最新14、摇臂钻安全操作规程
摇臂钻床安全操作规程
摇臂钻床安全操作规程
《摇臂钻床安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 确保摇臂钻床处于稳定状态，底座紧固牢固。
2. 检查摇臂钻床的电源插头和电源开关，确保电源接通前无异常。
3. 检查冷却液和润滑油，确保充足。
二、操作过程中的注意事项
1. 穿着合适的工作服，戴好安全帽和护目镜。
2. 在操作摇臂钻床时，不要戴手套、手表、项链等杂物，以免造成危险。
3. 操作时要保持清醒头脑，不得在疲劳或酒后操作摇臂钻床。
4. 严格按照操作规程操作，不得擅自改变钻头的尺寸和转速。
5. 在操作过程中，不得随意触摸运转中的钻床，防止造成伤害。
三、操作后的清理与保养
1. 关闭摇臂钻床的电源开关，拔掉电源插头，清理工作台面和底座。
2. 对摇臂钻床进行定期清洁和润滑保养，保证设备的正常运转。
3. 规范使用摇臂钻床，防止超载和过度使用，延长设备的使用寿命。
四、应急处置
1. 如果在操作过程中发现异常情况，要立即停止使用摇臂钻床，排除故障。
2. 在发生事故时，要立即报告负责人，及时进行处置。
以上是关于摇臂钻床安全操作规程的详细说明，希望每位操作摇臂钻床的工作人员能够严格按照规程进行操作，确保工作安全。
摇臂钻工安全操作规程
摇臂钻工安全操作规程摇臂钻工是一项危险操作，需要严格遵守安全操作规程，以确保工作人员的安全。
以下是摇臂钻工的安全操作规程，以保证操作人员和设备的安全。
一、操作前的准备工作1. 检查设备的功能性，包括摇臂钻的启动、关机、逆转等功能，确保设备完好并能正常运转。
2. 检查刀具状况，确认刀具完好无损，刀片固定可靠。
3. 检查润滑系统，确保油脂充足，给设备提供良好的润滑条件。
4. 检查配电系统，确保电源供应稳定、接地良好。
5. 检查周边环境，确保工作区域整洁无障碍物，并保证充足的照明条件。
二、操作时的安全措施1. 佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、面罩、防护手套等。
2. 穿戴合适的工作服，避免长袖、宽松的衣物防止被卷入设备。
3. 将操作人员指导到离设备足够远的安全位置，并确保其他人员无需进入作业区域。
4. 进行无负荷试运转，观察各个机构的运转是否正常，确保设备无异常声音或震动。
5. 使用设备前，确保刀具装夹牢固，刀具长度符合要求，并且刀具与工件之间有合适的安全距离。
6. 操作过程中，必须全神贯注，注意观察工件的切削情况，并根据需要随时调整切削速度、进给速度等参数。
7. 禁止随意更改设备的操作程序或参数设置，确保设备在正常工作状态下运行。
8. 禁止使用损坏或变形的刀具，及时更换损坏的刀具。
9. 注意设备周围的环境，避免磕碰设备或影响设备稳定运转的物体靠近设备。
10. 操作人员离开设备时，必须关闭电源并拔掉插头，确保设备关机并断电。
三、遇到危险情况的处理1. 在设备发生异常声音、振动或其他异常情况时，立即停机检查，切勿强行继续操作。
2. 设备出现故障时，立即通知维修人员进行检修，切勿擅自拆卸或修理设备。
3. 发生设备漏电、短路等电气故障时，停止使用设备，并通知电气维修人员进行处理。
4. 火灾等紧急情况时，立即拉响警报，并按照现场疏散和灭火预案进行操作。
以上是摇臂钻工的安全操作规程，操作人员必须严格遵守，并加强安全意识，定期进行安全培训和考核，以确保操作人员和设备的安全。
摇臂钻床安全操作规程
摇臂钻床安全操作规程一、设备构成由电机、旋转手轮、立柱、操作台等组成。
二、目的规范摇臂钻床操作人员的技术操作行为，提高技术操作水平；加强设备管理，杜绝安全、设备事故，提高设备运行效率和设备的使用寿命。
三、设备原理立柱分为内立柱和外立柱，外立柱套固定在底盘上，内立柱固定在底盘内，外立柱套在内柱上，操作台固定在内立柱上，并进行圆周旋转。
摇臂的一端在内立柱一端进行固定，借助立柱的作用力，摇臂可沿内立柱垂直运动。
松开固定件，摇臂绕内立柱可圆周运动同时钻夹头与摇臂是一个整体。
钻夹头固定在立柱的一侧，主轴安装另一端，主轴与其他部件配合安装，手柄带动主轴运动，主轴与皮带轮进行对接，电机动力带动皮带运行。
皮带带动主轴做圆周运动，为了能够加工不同种类的零件。
摇臂可在手柄的作用下沿内立柱上下运动。
操作台在外立柱为中心进行圆周运动，这样摇臂钻可以能够加工各种工件，提高效率。
摇臂钻床中主轴摇臂的垂直运动回转运动为手动调整。
工件加工时，主轴旋转为主运动，竖向运动为进给运动，即通过手柄和部件做环绕运动。
四、操作规程1)开机前的准备工作①接通电源，并按机床松开按钮，转动立柱，验证电源是否接对，为摇臂的正确升降做好准备工作。
②用清洁的棉布将机床表面的防锈油擦洗干净，在擦洗外柱表面时应防止煤油流进摇臂套筒内，擦洗干净后用30号机油，滴注外表面然后使摇臂下降约50㎜，将露出一段擦净再次润滑，使摇臂上升约100㎜，再将露出一段擦净并充分润滑，方可较大幅度地升降摇臂，务必遵守上述操作方法。
