扣件式钢管脚手架工程施工方案
扣件式钢管脚手架方案
根据情况拆除。（图 3-2）
（2）当搭设高度超过 7m 后，应设置连墙杆；连墙杆的间距采用“两步三跨”进行
设置；当脚手架搭设高度较高需要缩小连墙杆间距时，应优先减少垂直间距。（图 3-3）
（3）连墙杆应靠近主节点设置，距主节点不应大于 300mm，连墙杆与建筑物连接作
法采用三点固定的刚性连接；预埋件连接端头应高出连接点 100 ㎜。（图 3-4）
须用镀锌铁丝在大横杆上绑扎牢固，至少为四角绑扎，并排相接。（图 3-9）
（3）遇作业层时，应在脚手架外侧大横杆与脚手板之间，在高度 1200mm 处设置一
道防护拦杆，用薄铁皮制作高度 200 ㎜的挡脚板。（图 3-10）
满铺钢筋网片脚 手板，四角绑扎
图 3-9
1200mm
图 3-10
200mm
3.5 层间防护 （1）架体每隔 2 层或 10m 应用安全平网封闭；水平安全网必须兜挂至建筑物结构
在纵向扫地杆（大横杆）下端，以固定立杆底部，约束立杆水平位移及沉陷。
200×200mm 排 水沟
500mm
50mm 脚手板
200mm
图 3-1
3.2 架体与建筑结构拉结
（1）脚手架高度在 7m 以下时，可采用设置抛撑方法以保持脚手架的稳定；应至多
每间隔 6 跨设置一根抛撑，抛撑与地面夹角 45°～60°；直至连墙件安装稳定后，方可
涂刷防锈漆 φ48.3×3.6
对接扣件
图 3-13
图 3-14
3.7 通道
（1）各类人员上下脚手架必须在专门设置的人行通道（斜道）行走，不准攀爬脚
手架，通道可附着脚手架设置，也可靠近建筑物独立设置。 （2）人行通道宽度 1000mm，坡度采用 1:3；通道两侧按临边防护的要求在高度
钢管扣件式脚手架施工专项施工方案
钢管扣件式脚手架施工专项施工方案一、项目背景与目标1.1项目背景1.2项目目标搭建钢管扣件式脚手架，确保施工人员的安全，提高施工效率，保证项目的顺利进行。
二、施工准备工作2.1技术准备了解现场施工要求，掌握钢管扣件式脚手架的搭建原理和操作规程，熟悉相关施工标准和规范。
2.2材料准备采购符合国家标准的钢管、扣件等材料，确保材料质量合格，数量足够。
2.3设备准备准备搭建脚手架所需的施工设备，如吊篮、吊装机械等。
2.4人员准备组织施工人员进行相关培训，确保其具备搭建脚手架的技能和知识。
三、施工步骤及要点3.1确定搭建位置根据现场实际情况和施工要求，确定脚手架的搭建位置，包括高度、长度和宽度。
3.2搭建主体结构根据设计要求和搭建位置，首先搭建脚手架的主体结构，包括建立竖杆、安装横杆、设置立杆和水平杆等。
3.3确保扣件连接牢固在搭建过程中，要注意扣件的连接牢固，确保脚手架的稳定性和承载能力。
3.4设置斜撑和斜拉杆根据需要设置斜撑和斜拉杆，增加脚手架的稳定性，防止倾倒和坍塌的发生。
3.5安装脚手架作业平台在主体结构搭建完成后，安装脚手架作业平台，确保平台的稳定和安全。
四、施工安全措施4.1组织人员佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
4.2确保施工人员具备相关技能和防护意识，不得违章违规操作。
4.3采用稳定可靠的设备和工具，如有吊装作业，要使用专业吊装机械。
4.4针对天气条件和现场环境的变化，及时采取相应的安全措施。
4.5定期检查脚手架的稳固性和安全性，如有问题及时进行维护和修整。
五、施工流程控制5.1施工前期准备工作：组织人员进行培训、采购材料、准备设备等。
5.2施工现场布置：根据现场要求，确定搭建位置，布置施工场地。
5.3施工脚手架主体搭建：根据设计要求和安全规范，进行脚手架主体搭建。
5.4施工脚手架平台安装：搭建主体结构完成后，安装脚手架作业平台。
5.5施工安全检查：定期检查脚手架的稳固性和安全性，确保施工人员的安全。
扣件式脚手架施工方案
-脚手板铺设：满铺，对接平铺
-扣件连接：梅花形布置
4.2脚手架结构设计：
-立杆：采用φXXmm的焊接钢管，底部设垫板，顶部设扫地杆
-水平杆：采用φXXmm的焊接钢管，设置在立杆内侧
-扣件：采用符合国家标准的扣件
-脚手板：采用符合国家标准的木质或钢质脚手板
4.3脚手架搭设及拆除顺序：
-按照从下向上的顺序进行搭设，先搭设主架体，后搭设防护设施
-编制脚手架施工方案及安全技术措施
3.2劳动力准备：
-组织具有相应资质的架子工、辅助工
-对施工人员进行技术培训和安全教育
3.3材料设备准备：
-准备扣件式钢管、扣件、脚手板、安全防护网等材料
-检查材料设备的质量，确保符合国家标准
四、施工技术方案
4.1脚手架搭设参数：
-立杆纵距：XX米
-立杆横距：XX米
四、施工技术方案
4.1脚手架搭设参数：
-立杆纵距：XX米
-立杆横距：XX米
-步距：XX米
-脚手板铺设：满铺，对接平铺
-扣件连接：梅花形布置
4.2脚手架结构设计：
-立杆：采用φXXmm的焊接钢管，底部设垫板，顶部设扫地杆
-水平杆：采用φXXmm的焊接钢管，设置在立杆内侧
-扣件：采用符合国家标准的安全扣件
本方案旨在指导扣件式脚手架施工，确保工程顺利进行，符合相关法律法规及施工规范要求。在施工过程中，应根据实际情况调整施工方案，确保施工安全和质量。
第2篇
扣件式脚手架施工方案
一、项目背景
1.1项目名称：XX商住楼建设项目
1.2项目地点：XX市XX区
1.3项目类型：商住楼
1.4建筑面积：约XX平方米
扣件式钢管脚手架施工方案
扣件式钢管脚手架施工方案扣件式钢管脚手架是目前常用的一种施工脚手架，具有安全、可靠、易于搭建和拆卸的优点。
下面是一个关于扣件式钢管脚手架施工的方案。
1. 施工前的准备工作首先，需要对施工区域进行测量和规划，确定搭建脚手架的位置和高度。
然后，准备好需要的钢管、扣件和横杆等材料，并进行材料的检查和清点，确保材料的完整性和质量。
2. 搭建脚手架的基础在搭建脚手架之前，需要做好基础工作。
首先，清理和平整施工区域的地面，并确保地面的承载力和稳定性。
然后，根据施工要求铺设垫板或者垫砖，以提高脚手架的稳固性。
3. 搭建主立柱和水平杆首先，在需搭建脚手架的四个角落处立好主立柱，然后根据设计要求和高度确定水平杆的位置。
将主立柱和水平杆用扣件固定在一起，并确保固定牢固和水平稳定。
4. 安装纵向和横向扫地杆首先，在主立柱之间固定纵向扫地杆，用扣件将纵向扫地杆固定在主立柱上。
然后，根据设计要求和需要，安装横向扫地杆，使其与纵向扫地杆垂直交叉。
确保扫地杆的固定稳定和水平平整。
5. 安装斜杆和台脚根据需要和设计要求，安装斜杆和台脚，将其与主立柱和水平杆相连接。
确保斜杆与主立柱夹角适当且固定稳固。
6. 搭建工作平台在完成以上步骤后，开始搭建工作平台，将木板或者钢板等材料放置在水平杆上，确保平整稳固。
并做好防滑处理，以提高施工人员的安全性。
7. 完善脚手架结构检查脚手架的稳定性和结构安全，并进行必要的加固和调整。
特别注意连接件、扣件和脚轮等部件的使用情况，确保其牢固可靠、完好无损。
8. 施工结束后的拆卸工作在施工结束后，按照安全规范和程序进行脚手架的拆卸工作。
先拆除工作平台，然后逐层拆卸纵向扫地杆、横向扫地杆、斜杆和台脚等部件，最后卸下主立柱和水平杆。
并将拆卸下来的材料进行清点和整理，做好妥善保存。
以上是一个关于扣件式钢管脚手架施工的方案，通过严格按照施工方案进行操作，可以确保脚手架的搭建安全、稳固和可靠，提高施工效率和工作质量。
