l产品质量先期策划共115页
产品质量先期策划
产品质量先期策划（APQP）循环图
产品质量先期策划（APQP）职责
含有设计责任 确定范围 计划和定义 ▲ ▲ 从制造开始 ▲ 服务性行业 ▲
产品设计和开发
可行性 过程设计与开发 产品和过程确认 反馈、评定和纠正措施 控制计划方法论
▲
▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲
产品质量先期策划（APQP）进度表
过程三：过程设计和开发
特性矩阵图
用来显示过程参数和产品工序之间关系的分析技术，方法 是分别对过程参数和产品工序进行编号，从而实现在产品 工序中对过程参数进行控制。
S S S I
过程三：过程设计和开发
过程指导书 制定工序标准操作卡和检验指导书的依据：
1，过程流程图，控制计划和FMEA； 2，工程图样、性能规范、材料规范、工业标准； 3，场地平面布置图； 4，特性矩阵图，过程参数； 5，包装标准，搬运要求； 6，生产者对过程和产品的专业技术技能和知识。
特殊特性初始清单制定的主要依据是：
1，产品设想； 2，可靠性目标/要求； 3，预期的制造过程的特殊特性； 4，类似零件的失效模式及后果分析（FMEA）
过程二：产品设计和开发
概念提出 项目批准 样件 试生产 投产
计划确 定项目 产品设 计开发 过程设 计开发 产品过 程确认
策划 产品设计和开发
策划
过程设计和开发
编号
产品
过程
3
51 52 53
切入 深度 垂直 切割
X—R图 X—MR 吹气除屑
隔离并重调整 和重新安装 隔离并重调整 和重新安装 重新调整吹气
概念提出 项目批准 样件 试生产 投产
计划确 定项目
产品设 计开发 过程设 计开发 产品过 程确认
产品质量先期策划(实例)
产品质量先期策划（APQP）实例2002.4.产品质量先期策划（APQP）实例APQP第一步：计划和确定项目APQP第二步：产品设计和开发APQP 第三步：过程设计和开发APQP第四步：产品和过程的确认APQP第五步：反馈、评定和纠正措施产品质量先期策划（APQP）实例思路：以下提供一个吉祥的案例，内部可能会有不符合。
XXX公司生产汽车齿轮零件并提供XXX公司进行组装，XXX将XXX提供的齿轮产产品与其他零部件一起组装成汽车分总成零件再提供给某汽车整车厂顾客。
XXX公司目前有XXX人，X个部门，组织机构图如下：2003-X-X XXX公司XXX向XXX公司的业务部发来一份EMAIL如下：APQP第一步：计划和确定项目一、在这一阶段进行的工作：1.对顾客需求的识别；2.进行设计、工艺、技术的分析，检查是否能满足顾客的需求；3.对设计、制造成本的分析和报价；4.设计能力、生产能力的分析；5.当有产品开发但还没有明确顾客时：·市场调研·列项·评审、分析二、根据顾客要求进行识别，定义项目并确定项目范围，将顾客的要求和样品确认后转化为公司的内部文件，并通过项目任务书立项。
项目任务书如下：三、由公司建立了跨部门的APQP小组，该小组由于为第一次进行APQP活动，基本上在开始阶段包括了质量、生产、技术、业务、采购、财务、顾客代表、供方代表等部门的人员参加。
具体有：质量部：A主管、B，主要负责相关质量职责范围内的事宜，如检验和试验等；技术部：C主管、D，主要负责设计开发、工艺等相关事宜；业务部：E主管，主要负责与顾客的沟通，担任小组的顾客代表；财务部：F，主要负责产品的成本核算；采购部：G主管，主要负责采购相关事宜；生产部：H主管；顾客代表、供方代表。
任命技术部C主管为项目小组组长协调和组织整个小组的策划活动。
三、小组成立后的第一次会议主要议题是初步明确需开展的工作并据此制定进度计划。
产品质量先期策划与控制计划
产品质量先期策划与控制计划1. 引言在产品开发过程中，确保质量是至关重要的一项任务。
产品质量直接关系到企业的声誉和客户满意度，因此，有必要在产品开发的先期阶段进行质量策划与控制计划，以最大程度地降低质量风险，并提高产品的质量水平。
2. 质量策划2.1 质量目标明确产品的质量目标是质量策划的首要任务。
质量目标应该与企业的整体战略目标相一致，并具体、可量化。
比如，提高产品使用寿命、降低产品故障率等。
2.2 质量标准制定一套明确的产品质量标准是确保产品符合质量要求的重要手段。
质量标准应该包括产品的各项技术指标、性能要求以及相应的检测标准，确保产品在各个方面达到预期质量水平。
2.3 质量控制计划制定质量控制计划是质量策划的核心内容。
通过对产品制造过程中的关键环节进行控制，确保产品符合质量标准。
质量控制计划应该包括以下几个方面：•原材料采购控制：确保原材料供应商提供的材料符合质量标准，制定相应的检验流程和标准；•制造过程控制：对产品在制造过程中的每一个环节进行控制，确保每一步都符合质量要求；•产品检验：在产品制造完成后进行全面的产品检验，确保产品没有任何缺陷；•不合格品处置：对于不合格的产品，必须采取适当的措施进行处置，以防止不合格品进入市场。