否则有划伤外柱表面的危险。
③一切正常之后，方可开动机床，同时检查机床各运动部件运转是否正常，如运转正常并使机床空转30min后各部情况良好，则机床可正式使用。
④操作前在操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，摇臂钻作业时禁止带围巾、领带、手套，防止机器绞伤2)安全操作①在摇臂回转范围内，不得有障碍物，钻削前必须锁紧摇臂。
摇臂钻工安全操作规程
摇臂钻工安全操作规程第一章总则第一条为保障摇臂钻工作人员的人身安全和设备的正常运行，降低事故发生的概率，依据相关安全法规和企业实际情况，制定本规程。
第二条摇臂钻工作人员应当经过相关培训，并持有合法的上岗证书方可从事工作。
第三条摇臂钻工作人员应严格按照本规程执行，禁止违章作业和懈怠工作。
第四条摇臂钻工作人员应加强自身安全意识，具备遇到突发状况时的应急处置能力。
第五条摇臂钻设备由专职人员进行维护和保养，检修结束后方可投入使用。
第六条摇臂钻设备应按照要求定期维修检测，遇有故障应立即停用，并通知相关人员进行维修。
第二章生命周期管理第七条摇臂钻设备使用前应对设备的性能指标进行检测，并认真书写使用手册。
第八条摇臂钻设备使用中应定期进行设备的保养和维修，保持设备的正常运行。
第九条摇臂钻设备使用结束后应清洗干净，并存放在干燥通风的地方，防止受潮。
第十条摇臂钻设备报废前应进行相应的检测和研判，确保设备在报废前没有正常使用价值。
第三章安全操作规程第十一条摇臂钻工作前应先充分了解工作内容和工作环境的情况，为安全施工做好准备。
第十二条摇臂钻操作人员工作时应穿戴工作服，并佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等个人防护装备。
第十三条摇臂钻操作人员在操作设备前应检查设备的电源是否接地良好，设备各个部位的连接是否牢固。
第十四条摇臂钻操作人员在工作前应对工作环境进行检查，排查安全隐患，并做好相关记录。
第十五条摇臂钻操作人员在操作设备时应保持集中注意力，严禁酒后工作，防止意外事故的发生。
第十六条摇臂钻操作人员在停机维护时，应先切断电源，然后确认所有移动部件处于停止状态，再进行相关维护工作。
第十七条摇臂钻操作人员在设备故障时，务必立即停机维修，并做好相关记录。
第十八条摇臂钻操作人员在设备使用结束后应切断电源，并保持设备的清洁和整齐，防止灰尘积聚。
第四章应急处置第十九条摇臂钻操作人员在遇到突发状况时应按照公司规定的应急处置流程进行处理。
摇臂钻床安全操作规程（3篇）
摇臂钻床安全操作规程1. 操作前准备- 操作人员应熟悉摇臂钻床的结构和工作原理，并接受必要的操作培训。
- 确保摇臂钻床的电源正常，并检查电源线路是否安全可靠。
- 检查切削工具是否正确安装，并保持刀具的锋利。
- 确保工作台面干净整洁，以便放置工件。
- 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 摇臂钻床的安全操作- 在操作摇臂钻床之前，要先调整好工件和刀具的位置，保证刀具在工件上正确对准。
- 启动前应先试运行，检查设备运行是否正常，是否有异常噪音和振动。
- 操作人员应站在安全的位置上，远离旋转部件，以免发生意外。
- 手指不得靠近切削刀具，以免被夹伤或切伤。
- 如有需要更换工件或切削刀具，必须在停机情况下进行，并按规定正确更换。
- 摇臂钻床运转时，严禁将手或其他物品靠近摇臂运动区域，以免被夹住或撞伤。
- 在切削过程中，应保持注意力集中，不得分心或草率操作，以免引发危险。
- 如出现刀具卡住或异响，应立即停机检查，不得擅自继续操作，以免造成更大安全隐患。
- 在切削完成后，应及时关闭电源，停止设备运转，并将切削刀具拆除和清理干净。
3. 维护和保养- 定期对摇臂钻床进行维护和保养，包括润滑设备、清洁设备、检查电气线路和安全装置的功能。
- 摇臂钻床的润滑部件要定期加油，确保运转顺畅，减少磨损和故障。
- 检查摇臂钻床的安全装置是否完好有效，如安全门、急停按钮等。
- 定期检查电气线路和接地，确保电气设备的可靠性和安全性。
- 对摇臂钻床的工作台面进行清洁，保持整洁，避免杂物阻碍工作。
- 在设备故障或发现异常情况时，应立即停机，并及时报告维修人员进行维修处理。
- 在进行维护和保养时，必须断开电源，确保操作人员的安全。
4. 废弃物处理和环境保护- 废弃物应按规定进行分类和处理，切勿随意丢弃于自然环境中。
- 需要进行机油、润滑油等有害废弃物的索取和存储时，应按规定操作，防止污染环境。
- 在摇臂钻床的使用过程中，应注意节约能源，减少能源浪费，提高资源利用效率。
摇臂钻床安全操作规程
摇臂钻床安全操作规程摇臂钻床安全操作规程一、目的规范操作～确保安全操作和设备正常运行。
