执业中药师中药学考试辅导：水丸的制备
《中药药剂学》第十二章丸剂练习题及答案
《中药药剂学》第十二章丸剂练习题及答案一、A型题1．水丸的制备工艺流程是A．起模→成型→盖面→干燥→选丸→打光→质检→包装B．起模→成型→干燥→盖面→包衣→打光→质检→包装C．原料的准备→成型→干燥→选丸→盖面→打光→质检→包装D．起模→成型→盖面→选丸→包衣→打光→干燥→质检→包装E．原料的准备→起模→泛制成型→盖面→干燥→选丸→包衣→打光→质检→包装2．含挥发性药材的水丸干燥温度一般为A．80℃~100℃ B．60℃~80℃ C．60℃以下 D．30℃以下 E．105～115℃上3．下述关于滴丸特点叙述错误的是A．起效迅速，生物利用度高 B．生产车间无粉尘 C．能使液体药物固体化D．生产工序少，生产周期短 E．载药量大4．含较多树脂、糖等黏性成分的药物粉末和药的蜜温宜为A．105～115℃上 B．80℃~100℃ C．60℃~80℃ D．60℃以下 E．30℃以下5．下列有关水丸起模的叙述，错误的是A．起模用粉宜选用黏性适中的药粉，且应通过2～3号筛 B．起模常用水为润湿剂C．起模是将药粉制成直径0.5～1 mm大小丸粒的过程 D．起模的方法可分为粉末泛制起模和湿粉制粒起模E．应控制丸模的圆整度、粒度差和丸模数目6．制备万氏牛黄清心丸时，每100克粉末应加炼蜜A．200 g B．110 g C．140 g D．50 g E ．80 g7．下列不适宜作为水丸赋形剂的是A．蒸馏水B．黄酒C．淀粉浆D．米醋E．药汁8．对水丸特点叙述不当的是A．表面致密不易吸潮 B．可掩盖不良气味 C．药物的均匀性及溶散时间不易控制D．生产设备简单，操作繁琐 E．溶散、显效慢9．下列有关制蜜丸所用蜂蜜炼制目的的叙述，错误的是A．除去水分 B．除去杂质 C．改变药性 D．增加黏性 E．杀死微生物，破坏酶10．水丸起模的操作过程是A．将药粉加入逐渐泛制成成品 B．加润湿剂逐渐泛制的过程C．将药粉制成直径0.5～1mm大小丸粒的过程 D．使表面光洁的过程 E．将成型的药丸进行筛选，除去大小不规则的丸粒的过程11．下列哪种融合物可作为蜜丸润滑剂A．蜂蜡与芝麻油的融合物 B．软肥皂与甘油的融合物 C．液体石蜡与软肥皂的融合物D．石蜡与芝麻油的融合物 E．蜂蜡与液体石蜡的融合物12．下列关于蜜丸制备的叙述错误的是A．药材经炮制粉碎成细粉后制丸 B．药材经提取浓缩后制丸 C．根据药粉性质选择适当的炼蜜程度D．根据药粉性质选择适当的合药蜜E．炼蜜与药粉的比例一般是1∶1～1∶1.5 13．蜜丸的制备工艺流程为A．物料准备→制丸条→分粒及搓圆→整丸→质检→包装B．物料准备→制丸块→搓丸→干燥→整丸→质检→包装C．物料准备→制丸块→分粒→干燥→整丸→质检→包装D．物料准备→制丸块→制丸条→分粒及搓圆→干燥→整丸→质检→包装E．物料准备→制丸块→制丸条→分粒及搓圆→包装14．有关浓缩丸的叙述中错误的是A．浓缩丸又称药膏丸 B．体积和服用剂量减小 C．与水丸比卫生学检查难达标D．可以水、蜂蜜、蜜水为赋形剂制丸 E．体积大、纤维性强的药可提取制膏15．滴丸制备中固体药物在基质中的状态为A．药物与基质形成终合物 B．形成固态凝胶 C．形成固态乳剂 D．形成固体溶液 E．形成微囊16．下列哪一项对滴丸圆整度无影响A．滴丸单粒重量 B．滴管的长短 C．液滴与冷却液的密度差 D．液滴与冷却剂的亲和力 E．冷却方式17．滴丸冷却剂具备的条件不包括A．不与主药发生作用 B．对人体无害、不影响疗效 C．有适宜的黏度D．脂溶性强 E．有适宜的相对密度18．制备防风通圣丸时用滑石粉的目的为A．起模 B．盖面 C．包衣 D．加大成型 E．润滑19．下列丸剂包衣材料中不属于药物衣的是A．红曲衣 B．白草霜衣 C．青黛衣 D．雄黄衣 E．滑石衣20．下列关于水丸赋形剂说法错误的是A．水为水丸中最常用的赋形剂 B．水本身无粘性，但能诱导药材中某些成分产生粘性C．酒作赋形剂常用白酒和黄酒 D．新鲜药材可压榨取汁作为赋形剂E．醋可增加药材中酸性成分的溶解度，利于吸收21．水丸制备的关键工艺过程为A．药材提取 B．起模 C．成型 D．盖面 E．干燥22．用于盖面的药物细粉应A．过二号筛 B．过四号筛 C．过五号筛 D．过六号筛 E．过三号筛23．下列丸剂中发挥疗效最快的是A．蜡丸 B．水丸 C．滴丸 D．糊丸 E．蜜丸24．水丸进行盖面的目的是A．加速药物的溶出 B．增大丸粒的过程 C．使丸粒表面光洁、致密、色泽一致D．使丸粒崩解时限缩短 E．提药丸粒稳定性25．下述丸剂中不能用塑制法制备的是A．蜜丸 B．水丸 C．糊丸 D．水蜜丸 E．浓缩丸26．机制蜜丸时可选用下列哪种润滑剂A．软皂 B．甘油 C．麻油 D．乙醇 E．液体石蜡27．下列哪种来源的蜂蜜不能药用A．油菜花 B．白荆条花 C．雪上一枝蒿 D．