IE实操培训-操作分析

16
放开螺帽
17
等待、闲置
18
等待、闲置
19
改 善 前
改善后布局
螺帽
弹簧垫
平垫圈
螺丝钉
平垫圈
弹簧垫 螺帽
纸箱 (置于桌下)
坠送滑槽
装配区 作业人员
夹具
no.
左 手（LH）
1 伸手至螺丝钉
2 抓取一根螺丝钉
3 移动螺丝钉至近夹具处
4 转动螺丝钉预定方向
5 将螺丝钉装在夹具上
6 握持螺丝钉
7 放开螺丝钉
23 放开螺帽
24
右 手（RH）
no.
伸手至螺丝钉
1
抓取一根螺丝钉
2
移动螺丝钉至近夹具处
3
转动螺丝钉预定方向
4
将螺丝钉装在夹具上
5
踏住脚踏板
6
放开螺丝钉
7
伸手至平垫圈
8
抓取一根平垫圈
9
移动平垫圈至近夹具处
10
将平垫圈套进螺丝钉
11
放开平垫圈
12
伸手至弹簧垫圈
13
抓取一个弹簧垫圈
14
移动弹簧垫圈至近夹具处
人机操作图的构成
• 以适当的线段的长短代表时间比 例。如1cm代表10min等。
• 在纸上采用适当的间隔分开人与 机，作出垂线。最左方为工人操 作时的动作单元及垂线，在此垂 线上按所取的时间比例，由上向 下记录工人每一动作单元所需时 间。当工人操作时用实线（或其 它方式）表示，空闲用虚线 （或 其它方法）表示，机器同样。
图号：B239/1 产品：B239铸件 机器：4号立铣 速度：80r/min 走刀量：380mm/min 制作： 通力达
日期： 2000/08/18
项目
工作时间 人
(min)
机
空闲时间 人
(min)
机
周程时间(min)
利用率
人
机
人 移开铣成件
用压缩空气清洁机器，装铸 件，开动机器精铣
锉锐边，用压缩空气清洁
Operation Analysis 操作分析
双手操作图法
用标准流程图符号记录一只手操作与另一只 手操作间的关系。
注意： （1）运输表示手从一个位置移到另一位置 （2）手不动就是延迟 （3）手动作一般不表示检验
双手操作图法示例
改善前布局
螺丝钉
平垫圈 弹簧垫圈
螺帽
装配区
纸箱
作业人员
no
左 手（LH）
15
将弹簧垫圈套进螺丝钉
16
放开弹簧垫圈
17
伸手至螺帽
18
抓取一个螺帽
19
移动螺帽至近夹具处
20
将螺帽套进螺丝钉
21
将螺帽转进螺丝钉
22
放开螺帽
23
松开脚踏板让成品掉入纸箱
24
改 善 后
改善成果
改善前：完成一个螺丝钉的装配，需要19个动 作的时间。
改善后：完成2个螺丝钉的装配，需要24个动 作的时间，平均完成1个螺丝钉的装配 ，需要12个动作的时间，比原本的作 业方式（19个动作）减少7个动作， 亦即改善了约37%。
• 待人与机器的操作时间均已记录 之后，在此图的下端将工人与机 器的操作时间、空闲时间及每周 期人工时数予以统计，供分析时 参考。
人 移开铣成件 用模板量深度 锉锐边 取新铸件 清洁机器 开动机器
空闲
时间(min)
0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0
机 空闲 精铣第二面
.
1 伸手至螺丝钉
2 抓取一根螺丝钉
3 移动螺丝钉至近身处
4 转动螺丝钉预定方向
5 握持螺丝钉
6 握持螺丝钉
7 握持螺丝钉
8 握持螺丝钉
9 握持螺丝钉
10 握持螺丝钉
11 握持螺丝钉
12 握持螺丝钉
13 握持螺丝钉
14 握持螺丝钉
15 握持螺丝钉
16 握持螺丝钉
17 握持螺丝钉
18 移动完成品至纸箱
改良方法
节省
人 移开铣成件，用压缩空气清洁 在面板上用模板量深度 锉锐边，用压缩空气清洁 放入箱内，取新铸件 用压缩空气清洁机器 装铸件，开动机器精铣
时间(min)
0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2
机 空闲
1.4
空闲
1.6
精铣第二面
1.8
2.0
共同工作
单独工作
空闲
改良方法：
工作：铣平面
人机操作图
实例分析
工作：铣平面
图号：B239/1 产品：B239铸件 机器：4号立铣 速度：80r/min 走刀量：380mm/min 制作： 通力达
日期： 2000/08/18
项目
工作时间 人
(min)
机
空闲时间 人
(min)
机
周程时间(min)
利用率
人
机
现行方法 1.2 0.8 0.8 1.2 2.0 60% 40%
双手操作实例－切割玻璃管
双手操作实例－切割玻璃管
改善后使用夹具
人—机操作图法
表示多个工人协同工作或一个工人与一台或 多台机器的协调工作，作到“最佳”。 （1） 操作人员空闲时间最少 （2） 一个工人看管的最佳机器台数 （3） 机器闲置的时间最少 （4） 一定数量的机器最佳工人数 （5） 成本最小（人工成本+机器成本）
空闲
卸下工件 完成件放箱内
共同工作
1
空闲
2
被装上工件
3
4
5
加工
6
7
卸下工件
8
9
空闲
10
单独工作
空闲
改善一：
将“准备下一工件” 放在加工周期内进行
人 准备下一工件 装上工件
空闲
卸下工件 完成件放箱内
共同工作
时间
机
1
空闲
2
被装上工件
8 伸手至平垫圈
9 抓取一根平垫圈
10 移动平垫圈至夹具处
11 将平垫圈套进螺丝钉
12 放开平垫圈
13 伸手至弹簧垫圈
14 抓取一个弹簧垫圈
15 移动弹簧垫圈至近夹具处
16 将弹簧垫圈套进螺丝钉
17 放开弹簧垫圈
18 伸手至螺帽
19 抓取一个螺帽
20 移动螺帽至近夹具处
21 将螺帽套进螺丝钉
22 将螺帽转进螺丝钉
在面板上用模板量深度，成品 放入箱内，取新铸件置机旁
空闲
时间(min)
0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4
现行方法 改良方法 节省
1.2
1.2
--
0.8
0.8
--
0.8
0.2
0.6
1.2
0.6
0.6
2.0
1.4
0.6
60%
86% 26%
40%
57% 17%
机
空闲
精铣第二面
共同工作
单独工作
19 放开完成品
右 手（RH）
no.
伸手至平垫圈
1
抓取一个平垫圈
2
移动平垫圈至近身处
3
握持平垫圈
4
将平垫圈套进螺丝钉
5
放开平垫圈
6
伸手至弹簧垫圈
7
抓取一个弹簧垫圈
8
移动弹簧垫圈至近身处
9
将弹簧垫圈套进螺丝钉
10
放开弹簧垫圈
11
伸手至螺帽
12抓取一个Βιβλιοθήκη 帽13移动螺帽至近身处
14
将螺帽套进螺丝钉
15
将螺帽转进螺丝钉
空闲
改善示例 工作：铣平面
图号：B239/1 产品：B239铸件 机器：4号立铣 速度：80r/min 走刀量：380mm/min 制作： 通力达
日期： 2000/08/18
项目
工作时间 人
机
空闲时间 人
机
周程时间
利用率
人
机
现行方法 改良方法 节省 6 6 4 4 10
40% 40%
人
时间
机
准备下一工件 装上工件