二、范围适用于摇臂钻床的安全操作。
三、安全操作规程(一)使用前1、作业前应该检查摇臂钻床电器、机械、工具、夹具是否存在异常～确认一切正常才能开机生产。
2、每班工作前～必须将摇臂钻导轨擦拭干净并注油～并全程移动主轴箱两遍。
3、停机8小时以上再使用设备时～应先低速运转3-5分钟～确认润滑系统畅通、各部件运转正常后方可开始工作。
4、操作工要熟悉设备性能、结构～在工作前做好防护工作。
(二)使用时1、不准在刀具未停稳时～翻转或装卸工件。
工件必须可靠的固定在工作台上～使用模具钻孔时～工件和模具必须固定。
小件必须用夹具装夹钻孔～严谨手拿工件钻孔。
2、卸钻卡具,刀具,时～应将主轴退至靠近主轴箱端面～再用标准斜铁和用手锤轻轻敲打～不得碰打钻杆。
3、工作中摇臂的高度应调整适当～不宜过高。
摇臂和主轴箱全部锁紧后～方能进行钻孔。
钻透孔时必须在底面垫上垫块～不得钻伤设备工作台面。
用自动进给钻透孔～在接近钻透时～应改自动进给为手动进给。
4、钻孔作业时必须缓慢进给～防止卡转引起钻头与机床损坏～造成钻出的孔不垂直、不同心。
5、在摇臂回转范围内～不得有障碍物～钻削前必须锁紧摇臂。
6、超出工作台进行钻孔时～应有保证工件稳固的措施。
7、工具必须装夹牢固可靠～小件必须用夹具装夹钻孔～严谨手拿工件钻孔。
8、薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时～必须压牢～严禁用手扶着加工～工件钻通孔时应减压慢速～防止损伤平台。
9、钻孔时必须经常注意清除铁屑～当切屑长度超过250mm时～应停钻断屑～禁止用风吹手拉～要用刷子或铁钩清除。
在扩孔时不得用偏刃钻具。
10、装卸工件时应将摇臂转在一旁～根据工件重量和形状选择安全吊具～轻起轻放不得碰撞设备。
11、加工作业时要注意钻头、刀具的锋利～磨钝了的钻头、刀具不得继续使用。
12、钻削时要用机床冷却液冷却～不得使用清水进行冷却。
13、禁止开车变速～若变速挂轮的手柄挂不到位时～应点动一下再变换～但不得强力扳动手柄。
摇臂钻安全操作规程(15篇范文)
摇臂钻安全操作规程（15篇范文）第1篇摇臂钻安全操作规程1. 使用摇臂钻,严禁戴手套。
2. 钻孔前,找正工件位置时,应将锁紧装置松开,进刀主轴伸出长度根据钻孔深度调整合适,然后将各锁紧装置锁紧。
3. 钻孔时,钻头必须装夹牢固,伸出长度合适。
工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢,禁止用手拿着钻孔。
钻薄片工件时,下面要垫木板。
4. 钻孔时,调整转速必须先停车,严禁不停车变速 ,否则将打坏变速箱内齿轮。
5. 不准在钻孔时用纱布清除铁屑,亦不允许用嘴吹或者用手擦拭,应使用专用工具、刷子。
6. 在钻孔开始时或工件要钻穿时,要轻轻用力以防钻头卡住工件,使工件转动或甩出。
7. 钻孔时,进给要均匀。
钻深孔时要及时清除铁屑,以防钻头拆断。
8. 装卸工件或夹具时,要将横臂移开,同时注意周围的人及物,以发出碰撞事故。
第2篇摇臂钻、钻铣床安全操作规程一、使用前要检查钻床各部件是否正常二、钻床在工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女生发辫应挽在帽子内。
三、要检查钻床上的防护、保险、信号装置。
机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。
工、卡具是否完好，否则不准开动。
四、钻铣床装有主轴微动机构。
使用前，先拧右侧锁紧螺栓，使手柄微动齿轮结合，转动机头前手轮，即可实现微动进给。
还装有反转按钮开关，实现主轴反转，可用于攻丝。
五、钻床的平台要紧固，工件要夹紧。
钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。
六、手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。
七、调整钻床的速度、行程、装夹工具和工件，以及擦试钻床时要停车进行。
八、钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。
禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
九、钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。
十、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。
十一、工作中出现任何异常情况，应立即停车处理。
摇臂钻安全操作规程
摇臂钻安全操作规程摇臂钻是一种常见的机械设备，常用于加工钢铁、铜铝和铸造件等材料。
虽然摇臂钻能够提高生产效率，但同时也带来了操作安全的风险。
为了保障安全，避免事故的发生，本文将介绍摇臂钻的安全操作规程。