3. 质量控制手段3.1 设备检测在产品制造过程中，可以使用各种设备对产品进行检测和测试，以确保产品符合质量要求。
比如使用光学显微镜、计量设备、力学试验设备等，对产品的尺寸、形状、材料等进行检测。
3.2 过程控制在产品制造过程中，通过建立合理的工艺流程和质量控制点，对制造过程进行控制。
比如，在关键工序设置检验点，及时发现和纠正制造过程中的问题，确保产品质量符合要求。
3.3 持续改进质量控制并不是一次性的工作，而是一个持续不断的过程。
建立完善的反馈机制和改进措施，及时发现和解决产品质量问题，以不断提高产品的质量水平。
4. 质量控制的重要性4.1 提高客户满意度通过有效的质量控制，可以提高产品的质量水平，满足客户的需求和期望，提高客户的满意度。
APQP产品质量先期策划(PPT 110页)
)
2021/11/9
第一页，共109页。
什么(shén me)是〝APQP〞
• APQP是Advanced Product Quality Planning 的英文缩写。它是由〝美国三大 公司〞即〝通用、福特和戴姆勒-克莱斯勒 〞共同发布的通用产品完成谋划方法指南。 它是一种结构化的方法，用来(yònɡ lái) 明白并树立确保产品使顾客满意所需的义 务步骤，即总体规那么了一个产品从概念 开发到批量消费所需阅历的各个阶段及每 个阶段的义务义务。
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小组(xiǎozǔ)组成
多功用小组〔包括但不限于以下职能〕 工程 质量 推销 制造 测试(cèshì) 物流 销售/营销等
外部成员(chéngyuán)： 还能够包括顾客和供应商代表的参与
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确定(quèdìng)范围
• 任命一名项目小组组长 • 确定小组成员的作用和责任 • 确认和了解顾客〔内、外部〕及其希冀 • 评价项目可行性〔设计、功用要求(yāoqiú)和制造进程〕 • 确定本钱、时间布置和应思索的限制条件 • 确定需求从顾客那里失掉那些协助 • 确定报告的顺序和方法 • 制定文件化的新产品开发流程
• 义务—产品/项目、顾客和方法
• 范围—包括(bāokuò)与不包括(bāokuò)〔能否含有设计责任〕
• 目的—QCD〔质量、本钱和交付〕目的
• 需求—可交付的QCD目的
• 解释和说明—相关的法律、法规和规范
• 市场剖析—产量的预测，消费节拍，交付日期，目的价钱，
•
竞争对手剖析等
勇于开始，才能找到成功的路
PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT
APQP产品质量先期策划(最完整版)
◆ 控制方案是重要的输入；
轻型车技术(jìshù)中
◆ 有效的产质量量谋划依赖于企业高层管理者对努力抵达使顾
心
客满
第十一页，共104页。
产质量量先期谋划的概述(ɡài shù)和基本原那么
5、APQP的来源：
APQP的前身是美国福特汽车(qìchē)公司的 AQP
( Advanced Quality Planning )。
计－DOE等〕。
在未正式实施和执行新产质量量先期筹划任务之前，为确保
产质量量先期
筹划任务的顺利停止，凡被列为多方论证小组的成员均必需
接受培训〔培
训的内容包括：APQP/CP、FMEA、PPAP、MSA、SPC、了解顾
客的需求、全
部满足顾客需求和希冀的开发技艺等〕，其培训的方式可由
企业视其实
际的任务需求决议外部(wàibù)培训或外部(wàibù)培训；但
12、APQP中需确定的范围：
在产品项目的最早阶段，对多方论证小组而言，重要的是识
别顾客需
求、希冀和要求，多方论证小组必需召休会议(huìyì)，至
少 ：
◆ 选进项目小组担任人担任监视筹划进程(有时，在筹划循
环中小组
担任人轮番担任能够更为有利)；
◆ 确定每一代表方的角色和职责；
◆ 确定顾客─外部和外部；
基于(jīyú)ISO9001:2020八大原那么
1、以顾客为关注焦点
2、指导作用
3、全员参与
4、进程方法
5、管理的系统方法
6、继续改良
7、基于理想(lǐxiǎng)的决策方法
8、与供方互利的关系
轻型车技术(jìshù)
产品质量先期策划APQP
1.1.2保养记录和质量信息
1.1.3小组经验
1.11产品和过程特性初始清单 1.7设计目标
1.12产品保证计划
1.5产品可靠性研究 1.2业务计划/营销战略
1.3产品/过程基准数据 1.4产品过程设想
1.8可靠性和质量目标 1.9初始材料清单
1.10初始过程流程图
1.6顾客输入
•
生活中的辛苦阻挠不了我对生活的热 爱。21. 1.121.1. 1Friday , January 01, 2021
管理者
小组的作用
A. 选出各阶段负责人、统筹 整个过程;
B.确定每个成员的责任; C.确定客户的要求; D.理解客户的期望; E.确定成本、进度、限制条
件、报告形成； F.确定是否需要客户帮助; G.提出可行性评审报告.
