bv出水口、围堰施工方案

bv出水口、围堰施工方案
出水口和围堰施工方案目录
一、工程概况 (1)
二、施工部署 (2)
三、施工机具及劳动力配备 (3)
四、钢板桩施打设计思路及要点 (4)
五、钢拉杆等施工方法 (4)
六、钢板桩的拔除 (5)
七、挖土专项施工方案 (5)
八、出水口钢筋施工工艺 (6)
九、出水口模板施工工艺 (9)
十、出水口制作的混凝土施工工艺 (10)
十一、安全措施及质量保证 (15)
十二、工期保证措施 (21)
一、工程概况
1.1基本概况
九里湖位于徐州城市北部，徐丰公路两侧，此次贯通工程主要为了将东西两侧湖水贯通，达到湖水补给、排放的目的，由于东西两湖被徐丰公路隔断，因此过徐丰公路采用顶管，其余采用埋管至湖底，顶管段长80m,埋管段总长194m，采用D1500Ⅲ级钢筋混凝土管。

两侧新建排水口采用钢筋混凝土八字形结构，底板高程分别为31.8米和32米，长分别9.6米和9.4米，进出口净宽分别为4.26和4.21米，翼墙高2.25~0米。

二、施工部署
2.1 技术准备
根据设计文件及施工方案编制详细的施工组织设计及各分项工程施工细则。

2.2 人员学习培训
施工人员技术交底，学习培训。

现场安全防护细则的编制及现场安全教育和安全作业考试。

特殊工种人员必须持证上岗。

2.3 设备、材料准备
根据施工进度计划、提前7天向物资部门提供设备、材料需用量计划，以便及时组织设备、材料进场。

设备、材料进场实行现场验收制度，行使质量一票否决权，严禁不合格设备、材料进入施工现场。

2.4 测量放样定位
根据建设单位提供的高程控制点(水准基点)和施工设计图，采用全站仪、电子测深仪等测量仪器，在施工现场建立测量控制网，用石灰及
桩杆标出管线和管道弯道处，并布出沟槽开挖边线。

三、施工机具及劳动力配备
4.1施工设备一览表
4.2劳动力配备一览表
四、钢板桩施打设计思路及要点
围堰长50m，采用钢板桩支撑，在钢板桩的内侧贴一层脚手片，再沿整个断面铺置一层涂模编织布，而后在钢板桩内填筑粘性土芯墙挡水。

为
防止短时间高水位对施工安全带来影响，在围堰顶部50cm 采用小编织袋灌土叠筑。

五、钢拉杆等施工方法
5.1、测量放样
先进行放样，定出围堰的中心线和边线，沿围堰边线施打钢板桩。

5.2、钢板桩施打
钢板桩采用6m 长24#槽钢，要求打入河滩底深度不小于2.5m，桩顶高于常水位，沿围堰内外侧轴向布置，钢板桩间距40cm，采用小型驳船水上定位、水上施打。

若遇河滩底有大块石等障碍物应清除干净，由于围堰断面较小，为提供较高的抗水平推力，应确保钢板桩进入滩底深度2.5m 或进入河滩底硬质土层中。

5.3、拉筋设置
钢板桩打设后，采用钢板桩支撑和Φ10 钢筋对拉固定，使之连接良好，形成骨架。

5.4、脚手片及编织布铺设：
在钢板桩顶以下内外侧全铺，用铁丝绑扎成整张，利用脚手钢管下放到位并固定，充填前要清理管袋基层上的淤泥、乱石、腐蚀物等。

围堰内的涂模编织布应将径向垂直于围堰轴线方向铺垫，搭接长度不小于1.0m。

5.5、粘土芯墙填筑
土方采用粘性土，为1：1 的坡度。

围堰钢板桩顶以上，采用小编织袋内填粘土，垒筑边坡不陡于1:1。

六、钢板桩的拔除
6.1水中墩施工结束后即应拔除钢板桩。

（1）拔桩前需拆除所有围檩、支撑，且必须向围堰内灌水（回填）最大限度地消除内外压力差，否则拔桩难度很大；
（2）桩逐根试拔，打桩力最小的桩先拔，如没有记录，在拔桩的顺序最好与打桩时相反；
（3）拔桩开始略松吊钩，当振动机振1-1.5min后，随振幅加大拉紧吊钩，并缓慢提升；
（4）钢板桩起到可用吊车直接吊起时，停振。