扣件式钢管脚手架施工方案范文
目录1.编制依据及工程概况----------------------------------------31.1.编制依据---------------------------------------------31.2.工程概况---------------------------------------------32.施工程序--------------------------------------------------33.搭设材料--------------------------------------------------43.1.钢管------------------------------------------------43.2.扣件------------------------------------------------43.3.脚手板----------------------------------------------43.4.安全网----------------------------------------------54.脚手架搭设------------------------------------------------54.1.搭设基本尺寸----------------------------------------54.2.底座------------------------------------------------54.3.扫地杆设置------------------------------------------64.4.立杆------------------------------------------------64.5.纵向水平杆------------------------------------------64.6.横向水平杆------------------------------------------74.7.连墙杆----------------------------------------------74.8.脚手板----------------------------------------------84.9.剪刀撑----------------------------------------------94.10.横向斜撑的设置-------------------------------------94.11.门洞-----------------------------------------------104.12.扣件安装要求---------------------------------------114.13.栏杆与挡脚板的搭设---------------------------------114.14.安全网搭设-----------------------------------------115.拆除-----------------------------------------------------125.1.拆除脚手架前的准备工作------------------------------125.2.拆除脚手架时应遵守下列规定--------------------------126.检查与验收-----------------------------------------------136.1.构配件检查验收--------------------------------------136.2.脚手架检查验收--------------------------------------137.安全管理-------------------------------------------------158.悬挑架计算（卸荷三角架）---------------------------------169.连墙杆计算-----------------------------------------------2010.落地式双排脚手架计算-------------------------------------2010.1.采用单立管时可搭设的高度计算-----------------------2010.2.脚手架搭设高度限值---------------------------------2110.3.落地式脚手架立杆稳定性计算-------------------------2210.4.立杆地基承载力计算---------------------------------23 10.附图---------------------------------------------------23C1、C2楼标准层外脚手架布置平面图E楼标准层外脚手架布置平面图悬挑三角架搭设示意图紫竹院三虎桥住宅二期工程 脚手架施工方案江苏南通三建集团有限公司豪柏二期项目经理部编制 第 3 页 共 28 页扣件式钢管外脚手架施工方案1. 编制依据及工程概况1.1.编制依据1.1.1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）1.1.2.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）1.1.3.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）1.1.4.《北京市建筑施工现场安全防护基本标准》1.2.工程概况紫竹院三虎桥住宅二期工程，位于紫竹桥东南角，双紫支渠南侧北京市酿造六厂院内。
建筑工程扣件式钢管脚手架专项施工方案
建筑工程扣件式钢管脚手架专项施工方案扣件式钢管脚手架是一种广泛应用于建筑工程的搭建设备，它具有快速、安全、稳定等特点，能够满足不同工程的需要。
为了确保施工过程中扣件式钢管脚手架的安全、可靠，需要制定专项施工方案。
下面是一个针对扣件式钢管脚手架的专项施工方案，供参考。
项目概况：本项目是住宅小区的维修工程，建筑高度为6层，总共面积为8000平方米，施工期为3个月。
1.施工准备阶段（1）设立专项施工组织，包括项目经理、技术负责人、安全负责人等。
（2）制定详细的工作计划和进度表。
（3）购买和检验必要的施工材料和设备，确保其质量符合要求。
（4）进行现场勘察，了解施工环境和地理条件，并制定相应的施工方案。
2.施工方案（1）基坑开挖和地基处理：根据建筑设计图纸，进行基坑开挖和地基处理，确保地基平整、牢固。
（2）搭设脚手架：根据工程需要，选择合适的扣件式钢管脚手架材料，并按照施工图纸搭设脚手架。
（3）脚手架的稳定性：脚手架稳定性是施工过程中的重要问题，要保证脚手架结构的稳固性和承载能力。
在搭设脚手架之前，进行必要的结构计算和承载力分析，并在搭设过程中严格按照相关规范和要求进行操作。
3.施工流程（1）安装竖杆：首先根据设计要求将竖杆按照一定的距离竖直埋入地基中，确保其牢固稳定。
（2）安装横杆：根据设计图纸的要求，安装横杆和水平杆，以保证脚手架的稳定性和强度。
（3）安装脚手架平台：根据需要，安装合适的脚手架平台，确保施工人员能够安全、方便地进行作业。
（4）检验脚手架的稳定性：在搭设完成后，进行脚手架的检测和验收，确保其满足安全要求。
