热力设备安装工程

热力设备安装简述
五、锅炉本体安装
7、炉排安装
固定式炉排 炉排片一般为 条状或板状，靠四周的框架固定 安装在炉膛或燃烧室底部。在这 种炉排上只能定期由人工加煤和 出渣，所以操作劳动强度大，燃 烧经济效果也差，只适于小容量 的炉子如蒸发量在0.5吨/时以下 的工业锅炉。
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五、锅炉本体安装
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一、锅炉的分类
锅炉按其用途不同通常可
以分为： 动力锅炉和工业锅炉
动力锅炉是用于发电和提供动 力的锅炉，如电站锅炉。 动力锅炉的蒸汽压力和温度都 比较高， 如电站锅炉蒸汽压力≥3.9MPa， 过热蒸汽温度≥450℃。
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一、锅炉的分类
炉称为工业锅炉，又称供热锅炉，其工质出口压力一般不 超过2.5MPa。 用于为工农业生产和采暖及生活提供蒸汽或热水的锅
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四、锅炉的规格与型号
每台锅炉都用一个规定型号来表示，我国工业锅炉产品型 号由三部分组成，各部分之间用短横线相连。 例如：型号为SHL10-1.25/350-AII型的锅炉 表示为：双锅筒横置式锅炉，采用链条炉排，蒸发 量为10t/h，额定工作压力为1.25MPa，出口过热蒸汽温度为 350℃,燃用二类烟煤。 例如：型号为DZW1.4-0.7/95/70-AII型的锅炉 表示为：单锅筒纵置式，往复推动炉排炉，额定热 功率为1.4MW，允许工作压力为0.7MPa，出水温度为95℃，进 水温度为70℃，燃用II类烟煤的热水锅炉。
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五、锅炉本体安装
（3）当锅炉工作压力低于2.5MPa表压时，压力表精度不 应低于1.5级，压力表盘直径不得小于100mm，表盘刻度极 限值应为工作压力的1.5-3.0倍（最好为2倍），刻度盘上 应标有表示工作压力的红线。 （4）当地压力表所测介质温度大于60℃时，二次门前应 装U型或环型管，以积存冷凝水，避免蒸汽直接接触弹簧 弯管，而使弹簧管过热。 （5）在压力表和存水弯管之间，要装旋塞或三通旋塞， 以便吹洗、检验压力表。
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三、锅炉的主要性能指标
4、锅炉热效率
锅炉热效率是指锅炉有效利用热量与单位时间内锅炉的输 入热量的百分比，也称为锅炉效率。它是表明锅炉热经济性的 指标，一般工业燃煤锅炉热效率在60%-82%左右。
有时为了概略地衡量蒸汽锅炉的热经济性，还常用煤水比 或煤汽比来表示，即锅炉在单位时间内的耗煤量和该段时间内 产汽量之比。
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二、锅炉设备组成
锅炉的工作包括三个同时进行着的过程： 燃料的燃烧过程； 高温烟气向水或蒸汽的传热过程； 蒸汽的产生过程。 其中任何一个过程进行得正常与否，都会影响锅炉运 行的安全性和经济性。

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三、锅炉的主要性能指标
锅炉的主要性能指标有： 1、蒸发量（t/h）或额定热功率（MW） 蒸汽锅炉每小时生产的额定蒸汽量称为蒸发量，单位 是t/h； 热水锅炉用额定热功率来表明其容量的大小，单位是 MW.
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三、锅炉的主要性能指标

蒸汽从不饱和到湿饱和再到干饱和的过程温度是不增 加的，干饱和之后继续加热则温度会上升，成为过热蒸汽。 当湿蒸汽中的水全部汽化即成为饱和蒸汽，此时蒸汽 温度仍为沸点温度。如果对于饱和蒸汽继续加热，使蒸汽 温度升高并超过沸点温度，此时得到的蒸汽称为过热蒸汽。
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一、锅炉的分类
工业锅炉： 按输出工质不同：蒸汽锅炉、热水锅炉和导热油锅炉； 按燃料和能源不同：燃煤锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉和余 热锅炉； 燃煤锅炉按燃烧方式不同：层燃炉、悬燃炉、沸腾炉和流 化床炉； 按锅炉本体结构不同：火管锅炉和水管锅炉； 按锅筒放置方式不同：立式或卧式锅炉； 按其出厂型式不同：整装锅炉、组装锅炉和散装锅炉。
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二、锅炉设备组成

开放式燃气锅炉 结构示意图
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二、锅炉设备组成
（二）锅炉辅助设备