锻树花 E．紫云英28．蜜丸制备的关键工序是A．制丸块 B．制丸条 C．分粒 D．搓圆 E．选丸29．制备浓缩丸时，下列哪些药材宜制膏A．贵重细料药 B．含淀粉多的药材 C．体积小的药材 D．矿物类药材 E．富含纤维的药材30．滴丸的制备原理是A．基于包合技术 B．微囊化 C．形成脂质体 D．微粉化 E．基于固体分散技术31．下列属于滴丸水溶性基质的是A．虫蜡 B．硬脂酸 C．氢化植物油 D．聚乙二醇 E．单硬脂酸甘油酯32．下列不需要进行溶散时限或崩解时限检查的是A．水蜜丸 B．浓缩丸 C．糊丸 D．蜡丸 E．大蜜丸33．滴丸与胶丸的共同点是A．均为药丸 B．均为滴制法制备 C．均采用明胶膜材料D．均采用PEC（聚乙二醇）类基质 E．无相同之处34．下列哪些融合物可作为蜜丸润滑剂A．蜂蜡与芝麻油的融合物 B．蜂蜡与甘油的融合物 C．石蜡与甘油的融合物D．石蜡与芝麻油的融合物 E．蜂蜡与液体石蜡的融合物二、B型题[1~3] A．嫩蜜，温蜜和药 B．中蜜，温蜜和药 C．中蜜，热蜜和药D．老蜜，热蜜和药 E．老蜜，温蜜和药1．处方中含较多粉性药材、黏性适中的药材，制蜜丸时宜用2．处方中树脂类、胶类药材所占比例较大制蜜丸时宜用3．冬季制蜜丸时宜用[4~7] A．1小时 B．30分钟 C．2小时 D．不检查 E．根据所属丸剂类型的规定判定4．微丸的溶散时限为5．浓缩丸的溶散时限为6．大蜜丸的溶散时限为7．水丸的溶散时限为[8~11] A．水丸 B．蜜丸 C．糊丸 D．滴丸 E．蜡丸8．一般不含其他附加剂，实际含药量较高的剂型为9．溶散迟缓，可延缓药效的剂型为10．疗效迅速，生物利用度高的剂型为11．体内不溶散，仅缓缓释放药物的剂型为[12~14] A．塑制法 B．泛制法 C．滴制法 D．热熔法 E．压制法12．在转动的容器中，将药材细粉与赋形剂交替润湿，撒布，不断翻转，逐渐增大的一种制丸方法13．药材细粉加适宜的粘合剂，混合制丸块、制丸条、分粒、搓圆而成丸粒的一种方法14．具备生产车间无粉尘，生产工序少，生产周期短特点的制丸方法是[15~16] A．中蜜 B．老蜜 C．嫩蜜 D．蜂蜜 E．炼制蜜15．在炼制过程中出现鱼眼泡可判断为16．两指分开指间拉出长白丝可判断为[17~18] A．15% B．12.0% C．9.0% D．10% E．不检查水分17．现行药典中规定大蜜丸含水量不得超过18．现行药典中规定水丸含水量不得超过[19-23] A．水丸 B．蜜丸 C．浓缩丸 D．滴丸 E．微丸19．药材细粉用蜂蜜为黏合剂制成的丸剂是20．药材细粉以水或根据处方用黄酒、醋、稀药汁等为赋形剂经泛制而成的丸剂是21．直径小于2.5 mm的各类丸剂是22．药材或部分药材提取的清膏或浸膏，与适宜辅料或药物细粉，以水、蜂蜜或蜜水为赋形剂制成的丸剂是23．药材提取物与基质用适宜方法混匀后，滴入不相混溶的冷却液中，收缩冷凝而制成的丸剂是[24-27] A．水 B．酒 C．醋 D．药汁 E．蜜水23．黏性较强的药粉泛丸宜选用24．黏性适中、无特殊要求的药粉泛丸宜用26．入肝经消瘀止痛的处方泛丸宜用27．含有纤维性药材、新鲜药材的处方泛丸宜制成[28-30] A．塑制法 B．泛制法 C．泛制法或塑制法 D．滴制法 E．用蜂蜡塑制法28．制备滴丸可用29．制备大蜜丸可用30．制备糊丸可用[31-35] A．取煎汁B．加水烊化C．加水稀释D．捣碎压榨取汁E．加乙醇溶解怎样选用药汁用作水泛丸赋形剂31．处方中含有纤维丰富的药物32．处方中含有较多质地坚硬的矿物类药物33．处方中含有胶类药物34．处方中含有乳汁、胆汁药物35．处方中含有鲜品药物[36-40] A．泛制法B．塑制法C．两者均用于D．两者均不用于36．制备丸剂37．先起模子38．制备蜜丸39．滴丸40．用水、酒、醋、蜜水、药汁等为润湿剂制丸三、X型题1．水溶性基质的滴丸选用的冷却剂为A．二甲基硅油 B．水 C．不同浓度乙醇 D．液体石蜡 E．植物油2．影响滴丸圆整度的因素有A．基质的类型 B．液滴大小 C．液滴与冷却液的密度差 D．是否采用梯度冷却E．液滴的分散状态3．水丸的特点是A．丸粒体积小便于吞服 B．易溶散，显效快 C．生产设备简单，操作简单D．分层泛制 E．可掩盖药物的不良气味4．制水丸时用酒的目的是A．降低泛制操作时药物的黏性 B．良好的有机溶剂有助于一些成分溶出C．增强活血散瘀作用，引药上行 D．使制成的丸剂易于干燥 E．有助于成品的卫生达标5．泛制水丸时常需制成药汁的药物有A．含淀粉量多的药物 B．纤维性强的药物 C．树脂类药物 D．乳汁、胆汁等 E．鲜药材6．水丸成型操作中应注意的是A．加水量以丸粒表面润湿而不粘连为度B．加粉量以能被润湿的丸粒完全吸附为宜C．起模加大过程中产生的歪料、粉块应筛去D．处方中若含芳香挥发性或刺激性较大的药粉，最好泛于丸粒中层E．