4.安全措施（1）严格执行安全操作规程，确保施工人员安全作业。
（2）配备必要的安全防护设备，如安全带、安全网等，保证施工过程中的安全。
（3）定期进行脚手架的检测和维护，及时修理和更换损坏的部件。
（4）在现场设置警示标志，提醒周围人员注意安全。
总结：扣件式钢管脚手架在建筑工程中的应用广泛，但在搭建过程中需要严格按照施工方案进行操作，以保证施工过程的安全、稳定。
扣件式钢管脚手架施工方案
扣件式钢管脚手架施工方案1. 引言扣件式钢管脚手架是一种常用的施工设备，广泛应用于建筑施工、装修工程、桥梁建设等领域。
本文档旨在提供一套完整的扣件式钢管脚手架施工方案，以确保施工过程安全、高效。
2. 施工准备工作2.1 施工前计划在施工前，应对整个施工过程进行详细的计划。
计划包括材料采购、人员安排、工期安排等内容。
确保所有材料和设备到位，并进行必要的检查和测试。
2.2 现场准备工作在施工现场，应进行场地清理和平整，确保工作区域无杂物和障碍物。
同时，对施工区域进行测量，并标记出钢管脚手架的位置和高度。
2.3 施工人员培训确保所有参与施工的人员都经过必要的培训，并具备相关的证书和资质。
培训内容包括工作安全、脚手架组装和拆除等方面。
3. 扣件式钢管脚手架的组装3.1 材料准备首先，确保所有的钢管、扣件和连接件都到位，并进行必要的清洁和检查，确保无损坏和缺陷。
同时，准备好梯子、安全带等安全设备。
3.2 基础安装根据施工现场的要求，在地面上铺设好基础垫板和基础调整器。
确保基础平整、稳固。
3.3 主框架组装按照设计要求和标准规格，根据预先制定的图纸和设计方案，组装主框架。
先将主要的扣件和钢管连接起来形成基本的结构。
根据需要进行加固和调整。
3.4 平台组装根据需要，安装平台的水平梁和斜撑。
确保平台的稳固和安全。
同时，添加防护栏杆和踏板，以防止人员和材料从高处坠落。
3.5 安全检查在组装过程中，每步完成后都应进行安全检查。
确保扣件紧固，连接牢固。
同时，检查平台的横向和纵向平整度，确保整个结构稳定。
4. 扣件式钢管脚手架的使用4.1 工作区域划分根据施工需要，将工作区域进行划分。
禁止未经培训的人员进入施工区域，并设置明显的警示标志和安全通道。
4.2 公共设施设置为方便施工人员使用，设置必要的公共设施，如楼梯、升降机等。
确保人员和材料的顺畅和安全。
4.3 定期检查在使用过程中，定期对脚手架进行检查和维护。
注意扣件和连接件的紧固度，及时更换损坏的部件。
扣件式钢管脚手架施工方案
扣件式钢管脚手架施工组织设计本工程外脚手架沿建筑物阳台外周边搭设..外排栅采用双排单立杆扣件式钢管脚手架结构;立柱、大横杆、小横杆、剪刀撑采用Φ48mm钢管..脚手架外满铺阻燃型安全网..在建筑物的上落笼口和主要出入口均搭设安全平台..钢管采用外径Ф48mm;壁厚3.5mm的高频焊接钢管..有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹者均应剔除..一、脚手架的基础本工程施工用外排栅着地搭设;脚手架的自重及其上的施工荷载均由脚手架基础传至地基..由于脚手架基础是回填土地基;脚手架的基础应在地面夯实后用混凝土基础..1.1扣件式钢管脚手架的搭设建筑施工用的扣件式钢管脚手架搭设的基本要求是:横平竖直;整齐清晰;图形一致;平竖通顺;连接牢固;受荷安全;有安全操作空间;不变形;不摇晃..扣件式钢管脚手架搭设的施工顺序如下:首步脚手架的步高为2000mm;离底部200mm处设置一道大、小横杆此道大、小横杆称为地杆或地龙;以保持脚手架底部的整体性..底部的立柱应间隔交叉用不同长度的钢管;将相邻立柱的对接接头位于不同高度上;使立柱受荷的薄弱截面错开..脚手架搭设时先立立柱;立柱架设先立里侧立柱;后立外侧立柱;立立柱时要临时固定..临时固定方法可与建筑物结构临时连接;也可设临时斜撑..架设脚手架时;切勿单独一人操作;要防止脚手架倒塌伤人..立柱立好后;即架设大、小横杆;当第一步的大、小横杆架设完毕后;即在其上铺设脚手板;做好固定件;以方便操作者上去架设第二步脚手架..同时;在立柱的外侧的规定位置及时设置剪刀撑;以防止脚手架纵向倾倒..剪刀撑的设置应与脚手架的向上架设同步进行..脚手架的小横杆;上下步应交叉设置于立柱的不同侧面;使立柱在受荷时偏心减少..立柱接杆、扶手接长应用对接扣件;不宜采用旋转扣件..剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件..剪刀撑和斜撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件..剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件;不宜采用对接扣件..所有扣件的紧固是否符合要求;落千丈可用力矩板手实测;要求达到40-70N.m;过小则扣件容易滑移;过大则会引起扣件的铸铁件断裂..在安装扣件时;所有扣件的开口必须向外;这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤;影响操作和造成伤亡事故..在搭设脚手架时;每完成一步都要及时校正立柱的垂直度和大、小横杆的标高和水平度;使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致..建筑工用脚手架;随着结构进度分段搭设;在每段脚手架搭设完毕后应进行验收;验收合格并办妥验收手续方可使用..附斜拉钢丝绳卸荷设计与计算：设斜拉吊点竖向距离为12M;吊点水平距以三个立管纵距;则L=31.5=4.5M斜拉钢丝绳卸荷计算：a取架子一个纵距全部荷载设计值N=33KNb 求每个吊点所承受的荷载;考虑架子的全部荷载由卸荷点承受;使架子处于被吊挂状态;架子每隔3个纵距共有4个斜拉点..公式：P 1= K x ×3N/4式中 K x 为荷载不均匀系数;取K x =1.5则：P 1 =1.5×3×33/4=37.1KN计算简图如右图因为C 点没有垂直反力;因此A 、B 两点斜拉钢丝绳的垂直分力均分别为P 1T AO =P 1×72÷1.42/7=1.02 P 1 =37.9 KN T AB =- P 1×1.4/7=-7.42KNT BO = P 1× 72+0.352 /7= P 1=37.1KNT BC =-P 1×0.35/7+T AB =-1.86+7.42=-9.28KNC 验算钢丝绳抗拉强度公式：P x ≦a ×P g X/K式中P x 为钢丝绳的计算拉力KNP g 为钢丝绳的钢丝破断拉力总和KNA 为考虑钢丝受力不均的钢丝破断拉力换算系数取a=0.85K 为钢丝绳使用的安全系数;取K=8采用69;绳芯Ⅰ钢丝绳P g ≧KPx/a=8×37.9/0.85=356.7KN选Φ26钢丝绳所以安全d 选择与钢丝绳配套使用的卡环;已选用Φ26钢丝绳;查表适用的卡环为4.9号;安全荷重49KN ≧37.9KNe 计算工程结构上的予埋吊环吊环必须采用Ⅰ级钢筋制作严禁使用冷加工钢筋且吊环的埋入深度不应大雨30d;并应焊接或绑扎钩住结构主筋;每个吊环按两个截面计算;吊环拉应力不应大于50N/mm 2;吊环钢筋面积A g =P x /2×50=37900/100=379mm 2选Φ22;则A g =380mm 2≧379mm 2所以安全f 验算吊点处扣件抗滑承载能力每个扣体抗滑承载能力设计值为6KN 吊点处水平分力最大值T AB =7.42KN;只要两个扣件便满足了..