1. 前期准备在使用摇臂钻之前，我们需要做好以下的前期准备工作：1.清理工作区域：摇臂钻使用时，必须确保工作区域干净整洁。
若操作区域杂乱无章，易造成事故。
2.检查设备：在使用摇臂钻之前，要对设备进行全面检查。
可检查机器床、电气系统、紧固件以及切削油液等部件的运行情况，确保各部件均处于正常状态。
3.穿戴个人防护装备：穿戴适合的工作服、工作鞋，同时戴上防护手套和防护眼镜等个人防护装备，以降低操作过程中出事故的风险。
2. 操作流程接下来是摇臂钻的安全操作流程：1.调整刀锌：在开始操作之前，需将刀锌调整至适当的高度。
调整刀锌的高度时，需遵循机床操作手册上的指导。
2.调整工件：在固定工件之前，应将其调整至适当的位置。
可通过旋转或移动工件，完成对其位置的调整。
3.固定工件：将工件插入钻头夹具中，并进行固定。
需注意，固定工件时应尽量保持其水平，以防工件移动或滑动。
4.开启电源：开始工作前，需要开启电源，并进行机床各部件的预热。
此过程需根据机床操作手册上的说明进行。
5.执行操作：调整机床之后，即可开始工作。
在执行操作过程中，需要遵循操作手册上的规定进行操作，确保工件能够被正确加工。
6.停止机器：在完成加工任务之后，应及时关闭机器，整理工作区域，使其保持整洁。
3. 安全注意事项为了使操作过程中安全，需在执行操作时，注意以下要点：1.不得擅自拆卸机床：不应该擅自拆卸机床及其零部件，以免造成损坏或错误安装的风险。
2.不得操作其它设备：在使用摇臂钻钻孔时，需要关掉与之相邻的设备或其它设备。
3.小心切削油液：机床使用切削油液，需注意防止切削油液溅到身上或进入眼睛，造成身体伤害。
4.谨慎使用切削工具：需要谨慎使用金属切削工具，以防止切削工具造成伤害。
摇臂钻的操作规程范本
摇臂钻的操作规程范本一、安全操作规程1. 操作前确认设备安全运行状态，如有异常情况立即报告维修人员；2. 确保工作区域清洁，排除杂物和障碍物；3. 检查摇臂钻的各个部位，如钻头、夹紧装置等，确保其正常运转和可靠性；4. 在操作之前，必须戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等；5. 严禁擅自改变设备的电气接线，任何电气维修必须由专业人员进行；6. 若遇停电等突发情况，应立即切断电源，并将相应操作记录备份；7. 操作过程中要保持手部干燥，避免电器设备漏电造成触电危险；8. 摇臂钻停机后，要确保其完全停止运转后方可离开操作区域；9. 禁止在摇臂钻运行时，将工件、纱线或其他可燃物投入钻孔区域。
二、操作流程规范1. 将摇臂钻上的待加工工件与装夹夹具匹配，确保其稳定性和加工准确度；2. 调整工作台的高度和倾斜角度，以便于操作者的工作姿势舒适和工件加工位置合适；3. 按照加工要求，调整摇臂钻的转速和进给速度；4. 启动电源，开关摇臂钻的主电源，确保设备处于正常运行状态；5. 操作者将待加工工件准确放置于摇臂钻工作台上，并进行固定；6. 操作者根据工件的加工要求和图纸要求选择合适的切削工具；7. 操作者操纵摇臂钻，使切削工具准确进入工件，进行加工；8. 在加工过程中，操作者需保持专注，并随时观察切削情况和工件情况，及时调整工艺参数；9. 加工完成后，停机并关闭摇臂钻的主电源，清除加工区域的废料和剩余杂物；10. 将加工过的工件移除摇臂钻，并进行后续处理。
三、维护保养规程1. 每日操作结束后，仔细清洁摇臂钻的各个部位，并用干燥的布擦拭干净；2. 定期检查和清理润滑系统，确保摇臂钻的润滑效果良好；3. 定期检查电线和电缆，如有磨损或漏电现象，应及时更换；4. 定期检查紧固件，如有松动现象，应及时拧紧；5. 摇臂钻长时间不使用时，应进行防尘措施，避免灰尘和湿气进入设备内部；6. 出现任何异常情况，应立即报告维修人员进行处理；7. 根据生产任务量和工作环境，定期更换润滑油和切削工具；8. 定期进行设备的保养和检修，确保其正常运行和延长其使用寿命。
摇臂钻床操作及安全技术规程范本
摇臂钻床操作及安全技术规程范本一、总则1.本规程适用于摇臂钻床操作人员，旨在规范操作行为，确保工作安全。
2.摇臂钻床操作人员应熟悉本规程内容，并按规定执行。
3.本规程内容应与相关安全管理制度相结合，确保操作人员的人身安全。
二、操作规程1.操作前检查（1）操作人员应确保摇臂钻床处于正常状态，无异常现象。
（2）检查电源是否接地良好，电线是否磨损。
（3）检查紧固螺丝是否松动，关键部位是否安装完好。
2.操作时注意事项（1）操作人员应身着适当的劳动防护服装，避免曝露于机器旁。
（2）操作人员不得戴手套操作，以免卷进机器内，引发安全事故。
（3）操作时应确保工件固定牢固，防止工件脱离导致事故。
（4）操作时，不得随意更改工作台高度和角度，以免影响操作稳定性。
（5）操作人员应确保工作台周围干净整洁，无杂物阻碍工作。
3.操作后注意事项（1）操作人员应关闭电源，并拔掉电源插头，以免发生电击事故。
