易加工，表面光滑，较轻便，但投资也较大（4～5万元）。
各地可根据自己经济力量选择制模材料。
七、成本和利润分析
普通光面型，总成本约120～140元/m3，按售价160～180元/m3，年产3万m3约获利120万元。
彩色装饰型，总成本约130～160元/m3，按售价260～300元/m3，利润约130～150元/m3，年3万m3约获利390～450万元，其效益远远好于普通光面型。
（广西南宁）加气混凝土砌块的主要生产设备
1 原料预处理设备⑴破碎机：加气混凝土的块状物料，如生石灰、石膏等，必须进行破碎才能进入下加气混凝土生产线道工序。
⑵粉磨机：加气混凝土的物料必须经粉磨后才能更好进行反应。
粉磨主要使用球磨机。
球磨机有干磨、湿磨两种，可根据需要选择。
2 原料计量设备原料计量一般采用微机控制全自动计量系统。
3 物料搅拌浇注设备物料搅拌浇注设备主要是搅拌机，它既是搅拌设备，也是料浆浇注设备。
4 切割机加气混凝土在浇注发气后，形成坯体。
由于坯体体积很大，要达到所要求的产品尺寸，就必须进行切割加工。
5 蒸压釜蒸压釜是硅酸盐制品进行水化反应，获得物理力学性能的设备。
其操作使用在加气混凝土生产中，是关系安全生产及能源利用的重要内容。
6 锅炉锅炉主要为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。
7 辅助设备⑴模框、底板、模具车
这些设备配合组成浇注模具，是（广西南宁）加气混凝土的主要成型设备。
⑵蒸养车、摆渡车、吊具这些辅助设备是蒸压养护系统所必须配备的
广西南宁加气混凝土砌块是混凝土的一个特殊的品种，通常，混凝土按其容重可分为两大类，一类为重混凝土（就是一般所说的普通混凝土），其容重大于一千八百公斤每立方，另一类为轻型混凝土，其容重小于一千八百公斤每立方，在轻型混凝土中，又可分为两大类，即轻骨料混凝土和多孔混凝土。
前者的制造工艺与普通的的混凝土基本相似，只是所用的骨料为人造或天然轻骨料，其容重为一千到到一千八百公斤每立方，后者没有粗骨料，主要的原材料都要经过磨细，并通过物理或化学方法使之形成气孔结构，其容量一般小于一千公斤每立方，多孔混凝土按照气孔的形成方式可分为加气混凝土和泡沫混凝土两种。
目前国内外主要发展加气混凝土分类如下：轻混凝土分为轻骨料混凝土和多孔混凝土，多孔混凝土又分为泡沫混凝土和加气混凝土。
广西南宁加气混凝土砌块是由水泥（或部分用水淬矿渣，生石灰替代）和含硅材料（如砂，粉煤灰，尾矿粉等）经过磨细并与发气剂（如铝粉）和其它材料按比例配合，再经料浆浇注，发气成型，静停硬化，胚体切割与蒸汽养护，（蒸压或蒸养）等工序制成的一种轻质多孔的建筑材料，它可以制成配筋内外墙板，屋面板，楼板，无筋砌块和其它形状的保温材料等多种制品。