空预器LCS装置机械安装概述

漏风控制系统机械组成及结构
LCS机械部分的组成：加载机构、传感器、热电偶温度辅助控制装臵、气动辅助提升装臵(1000MW机组)、停转报警装臵。

每块扇形板配一套加载机构。

电动机通过减速器降速后，与二只螺旋千斤顶连接,螺杆千斤顶中装有螺杆间隙调整装臵，保证系统的灵敏度，使螺杆千斤顶中螺杆准确上下运动，施力于扇形板外侧。

为了使二只千斤顶同步调节，扇形板始终处在水平位臵，采取了一个减速器同时驱动二只螺杆千斤顶的布臵方式。

行程指示钟可显示扇形板的准确位臵。

安装应注意的问题
一、加载机构提升杆的安装：
图 1 提升杆安装(局部)
如上图所示：应保证螺旋千斤顶丝杆螺纹露出提升杆20mm左右，并旋紧两只M12的紧定螺钉，使两只螺钉的末端露出1mm左右。

二、传感器支架焊接
传感器支架焊接在扇形板上，尽量与扇形板顶面平行，支架和探测头孔座的最下端不要低于扇形板底面，探测头必须低于扇形板底面5mm以上，扇形板底面和支架下边的距离为40mm左右，先用点焊固定，确定好位臵之后，对传感器支架进行焊接，注意支架的四个边都要进行全部焊接。

传感器探头在转子平面中间，焊支架之前先检查探头有没有点焊（导管口和探头之间距离为20mm），如果没有点焊，用不锈钢焊条点焊3到4点。

如图2所示：
位”和“水平”位臵。

◆每台预热器安装2块传感瓣，传感瓣在转子平面最高点对称焊接。

找出转子密封角钢的最高点，如果最高点与最低点差值在
0.5mm以内，可任意找点。

◆传感瓣水平放臵，向内偏离转子密封角钢平面中心5mm左右，必须
高出密封角钢6mm，用不锈钢焊条点焊。

具体焊接方法如下：传感瓣焊接前要和焊接处转子一起预热至300℃，建议使用305（306）焊条，焊接时要求对传感瓣两侧进行断续焊接，焊接后还须对传感瓣加热至300℃，保温约3分钟，最后用石棉进行保温，让其自然冷却以减小焊接应力。

如图3所示。

◆扇形板处于“零位”时，必须保证探测头与传感瓣之间的间隙
为0.8～1.2 mm的间隙。

◆传感瓣焊好后，必须低于径向密封板。

◆注意：安装时要注意探测头与传感瓣对准，两者之间的间隙
十分重要。

一定要符合规定的要求。

必须保证传感器气管和电气连接管是柔性的，以便传感器自由地作向上下60mm运动。

四、扇形板安装间隙：
图 4 扇形板外缘间隙
如上图所示，扇形板与法兰板、扇形板与圆弧板之间的间隙要有足够大，以保证热态时扇形板可以正常上下行！
五、热电偶温度辅助控制装臵
当传感器的初级限位开关失效而触发次级限位开关动作时，系统将自动转入温度控制模式。

该装臵由安装在烟气进口处的热电偶来负责采集温度信号，再送至PLC进行数据处理。

根据当前烟气进口处温度来控制扇形板的位臵。

（温度与位臵的对应值可预先设定）
图 5 热电偶安装位置
每侧预热器安装两支热电偶，一用一备，安装在二次风对面烟气进口处中间梁上，安装具体位臵见图纸“热电偶安装组件”。

在梁上开2只Φ51mm的定位孔，把2台法兰座安装到中间梁上，调整法兰座组件的位臵，使中心在同一中心线上，位臵误差±1.5mm 以内，间距误差±2mm以内，焊接固定在预热器上。

确认热电偶组件无损坏后，加上石棉垫圈，插入法兰座中，用螺栓固定。

注意：1、安装时热电偶探针头部不允许碰伤、擦伤。

2、图纸中的尺寸是以预热器的转轴中心为基准的，请确认。

六、转子测速停转报警装臵（RAS（AP））
根据设计版本不同，对应不同电厂，有3种形式，如下：
A.停转报警：它是由3个感应头组成（一台预热器），采用1只2
线制M30的接近开关接收信号，通过接线盒直接进主控箱的PLC，触摸屏上无转子测速显示，是早期产品。

B.测速停转报警，它是由60个感应头组成（一台预热器），采用3
只2线制M18的接近开关接收信号，通过接线盒直接进主控箱的PLC，触摸屏上有转速显示，必须注意PLC程序中的参数，为60Z，并且安装感应头时必须保证它的同心度。

C.测速停转报警，它是由20个感应头组成（一台预热器），采用3
只2线制M30的接近开关接收信号，通过接线盒直接进主控箱的PLC，触摸屏上有转速显示，必须注意PLC程序中的参数，为20Z，并且安装感应头时必须保证它的同心度。

图6 转子测速停转报警装置1
机械安装(以A侧为例)：
1.将夹箍组件安装在空气预热器转子的冷端主轴上。

调整夹箍并保证夹箍组件与转子主轴的同轴度<2mm，最后旋紧内六角螺钉。

2.按现场实际情况并参照图纸安装接近开关支承角钢和L型支架，先用点焊定位。

再安装接近开关，锁紧螺母。

调整L型支架和接近开关的位臵，使每只接近开关的中心都指向转子主轴的中心，并保证传感器与感应头之间间隙<5mm。

最后焊牢角钢和L型支架。

3.B侧与A侧同样安装。

图 7 转子测速停转报警装置2
热电偶温度监测装臵(TTMD)的安装
TTMD托架装在预热器热端二次风侧，一端焊接在预热器的壳体上(需要密封焊接)，另一端搭在靠近转子中心的托架上，注意靠近转子中心的一端不允许焊接。

图8 热电偶温度监测装置
红外热点探测系统(HSDS)的安装
把连杆组件，安装在扫描组件的杠杆上，把四台扫描组件连接起来，并与驱动组件的螺杆相连接。

调整位臵与连杆长度，以保证四台扫描组件的杠杆在一直线上，而且要相位一致，把探头都调整到存放位臵，四只扫描组件的摆臂与轴线成45°位臵。

并安装调整好螺旋钢带防护套。

安装时应注意，水管与气管要严格区分开，不要装错，以免损坏探头，穿软管及电缆前注意清除管内及接头管臂的棱边快口毛刺，
以免碰伤电缆，并在接头处用玻璃纤维布把水、气管、电缆包扎好，用以防止碰伤及点焊定位时烧坏。

旋转轴上端的三通不要装反，有法兰的一端装水平管，无法兰的一端装旋转轴，如下图所示：
图9 三通组件的安装
漏风控制系统冷态调试及热态调试的条件
冷态调试必备条件：
要求在监理或厂方工程部以及厂方代表确认安装完成后（应确认电气连线准确，无漏接、错接；机械安装无遗漏,供气，供电线路完成铺设），特别注意加载机构至分控箱的电缆要完成敷设，动力箱的供电电缆(两路380V)必须提供。

热态调试必备条件：
达到满负荷并稳定运行1-2天，由厂方通知，进行热态调试。

调试时间至少保证12小时，且在该时段内保持满负荷，炉内烟气进口温度应大于350℃。

吹灰会影响炉内温度，应保证在热态调试过程中，无吹灰操作。