（2）关闭摇臂钻床前，应清理工作台上的碎屑和切削液。
（3）将摇臂钻床周围的杂物清理干净，确保通道畅通。
三、安全技术规程1.使用个人防护装备（1）操作人员应佩戴防护眼镜，以防切削碎屑飞溅入眼。
（2）操作人员应正确佩戴口罩，防止切削液喷溅入口鼻。
2.操作区域安全（1）操作人员应将操作区域划定出来，禁止旁人靠近。
（2）操作人员应确保操作区域无关人员，防止引发意外伤害。
3.机器维护保养（1）定期检查紧固螺丝并进行紧固，避免松动导致事故。
（2）定期检查电线是否磨损，如有磨损应及时更换。
（3）定期对机器进行润滑保养，确保机器运行平稳。
4.应急预案（1）操作人员应了解应急停车按钮的位置，并熟悉使用方法。
（2）操作人员应知悉周围的灭火器位置，并掌握使用技巧。
（3）操作人员应知晓紧急疏散通道的位置，并牢记疏散路线。
四、不良操作行为处理1.违反规程行为每次违反规程行为，操作人员应接受相应的处罚，并进行安全知识培训。
2.多次违反规程行为对于多次违反规程行为的操作人员，应进行进一步的培训，并可能面临停工处罚。
摇臂钻床安全操作规程
摇臂钻床安全操作规程一、作业前准备（一）认真仔细阅读操作规程，详细了解本机器的结构、性能和安全要求。
（二）操作者在使用或指导他人使用本机器时，都必须严格遵守各项安全操作规程。
（三）大型固定钻床操作人员，必须取得操作证方可独立操作；小型移动钻床，必须经过考核合格后，方可进行操作。
（四）工作前必须穿戴好劳动防护用品，包括：安全帽、防护眼镜、工作服、劳保鞋等；禁止戴手套作业，上衣袖口必须扣紧。
（五）检查作业环境，有无影响作业的物品机具。
（六）按照“清洁、紧固、防腐、润滑、安全”十字方针，对设备进行每日的例行保养，严禁设备带病作业。
（七）检查设备各部件是否完好无损，主要包括：1、电源线路有无破损，接地是否可靠；2、各部件是否齐全、完整、无损；3、摇臂及主轴处于松开状态时，能否顺畅移动，立柱、转道等部位的润滑状况是否到位；4、工装夹具、卡具是否匹配，零件是否完整、可靠；5、行程开关，保险装置外观有无损坏。
（八）试运行前，应将摇臂及主轴箱锁紧，防止出现意外事故。
（九）根据材质状态，选配钻头，检查其能否使用。
（十）接通电源，进入试车，注意设备有无异常音响及气味，发现问题及时停车，予以处理。
二、作业过程安全要求（一）钻削运行时，严禁用手去触摸旋转部位，不得用手直接去清除钻屑。
（二）观察钻削情况时，头部与钻头及旋转部件，必须保持一定距离（一般不小于200㎜）。
（三）钻削时，加工件应被紧固在夹具上，禁止无夹卡具操作。
（四）设备运转时严禁超负荷运行，禁止用汽油、煤油和其它易燃物质作为清洗剂，禁止无关人员在作业区域内停留，作业时不得与他人闲聊。
（五）设备运行中出现故障，应首先按急停按钮，再切断总电源开关。
工件吊装时，应严格执行《起重工安全操作规程》，做到轻起稳放。
（六）移动摇臂钻时，切勿松开立柱及主轴箱加紧装置。
（同时应将摇臂调整到与底座同方向位置）。
（七）工作完毕后，应关闭电源及时清理现场，搞好设备清洁，向接班人员说清机床的运转情况、故障及注意事项。
摇臂钻安全操作规程
摇臂钻安全操作规程一、作业前1、按规定正确穿戴好劳动防护用品(防护服、安全帽、防护皮鞋、防护眼镜)。
2、按照设备日常点检表要求对设备进行点检，点检中发现问题应禁止作业，待问题解决后方能上岗作业。
3、操作工必须经培训合格方能上岗。
4、对本岗位应急疏散通道畅通情况、消防设施数量、消防设施外观完好性。
消防设施是否被阻挡开展检查，检查中发现的隐患应逐级上报。
二、作业中1、操作者必须熟悉机床的一般性能和结构，禁止超性能、超负荷使用。
2、工作前先低速空运转3—5分钟，确认滑动和转动部分有油，各部运转正常后方可工作。
3、工件必须牢固夹持在工作台或座钳上，钻通孔时工件下一定要放垫铁或木板，自动进给钻孔时，在接近钻穿时应改为手动进给，以免钻伤台面。
4、装钻头时要把锥柄和锥孔擦拭干净，拆卸钻头时要规定工具，严禁随意敲打。
5、钻孔直径不得超过钻床额定的最大钻孔直径。
6、开始钻孔时，一定要锁紧摇臂和主轴箱方可钻孔，在钻头未退出工件时不准停机。
7、钻孔时不准用手直接，和用嘴吹清除铁屑，应使用专门工具清除。
8、操作者离开机床、变速、调整、更换工件及钻头、清扫机床等时，均停机。
9、设备发生故障时或不正常现象，应立即停机修理。
10、严禁穿戴手套作业。
11、严禁本岗位内出现违章使用电源、火源情况。
三、作业后1、摇臂应降至防止人员碰撞位置，主轴箱移至立柱端，各手柄置于非工作位置。
2、各种用具机床的一切附件，工作台面必须妥善保管，清洁，干净，无锈蚀。
3、应关闭所有电源。
4、对作业区域进行仔细清扫，地面无积水、积油、垃圾，废弃物严格按照标准分类投放。
摇臂钻床工安全技术操作规程
摇臂钻床工安全技术操作规程摇臂钻床是一种常用的机械设备，广泛应用于金属加工行业。
