混凝土浇筑作业安全操作规程

混凝土浇筑安全操作规程
1混凝土搅拌机
1.1搅拌机必须放置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

1.2作业期间不得擅离岗位，不准随意让他人代替自己操作。

1.3拌和机的加料斗升起时，任何人不得通过或停留在料斗下方。

工作完毕后应将料斗锁好，并检查一切保护装置。

1.4设备运转时，不准进行擦洗和清理。

严禁人体伸入机械行程范围。

2搅拌站安全技术规范
2.1拌合楼运行人员、值班电工必须了解搅拌站的结构和工作原理，熟悉操作方法和保养规程。

2.2当班人员提前到达岗位，交接班和每班记录。

2.3生产前全面检查建筑物内的设备是否处于良好状态，包括：电气装置是否正常、水量是否充足、风压是否达到规定压强、各料仓的
料位是否都在50%以上、楼内照明是否正常等，发现异常，及时处理。

同时，对各部润滑按规定添加润滑油（脂）。

2.4 进料前先启动拌合机，观察运行是否正常，卸料转盘是否到位，把搅拌器倒空。

2.5如果在操作过程中出现任何异常现象，请立即停止机器，向值班长汇报并做好记录。

2.6处理故障或清理、维护期间联系控制台，切断相应位置的电路、气路，固定好搅拌筒。

人进入筒内时，筒外应有专人监护。

2.7建筑物内的电气设备应定期维护，以便除尘，定期校核电子秤。

2.8接到停止运行通知后，应检查各称斗、搅拌机和选矿机中是否仍有物料储存，如有存料必须清除，并对拌合楼进行清理工作。

2.9生产结束后，控制台上的每个键应为、开关回原，切断操作台电源，通知停水、停风。

2.10班后，交接班记录必须认真填写，等待交接班。

2.11拌合楼内，严禁使用搅拌站内不工作的任何电气设备，严禁
利用大功率灯具作取暖等用途，严禁明火。

2.12定期对建筑物内的电气设备进行除尘和维护，并定期对电子
秤进行校核，以确保秤量精度。

2.13楼内消防器材应齐全、良好，严禁携带易燃易爆物品。

2.14经常检查成品砼质量，发现拌和过程中有超欠秤现象，应及
时加以调整，评分有问题及时通知相关人员，以便更改。

2.15螺旋输送面、水泥提升机，应经常检查保养，防止提升机机
坑积水、皮带跑偏、翻斗拉断、螺杆机中间轴承磨损。

2.16严格按照实验室发布的级配单混合料，若现场有特殊原因需
改变级配，必须经得实验室同意，收到实验室的更改级配单方可拌料。

2.17拌和过程中若机械、电气设备出现故障，影响成品砼的质量，必须马上上报质安科、机电科、确保不合格品不会进入仓库表面。

3混凝土运输
3.1用汽车运输砼，应遵守以下规定：
3.1.1驾驶员必须严格遵守交通规则和相关规定。

3.1.2装卸砼的地点，应有统一的联系和指挥信号。

3.1.3当自卸车将混凝土卸载到坑洞时，必须使后轮与坑边保持
1.5m以上的安全距离，防止塌陷翻车。

3.1.4卸完砼后，应立即恢复自卸车车身，不得边行走边落斗。

3.1.5禁止用自卸卡车载人。

3.1.6夜间行车，应适当减速，然后打开灯光信号。

3.2用吊桶运输混凝土，应遵守以下规定：
3.2.1使用中上罐前，应对钢丝绳、平衡梁、（立罐）吊锤、（卧罐）吊耳、检查吊环和其他承重部件，如有破损，应及时修复；修复前，严禁使用。

3.2.2吊罐的起吊、提升、转向、下降和就位，必须听从指挥。

命令动作必须明确、准确。

3.2.3起吊前，指挥官应该从两侧悬挂罐头的人员那里得到明确的信号，才能指挥起吊；起吊时应慢速，并在吊离地面30~50cm时进行检查，在确认稳妥可靠后，方可继续提升或转向。

3.2.4任何人员不得通过或停留在储罐提升区域下方；吊罐在空间摇晃时，严禁扶拉；吊罐在仓内就位时，不得强力硬位。

3.2.5要经常检查、维修吊罐，立罐门的托辊轴承、卧罐的齿轮，要经常加油润滑。

罐门把手、应经常检查并拧紧振动器的固定螺栓，防止松脱坠落伤人。

3.2.6当砼在吊罐内初凝，不能用于浇筑，采用翻罐处理废料时，应采取可靠的安全措施，并有带班人在场监护，以防发生意外。

4关闭一个位置、振捣
4.1在关闭一个位置震捣过程中，要经常观察模板、支撑、拉筋是否变形。

如果发现变形或坍塌危险，应立即停止工作，并及时报告有关指挥人员。

4.2使用大型震捣器关闭一个位置时，不得碰撞横板、拉条、钢筋和予埋件，以防变形、倒塌。

4.3操作中不要使用振动器，放在模板或脚手架上。

4.4关闭一个位置、震捣时，仓内人员思想要集中，要互相关照。

浇筑高仓位时，应防止工具和混凝土骨料从仓库中掉落，更不允许将
大石块抛向仓外，以免伤人。

5碎石掩埋
5.1放置在工作平台上的碎石量，不得超过设计的荷载。

5.2绑扎钢筋网或脚手架上，不得集中堆放毛石。

5.3毛石运入仓时，仓内人员应避开，必须将其疏散至起重中心3．5m半径以外。

6使粗糙、冲洗、养护
6.1 多人在同一工作面使粗糙时，应避免面对面近距离操作，以
防飞石、工具伤人。

严禁在同一工作面、上下层同时使粗糙。

6.2使用冲毛机前，操作员必须接受技术培训，合格后方可进行操作。

操作时，必须穿带好防护面罩，绝缘手套和长筒胶靴。

6.3不得在电线和各种带电设备上喷洒养护水。

养护人员不得湿手移动电线，养护水管要随用随关，不得使交通道、转梯、仓面出入口、脚手架平台等处有长流水。