钢板桩同时振起几根时，用落锤打散。

七、挖土专项施工方案
7.1堤岸开挖首先进行地面清除及部分面层砼凿除，移栽部分绿化苗木，然后采用先挖堤身沟槽段，后挖堤坡段沟槽的分区段开挖。

7.2根据建设单位提供的高程控制点(水准基点)，经复测无误后，引测到施工现场附近，建立施工高程控制网，用木桩标明管道出水口地面高程，施工技术人员根据设计开挖图现场测量放线，用石灰布出管道开挖边线，并用布设木桩标出两根管道的中心线及沟底边线。

7.3管道沟槽在地表清除后首先采用挖掘机、推土机、汽车等挖土、运输机械对沟槽进行挖掘，沟槽开挖时把一部分(粘性土)用于回填的土堆放于堆土场，多余部分开挖土及时用自卸汽车运送到建设单位指定的弃渣场，在管槽开挖时，对原有的建筑物及其他构筑物、管道进行加固和防护工作，控制好开挖深度。

7.4施工技术员对开挖采用过程检查，保证沟槽挖深、开挖形状、中心槽线按设计要求进行，尽量降低超挖和欠挖，待沟槽开挖基本到位后，
采用人工修整沟槽，保证堤顶沟槽段坡比1:3，堤坡槽段坡比1:1～1:2，以及每分段沟槽底部宽度保证与设计相同。

7.5管槽开挖完毕后，应对管槽进行清基平整，清除沟底浮土，复检开挖作业面和开挖尺寸，并经现场验收后，方可进行下道工序的施工。

八、出水口钢筋施工工艺
8.1 施工准备
8.1.1 材料及主要机具：
(1)钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。

当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。

钢筋应无老锈及油污。

(2) 铁丝：可采用20～22号铁丝或镀锌铁丝。

铁丝的切断长度要满足使用要求。

(3) 控制混凝土保护层用的砼垫块、各种挂钩或撑杆等。

(4) 工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。

8.1.2 作业条件：
(1) 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。

准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。

(2) 核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。

(3) 必须时采取排水及降水措施。

(4) 熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。

8.2 操作工艺
(1) 划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。

(2)绑基础底板及基础梁钢筋
1）按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。

根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，本工程先铺长向钢筋，再铺短向钢筋。

2）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。

如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。

3）摆放底板混凝土保护层用砼垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。

如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小。

4）底板如有梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。

5）基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。

6）底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。

如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。

7）由于底板及梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。

8）根据弹好的位置线，将伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。

8.3质量标准
8.3.1 主控项目：
（1）钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的钢板，必须符合设计要求和有关标准的规定。

进口钢筋焊接前，必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。

（2）钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。

（3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。

（4）焊接接头机械性能，必须符合钢筋焊接规范的专门规定。

8.3.2一般项目：
（1）绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。

（2）弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。

（3）用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。

（4）对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。

接头处弯折不得大于4°，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm 。

（5）电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、灰渣及咬边。

8.3.3接头尺寸允许偏差不得超过以下规定：
1）绑条沿接头中心的纵向位移不大于0.5d，接头处弯折不大于4°。

2）接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于3mm。

3）接头处弯折不大于3°。

九、出水口模板施工工艺
9.1模板的选用
侧模板采用1 8 厚的木模板18×9 15×1830mm，用50×100mm 木枋作背楞，背楞纵距＠ 350，设置Ф 12 的对拉螺杆间距＠ 500 考虑。

9.2模板施工
9.2.1、底、侧模施工
（1）做好测量放线工作，测量放线是建筑施工的先导，只有保证测量放线的精度才能保证模板安装位置的准确。

弹出水平标高控制线、轴线、模板控制线，应由有关人员进行复验，合格后方可进行下道工序施工。

(2) 涂刷脱模剂：脱模剂是模板施工准备工作中一项重要的内容；脱模剂的选择与应用，对于防止模板与砼粘结、保护模板、延长模板的使用寿命；以及保持砼表面的洁净与光滑，都起着重要的作用。