含朱砂、硫黄等药物的丸剂不能用铜制锅7．制丸块是塑制蜜丸的关键工序，下列措施正确的是A．所用药材应粉碎，混合过6号筛 B．根据药粉的性质、粉末的粗细、含水量等确定炼蜜的程度C．含较多树脂、糖等黏性成分的药物粉末，宜以60~80℃温蜜和药D．中蜜的用量一般为药粉重量的1～1．5倍 E．采用热蜜合坨可降低蜜丸中微生物含量8．下列药物含量较多时，制蜜丸不应选择热蜜和药的有A．淡竹叶 B．石决明 C．乳香 D．阿胶 E．冰片9．下列关于蜜丸制备的叙述正确的有A．药材粉碎成细粉，应过6号筛 B．机制、手工制蜜丸常用润滑剂均为药用乙醇C．和药炼蜜与药粉比例为1∶1～1∶1．5 D．夏季用蜜量多，冬季用蜜量少 E．蜜丸不经干燥即可包装10．制备蜜丸用蜂蜜的质量规定主要为A．半透明、带光泽、浓稠的液体 B．气芳香、味极甜 C．相对密度不得低于1.349(25℃)D．含还原糖不得低于64％ E．进行酸度的检查11．制备滴丸时药物以下列哪些状态分散于基质中A．形成固体溶液 B．形成微细晶粒 C．形成固态凝胶 D．形成固态乳剂 E．由基质吸收容纳液体药物12．滴丸的特点有A．生物利用度高 B．剂量准确 C．自动化程度高 D．药物在基质中不易分散E．生产周期短13．下列可用于水泛丸盖面的方法有A．乙醇盖面 B．干粉盖面 C．清水盖面 D．清浆盖面 E．浸膏盖面14．下列关于水丸起模的叙述正确的是A．起模用粉应选用适宜粘性的药粉 B．起模常用乙醇润湿剂 C．起模的方法可采用粉末直接起模和湿颗粒起模D．起模常用水作为润湿剂 E．起模用粉量应根据药粉的性质和丸粒的规格决定15．影响蜜丸丸块质量的因素有A．物料的处理 B．炼蜜的程度 C．和药的蜜温 D．用蜜量 E．蜂蜜的质量16．下列关于蜜丸用蜜量的叙述正确的是A．一般用量1:1-1:1.5 B．粘性较强的药粉用蜜量宜少 C．含纤维多的药粉用蜜量宜多D．手工和药用蜜量较多，机械和药，用蜜量较少 E．夏季用蜜量应少，冬季用蜜量宜多17．下列关于蜡丸制备的叙述正确的是A．蜡丸制备操作过程须保温60℃ B．药粉与蜂蜡比例一般为1:0.5-1:1C．药粉粘性小，用蜡量可适当增加 D．含结晶水的矿物药多，用蜡量应适当减少 E．蜂蜡无需精制即可应用18．滴丸基质具备的条件是A 不与主药发生反应 B．熔点较低 C．不影响主药的疗效与检测 D．室温下保持固态 E．熔点较高19．下列属于滴丸水溶性基质的是A．甘油明胶 B．PEG C．虫蜡 D．单硬脂酸甘油酯 E．硬脂酸20．影响滴丸丸重差异的因素有A．药物在基质中的存在状态 B．料液温度变化 C．滴速D．滴管口与冷却剂之间的距离 E．液滴与冷却剂之间的亲和力21．含毒剧药或刺激性药物可以制成下列哪种丸剂A．水蜜丸 B．浓缩丸 C．滴丸 D．蜡丸: E．糊丸22．下列关于丸剂包衣的叙述正确的是A.防止主药氧化变质B.防止吸潮C.掩盖异味D.包肠溶衣可发挥定位释放药物作用E.使丸面平滑美观23．丸剂的质量检查项目有A．重量差异 B．水分 C．溶散时限 D．硬度 E．粒度24．微丸的制备方法有A．滚动成丸法 B．滴制法 C．离心-流化造丸法 D．挤压-滚圆成丸法 E．喷雾干燥成丸法25．微丸的形成机理分为A．起模 B．成核 C．聚结 D．层结 E．磨蚀26．指出下列制备蜜丸变硬的原因是A．用蜜量不足 B．蜜温过低 C．炼蜜过老 D．含胶类药材多 E．药粉过粗27．蜂蜜炼制不到程度，蜜嫩水多可导致蜜丸A．表面粗糙 B．蜜丸变硬 C．皱皮 D．反砂 E．空心28．蜜丸在存放过程中，发霉或生虫的主要原因是A．蜂蜜质次,含果糖少，不能起防腐作用 B．药料加工炮制不净,残留微生物或虫卵等C．蜂蜜炼制不到程度,含水量大 D．制备操作中卫生条件差被污染 E．包装不严,在储存中污染四、名词解释1．滴丸2．水丸3．蜜丸4．浓缩丸5．冷凝液参考答案一、A型题1.E、2.C、3.E、4.C、5.A、6.B、7.C、8.E、9.C、10.C、11.A、12.B、13.D、14.C、15.D 16.B、17.D、18.C、19.E、20.E、21.B、22.D 23.C、24.C、25.B、26.D、27.C、28.A、29.E 30.E、31.D、32.E、33.B、34.A二、B型题1.C、2.A、3.A、4.E、5.E、6.D、7.A、8.A、9.C、10.D、11.E、12.B、13.A、14.C、15.A、 16.B、17.A、18.C、19.B、20.A、21.E、22.C、 23.D、24.B、25.A、26.C、27.D、28.D、29.A、 30.C、31.A、32.A、 33.B、34.C、35.D、36.C、37.A、38.C、39.D、40.A三、X型题1.ADE、2.BCD、3.ABDE、4.ABCDE、5. BCDE、6.ABDE、7.ABCE、8. CDE、9.ACE 10.ABCDE、11.ABCDE、12.ABCE、13. BCD、 14.ACDE、15.BCD、16.ABCDE、17.ABCD、 18.ABCD、19.AB、20. BCD、21.DE、 22.ABCDE、23.ABC、24.ACDE、25.BCDE、26.BCD、27.ACD、28.BCDE或有特殊不良气味的要务制于丸剂的中心层就可以减缓其挥散。