●如有需要，可适当增加各部门相关工作人员
产品质量先期策划（APQP）
------APQP计划的制定与讨论
•
安全放在第一位，防微杜渐。21.1.121 .1.101:36:4501 :36:45J anuary 1, 2021
•
加强自身建设，增强个人的休养。202 1年1月 1日上 午1时36 分21.1. 121.1.1
•
精益求精，追求卓越，因为相信而伟 大。202 1年1月 1日星 期五上 午1时36 分45秒 01:36:4 521.1.1
•
让自己更加强大，更加专业，这才能 让自己 更好。2 021年1 月上午 1时36 分21.1.1 01:36J anuary 1, 2021
•
这些年的努力就为了得到相应的回报 。2021 年1月1 日星期 五1时36 分45秒 01:36:4 51 January 2021
培训教材---产品质量先期策划
培训教材产品质量先期筹划产品质量先期筹划一．方案和工程确定阶段1．调研报告、产品建议书、产品责任书。
2．合同评审领导批示3．新产品试制方案横向职能筹划小组的成立4．横向职能筹划小组4．1成员、分工、责任4．2编制产品质量先期筹划进度方案表4．3培训、顾客的要求、技术标准、质量体系和其它方面的特殊要求4．4 制定设计目标、产品设计质量目标、产品保证方案4．5 初始能力研究、特殊工艺、材料、设备的选用4．6初始工艺流程图4．7各类清单：初始材料清单零部件清单关、重、D类件清单分承包方清单〔初始〕新增设备明细表及设备调整方案4．8 本钱分析4．9 产品质量先期筹划小组进行阶段总结并向领导汇报，取得领导承诺和支持是小组活动顺利进行和成功的关键，可转入第二阶段工作。
二．产品设计和开发阶段1．设计任务书：顾客的要求— 1 —技术标准产品设计目标产品设计质量目标产品设计保证方案适用的法令、法规各设计组的组织与技术接口进度要求等2．设计方案：产品设计方案及结构简图必要的初始设计计算等特殊工艺、材料、设备选用满足设计任务书的说明满足法令法规等方面的要求的说明3．方案评审：设计师填写设计方案评审申请表产品质量先期筹划小组成立评审组，并填写成员名单。
组织召开设计方案评审会议，负责会上记录，出具设计方案评审报告。
4．设计：1〕DFMEA分析2〕产品设计计算书3〕产品工程图样〔包括产品的关、重、D特性〕4〕产品技术标准和产品试验标准5〕试制产品制造过程工艺流程图6〕试制产品制造过程操作作业指导书—2 —7〕产品包装标准8〕试制产品出厂的验收标准〔也可在第三阶段完成〕9〕原材料、外购件和外协件的进厂验收作业指导书〔也可在第三阶段完成〕新试制产品假设是由顾客提供的产品图、技术标准、参考文件等的接收和转化工作。
5．设计验证：用另外的方法进行验算、验证，如有可能和类似的产品设计、计算相比拟。
6．设计输出的评价：设计师完成上面的设计任务和另外人完成设计验证后，填写设计输出评审申请表。
产品质量先期策划方案
产品质量先期策划Advanced Product Quality Planning产品质量先期策划的基本原则产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。
产品质量策划的目标是促进与所涉及每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。
有效的产品质量策划依赖于高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。
APQP之益处引导资源，使顾客满意促进对所需更改的识别避免晚期更改以最低的成本及时提供优质产品本手册中所述的实际工作、工具和分析技术都按逻辑顺序安排，使其容易理解每一个产品质量计划是独立的实际的进度和执行次序依赖于顾客的需要和期望／或其它的实际情况而定定义范围组织小组产品质量策划中供方的第一步是确定横向职能小组职责，有效的产品质量策划不仅仅需要质量部门的参与。
适当时，初始小组可包括技术、制造、材料控制、采购、质量、销售、现场服务、分承包方和顾客方面的代表。
确定范围在产品项目的最早阶段，对产品质量策划小组而言，重要的是识别顾客需求、期望和要求，小组必须召开会议，至少：选出项目小组负责人监督策划过程(有时，在策划循环中小组负责人轮流担任可能更为有利)确定每一代表方的角色和职责确定顾客─内部和外部确定顾客的要求(可利用附录B中所述的QFD)确定小组职能及小组成员，哪些个人或分包方应被列入到小组，哪些可以不需要。
理解顾客的期望、如设计、试验次数等对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性确定成本、进度和应考虑的限制条件确定所需来自于顾客的帮助确定文件化过程或方法小组间的联系产品质量策划小组应建立和其它顾客与供方小组联系渠道，这可以包括与其它小组举定期会议，小组与小组的联系程度取决于需要解决的问题的数量。
培训产品质量计划的成功依赖于有效的培训计划，它传授所有满足顾客需要和期望的要求及开发技能顾客和供方的参与主要顾客可与其供方共同进行质量策划。
但供方有义务建立横向职能小组来管理产品质量策划过程。