锅炉辅助设备是保证锅炉安全、经济和连续运行必不 可少的组成部分，主要包括运煤除灰、通风、水、汽等设 备以及一些控制装置。
它们分别组成锅炉房的运煤除灰系统、通风系统、水、 汽系统和仪表控制系统。

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五、锅炉本体安装
尾部；辐射过热器多半装于锅炉的炉 顶部或包覆于炉墙内壁上。 过热器是将饱和蒸汽加热到一定 温度的表面式换热器，对于大容量锅 炉的过热器都布置在烟温较高的区域 内，其蒸汽温度和管壁热负荷都很高， 所以，过热器的材料大多采用一些含 有铬、钼、钒等元素，具有良好高温 强度性能的耐热合金钢制造。 对流过热器大都垂直悬挂于锅炉
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二、锅炉设备组成
（一）锅炉本体 锅炉本体主要是由“锅”与“炉”两大部分组成。 “锅”是指容纳锅水和蒸汽的受压部件，包括锅筒 （俗称汽包）、对流管束、水冷壁、集箱（联箱）、蒸汽 过热器、省煤器和管道等组成。 “炉”是指锅炉中使燃料进行燃烧产生高温烟气的场 所，是包括煤斗、炉排、炉膛、除渣板、送风装置等组成 的燃烧设备。 “锅”与“炉”一个吸热，一个放热，是密切联系着的一 个整体设备。
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五、锅炉本体安装 3、受热面管子（对流管束）的安装 通常将对流管束，水冷壁管采用胀接法使管端与锅筒 上（或集箱上）的管孔进行连接。
强度胀接: 适用于设计压力小于等于4M Pa, 设计温度小于等 于300℃, 操作时无剧烈振动、无过大的温度变化及无明显的 应力腐蚀的场合。 强度焊接: 适用于设计压力小于等于35M Pa, 无较大振动及无 间隙腐蚀的场合。 胀焊并用: 适用于设计压力小于等于35M Pa, 密封性能要求较 高, 承受振动或疲劳载荷, 有间隙腐蚀, 采用复合板的场合。
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五、锅炉本体安装
三、锅炉的主要性能指标
3、受热面蒸发率和受热面发热率 锅炉受热面是指锅内的汽水等介质与烟气进行热交换的受 压部件的传热面积，一般用烟气侧的金属表面积来计算受热面 积，单位为m2。 每平方米受热面每小时所产生的蒸汽量，称为锅炉受热面 蒸发率，单位是kg/(m2· h)。 热水锅炉每小时每平方米受热面所产生的热量称为受热面 的发热率，单位是kJ/(m2· h)。 锅炉受热面蒸发率或发热率是反映锅炉工作强度的指标， 其数值越大，表示传热效果越好，锅炉所耗金属量越少。
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五、锅炉本体安装
4、省煤器安装 省煤器通常由支承架，带法兰的铸铁翼 片管、铸铁弯头或蛇形管等组成，安装在锅 炉尾部烟管中，水进入省煤器后，经与高温 烟气换热使水温提高。 省煤器锅炉尾部烟道中将锅炉给水加热 成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸 收的是比较低温的烟气，降低了烟气的排烟 温度，节省了能源，提高了效率，所以称之 为省煤器
五、锅炉本体安装 2、锅筒安装
锅筒（亦称汽包）是自然循环锅炉中最 重要的受压元件，锅筒的作用主要有： 1：是工质加热、蒸发、过热三过程 的连接枢纽，保证锅炉正常的水循环。 2：内部有汽水分离装置和连续排污 装置，保证锅炉蒸汽品质。 3：有一定水量，具有一定蓄热能力， 缓和汽压的变化速度。 4：锅筒上有压力表、水位计、事故 放水、安全阀等设备，保证锅炉安全运 行。
五、锅炉本体安装
8、锅炉安全附件的安装 锅炉安全附件主要指的是压力表，水位计和安全阀。
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五、锅炉本体安装
1）、 压力表安装
锅炉上常用的压力表为弹簧式压力表，安装时应注意： （1）新装的压力表必须经过计量部门检验，铅封不允许损坏， 压力表不许超过检验使用年限。 （2）压力测点应选择在管线的直线段上，即介质流束稳定的 地方，取压装置端部不应伸入管道内壁。
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二、锅炉设备组成 1．运煤、除灰系统：连续供给锅炉燃烧所需的燃料，及 时排走灰渣。 2．通风系统：供给锅炉燃料燃烧所需要量的空气，排走 燃料燃烧所产生的烟气。 3．水、汽系统：不断向锅炉供给符合质量要求的水，将 蒸汽或热水分别送到各个热用户。 4．仪表控制系统：使锅炉安全、经济地运行，除了锅炉 本体上装有的仪表外，锅炉房内还装设各种仪表和控制设 备，如蒸汽流量计、温度计、压力表、风压计、水位表以 及各种自动控制设备。
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五、锅炉本体安装
锅炉按结构装置可分为火管锅炉和水管锅炉。 双横锅筒水管锅炉属于散装锅炉，安装比较复杂，其安装 主要程序为：锅炉钢架，上下锅筒，胀管，附属设备安装，水 压试验，筑炉、烘炉、煮炉，定压和试运行等。
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五、锅炉本体安装
1、锅炉钢架安装
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五、锅炉本体安装