水丸
在中药师专业知识/专业实践能力中药药剂学的复习中，我们需要掌握水丸。
水丸系指药材细粉以水（或根据制法用黄酒、醋、稀药汁、糖液等）为黏合剂制成的丸剂。
1.水丸常用的赋形剂（1）水：为水丸应用最广的赋形剂。
水本身无黏性，但能润湿、溶解药物中的黏液质、糖、胶质等而产生黏性。
（2）酒：常用的有黄酒（含醇量12%～15%）和白酒（含醇量50%～70%）。
酒润湿药粉产生的黏性较水弱，当药粉黏性较强时，可用酒泛丸。
酒是良好的有机溶剂，有助于生物碱、挥发油等溶出，且制成的丸剂易于干燥。
同时，酒具有防腐作用。
（3）醋：常用米醋（酒醋），含醋酸3%～5%。
醋能增加药粉中生物碱的溶出，且能活血散瘀，消肿止痛，引药入肝，故入肝经活血散瘀止痛的药物制备水丸时常用醋作赋形剂。
（4）药汁：处方中某些药物不易粉碎或体积过大，可以榨汁或提取药液作赋形剂。
以下几类药物可用此法：①纤维性强的药物（如大腹皮、丝瓜络）、质地坚硬的矿物药（如代赭石、自然铜等），经浸提制成浸提液供泛丸用；②树脂类药物（如乳香、没药等）、浸膏、胶类、可溶性盐等，均可取其浸提液或直接溶解后作黏合剂；③乳汁、胆汁、竹沥等可加水适当稀释后使用；④鲜药（如生姜、大蒜等）可榨汁用。
2.药粉的要求细粉或最细粉。
3.水丸的制法泛制法：工艺流程——原料的准备、起模、成型、盖面、干燥、选丸、质检、包装。
（1）原料的准备：根据药物的性质，采用适宜的方法粉碎、过筛、混合制得药物细粉，过五～六号筛，起模用粉或盖面包衣用粉过六～七号筛。
部分药材可经提取、浓缩作为赋形剂应用。
（2）起模：系将药粉制成直径0.5～1mm大小丸粒的过程。
起模时应注意：①起模用粉应选用黏性适中的药粉，黏性过强或无黏性的药粉均不利于起模；②起模常用水作为润湿剂。
起模的方法：①粉末泛制起模法：即在泛丸锅或泛丸匾中，喷刷少量水，使泛丸锅或泛丸匾湿润，撒布少量药粉，转动泛丸锅或匾，刷下附着的粉末，再喷水湿润，撒粉吸附，反复多次，泛制期间配合揉、撞、翻等操作，使丸模逐渐增大成为直径在0.5～1.0mm的球形小颗粒，筛去过大或过小以及异形的丸模，即得。
水丸的制备方法
水丸的制备方法一、概念水丸，是指药物细粉用冷开水(或根据需要用黄酒、醋、药汁、浸膏、糖浆等)为粘合剂制成的丸剂。
水丸是在汤剂的基础上发展而成的。
始由处方中一部分药物的煎汁与另一部分药物的细粉以滴水成丸的方法作成煎服丸剂，而后逐渐演变，以各种水溶性液体为赋形剂，用泛制法将方中全部或部分药物细粉制成粒度大小一致的吞服小丸。
泛制丸粒，体积小，表面致密光滑，既便于吞服，又不易吸潮，有利于保管贮存。
操作时，各种药物可分层泛入，既可掩盖不良气味，又可防止芳香成分挥发。
因其赋形剂是水溶性的，丸粒服后在体内崩解快，显效速。
水丸虽然设备简单，但操作繁难，对其成品的主药含量、崩解度等较难控制;同时操作过程中引起严重的微生物污染;由于赋形剂是水溶性的，丸粒还容易霉变。
这些问题都有待于解决。
二、水丸对药粉的要求药材本身的粉碎细度，对水丸的质量极为重要。
一船水丸的药粉应过100一120目筛，用细粉泛丸，泛出的丸粒表面细腻光滑圆整。
如药材粉碎较粗，则所泛成的丸粒表面粗糙有花斑和纤维毛，且不易成型。
在起模或盖面包衣用的药扮，更应按处方内的药物性质选择，粉碎成能过120-140目筛的细粉。
本文作者：常宏药机本文链接：版权所有@转载时必须以链接形式注明作者和原始出处三、半自动中药水丸机使用注意事项：1、在操作本水丸机前请全部阅读本手册,并应保留好,便于将来参考。
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水丸机安放在稳妥的台面上,在确认电源电压的情况下,电源处应靠近台面,电源插座要有可靠的接地线,严禁用力拉拔电源线,以防止人为翻倒,摔坏水丸机和其它事故发生。
4、当水丸机工作结束后,请切断水丸机电源。
5、不能让水丸机插座过载,否则会引起火灾或电机损坏。
6、不要将异物放入在工作的水丸机内,以免损坏水丸机。
7、如遇电源线损坏(如裸线外露等),请及时更换专用电源线或到当地办事处维修部购买更换。
水丸制备方法
水丸［制备方法］水丸的制备方法有手工泛丸和机械泛丸两种。
前者用于少量药物的制作，后者为目前成批生产的方法。
水丸的制备工艺分原料粉碎的准备、起模、成型、盖面、干燥、包衣、打光、质量检查、包装等工序。