为了确保工作人员在摇臂钻床上的操作安全，提高工作效率，制定了一系列的安全技术操作规程。
本文将介绍摇臂钻床工安全技术操作规程，以确保工作人员的安全。
一、操作前的准备1. 工作人员在进行摇臂钻床操作前必须熟悉操作手册，了解设备的结构、性能以及操作方法。
2. 工作人员在操作前必须穿戴好个人防护装备，包括安全鞋、工作服、护目镜、耳塞等。
3. 摇臂钻床在使用前必须进行检查，确保各项部件完好无损，无松动现象。
二、操作时的安全注意事项1. 操作人员要保持清醒的头脑，不能在操作过程中喝酒或服用药物。
2. 操作人员在操作过程中必须保持专注，并集中注意力，不能分心。
3. 摇臂钻床在工作时产生的噪声较大，为了保护听力，操作人员必须佩戴耳塞。
4. 操作人员在操作过程中，严禁将手或其他物品伸入摇臂钻床的工作区域内，以免发生意外。
5. 操作人员在操作过程中必须保持合理的姿势，不要身体过度倾斜或过度疲劳。
6. 摇臂钻床在操作过程中可能产生的铁屑和碎片，必须及时清理，以防止发生意外。
7. 在拆卸和更换切削工具时，必须切断摇臂钻床的电源，并等待设备完全停止运转后再进行操作。
8. 在操作完成后，必须及时关掉摇臂钻床的电源，清理工作区域，并恢复设备的原始状态。
三、维护保养与故障处理1. 摇臂钻床必须定期进行维护保养，包括清洁设备、润滑设备、检查设备的各项部件是否正常运作。
2. 摇臂钻床在运行过程中出现故障时，操作人员必须立即切断电源，并寻找专业人员进行修理。
3. 在摇臂钻床维修和检修期间，必须制定详细的维修计划，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
四、紧急情况下的处理措施1. 摇臂钻床在使用过程中如果发生意外或故障，操作人员必须立即停止操作，并迅速采取紧急处理措施。
2. 在发生火灾时，操作人员必须立即拉响警报，并迅速撤离工作场所，寻找安全出口。
3. 在发生事故时，操作人员必须及时报警，同时采取紧急救援措施，保护自身和他人的生命安全。
摇臂钻床安全操作规程
摇臂钻床安全操作规程1、摇臂钻床应有专人操作与保养。
2、作业前应该检查摇摇臂钻床电器、机械、工具、夹具是否存在异常，确认一切正常才能开机生产。
3、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，摇臂钻作业时禁止带围巾、领带这、手套，防止机器绞伤。
4、在摇臂回转范围内，不得有障碍物，钻削前必须锁紧摇臂。
5、钻孔作业时必须缓慢进给，防止卡转引起钻头与机床损坏，造成钻出的孔不垂直不同心。
6、工具必须装夹牢固可靠，小件必须用夹具装夹钻孔，严谨手拿工件钻孔。
7、工作中摇臂的高度应调整适当，不宜过高，在可工过程中，摇臂、主轴箱必须处于夹紧状态。
8、在安装变径套和钻柄时锥度必须符合标准，锥面必须清洁，无伤痕。
9、工件的装夹必须牢固，钻透孔时必须在底面垫上垫块，不得钻伤设备工作台面。
10、用自动进给钻透孔在接近钻透时，应改自动进给为手动进给。
11、装卸工件时应将摇臂转在一旁，根据工件重量和形状选择安全吊具，轻起轻放不得碰撞设备。
12、在调整钻孔深度的自动走刀时，应先使钻头接触工件，再把进给撞块按要求调到深度数值，并锁紧。
13、卸钻卡具（刀具）时，应将主轴退至靠近主轴箱端面，再用标准斜铁和手锤轻轻敲打，不得碰打钻杆。
14、钻孔时必须经常在注意清除铁屑，钻头上有长屑时要停车清除，禁止用风吹手拉，要用刷子或铁钩清除。
在扩孔时不得用偏刃钻具。
15、工作中注意超负荷现象，发生异常响声，应立即停止自动进给，并消除超负荷原因。
16、攻螺纹时，操纵可逆顺结合主轴正反转，但必须注意将手柄放在固定槽中。
17、禁止开车变速，若变速挂轮的手柄挂不到位时，应点动一下再变制换，但不得强力扳动手柄。
18、钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车。
严禁用手去停住转动着的钻头，反车时，必须等主轴停止后再开动。
19、薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。
2024年摇臂钻床岗位操作规程
2024年摇臂钻床岗位操作规程第一章总则第一条为了规范摇臂钻床的操作行为，保证生产安全，提高钻孔质量，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事摇臂钻床操作的人员，必须严格按照规程进行操作。
第三条摇臂钻床操作人员应具备相关的专业知识和技能，并且必须经过严格的培训合格，持有相应的操作证书。
第四条摇臂钻床操作人员必须认真履行操作职责，按照规章制度进行操作，严禁擅自改变操作程序。
第五条摇臂钻床操作人员必须遵守生产安全法律法规，正确使用个人防护装备，确保人身安全。
第六条摇臂钻床操作人员必须认真检查设备的安全状况，发现问题及时报告并采取相应的措施。