每个吊点处现有两个扣件与立杆卡紧;因此水平方向抗滑移是足够的..但垂直方向分力为37.1KN;只有两个扣件显眼不够;所需扣件n=37.1/6=6个;因此要采取措施;防止大横杆被全钢丝绳兜起沿立杆向上滑移;这样每个节点共有7个扣件抵抗向上滑移;故能保证大横杆不沿立杆向上滑移..g 斜拉钢丝绳卸荷构造要求①为减少斜拉引起的水平力;避免立杆与小横杆连接扣件发生滑移引起立杆向里弯曲变形应使斜拉钢丝绳与水平短横杆的交角a 尽量大..②斜拉钢丝绳用花篮螺栓拉紧;做到所有钢丝绳拉紧程度相同;避免钢丝绳受力不均匀..③吊点必须在力杆与大横杆、小横杆的交点处;钢丝绳必须由大横杆底部兜紧..④吊点处应设双根小横杆;一根与立杆卡牢;一根与大横杆卡牢;两根小横杆端头与建筑物顶紧;或用螺栓固定在墙面予埋件上;承受斜拉引起的水平力..8..4.1扣件式钢管脚手架的设计依据扣件式钢管脚手架的局部稳定性验算..设施工荷载为3000N/㎡;两步同时操作；则单根立柱承荷为：脚手架步数：71.6m÷1.8m=39步脚手架自重:193N/㎡×1.8m×1.4=486.4N/m可变荷载:100N/m＋60N/m×1.2=192 N/m施工荷载:3000N/m×1.0×1.2=3600N/m则操作层二步荷载为:486.4N/m＋192N/m＋3600N/m×2=8556N/m非操作层39步-2步=37步荷载为:192N/m＋486.4N/m×37=25100.80N/m每根立柱的荷载为:8556N/m＋25100N/m×1.5÷2=25242N考虑脚手架局部稳定的设计荷载的计算如下:A=4.89×102㎜2; i=15.78㎜;ι..=μL=0.945×1800=1701㎜λ=L..÷i=1701÷15.78=107.8σ=π2E ÷λ2=3.14162×2.1×105 ÷107.8 2=176.71N/ ㎜2η=0.3×〔L..÷100i 〕2 =0.3×1701÷100×15.78 2=0.39y=170N/㎜2则允许设计荷载为:N=A ÷K2〔 y ＋1＋ησ〕÷2－√｛〔 y ＋1＋ησ〕÷2｝2－ y σ=4.98×102÷2｛〔170＋1＋0.39×176.71〕÷2－√｛〔170＋1＋0.39〕×176.71÷2｝－170×176.71=291440N ＞25242N结构施工用脚手架是随结构施工而向上搭设的..施工脚手架分段搭设分段投入使用..验收合格后方可投入使用..检查方法;操作者应在脚手架分段搭设完成后先进行自检;再经专职人员、搭设者、使用者共同检查验收;经验合格后办妥脚手架验收手续;在脚手架醒目处挂上脚手架验收的合格标牌;方可投入使用..脚手架验收合格的标牌上应注明脚手架验收合格的范围长度、宽度和步数、验收者、搭设者和验收日期;还要写明此部分脚手架的保养者..在验收扣件式钢管脚手架时;要特别注意检查扣件的紧固程度;因为扣件式钢管脚手架的承载力和稳定性基本上是由扣件的紧固决定;因此必须重视脚手架的保养和整修..为了做好脚手架的保养和整修工作;对扣件式钢管脚手架必须设置专职的保养工;负责日常检查、保养和定期的检查与整修..日常的检查和保养必须每日进行一次;定期的维护保养一般每月进行一次;如遇强风或雷雨季节应增加检查次数;在每次强风、雷雨过后都要认真检查整修后方可使用..扣件式钢管脚手架保养的内容主要为:①.检查脚手架的基础有无局部不均匀下沉;排水是否畅通;有无积水;脚手架底部有无堆放杂物..②.检查脚手架的整体和局部的垂直偏差;特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度;如发现垂直度有异常现象;应及时加固和消除隐患..③.各类扣件的涂油和紧固..检查扣件时先检查扣件的外观;而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹;再涂油紧固螺栓至规定的力距范围..④.检查脚手架板有否松动、悬挑;如用竹笆作脚手板;还要检查四角是否用铁丝扎牢;如发现问题应及时纠正..⑤.与建筑物连接的检查;检查连接件是否齐全和完好;有无松动、移动;如因装饰施工需要移动连接件时;应通知保养工;由保养工搬动;并按规定在邻近位置补足连接..⑥.要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆、登高设施和接地防雷等安全设施进行检查;保证这些安全设施完整、牢固;能正常发挥安全作用..如果有损坏者要及时调换;如有松动应及时紧固;如发现松动和开口要及时连通..⑦.如脚手架有开口、断口和出入口;应对该部位进行重点检查;使这些部位始终符合安全规定..⑧.检查脚手架的荷载情况;使其不超过设计荷载;如有超载应及时卸荷至设计荷载..还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态;如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正..此外;还要逐日清除脚手板或竹笆板上的垃圾..扣件式钢管脚手架在使用完毕后就应立即拆除..在拆除前要做好以下工作:①.完成外墙装饰面墙面饰面、门窗及墙面其他装饰的最后整修和清洁工作;其质量已符合规定要求;并经验收..①. 对脚手架进行安全检查;确认脚手架不存在严重隐患..如存在影响拆除脚手架安全的隐患;应先对脚手架进行整修和加固;以保证脚手架在拆除过程中不发生危险..②. 对参与脚手架拆除的操作人员、管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施的交底..交底的内容应包括拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量;脚手架上的水平运输、人员组织;指挥联络的方法和用语;拆除的安全措施和警戒区域..如果在夜间施工还要有照明和安全用电等内容..交底要有记录;双方均应在交底书上签字..参与拆除脚手架人员的职责要明确;并要明确相互间的关系;要有工作制度和必要的奖惩办法..外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业;因此要事先做好其他垂直方向工作的安排;故第1条规定的工作必须在全部完成后;方可开始拆除外脚手架;决不允许下部在脚手架上做外墙面的整修清洁工作;上面就进行脚手架拆除;更不允许下部做外饰面和上部拆除脚手架同时进行..拆除脚手架时要特别加强出入口处的管理..拆除脚手架时;下部的出入口必须停止使用..对此除监护人员特别要注意外;还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏;此装置必须内外双面都设置..在拆除的脚手架周围;于坠落范围四周设置明显“禁止入内”的标志;并有专人监护;以保证在拆脚手架时无其他人员入内..对于拆除脚手架用的垂直运输设备要事先检查和试车;使之符合安全使用的要求..并对操作人员和使用人员交底;规定联络用语和方法;明确职责;以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转..建筑物的外墙门窗都要关紧;并对可能遭到碰撞处给予必要的保护..建筑物如设有临时外挑物;必须在拆除脚手架前拆除..