（手工泛丸）工具的选择（1）丸药匾又称打盘、迭匾，系用竹皮编成。
匾面应光滑平整，不漏水，新编竹匾应先用砂纸打光，抹平，再用桐油或生漆与真丝绸布裱光。
（2）刷子用棕或马兰根作成条形或刀形刷。
起模一般是用细粉与水，在药匾中制成大小适宜的小粒（丸模），然后在此基础上进一步泛制丸。
起模是手工泛丸的基础，是最关键的环节，模子形状直接影响成品的圆整度。
模子的粒度差和数目，也会影响成型过程中筛选的次数和丸粒规格，以及药物含量的均匀性。
制备时，在药匾中加入适量的冷开水（或处方中规定的润湿剂），用刷子刷匀，撒入适量药粉，摇动和转动药匾使药粉均匀地粘附在药匾上并被润湿，再用刷子将润湿的药粉由匾上轻轻刷下而成细小的颗粒。
如颗粒互相粘附，应以搓散，并使在匾中反复滚动而成致密的小粒，即得丸模的母核，在母核上再加水使润湿，再撒药粉使均匀粘附在母核上，如此反复加水、加粉，不断滚撞，使体积逐渐增大，至直径0.9～1mm均匀、圆球形的小颗粒，筛去过大、过小部分，即成丸模。
成型系将已经筛选均匀的球形模子，逐渐加大至接近成丸的过程。
加大的方法和起模一样，即反复加水润湿，上粉滚圆和筛选。
加水和加粉的量应逐渐增加。
若制水蜜丸、糊丸和浓缩丸时，所用赋形剂的浓度应随着丸粒的增大而提高。
在加速增大的过程中，要注意质量，保持丸粒的硬度和圆整度。
每次加水、加粉量应适宜，分布应均匀，滚动时间、动作亦应适当，使丸粒坚实、致密，并避免有剩余细粉致使再次加润湿剂时产生新的小粒（新生的丸模）。
盖面系将已经增大、筛选均匀的丸粒和余粉，或特制的盖面用粉等加大到粉料用尽的过程，是泛丸成型的最后一个环节。
其作用是使整批投产成型的丸粒大小均匀，色泽一致，并提高其圆整度和光洁度。
水丸制备工艺流程
水丸制备工艺流程
《水丸制备工艺流程》
水丸是一种常见的中药剂型，通常由药物粉末和膜衣料制成。
水丸的制备工艺流程主要包括原料准备、混合制粒、造丸、烘干和包衣五个步骤。
首先，原料准备是水丸制备的第一步。
在这个阶段，需要准备好各种药材和辅料，确保它们的质量符合要求。
药物粉末需要通过筛网，使其颗粒均匀。
膜衣料也需要在此时准备好。
接下来是混合制粒阶段。
这个阶段需要将药物粉末和辅料进行混合制粒。
通常使用混合机将药物粉末、黏合剂和润滑剂进行混合，形成颗粒状的混合物。
然后再通过制粒机将混合物制成颗粒。
第三步是造丸。
将制成的颗粒通过给药机造成固定大小的水丸，通常要根据配方和要求进行调整。
造丸完成后，水丸需要进行烘干。
通过烘干设备将水丸的水分蒸发，以提高水丸的硬度和稳定性。
最后一步是包衣。
包衣是为了提高水丸的稳定性和口感，包括酥脆、易吞服、美观等。
通常使用包衣机将水丸进行包衣，将膜衣料均匀地涂抹在水丸表面，形成均匀的包衣层。
整个水丸制备工艺流程包括了原料准备、混合制粒、造丸、烘
干和包衣五个步骤，需要严格按照工艺流程进行操作，以确保水丸的质量和稳定性。
中药水丸制作流程
中药水丸制作流程
中药水丸是一种将中药研磨成粉末后用胶液包裹，制作成固体丸剂的中药制剂。
下面是中药水丸的制作流程：
1. 准备材料：需要提前准备好需要使用的中药材，根据药方选取适量的中药材，金锅、染纱布、胶液（一般使用糨糊、蜂蜜、淀粉等）、丸药机等。
2. 材料处理：将选取好的中药材清洗干净，然后晾干或晒干，再用染纱布将干燥的中药材包裹起来。
3. 研磨成粉末：将包裹好的中药材放入丸药机中进行研磨，直到研磨成细粉末。
4. 加入胶液：将研磨好的中药粉末取出，慢慢加入预先准备的胶液，同时用手或工具搅拌均匀，直至形成糊状。
5. 成型制丸：将均匀的糊状物搓成适当大小的丸剂，或使用丸药机进行成型。
6. 干燥：将制成的丸剂排放在通风干燥的地方，待其干燥后即可。
7. 包装存储：将干燥的中药水丸进行包装，一般常用的包装材料有胶囊、瓶子、铝箔等。
同时，要注意存储条件，避免潮湿、阳光直射等。
需要注意的是，中药水丸制作需要掌握一定的药材研磨技巧、胶液比例、丸剂成型技巧等，制作过程中应注意卫生和质量控制。
另外，在使用中药水丸时，应按照医生或中药师的建议使用，并注意自身体质特点和剂量使用。
水丸的制备工艺流程及操作要点
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中药水丸的制作流程
中药水丸的制作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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水丸的制备工艺流程为什么
水丸的制备工艺流程为什么水丸是一种传统的中药制剂，主要用于药材的粉碎、冲服、研磨等，具有药效稳定、便于携带、易于服用等特点。