本工程选择油质脱模剂（非废机油类）。

（3）当砼的自由倾向落高度大于2 m 时，设置串筒。

（4）模板根部及上部应留清扫口和观察孔、振捣孔。

清扫后在浇筑砼前，应将清扫口、振捣孔等堵死。

（5）模板支设严格按模板配置图支设，模板安装后接缝部位必须严密，为防止漏浆可在接缝部位加贴缝条。

底部若有空隙，应加垫1 0mm 百色的海棉条，让开柱边线5mm。

（6）模板的安装必须保证位置的准确，立面垂直，用经纬仪进行检查。

发现不垂直时，可通过调整斜向支撑解决。

（7）施工过程中应注意成品保护，并随时检查埋件、保护层、水电管线位置等是否准确。

9.3模板工程质量标准
（1）模板施工时，必须派专人管理预埋件及预埋洞口，检查钢筋保护层、垫块，要制定加固措施，做到不遗漏，安装牢固，位置准确。

（2）拆模板时不得硬撬硬砸，以免损伤砼表面和拆下的模板。

模板要有专人管理，及时清理除渣、校正刷油并分类堆放，避免混用，以利于周转使用和提高周转使用率。

为防止漏浆，模板校正加固完毕后，应在侧模、柱模根部外侧抹10～ 20mm 厚，宽50mm 左右砂浆封堵空隙。

（3）模板安装允许偏差表
模板安装允许偏差表（插表8-04）
十、出水口制作的混凝土施工工艺
10.1砼强度等级
砼强度等级C25
10.2砼试配与选料
（1）砼试配与选料：严格按设计和规范要求控制原材料质量，选用级配良好，各项指标符合要求的砂石材料，同一批砼，水泥以选用同品种、同标号、同一生产厂家为好。

一次浇筑量应备足，所选用的原材料必须经检验合格后才能使用。

（2）砼配合比按设计、规范要求，并参考以往的施工级配，考虑到可能遇到的气候等外部条件的不利影响，优化配合比设计。

配合比一经确认后，即应通知商品砼供应站按要求备料，作好施工前期的准备工作。

（3）砼的供应
搅拌方式：本工程砼全部采用商品砼，由砼搅拌站运输至现场，然后采用二次搬运；
搅拌站选择：为确保商品砼质量得到有效的保证，我司将选择资质等级高、供应能力强、交通运输方便的商品砼搅拌站供应。

10.3砼施工工艺
（1）砼浇捣
浇筑前首先在墙根部开口，用高压水枪冲洗干净，然后封口，接着用同配合比的水泥砂浆在墙根满铺5c m 接浆；再开始浇灌砼，每次浇灌砼的厚度不超过50 0mm，均匀振捣密实后，再继续下料，振捣时，首先振捣直角区域，再振捣中间区域，振捣次数在3 0 秒/次，且不得出
现冷缝，每层振捣时需插入下层5～ 10cm，保证上下两层混凝土紧密结合。

（2）砼养护
砼浇筑完毕后根据现场实际情况开始养护。

根据不同季节采取相适应的养护方法。

施工完后砼表面覆盖塑料膜，上铺一层草袋。

竖向结构采用养护剂养护，水平结构采用自然养护：洒水，并用草帘覆盖。

抗渗砼养护时间不小于14天，一般砼养护时间不小于7 天。

十一、安全措施及质量保证
11.1质量保证措施
11.1.1 工程质量目标
施工中严格按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001进行分项分部单位工程的质量检验和评定。

11.2.2 质量方针
优质工程，优质服务，以质量求生存；
精心施工，科学管理，以科技求发展。

11.2.3 质量保证体系
质量责任制及保证体系
在工程质量保证体系中，工程质量第一责任人为项目经理部经理，对本标段工程质量负责，在项目经理的领导下，建立各管理部门。

质量保证体系
质量控制程序
专业施工区，横向到边及纵向到班组的工程质量责任制如下：
（1）深入开展质量意识教育，加强标准化管理，建立以施工项目经理、技术负责人为首的工程质量保证体系，实行项目经理部、质量检验主管部门、施工区三级质量管理责任制度。