上述一些工作经检查符合要求后;并确认建筑施工再也不需用脚手架时就可进行脚手架的拆除..脚手架的拆除应从上往下;水平方向一步拆完再拆下一步..在拆除脚手架时;应先清除脚手板或竹笆板的垃圾杂物;消除时严禁高空向下抛掷;大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送;能用扫帚集中的要集中装入容器运下;无法清扫的;可从脚手架内侧向下倾倒;此时要对墙面及门窗加以保护;防止沾污和损坏墙的饰面和门窗..随着脚手架的向下拆除;对墙的饰面、对窗及其他墙面装饰及时做好清洁和保护工作..对脚手架的连接处饰面的修补应与脚手架的拆除同步进行;饰面修补经检查认定合格;并做好清洁和保护工作后方可继续向下拆除脚手架..从脚手架拆下的钢管、扣件及其他材料先向垂直运输设备集中;然后由垂直运输设备向下运送;绝对禁止从高处向下抛掷;以免伤害地面工作人员;损坏地面的设备和物件;损坏脚手架的钢管、扣件和其他材料..运送脚手架拆下的钢管、扣件和其他材料的垂直运输设备应固定于建筑物结构上;不应固定于脚手架上..脚手架的拆除与搭设顺序正好相反;即后搭设的先拆除;先搭设的后拆除..拆除脚手架应一步步进行;由上而下;一步一清地进行拆除;不可两步或两步以上同时拆除..分段拆除时;高差不应大于两步..如高差大于两步时;应按脚手架开口进行加固处理..登高设施和脚手架与建筑物结构的连接应与脚手架同步进行拆除;不可在脚手架拆除前先行拆除..剪刀撑的拆除;应先拆中间扣件;再拆两端扣件;由中间人员往下递送或送至垂直运输设备处..拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后;应及时清理;将合格的需要整修后可重复使用的和报废的加以区分;按规格堆放..对合格件应及时进行保养;保养后送仓库保管;以备今后使用..拆除施工用脚手架时要遵守高处作业的有关规定;特别是按关于强风区高处作业、雨天高处作业和雪天高处作业的有关规定进行..在拆除脚手架与建筑物的连接和拆除脚手架的挑架等需气割金属时;应严格遵照现场消防的有关规定;要有防止电焊火星、溶渣和切割下的金属物件下落的措施;要有切实可靠的监护组织和消防器材..每日拆除脚手架告一段落时;都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查;还要对周围环境进行检查..如有异常情况应及时处理;确认一切均安全后方可离岗;不可疏忽大意;留有隐患..。
盘扣式脚手架施工方案(通用6篇)
盘扣式脚手架施工方案〔通用6篇〕盘扣式脚手架施工方案11、立杆应座落在坚实的根底上，立杆底部设底座，座下铺2.5m某0.3m某0.05m厚木板。
2、根据《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准》中表6.1.1-1之规定，采用立杆横距1.05米，步距为1.8米，立杆纵距1.8米，连墙件的设置为二步三跨；3、纵向水平杆、横向水平杆、竹笆的设置；3.1纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度大于3跨；均与横向水平杆扣接；3.2纵向水平杆均采用对接，且两根相邻纵向水平杆的接头不允许设置在同步或同跨内，不一样步或不一样跨两个相邻接头在水平方向错开的距离为小于500mm，各接头中心至最近主接点的距离小于纵距的13；3.3主接点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁撤除。
主节点处两个直角扣件扣接且严禁撤除。
因本工程采用竹笆脚手板，所以，横向水平杆应直接扣接在立杆上，且应增设2根纵向水平杆，等间距布置；3.4施工层竹笆应满铺，四个角用铁丝与纵向水平杆绑扎牢固；4、立杆的设置；4.1每根立杆底部应设置底座或垫板；4.2纵向扫地杆应处于横向扫地杆的上方，均与立杆扣接，扫地杆距地面为150mm；4.3立杆在顶层采用搭接，搭接长度为1.2米，采用两个回转扣件固定，且高出建筑物檐口1.5米，下方均采用对接，节点布置同纵向水平杆节点要求；5、连墙件的设置；5.1连墙件选用软拉配合顶撑x作，尺寸为5.4某3.6，覆盖面积为19.44平方米，贴合“标准〞中表6.4.1的要求；5.2拉结点必须靠近立杆设置，距离不应大于300mm，同时，应从底部第一步纵向水平杆开始设置；5.3拉筋应呈水平方向设置，配合顶撑使用，实际x作应先定后拉；6、剪刀撑的设置；6.1剪刀撑按表6.6.2中要求选用连接6根立杆，由拐角处开始，沿全高度布置，每组剪刀撑的净间距小于15米，杆件连接采用搭接，两断各用一组扣件，距离末端100mm；6.2无法搭设剪刀撑的位置需设置“之〞字形斜撑；盘扣式脚手架施工方案2根据业主提出的要求，结合本工程的特点及工期、质量等要求，外墙脚手架采用全封闭式钢管脚手架。
扣件式钢管脚手架施工方案
扣件式钢管脚手架施工方案本工程采用扣件式钢管脚手架进行施工，施工过程中必须严格遵守《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。
一、脚手架的布置1、脚手架布置：本工程采用Φ4.8×3.5钢管作为双排单立落地式脚手架，步距h=1.8m，立杆纵距1.2m，立杆横距0.8m，外排大横杆间距0.9m，内排大横杆间距1.8m。
二、脚手架的施工1、搭设作业程序按照图纸要求先拉好轴线铺放，然后依次放置横向扫地杆，自角部起向两边竖立底立杆，并与横扫地杆扣接固定。
接着，装设纵向扫地杆并与立杆固定，固定底杆端前，应吊线确保立杆垂直。
每边立起4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆，小横杆靠近立杆并与纵向平杆扣接固定。
校接立杆固定和平杆水平使其符合要求后，按40～60Nm力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段。
按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。
交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量。
设置连墙杆，按第一步搭设要求和作业程序搭设第二步、第三步等。
随搭设进程及时装设连墙件、剪刀撑、卸荷结构。
最后，装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆，挡脚板或围护、封闭施工。
2、脚手架的基底本工程第一段排栅支承基础为原土分层夯实上捣C15砼100mm厚，板面垫方木，在立杆脚方木上垫120×120×5mm钢板或150×150竹夹板。
3、扫地杆的搭设扫地杆设置为横向双排水平杆，应贴在垫板上面安装，并牢固固定。
它用于约束立杆底脚所发生的位移，避免或减少脚手架的不均匀沉降。
4、连墙杆的搭接连墙杆的一边与预埋件连接，另一边与内排立杆搭接。
预埋件为现浇混凝土的框架梁、柱上留下的。
钢管一端与预埋件连接，另一端与内排立杆用扣件连接。
详见大样。
连墙杆在每层范围均布置一排，竖向间距为步高2～3倍，横向间距为3～4m。
5、支撑搭设（剪刀撑）在搭设过程中，及时装设剪刀撑等支撑结构，以保证脚手架的稳定和安全。
扣件式钢管脚手架施工方案
-严禁抛掷、摔落脚手架部件。
4.3安全防护措施
-搭设、拆除过程中设置安全防护网、安全带等防护设施。