水丸的制备工艺流程是包括药材的选择、加工制备、配方调剂、成型制备、干燥包装等多个环节的过程，下面将对水丸的制备工艺流程进行详细介绍。
一、药材选择首先是药材的选择，水丸的质量直接受制药原料的质量和来源的影响。
为了保证水丸的质量和药效，需要选用优质、无污染的中药材，如灵芝、黄芪、当归、川芎等。
二、加工制备选好药材后，需要对其进行加工制备，包括清洗、晒干、研磨等过程。
清洗是指将采摘回来的生药材进行洗净，防止携带泥沙、异物等。
晒干是将清洗后的药材晾在太阳下晒干，以保证水分蒸发，防止霉菌滋生。
研磨是将晒干后的药材进行研磨，制成细粉。
三、配方调剂配方调剂是指根据药材的特点、药效和服用对象的需要，进行合理的配方组合。
不同的疾病需要采用不同的配方和比例，以确保水丸具有良好的疗效。
四、成型制备成型制备是水丸制备的关键环节，主要包括混合、搅拌、制球、干燥、包装等步骤。
首先是将配好比例的药粉进行混合搅拌，然后将混合好的药粉制成大小均匀的水丸，再将水丸放入适当的容器中进行干燥处理，最后包装成合适的规格。
五、干燥包装干燥包装是指将成型后的水丸进行干燥处理，以除去水分，防止霉菌滋生。
干燥后的水丸装入包装袋中，封口密封，标注药品名称、生产日期、保质期等信息，最后进行包装成品。
水丸的制备工艺流程中，每个环节都有其特定的目的和重要意义。
首先是药材的选择和加工制备，保证了水丸的原料质量和纯度；其次是配方调剂和成型制备，确保了水丸具有良好的药效和疗效；最后是干燥包装，保证了水丸的品质和稳定性。
在整个制备工艺流程中，需要严格按照标准操作程序进行生产，并加强现代化生产设备的引进和运用，以提高水丸的生产效率和品质稳定性。
同时，还需要加强对水丸制备工艺流程的研究和不断改进，以适应市场需求和提高水丸的竞争力。
总之，水丸的制备工艺流程是非常重要的，只有通过科学合理的工艺流程，才能够制备出优质、高效的水丸产品，满足人们对中药的需求，为人们的健康保驾护航。
中药蜜丸、水蜜丸、水丸、糊丸的制作工艺与规定判定
中药蜜丸、水蜜丸、水丸、糊丸的制作工艺与规定判定丸剂，中药的一种药物剂型。
药物研成细末，用蜜或水、或糊、或药汁、或蜂蜡等拌和，制成圆球形的大小不等的药丸。
分别称蜜丸、水丸、药汁丸、蜡汁丸等。
服用方便，吸收较缓慢，药力较持久。
凡药物不耐高热，难溶于水，容易挥发，毒性较剧烈的，多适合做丸剂，常用于慢性病，尤其是攻磨症积。
但也有用于急证的丸剂。
用水化开服用或水送服。
如安宫牛黄丸等。
丸剂是指药材细粉或药材提取物加适宜的粘合辅料制成的球形或类球片形制剂．分为：蜜丸，水蜜丸，水丸，糊丸，浓缩丸和微丸等类型．蜜丸：其中每丸重量在0.5g（含0.5g）以上的称大蜜丸。
每丸重量在0.5g以下的称小蜜丸。
中药或西药制剂的一种，把药物研成粉末跟水、蜂蜜或淀粉糊混合团成丸状。
蜜丸为药物细粉用蜂蜜作黏合剂制成的丸剂。
根据药丸的大小和制法的不同，又可分为大蜜丸（即每丸在0.5克以上的丸），小蜜丸（即每丸在0.5克以下的丸）如“安宫牛黄丸”、“琥珀抱龙丸”、“八珍益母丸”、“人参养荣丸”等。
水蜜丸是指药物细粉以蜂蜜和水为黏合剂制成的丸剂。
水丸水丸也叫水泛丸，是指将药物细粉用冷开水、药汁或其他液体（黄酒、醋或糖液）为黏合剂制成的小球形干燥丸剂。
因其粘合剂为水溶性的，服用后易崩解吸收，显效较快。
如“木香顺气丸”、“加味保和丸”等。
浓缩丸浓缩丸又称“膏药丸”，是指将部分药物的提取液浓缩成膏与某些药物的细粉，以水、蜂蜜或蜂蜜和水为黏合剂制成的丸剂。
“安神补心丸”、“舒肝止痛丸”等。
糊丸是指药物细粉以米粉、米糊或面糊等为黏合剂制成的丸剂。
蜡丸是指药物细粉以蜂蜡为黏合剂制成的丸剂。
一、蜜丸的制备蜜丸是由一种或多种药物粉末与经炼制过的蜂蜜混合而制成的球形内服固体制剂。
性柔软，作用缓和，多用于慢性病和需要滋补的疾患。
蜜丸分大蜜丸和小蜜丸两种。
大蜜丸一般重3～9g，小蜜丸同水丸。
蜜丸的制法分炼蜜、合药、制条、成丸、包装、贮存等步骤。
对蜂蜜的选择与炼制是保证蜜丸质量的关键。
水丸的制备（执业药师药剂学辅导精华）
⼯艺流程：原料的准备→起模→泛制成型→盖⾯→⼲燥→选丸→包⾐→打光→质量检查→包装
1.原料的准备
⼀般泛丸⽤药粉应过五。
-六号筛，起模⽤粉或盖⾯包⾐⽤粉应过六-七号筛。
2.起模
注意：①起模⽤粉应选⽤有适宜粘性的药粉，粘性过强或⽆粘性的药粉均不利于起模；②起模常⽤⽔作为润湿剂。
（1）粉末泛制起模法（2）湿粉制粒起模法⼤量⽣产时可采⽤下列经验公式计算：x=0.6250×d/c式中，c-成品⽔丸100粒⼲重，g；d——药粉总重，kg；x——⼀般起模⽤粉量，kg；0.6250——标准丸模100粒的重量，g。
3.成型
①每次加⽔、加粉量应适宜。
②在加速增⼤的过程中，要注意保持丸粒的硬度和圆整度，滚动时间亦应适当，以丸粒坚实致密⽽不影响溶散为宜。