（2）严格执行国家各项工程建设法律规范、技术标准和设计文件，服从业主和质量监理单位的质量监督管理。

（3）严格执行我总公司系统各项行之有效的施工技术管理制度，编制科学合理的实施性施工组织设计，进行有效的质量、进度、投资综合控制，施工过程做好技术交底、测量复、图纸会审、分项分部工程质量检验评定、工程变更审批、施工质量记录和信息管理。

对关键和特殊工序编制施工作业指导书。

（4）加强工程施工的检验和试验，建立健全计量管理制度，公司中心试验室负责工程检验和试验管理的计划和实施，项目经理部安全质量管理负责系统的质量检验和监督管理,行每周安全质量大会制度。

（5）进行技术培训。

组织学习新技术、新工艺和关键、特殊工序的规范、标准，进行岗前培训，实行持证上岗。

（6）加强采购管理。

主要工程材料、设备实行计划审批制度、进货检验和试验制度。

对进场各种工程材料、设备进行验收记录，收集产品出厂说明书、合格证、产品试验报告、质保书，并按规定进行抽样试验，合格后方可使用，不合格的工程材料设备，不得进入工地。

已进货的不
合格品要及时清出场外。

（7）严格进行施工过程控制，上道工序未经验合格，不得转序。

严格进行隐蔽工程检查签认制度,经监理工程师签认，不得实施隐蔽。

（8）认真进行工程开工的测量放线，测量成果要经业主或监理工程师审核确认，保护好基线桩。

（9）基槽开挖尺寸、坡度要按规范标准确定，并要采取有效的排水措施，保持基槽无水。

（10）坚持施工“自检、互检、专检“的三检制度，委派专业质量检验工程师，配合监理工程师，对工程施工质量进行全面检查控制。

对检查不合格的项目，坚决进行返工、返修，保证达到规范和使用的条件标准。

执行工程竣工回访保修服务制度。

11.2.4 原材料、施工产品质量检验的管理制度
（1）施工中严格执行总公司IS09001 标准的物资设备采购程序、成品检验和试验程序、工程质量检验评定管理程序等各项规定。

（2）充分发挥质量保证体系中各级施工管理和操作层质检人员的职能作用，按质量保证体系质量管理控制程序履行施工全过程的工程质量检验、试验工作及标准。

（3）对建筑材料设备严格执行采购标准，进货检验和试验、物资设备保管、运输制度。

物资采购要看样定货，认定产品标准。

物资设备验收要核实产品名称、型号、单位、数量，索取产品出厂合格证、出厂试验报告、说明书、出厂日期及产品质保书。

对水泥、钢材等重要物资要进行现场取样试验，合格后方可投入使用。

对检验出的不合格品，应及时进行标识、处置，不合格的不得进入施工现场，从源头确保工程质量。

11.4 质量保证措施
11.4.1 质量保证措施
（1）质量控制人员责任制
质检工程师：是现场专职质检员，负责现场质量控制、检验、评定工作；有责任对不合格品初步评定、分级、向上级领导报告；有责任制止不合格工序的转序；对现场质量管理负有不可推卸的直接责任。

现场旁站员：跟班旁站，负责监督操作程序、方法、工艺、材料是否符合施工技术文件和规范、标准的要求。

负责报告所发现的质量问题。

现场工程师：参与技术方案的制订、修订，负责现场技术交底和操作程序、方法、工艺的控制；负责控制测量和主要轴线放样；负责发现并及时解决操作程序、方法、工艺方面的问题。

施工员：负责细部放样，对工人进行操作工艺交底，带领操作人员进行施工。

负责工艺质量。

试验员：负责常规建材、施工配比、完工产品试件的室内试验和原位测试，负责出据检测报告，对报告的真实性负责。

取样见证员：负责试件取样见证，对试件的真实性负责。

材料员：负责进货的检验，包括规格、型号、批次、数量、货源、出厂日期、外观质量等；负责委托试验室取样试验。

机械工程师：顶管施工机电一体化作业程度高，主机操作控制由机械工程师负责完成，主操作工程师对顶管工艺质量负责。

机械操作员：负责辅助机械的操作，对其操作工艺质量负责。

项目技术负责人：负责技术领导工作。

对工程质量负直接技术领导责任。

项目经理：负责组织工程施工，对工程质量负直接领导责任。

公司法人：对工程质量负终身责任，缺陷责任期内，负责组织工程保修。

11.4.2 成品保护措施和计划
11.4.2.1 成品保护组织管理措施和计划
（1）成立以项目经理为领导的成品保护小组，成员包括工程部、质量技术部和物资设备部等有关人员，设专职成品保护员，并明确各有关部门和人员的岗位责任。