-脚手架外侧设置密目式安全网，并与建筑物紧密贴合。
-设置警示标志，禁止非作业人员进入施工区域。
五、质量。
-加强施工过程质量控制，严格按照规范和施工图纸进行施工。
-脚手板：应采用符合国家标准的木质、竹质或钢质脚手板。
4.1.2搭设要求
-脚手架搭设应严格按照施工图纸及规范要求进行，确保搭设质量。
-脚手架立杆应垂直，横杆应水平，剪刀撑应均匀设置。
-脚手板应铺设平整，固定牢固，并设置防滑措施。
4.2脚手架拆除
-拆除顺序：先装的后拆，后装的先拆，自上而下进行。
-拆除作业前，应检查脚手架结构及扣件连接情况，确认无安全隐患后方可进行拆除。
本施工方案旨在指导扣件式钢管脚手架的施工，确保施工安全、质量。在施工过程中，应严格遵循本方案，并根据实际情况进行调整、完善。
第2篇
扣件式钢管脚手架施工方案
一、工程背景
本项目位于（项目地点），为（建筑类型）建筑，主体结构采用（建筑结构类型）。根据施工需求，现需制定扣件式钢管脚手架施工方案，以确保施工过程的安全、顺利进行。
-定期对脚手架进行检查、维护，确保脚手架安全、稳定。
六、应急预案
-针对脚手架搭设、拆除过程中可能出现的突发事件，制定应急预案。
-应急预案内容包括：人员伤亡、脚手架坍塌、火灾等应急处理措施。
-定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
七、施工总结
-施工过程中，认真总结经验教训，不断提高施工质量。
-施工结束后，及时整理施工资料，为后续工程提供借鉴。
扣件式钢管脚手架施工方案(通用)
说明为了指导本公司外脚手架工程的施工与管理，以确保安全、文明、优质、高效地完成本公司承接的外脚手架工程任务。
现制定创新公司统一外脚手架施工技术方案，要求各班组按方案施工。
工程中如遇到方案中未介绍到的重点、难点部位由方案组、现场主管和外架班组共同讨论制定出符合规范要求的可行性施工方案。
为了适应技术的发展,本方案根据各工程特点不断修正、更新，使之更臻完善、合理、安全、高质量地完成施工任务。
外脚手架施工方案一、落地式钢管脚手架搭设1、搭设基本尺寸（1）立杆纵距：不大于1。
5米。
（2）立杆横距：0.8米（3）步距：1.8米（悬挑架首步为1。
5米).2、底座（1）脚手架基础应为硬化地面，当基础地耐力和沉降不满足规范要求时，严禁搭设落地式钢管脚手架，可优先考虑采用悬挑式钢管脚手架。
(2）当立杆直接立在砼面时，采用200*200＊16mm的模板做为木垫板，并先进行尺寸排列设计，使垫板准确地放在定位线上。
3、扫地杆设置（1）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
（2）纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm（悬挑架按300mm）处的立杆上。
（3）横向扫地杆设置在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.（4）当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
(如图）4、立杆（1）除顶层、顶部可采用搭接外，其余各层各步距接头必须采用对接扣件连接。
对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的对接接头不应设置在同一步内,同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
立杆布置局部图（2)立杆顶端应高出女儿墙1.2m，高出檐口上皮1。
5m。
（3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除抛撑。
(4）立杆必须用钢管与墙体可靠的连接。
(5）立杆离外墙装饰面的距离为300mm(必须熟读图纸，并与项目部沟通,明确装饰面的外伸距离).5、纵向水平杆 (大横杆)（1）纵向水平钢管宜设置在立杆内侧。
扣件式钢管脚手架工程施工方案
脚手工程施工方案江苏骅东名仕豪庭3#楼、地下一层,地上17层，建筑面积7812。
8M2，4#楼地下一层、地上24层，建筑面积27443.5M2, 结构形式为剪力墙结构，建筑总高度82。
40m.本工程主楼6层以下采用全封闭双排落地脚手架，6层以上采用全封闭悬挑双排脚手架。
脚手架钢管采用φ48*3.5；外挑槽钢采用18a ，固定槽钢在7层、13层、19层楼面上,在主梁位置上预埋10mm厚铁板,与槽钢焊接，在距外墙1。
4m的次梁或板位上设置φ12的钢筋套环固定槽钢末端,立杆位置槽钢外口10mm厚铁板进行加固,在8层、14层、20层预埋φ16钢筋，与斜拉钢筋进行焊接固定（详见附图）,槽钢悬挑脚手架立杆纵向间距1。
5m，内立杆距外墙长度为0.3m，外立杆距外墙1.35m，步距1。
8m,脚手架与建筑物的连墙拉筋在两步三跨内采用拉撑结合的方式，拉筋用1φ12的钢筋.悬挑架高3＊6=18m，分别用16#槽钢在7层、13层、19层分三次悬挑。
本脚手工程设计和搭设的依据为：《钢结构设计规范》GB50017—2002《建筑结构荷载规范》GBJ9《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ30-2001一、主楼型钢悬挑脚手架的设计计算计算高度：H=18m,步距h=1.8m，立杆纵距L a=1。
5m，立杆横距L b=1.05m,外立杆至墙距L d=1。
35m,内立杆至墙距=0.30m。
1、计算基数:计算高度H=18m，步距h=1。
8m，立杆纵距La=1。
5m，立杆横距Lb=1.05m，外立杆至墙距Ld=1。
35m。
内立杆至墙距为=0.3m 钢管自重G1=0。
0387KN/m,栏杆、挡脚板自重G2=0。
14KN/m，安全立网自重G3=0。
0034KN/m2，安全平网自重G4=0。
00487KN/ m2，施工活荷载qk=3KN/ m2，竹笆板自重G5=0。
05KN/ m2。
2、架体结构自重(包括立杆、纵、横水平杆、剪力撑、横向斜撑和扣件）：查《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ30-2001)附表A-1得:gk1=0。
扣件式钢管脚手架方案
扣件式钢管脚手架方案引言钢管脚手架是一种常见的建筑工程施工辅助设备，广泛用于楼宇、桥梁、电力设备等大型建筑物的施工过程中。
扣件式钢管脚手架是钢管脚手架中一种常见的搭建方式，它通过扣件将钢管连接在一起，构成一个稳定可靠的支撑结构。
本文将详细介绍扣件式钢管脚手架的搭建方案，包括材料准备、搭建步骤和安全注意事项等内容。
材料准备在准备搭建扣件式钢管脚手架之前，我们需要准备以下材料：1.钢管：选择合适长度和规格的钢管作为主要支撑材料。
钢管应具有足够的强度和稳定性。
2.扣件：选择质量好、结构牢固的扣件，扣件的数量应根据实际需要进行确定。
3.调节脚：为了保证脚手架的平稳和稳定，需要配备足够数量的调节脚。
4.钢板、扶手、横杆等辅助材料：根据实际需要选择并准备辅助支撑材料。
搭建步骤搭建扣件式钢管脚手架的步骤如下：1.地基处理：首先需要对施工地基进行处理，确保地面平整、坚固，并清除杂物和障碍物。
2.安装调节脚：根据脚手架的高度和施工现场的情况，安装足够数量的调节脚，并通过调节脚将脚手架调整到合适的高度。