③起模和加⼤过程中产⽣的歪料、粉块、过⼤过⼩的丸粒等应随时⽤⽔调成糊状泛在丸粒上。
④处⽅中若含有芳⾹挥发性或特殊⽓味以及刺激性较⼤的药医学|教育收集整理材，分别粉碎后，泛于丸粒中层，以避免挥发或掩盖不良⽓味。
⑤含朱砂、硫黄以及酸性药物的丸剂，不能⽤铜制泛丸锅起模与加⼤，以免因化学变化⽽使丸药表⾯变⾊或产⽣有害成分。
此类品种可⽤不锈钢制的泛丸锅制作。
4.盖⾯
常⽤的盖⾯⽅法有⼲粉盖⾯、清⽔盖⾯、清浆盖⾯等。
5.⼲燥
⼲燥温度⼀般控制在80℃以下，含挥发性成分的药丸应控制在60℃以下。
长时间⾼温⼲燥可能影响⽔丸的溶散速度，宜采⽤间歇或沸腾⼲燥⽅法。
6.选丸
7.包⾐。
水丸配制工艺通则
一、水丸配制工艺流程图及工艺过程（一）工艺过程原药材前处理 配料 粉碎 混合 打丸 包衣打光 包装（二）工艺流程图：（见附录）二、操作过程及工艺条件（一）操作过程1、原药材整理炮制⑴原药材整理①净选Ⅰ 做好配制前的检查工作，经检查合格并做记录。
Ⅱ原料药材，应验收合格。
将原药材分别选用挑选、筛选、剪切、刮削、剔除、刷、擦、碾串及泡洗等方法，清除杂质或分离去除非药用部分，使药材达到质量标准要求。
Ⅲ净选后的药材应注明品名、规格、数量、加工日期等。
②清洗Ⅰ清洗用水应符合国家饮用水标准。
Ⅱ药材洗涤应使用流动水，用过的水不得用于洗涤其它药材。
不同药性的药材不得在一起洗涤。
Ⅲ根据配制品种的工艺要求，对不同的药材应采用淘洗、漂洗、喷淋洗涤等方法。
Ⅳ清选后的药材应及时干燥。
⑵炮制①根据配料指令领取原药材，核对原药材及炮制用辅料的品名、规格、数量、质量等。
②按《中华人民共和国药典2015年版》和《内蒙古蒙药材质量标准》、严格控制加入辅料的数量、炮制时间、温度等。
③炮制后的药材应符合炮制品标准要求。
④炮制后的药材应装在洁净、耐热、耐腐蚀的容器内冷却，其冷却环境与配制操作相适应。
并有明显标志，注明药材品名、炮制时间等，做好炮制记录。
⑶干燥①根据药材性质选用不同的干燥方法，但不得露天干燥。
②干燥温度应不超过80℃，含挥发性物质的不得超过60℃。
③干燥箱的烘盘，应使用易清洗，不影响药材质量的材质。
④干燥过程中应定时翻动，干燥后容器及时清洗。
⑤干燥后的药材，应装入洁净容器，并有明显标志。
2、配料⑴制剂室下达配料指令。
药库保管员根据配料指令核对所用药材，以便备料，处理。
⑵配料时由称量人，复核人，监配人等人员参加。
⑶所用计量器具应符合规定，使用时应校正。
⑷配料前应核对原料品名、规格、质量、称量等操作必须复核。
⑸配好的料应装在洁净容器里，并附有标志，注明名称、重量、日期，配料结束后参加人员在主配方（配料指令）上签名。
及时转交车间。
水丸的制备工艺
水丸的制备工艺泛制法药材粉末+辅料→起模→成型→盖面→干燥→选丸→包衣→打光→质量检查→包装1.起模：制备丸粒基本母核的操作，选用黏性适宜的药粉。
粉末直接起模法：在泛丸锅中喷少量水润湿，撒少量药粉，转动泛丸锅，刷下附着粉粒，再喷水、撒粉，反复循环，粉粒渐大，至约直径1mm球时，筛取一至二号筛之间颗粒，为丸模。
湿粉制粒起模法：药粉用水混匀，以握之成团，抖之即散为度，将以上软材过二号筛，至泛丸锅内，经旋转、滚撞，摩擦，成球形，取出过筛分等，即得丸模。
也可以采用包衣造粒机起模，速度快，丸模圆整均匀，但丸模松散。
2.成型：将已筛选均匀的丸模，逐渐加大至接近成品的操作。
方法与起模一样，在丸模上反复加水湿润，撒粉，滚圆，筛选，可根据药材性质分层泛入，掩盖不良气味、避免配伍禁忌，含朱砂、硫黄等矿物药避免使用金属泛丸锅，以免变色或生成有毒物质控制丸粒的粒度和圆整度，坚实程度以能合格溶散为限混浆泛丸：药粉与水搅匀，制成d≈1.32-1.33的混浆（用前搅匀），筛选均匀的丸模在泛丸锅转动滑利同时逆向喷入混浆进行泛丸，以少－多－少原则循环加料。
加入适当料粉防止粘锅、粘丸。
3.盖面：已经加大、合格、筛选的丸粒，继续在泛丸锅内进行表面处理的操作。
使达到成品大小标准、表面光洁、致密、色泽统一的要求。
干粉盖面：对于表面充分湿润的丸粒清水盖面：对于表面质地较为干燥丸粒，应迅速干燥防色泽变化不一清浆盖面：清浆为药粉或废丸粒加水制成，操作同清水盖面4.干燥：泛丸因含水量大，易引起发霉，故盖面后丸粒应及时干燥，使含水量控制9%以内。
一般干燥温度为80℃以下。
若丸药含有芳香挥发性成分或遇热易分解成分，干燥温度不应超过60℃，采用流化床沸腾干燥，温度可控制75～80℃，干燥快，水分可达2.5%以下。
亦可采用微波干燥，速度更快，内外干湿度均匀，膨化作用，利于溶散，且有灭菌作用。
5.选丸：保证丸粒圆整、大小均匀，一般通过滚筒筛、检丸器选丸。
【简易的水丸制作法】
【简易的水丸制作法】
1、将研细末的药粉放入大盆内，再兑入相当于药粉1/4的面粉（面粉多了，做出来的药丸比较干燥），搅拌均匀。