下饲式炉排 一个槽形结构炉排，槽底装有螺旋杆，通至 炉外煤斗。煤从煤斗下部通过螺旋杆送入煤槽，自下而上，进 入燃烧高温区，当灰渣超过堆积角后，靠重力向两侧排出。这 种炉排结构简单，但对煤的粒度和湿度有一定要求，一般只适 用于蒸发量在1吨/时以下的小型工业锅炉。
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移动式炉排 有链带式和链条式两种。 链带式炉排的炉排面即链带本身；而链条式炉排的炉排片 固定在链条上部的支架或支座上。 链带式炉排和链条式炉排均由链轮带动链条，使炉排片缓 慢行进。煤从炉排前端的煤斗均匀下落在炉排上。煤层的厚度 用一煤闸门上下起落加以调节。随着炉排向后移动，煤由着火、 燃烧直至烧尽。也有不用煤斗给煤而用抛煤机把煤抛在炉排后 部而炉排向前移动的。炉排的速度依煤种和锅炉负荷的不同由 齿轮变速器加以调节。链条炉排运行可靠，燃烧稳定，燃料适 应性广，广泛使用于工业锅炉中。
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五、锅炉本体安装
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五、锅炉本体安装
往复式炉排 由一组固定的炉排片和一组往复运动的活动 炉排片组成，分阶梯式和水平式两种。活动炉排片的往复运
动将煤层逐步推向后部燃烧，因而这种炉排对煤种的适应性 较广。
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五、锅炉本体安装
振动式炉排 炉排面与 水平面之间有一个小的倾角， 炉排片借电动机和偏心轮的 作用产生定期振动。振动时 燃料层不断向炉的后部移动， 使燃尽后的灰渣落入炉排端 部的灰坑内。这种炉排的特 点是结构简单。
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五、锅炉本体安装
6、过热器安装 过热器是将锅筒内产生的饱和水蒸汽，再一次进行加 热，使之成为过热蒸汽的设备，饱和蒸汽又称湿蒸汽，经 过热器加热后变成干蒸汽。 过热器是由进、出口联箱及许多蛇形管组装而成的， 按照传热方式的不同，过热器可分为低温对流过热器、屏 式过热器和高温辐射过热器。
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三、锅炉的主要性能指标
2、压力和温度 蒸汽锅炉出汽口处的蒸汽额定压力或热水锅炉出水口处热 水的额定压力称为锅炉的额定工作压力，又称最高工作压力， 单位是MPa。 对于生产饱和蒸汽的锅炉，只需标明蒸汽压力即可。因为 对于饱和蒸汽，其蒸汽压力和蒸汽温度是一一对应的。 对于生产过热蒸汽的锅炉，除标明蒸汽压力外，还必须标 明蒸汽过热器出口处的蒸汽温度，即过热蒸汽温度，单位是℃。 对于热水锅炉则有额定出口的热水温度（℃）和额定进口 回水温度（℃）之分，需分别标注。
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五、锅炉本体安装
省煤器在组合前应认真做好检查工作，先核对支架，
再检查省煤器。 铸铁省煤器安装前，应逐根（或组）进行水压试验， 可避免锅炉水压试验时发生泄漏而拆装换管的麻烦。 每根铸铁省煤器管上破损的翼片数不应大于总翼片数 的5%，整个省煤器中有破损翼片的根数不应大于总根数的 10%； 管及弯头的密封面应无径向沟槽、裂纹、歪斜坑凹及 其他缺陷。对蛇形管，与联箱管接头对口前，应仔细检查 联箱内部，清除杂物；
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五、锅炉本体安装
对蛇形管应逐根进行
通球检查，保证畅通无阻。 通球检查时所用的压缩空 气压力不低于0.6MPa，通 球直径为管内径的75%。省 煤器安装时，严格注意管 排侧面、管端与护墙之间 的间隙，应符合图纸规定， 以保证自由膨胀。
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五、锅炉本体安装
5、空气预热器安装 空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进 入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。用于提高锅炉的热交换 性能，降低能量消耗，常采用的是钢管式和回转式预热器。