3.安装立杆：根据设计要求和脚手架的使用需求，确定立杆的位置和数量，并使用扣件将立杆与调节脚固定连接起来。
4.安装横杆：根据设计要求和脚手架的使用需求，确定横杆的位置和数量，并使用扣件将横杆与立杆固定连接起来。
5.安装斜杆：为了增加脚手架的承重能力和稳定性，需要安装适量的斜杆，并使用扣件将斜杆与立杆和横杆固定连接起来。
6.安装钢板和扶手：根据实际需要，将钢板和扶手安装在合适的位置，并使用扣件固定连接。
7.搭建上层脚手架：根据实际需要，按照上述步骤搭建上层脚手架，保证搭建的稳定和可靠性。
8.检查安全性：在搭建完成后，对脚手架进行全面检查，确保所有连接紧固，结构稳定，满足使用要求。
安全注意事项在搭建和使用扣件式钢管脚手架时，需要注意以下安全事项：1.确保材料质量：选择质量可靠、合格的钢管、扣件等材料，不使用损坏或磨损严重的材料。
扣件式钢管脚手架工程施工现场布置方案
扣件式钢管脚手架工程施工现场布置方案1. 引言本文档旨在提供扣件式钢管脚手架工程施工现场的合理布置方案。
该方案主要包括施工现场的选址、设备摆放、道路畅通、安全防护以及卫生环境等内容，方便工程施工的顺利进行。
2. 施工现场选址为保证施工现场的安全和顺利进行，应选择平坦且无障碍物的场地进行施工。
同时，应考虑场地的通风与排水情况，确保施工现场在各种气候条件下都能正常工作。
选址时还需满足规划和环保要求，确保不会对周边环境造成污染和危害。
3. 设备摆放根据施工需求和工序安排，合理摆放扣件式钢管脚手架设备。
为了提高工效，应根据工序的前后顺序进行设备的摆放，确保施工过程中的材料和设备的顺利运输和使用。
4. 道路畅通为确保施工现场的道路畅通，减少交通堵塞和事故发生的可能，需要划定施工区域，并设置合理的交通导向标志。
同时，应定期清理施工区域的杂物和垃圾，保持道路的整洁和通行安全。
5. 安全防护为保护工人的安全，应在施工现场设置必要的安全防护设施。
这包括但不限于安全帽、防滑鞋、安全绳索、防护网等。
同时，应进行安全培训和教育，提高工人的安全意识和操作技能，减少事故的发生。
6. 卫生环境为保持施工现场的卫生环境，应定期进行清理和消毒，清除施工过程中产生的垃圾和污物。
同时，应设置合理的卫生设施，如洗手间、洗漱台等，保证工人在施工现场的卫生条件。
7. 结论通过合理的施工现场布置，可以提高扣件式钢管脚手架工程的施工效率和安全性，确保工程能够按计划顺利进行。
在施工过程中，应时刻关注施工现场的安全与卫生环境，并根据需要进行相应的调整和改进，不断提升施工质量和效益。
以上是扣件式钢管脚手架工程施工现场布置方案的主要内容，希望对您的工作有所帮助。
如需进一步咨询或了解，请随时与我们联系。
(完整版)扣件式脚手架施工方案
(完整版)扣件式脚手架施工方案一、工程概况本工程为扣件式脚手架施工项目，位于我国某市区，主要包括一栋高层建筑及其附属设施。
工程占地面积约10000平方米，建筑高度为98米，共计30层。
结构类型为框架-剪力墙结构，脚手架搭设主要涉及建筑物的外墙及部分内墙施工。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 组织技术骨干进行图纸会审，了解工程结构特点及施工要求，为脚手架施工提供技术支持。
2. 制定详细的施工方案，明确施工工艺、施工方法、施工顺序及质量标准。
3. 对施工人员进行技术培训，使其熟练掌握扣件式脚手架的搭设、拆除及检查方法。
4. 编制施工进度计划，确保脚手架施工与主体工程进度相匹配。
（二）、物资准备工作1. 根据工程需求，计算主要材料需用量，如下：（1）钢管：约100吨；（2）扣件：约30万个；（3）脚手板：约10000平方米；（4）安全网：约2000平方米；（5）其他材料：如钢丝绳、扣件、紧固件等。
2. 提前与材料供应商联系，确保材料的质量和供应时间。
3. 建立材料验收制度，对进场的材料进行严格检查，确保材料合格。
4. 合理规划材料堆放场地，保证材料分类堆放，方便施工使用。
5. 定期对材料进行检查、保养，确保材料在使用过程中符合要求。
具体如下：三、一般规定1. 施工现场应按照施工组织设计要求进行场地布置，确保脚手架施工区域安全、畅通。
2. 脚手架搭设前，应清除搭设区域内的杂物、油污等，确保基底平整、坚实。
3. 脚手架搭设过程中，应遵循“先撑后拆、先上后下”的原则，确保施工安全。
4. 脚手架搭设应按照施工方案进行，不得擅自更改。
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如需完整版施工方案，请告知我继续编写。
四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准（一）、脚手架材质1. 钢管：应采用符合国家标准的φ48.3×3.6mm焊接钢管，表面应光洁，无裂纹、砂眼等缺陷。
2. 扣件：应采用符合国家标准的扣件，包括直角扣件、对接扣件和旋转扣件，材质应符合要求，表面应进行防锈处理。
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脚手工程施工方案江苏骅东名仕豪庭3#楼、地下一层，地上17层，建筑面积7812.8M2，4#楼地下一层、地上24层，建筑面积27443.5M2, 结构形式为剪力墙结构，建筑总高度82.40m。
本工程主楼6层以下采用全封闭双排落地脚手架，6层以上采用全封闭悬挑双排脚手架。
脚手架钢管采用φ48*3.5；外挑槽钢采用18a ，固定槽钢在7层、13层、19层楼面上，在主梁位置上预埋10mm厚铁板，与槽钢焊接，在距外墙1.4m的次梁或板位上设置φ12的钢筋套环固定槽钢末端，立杆位置槽钢外口10mm厚铁板进行加固，在8层、14层、20层预埋φ16钢筋，与斜拉钢筋进行焊接固定（详见附图），槽钢悬挑脚手架立杆纵向间距1.5m，内立杆距外墙长度为0.3m，外立杆距外墙1.35m，步距1.8m，脚手架与建筑物的连墙拉筋在两步三跨内采用拉撑结合的方式，拉筋用1φ12的钢筋。
悬挑架高3*6=18m，分别用16#槽钢在7层、13层、19层分三次悬挑。
本脚手工程设计和搭设的依据为：《钢结构设计规范》GB50017-2002《建筑结构荷载规范》GBJ9《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ30-2001一、主楼型钢悬挑脚手架的设计计算计算高度：H=18m,步距h=1.8m，立杆纵距L a=1.5m，立杆横距L b=1.05m，外立杆至墙距L d=1.35m，内立杆至墙距=0.30m。
架体宽1Mφ12钢筋、钢管拉撑φ16预埋框架梁内焊接脚手架立杆焊接φ16钢筋16#槽钢2φ12钢筋16#槽钢10厚预埋铁1、计算基数：计算高度H=18m,步距h=1.8m，立杆纵距La=1.5m，立杆横距Lb=1.05m，外立杆至墙距Ld=1.35m。
内立杆至墙距为=0.3m钢管自重G1=0.0387KN/m，栏杆、挡脚板自重G2=0.14KN/m,安全立网自重G3=0.0034KN/m2，安全平网自重G4=0.00487KN/ m2,施工活荷载qk=3KN/ m2，竹笆板自重G5=0.05KN/ m2。