2、象做烫面一样，将适量开水倒入上面的盆内搅拌均匀，将药粉和成面团。
一定要用开水，不然不易成形，不易放久。
用开水的好处是可以缓和某些药物的峻烈之性而不碍胃，也不会影响药性。
3、揪成一个个的小面团，搓成可以口服下的小丸，再晾晒干燥，放在宽口的瓷器里即可。
4、一次不宜制作太多，要经常晾晒，注意防潮。
水丸与蜜丸
水丸：是将药物的细粉用水或者冷开水或者是蒸馏水，或者是一些醋、酒、蜜水、药汁等为黏合剂制成的小丸。
水丸较蜜丸容易崩解，吸收快，容易吞服，适用于多种疾病。
蜜丸：是将药物细粉用炼制成的蜂蜜为粘合剂制成的丸剂，分为大蜜丸和小蜜丸两种。
蜜丸性质柔润，作用缓和持久，并且有补益和矫正味道的作用，常用于治疗慢性疾病和虚损性疾病。
水丸的制作方法有哪些
水丸的制作方法有哪些
关于《水丸的制作方法有哪些》，是我们特意为大家整理的，希望对大家有所帮助。
水丸是水泛丸，那麼水丸的做法有什么呢?制做水丸并不会太难，便是将药品超微粉用凉开水系将药品超微粉用凉开水别的液體为黏合剂做成的小球型丸剂，是中药材的一种方法，是在原来药剂的基本上发展趋势回来的，许多的人针对水丸并不了解，我们讨论一下详尽的剖析吧。
1.器材：小型粉碎机一台，圆竹匾一只，大，中，小三种型号规格的细铁丝筛各一只，喷水壶一只。
2.制做：a,把所制作丸剂的药方按份量称准，晒干躁，并打成细粉。
b.取白芥子适当(按药面的占比，详尽本身观察)，加很多侵泡透，滤掉水入竹匾中，撒上药面很多，并且用刷子略微把白芥子打撒起来，略微转动竹匾，让药面均匀粘在白芥子上，随后，把不必要的药面用细骰子筛去。
c.把沾到药面的白芥子，放进竹匾，用喷水壶喷很多水，以白芥子药粒容貌微润，且互相黏连为度，再撒药面—筛粉—洒水—再撒药面，等药粒稍大点，各用中，小号骰子选丸，等等反复循环系统实际操作，你要想多少的均能够，呵呵呵!
d.把制好的，尺寸一样的药粒摊放，晾干。
e.把晾干的药粒着色—抛光打蜡——打磨抛光。
所述有关水丸的做法的详细介绍，期待可以帮到大伙儿，一定要注意力不集中大脑，多下手，那样才可以把握这一制做水丸
的方法，自身制的药粒用的通常是本身的秘方，临床医学上应用起來得了心应手，功效方可地!。
水丸的制作方法-经方传真-伤寒论坛-振兴国医，从我做起！中医中药名医好大...
水丸的制作方法-经方传真-伤寒论坛-振兴国医，从我做起！中
医中药名医好大...
以前在本论坛发表过水丸的制作方法，不知道为什么本论坛找不到这个帖子。
现在重新发表出来，以飧中医爱好者。
看到有人介绍的药丸的制作方法，无非买机器制做，或工艺复杂的制作方法。
实际操作比较繁杂，我经过很多次的摸索，已经可以随心所欲地制作药丸了。
我把自己的心得体会写出来，供大家参考、分享。
首先把药打碎（至于是否100目以上，大家自己看。
不必100目，只要觉得没有大颗粒或打不碎的纤维就可以），不要说不能打碎啊。
关键的步骤：把药粉放在干燥的器皿里（碗也行），加入药粉的1／5量的面粉（这个比例是经验值，如果药粉里有富含淀粉的如生地，可以适当减少面粉的量，如果没有也可以增加面粉的量），把药粉和面粉搅允。
加入开水（或热水），向和面一样和好成药泥。
这时就可以用手捏一点药泥，用大拇指、食指和无名指团成小丸，大小自己掌握，如果觉得向散沙一样捏不到一起，可以再加面粉重新和成药泥，直到容易捏成形。
成功了。
然后晒干。
最后........吃下去。
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水丸以泛制法工艺流程为：准备起模泛制成型盖面干燥选丸包衣打光质量检查包装
1、原料的准备水丸对药粉的要求：一般水泛丸的药粉应过5~6号筛，用细粉泛丸，泛出的丸粒表面细腻光滑圆整。
如药材粉碎较粗，则所泛成的丸粒表面粗糙有花斑和纤维毛，且不易成型。
在起模用药粉或盖面包衣用的药粉，更应按处方内的药物性质选择，过6~7号筛。
2、起模：将药粉制成直径是0.5~1mm大小丸粒的过程，是关键工序。
起模用粉应选用粘性适中的药粉，起模常用水为润湿剂。
方法是①粉末泛制起模，常用设备泛丸锅或泛丸匾。
②湿制颗粒起模
3、成型：经筛选合格的丸模，逐渐加大至接近成品
操作要点：每次加水量以丸粒表面润湿而不粘连为宜，加粉量以能被润湿的丸粒完全吸附为度，泛制水蜜丸、糊丸和浓缩丸时所用赋形剂的浓度和加粉的量应随丸粒的增大而逐步增加;在丸粒的增大过程中，保持丸粒的硬度和圆整度，滚动时间以丸粒坚实致密而不影响溶散为宜;过程中的歪粒、粉、快过大或过小的应随时用水调成糊状泛在丸上;含挥发性和特殊气味及刺激性较大的药材，泛于丸粒中层;含有朱砂、硫黄及酸性药物，不能用铜制或铁制锅。
常用不锈钢泛丸锅
4、盖面：干粉、清水、清浆
5、干燥：温度一般控制在80℃以下，含挥发性60℃以下。