（2）建立健全成品保护工作体系，严格执行我单位的工程施工成品保护程序。

在安排施工生产的同时明确成品保护的基本要求和重点。

制定相应的保护措施，并加强监督检查。

（3）加强成品保护的宣传教育，使有关人员明白做好成品保护是满足施工正常进行的必要条件和维护职业道德的基本要求。

各专业队或作业班必须设认真负责的成品保护专管员
（4）加大成品保护工作的监管力度，一是现场操作人员的文明施工意识，二是制定必要的成品保护措施。

因此应落实相应的奖罚制度和保证一定足够的人力物力投入。

（5）协调各分包专业之间的交叉作业，周密计划合理安排各专业工序的进入和完成时间，落实时间段内的成品保护责任。

定期召开会议，解决产品保护中存在的问题和纠纷。

（6）组织办理产品保护交接手续，签定产品保护经济责任书，对产品保护的责任方追究经济责任，对蓄意和严重破坏产品的责任方加重处罚，直至追究弄事责任。

11.5.安全文明施工与措施
加强安全生产教育，严格执行安全生产规章制度，每一施工段设一专职
检查员，分工负责，把日常安全管理监督与定期检查相结合，发现存在有事故苗子应及时发生预防整改通知书进行整改，制止违章作业的行为发生。

服从业主、监理工程师对安全生产的监督管理，重要安全措施，预防措施要报业主和监理工程师审批。

禁止无证上岗，违规作业。

土方开挖时，制订专项措施，要作好排水，边坡支护，注意施工安全，防止塌方事故。

汽车运输注意行车安全，遵守交通规章制度，禁止酒后驾车。

接电用电作业要由专业人员进行，不能私接乱接，供电设备要设箱上锁并有安全标识。

电气设备要做好接地保护。

加强施工现场进出口管理，谢绝闲杂人员入内。

对施工地段的所有路口、通道等要设安全标识和防护，防止意外情况发生。

工程开工前提前请有关部门审查，批准后方可施工，防止安全生产的管理，保证安全生产。

施工人员要正确使用劳动保护用品遵守安全操作规程。

进入现场要戴安全帽，上岗操作作业禁止穿高跟鞋、拖鞋和赤脚，高空作业必须系安全带。

搭设脚手架要与构筑物相连，并设栏杆和满铺脚手板，拆除脚手架要设围栏和警戒标志，专人看管。

所有施工区的防火、防水、防汛、防毒、防瘟疫工作，应设置满足要求的设施，并做好日记。

做好与周围居民的协调工作。

为了创建安全文明工地，尤其应从现场安全文明管理、施工过程中的安全文明管理、施工后方的安全文明管理以及职工的卫生福利做起，严格按照省安全文明标准化工地的要求执行，加强与省市相关部门的交流，及时响应其最新政策，做好整个工程的安全文明施工管理，主要从以下几个方面加强管理。

11.5.1 安全保证措施
（1）项目经理部全体人员执行国家和省、市政府有关安全生产、社会治安及环境保护的各项法规、规定及公司的各项规章制度。

认真贯彻安全生产方针，强化安全生产责任制，加强对职工的安全教育，制定并执行单项安全技术措施和安全操作细则，确保安全生产和文明施工。

（2）严格执行本企业已认证的ISO9001:2001 标准。

（3）公司与项目经理签订安全文明生产、环境保护责任书，明确各项奖惩责任。

（4）项目经理指派专职安全监督员，负责本工程的安全文明生产及环境保护工作。

（5）项目经理与安全监督员及相关人员签订安全文明生产、环境保护责任书，明确各自的职责范围及相应的奖惩措施。

（6）做好环境监测和保护工作保护地下和地上的现有设施，施工前办理有关的手续。

（7）现场临时用电线路的架设必须按《施工现场临时用电安全技术规范》的要求布置，设置必要的接零保护装置。

各作业面使用的照明灯和。