第二章设备操作第七条摇臂钻床操作人员在操作前必须检查设备开关、电源等是否正常，严禁使用有缺陷的设备。
第八条摇臂钻床操作人员在操作过程中必须稳定站立，保持姿势正确，切勿疲劳操作。
第九条摇臂钻床操作人员在操作前必须清理操作区域，清除杂物，确保操作的干净整齐。
第十条摇臂钻床操作人员在操作过程中必须注意钻孔位置和深度，确保钻孔的准确度和精度。
第十一条摇臂钻床操作人员在钻孔过程中，必须保持手握稳，不得随意晃动，以防发生意外。
第十二条摇臂钻床操作人员在钻孔完成后，必须及时关闭设备，清理操作区域，确保安全。
第三章安全措施第十三条摇臂钻床操作人员在操作过程中必须正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
第十四条摇臂钻床操作人员在操作过程中禁止戴手套，以免造成手的固定不稳定，增加安全风险。
第十五条摇臂钻床操作人员在操作前必须将袖口收拢，确保不会被机械件捕捉到，在操作中不得穿宽松的衣物。
第十六条摇臂钻床操作人员在操作过程中禁止戴任何饰品，以免造成意外伤害。
第十七条摇臂钻床操作人员在操作过程中必须严禁吸烟，确保工作环境的清洁与安全。
第十八条摇臂钻床操作人员在操作过程中禁止使用手机或其他与操作无关的设备，专心致志完成操作任务。
第十九条摇臂钻床操作人员在操作过程中如发现设备异常、噪音过大、温度异常等异常情况，必须及时停机检修。
摇臂钻床工安全技术操作规程
摇臂钻床工安全技术操作规程摇臂钻床是常用的金属加工机床之一，其结构简单，调节方便，广泛应用于各种机械制造行业。
但是在使用中，如果没有严格的安全技术操作规程，很容易发生危险事故。
因此，为了保障工人的生命安全和财产安全，特制定本《摇臂钻床工安全技术操作规程》。
一、操作前的准备工作1.了解摇臂钻床的结构和性能：在操作前，了解摇臂钻床的各种部件和性能特点，深入了解钻床主轴的运转状态，这将是操作中的关键环节。
2.检查摇臂钻床的配套设施：在操作摇臂钻床前，需要检查安全装置是否完好，如蝶形螺钉、保险机构是否齐备，刹车制动装置、紧固件、握把、注意事项标识、紧急停机开关是否正常，以便做出相应的维修和调整。
3.确认待加工工件的质量状况：摇臂钻床在钻孔时需要放置工件，因此需要在开始加工前进行清洗、涂油等处理。
4.安装工件和夹具：根据要加工的工件种类和要求，选用合适的夹具，并调整好加工高度，确保钻孔位置准确、深度一致，安装好夹具后，再将工件牢固地夹在钻头下方。
二、操作中的安全措施1.穿戴适当的劳保用品：操作工在使用钻床时，应穿戴好适当的劳保用品，如手套、劳保鞋、护目镜等。
2.开始加工前的检查：在开始加工前，要确认各个部分的紧固程度。
同时检查一下钻头和夹具之间的间隔，确认加工过程中不会夹住手指。
3.操作过程中的安全措施：加工过程中，不抽烟，不喝酒，保持集中注意力，不说闲话，随时保持清醒。
不能把手伸到钻头附近，如有需要调整，要停机再操作。
4.安全防护措施：在钻孔过程中，保证钻孔的深度和直径，同时以适当的转速进行加工，制动钻床应在确保工件安全的前提下进行。
在关键节点（如停工、调整、转速变更等）时需要重新确认工件夹紧情况。
三、电气安全措施1.了解摇臂钻床电路：在处理电路问题的时候，首先要深入了解电路的结构和性质，电线的位置和各种塑料的使用情况以免自己出现安全事故。
2.电气设施的维护和检查：摇臂钻床电气设施的维护非常关键。
特别是要检查电源插座、电线的磨损情况、接插件的紧密程度、保险丝的热度等，并及时维修和更换。
摇臂钻工安全操作规程范本（2篇）
摇臂钻工安全操作规程范本第一章总则一、为保障人员安全、提高工作效率，规范摇臂钻工作操作，制定本安全操作规程。
二、本规程适用于所有从事摇臂钻作业的工作人员和相关管理人员。
三、摇臂钻作业人员必须熟悉本规程的内容，严格遵守操作规定，确保工作安全。
第二章工作前准备一、工作人员在进行摇臂钻操作前，必须穿戴符合要求的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
二、摇臂钻必须进行定期检验和维护，确保设备的完好性和可靠性。
三、操作人员必须按照设备的使用说明书，了解摇臂钻的工作原理、操作方法和注意事项。
四、操作人员必须熟悉所使用的材料的性能和特点，并准备好所需的工具和配件。
第三章操作规范一、摇臂钻的工作必须在固定的工作台上进行，工作台必须保持平稳并且牢固。
二、操作人员必须在工作台前端距离摇臂钻钻头位置的1.5米范围内操作，禁止站在工作台的后端。
三、操作人员在工作过程中必须保持集中注意力，严禁分心，禁止与他人交谈、玩耍或进行其他干扰行为。
四、操作人员在摇臂钻工作期间必须保持双手干燥、清洁，并穿戴好防护手套。
五、操作人员在固定工件时，应使用牢固的夹具或其他固定装置，不得使用手来固定工件，以免造成伤害。
六、操作人员在切削过程中，要注意切削速度和深度的控制，避免过快过深导致危险事故。
七、操作人员在更换钻头、清理切屑、调整工作平台等需要接触摇臂钻的部位时，必须先停机，并确保设备完全停止后方可进行操作。
第四章应急措施一、操作人员在发现设备异常情况或者感觉到危险时，必须立即停机，并向所在单位负责人报告。
二、在钻孔过程中如发生钻头断裂、工件脱离夹具等突发情况，操作人员应立即停止操作，并通知相关人员进行处理。
三、在发生人员伤害事故时，操作人员应立即停止操作，为伤者提供援助，并及时向单位负责人报告。
第五章培训和考核一、操作人员必须接受摇臂钻操作技术培训，并参加相应的考核。
二、考核内容包括但不限于摇臂钻操作方法、安全注意事项、紧急情况处理等。
14、摇臂钻安全操作规程
第B版第0 次修改1.目的：摇臂钻床操作，保证设备和操作人员安全2.适用范围：武汉市万欣机械有限公司3.职责分工：操作者负责日常维护、设备处负责日常管理、考核。
4.具体内容：（一）、开机前确认事项:1.确认电源开关是否有异常松动的现象。
2.对机床各部位按点检表进行点检，并作好记录，有异常时必需及时联络上司。
3.严禁戴手套操作机床。
4.衣扣是否业已扣好，防止卷入主轴。
5.要佩戴护目镜工作,以防铁屑飞溅伤及眼睛。
（二）、启动机床:1.打开机床电源。
2.让活动臂上下、左右运动2-3次以使润滑油充分润滑。
3.检查摇臂钻床各个动作是否好用，如不能正常工作，需立即找专业人员进行维修；攻丝与钻孔的开关是否在需要的位置。
4.攻丝前确认钻头是否安装紧固，如没有，需紧固后才能钻孔。
（三）、工件加工:1.攻丝前，需确认工件夹装是否紧固且水平，如没有，需紧固并调平后才能攻丝确。
2.加工时需根据加工要求选择合适的刀具,确认刀具是否好用,转速是否合适。
3.加工时要密切注意充分排铁屑,切削液要及时跟上。
4.加工完成后,将工具、治具、量具放回指定位置。
（四）、生产完成后的注意事项：1.加工完成后，需将工作台上的切削液和周围的加工碎屑清理干净，以防止伤人。
第B版第0 次修改2.将工作台摇到机床的重心位置,并降到合适的高度。
3.关闭电源开。
;（五）、维修事项：1.在设备使用前发现设备不能正常使用，须立即切断电源，找专业维修人员进行维修。
2.在设备使用过程中，出现设备故障，须立即切断电源，找专业维修人员进行维修，严禁非专业维修人员维修，以防造成事故。
（六）、安全注意事项1.没有经过设备专业培训、无此设备操作证者严禁操作设备。
2.严禁身体任何部位进入转动部位。
3.设备检修调试维护必须切断控制电路、气路，并挂警示牌。
4 .设备防护装置有异常或失效时须及时上报设备维修人员。
5.如果设备不能正常运行，则设备上有不良，按下“复位”按钮，则故障指示灯灭，此时，方能启动设备。
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14、摇臂钻安全操作
规程
1.目的：
摇臂钻床操作，保证设备和操作人员安全
2.适用范围：
武汉市万欣机械有限公司
3.职责分工：
操作者负责日常维护、设备处负责日常管理、考核。
4.具体内容：
（一）、开机前确认事项:
1.确认电源开关是否有异常松动的现象。
2.对机床各部位按点检表进行点检，并作好记录，有异常时必需及时联络上司。
3.严禁戴手套操作机床。
4.衣扣是否业已扣好，防止卷入主轴。
5.要佩戴护目镜工作,以防铁屑飞溅伤及眼睛。
（二）、启动机床:
1.打开机床电源。
2.让活动臂上下、左右运动2-3次以使润滑油充分润滑。
3.检查摇臂钻床各个动作是否好用，如不能正常工作，需立即找专业人员进行维修；攻丝与钻孔的开关是否在需要的位置。
4.攻丝前确认钻头是否安装紧固，如没有，需紧固后才能钻孔。
（三）、工件加工:
1.攻丝前，需确认工件夹装是否紧固且水平，如没有，需紧固并调平后才能攻丝确。
2.加工时需根据加工要求选择合适的刀具,确认刀具是否好用,转速是否合适。
3.加工时要密切注意充分排铁屑,切削液要及时跟上。
4.加工完成后,将工具、治具、量具放回指定位置。
（四）、生产完成后的注意事项：
1.加工完成后，需将工作台上的切削液和周围的加工碎屑清理干净，以防止伤人。
2.将工作台摇到机床的重心位置,并降到合适的高度。
3.关闭电源开。
;
（五）、维修事项：
1.在设备使用前发现设备不能正常使用，须立即切断电源，找专业维修人员进行维修。
2.在设备使用过程中，出现设备故障，须立即切断电源，找专业维修人员进行维修，严禁非专业维修人员维修，以防造成事故。
（六）、安全注意事项
1.没有经过设备专业培训、无此设备操作证者严禁操作设备。
2.严禁身体任何部位进入转动部位。
3.设备检修调试维护必须切断控制电路、气路，并挂警示牌。
4 .设备防护装置有异常或失效时须及时上报设备维修人员。
5.如果设备不能正常运行，则设备上有不良，按下“复位”按钮，则故障指示灯灭，此时，方能启动设备。
6.在设备运行过程中，遇到异常故障事故要马上停机，按下“紧急停止”按钮，找现场维修人员处理。