2、架体结构自重（包括立杆、纵、横水平杆、剪力撑、横向斜撑和扣件）：查《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ30-2001）附表A-1得：gk1=0.1248KN/m2 NG1K=H*gk1=18*0.1248=2.2464KN3、配件自重（1）外立杆①竹笆NG2K-1=11/2*La*Lb*0.05*103=11/2*1.05*1.5*0.05*103=433N②防护栏杆、挡脚板NG2K-2=11*La*G2*103=11*1.5*0.14*103=2310N③安全网NG2K-3=H*La*G3*103=18*1.5*0.0034*103=94.554N④纵横杆（搁竹笆用）NG2K-4=11/2*2G1*103=414.7N⑤合计NG2K外=3252.25N（2）内立杆①竹笆NG2K-1=11/2*La*Lb*0.05*103=433N②纵横杆（搁置脚手板用）NG2K-2=NG2K*4=414.7N③合计NG2K内=847.7N（3）施工均布活荷载外立杆NQK外=2*La*Lb*qk/2=2*1.5*1.00*3/2=4.5KN内立杆NQK内=2*La*Lb*qk/2=2*1.5*1.00*3/2=4.5KN（4）垂直荷载组合（不考虑风荷载）①外立杆N1=1.2*(NG1K+NG2K)+1.4*NQK外=1.2*(2.246+3.25)+1.4*4.5=12.8957②内立杆N2=1.2*(NG1K+NG2K)+1.4*NQk内=1.2*(2.246+0.8477)+1.4*4.5=10.01294、水平悬挑梁及斜拉筋设计N2=10.0129KN N1=12.8957KN1050300F2F10.3N2+1.35NI=1.35F1得：F1=15.12KN；N3=F1/Sina=15.12/0.918=16.47KN；N4（水平）=N3*Cosa=16.47*0.394=6.49KN水平悬挑梁设计本工程水平悬挑型钢梁采用18a槽钢，长3.0m，在楼面上预埋φ16的圆钢对槽钢进行背焊固定。
根据规范规定进行下列计算与验算，计算模型：按照悬挑进行计算。
(1) [ 18a截面特性WX=140.9*103mm3, I=1270*104，自重q=0.20172KN/m，弹性模量E=2000*103N/mm2，强度允许值=170N/ mm2，翼缘宽度= 68mm,翼缘平均厚度δ=10.5mm，高度h=180mm(2)最大弯矩Mmax=N1*1.4+q*1.352/2-F1*1.35+N2*0.3=20.412KN.mF2=20.412/（3-1.35）=12.37KN(3)强度验算δ=Mmax/(Y X*W X)Y X---截面发展系数，对 [ 形蕉截面，查表得：Y X=1.05W X---对X细的净截面抵抗矩，查表得：W X=141*10 3 mm3f---型钢的抗弯强度设计值，Q235钢，取f=170N/mm2δ=20.412*106/(1.05*141*103)=137.87/mm2＜f=170N/mm2，安全。
（4）整体稳定验算根据钢结构设计的规范（GBJ17-88）的规定，轧制普通槽钢受弯要考虑整体稳定问题。
按附录一之（二），本悬臂梁跨长1.35米折算成简支梁，其跨度为2*1.35=2.7米，按下列公式计算整体稳定系数ψ：ψ=（570b δ/Lh）·235/σs =[ 570*68*10.5/（2700*180）]*235/215=0.915则悬挑梁弯曲应力为：σMmaxa/（ψ*W X）=20.412*106 / (0.915*141*103)=158.214N/mm2＜f=215N/mm2，安全。
（5）[ 18a后部锚固钢筋设计①锚固选用1φ16圆钢预埋在平板上，吊环承受的拉力为：N5=F2=12.37KN吊环承受的拉应力为σ= N/A=12.37*103/3.14*82=61.55N/mm2＜[σ]=215 N/mm2，满足要求。
②锚固钢筋的焊缝验算σ= F/（I W. δ）F——作用于锚固钢筋上的轴心拉力设计值，F=12.37KNIw——焊缝的计算长度，取Iw=40-10=30mm。
δ——焊缝的计算厚度，取8mm。
σ= 12370/（30*8）=51.54N/mm2＜[σ]=160 N/mm2，满足要求。
（6）斜拉杆设计①斜拉杆选用1φ16圆钢，拉杆承受的拉力为：N3=16.47KN吊环承受的拉力应为σ= N3/A=16.47*103/3.14*82=81.96N/mm2＜[σ]=215 N/mm2，满足要求。
②钢筋的焊缝验算σ=16470/（30*8）=68.625N/mm2＜[σ]=160 N/mm2，满足要求。
（二）立杆稳定性计算1、无风载荷时，立杆稳定性计算：N/（∮A）≤fN——计算立杆最大垂直力设计值，取N=N1=13.35KN；∮——轴心受压构件的稳定系数，根据长细比λ查（JGJ130-2001）附录C表C取值，根据5.3.3每条规定：立杆计算长度L0=Kμh=1.155*1.5*180=311.8cm,长细比λ=L0/ i（钢管回转半径）=311.8/1.58=197.3,查附录C，∮=0.186，A----立杆的截面面积，查本规范附录B表B采用：A=489mm2。
立杆稳定性计算：N/（∮A）=13350/（0.186*489）=146.78N/mm2<f=215N/mm2,安全。
5.2在风荷载作用下，立杆稳定性计算：N/（∮A）+Mw/W≤fMw——由风荷载设计值产生的弯矩，按本规范（5.3.4）式计算；W——钢管立杆的截面模量，查附录B表B：W=5.08cm3；（1）由风荷载产生的弯矩计算①水平风荷载标准值ωκ=0.7*0.5*2.09*0.12=0.09KN/m2②由风荷载产生的弯矩计算Mw=0.85*1.4*ωκLah2/10=0.85*1.4*0.09*1.5*1.82/10=0.052KN.m（2）立杆稳定性计算N/（∮A）+Mw/W=146.78+0.052*102/(5.08*103)=157N/m2<f=215N/mm2,安全。
（三）连墙件计算连墙构造对脚手架的安全至关重要，必须引起高度重视，确保架体稳固。
连墙拉筋用1φ12钢筋拉到剪力墙上，顶撑用φ48*3.5钢管，水平距离3.6m，竖向距离为4.50m。
由风荷载产生的连墙件轴向为设计值：N1w=1.4ωκAW=1.4*0.57*3*3.00=7.182KN连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力N0，对双排脚手轲取 5.0KN，连墙件轴向力设计值N1=N1W+N0=7.182+5+12.182KN1φ10拉筋的承载力：N=[fy]s=215*3.14*52=16.88>N1=12.182KN，所以连墙件拉筋用1φ补挑杆洞口操作面1.5m以上，以上工作需经验收后脚手方能使用。
五、脚手架搭设（一）原材料1、钢管外径φ48，壁厚3.5mm,应符合GB/T700标准中Q235-A钢管的规定，表面应光滑，不得有弯曲、裂缝、搭焊等缺陷存在，不得有超过壁厚允许偏差值的痕、刮伤、焊缝错位，烧伤结疤等缺陷存在。
钢管表面锈蚀的深度＜0.50mm，钢管弯曲小于12mm。
脚手架钢管严禁用电焊或氧气切割，严禁打孔，其外表面作防腐处理，如对钢管质量有怀疑时应抽样检验其机械性能。
2、扣件质量应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，对重复使用的扣件应及时检查，有裂缝、变形的扣件严禁使用。
滑丝的螺栓必须更换，垫圈必须齐全，表面应涂油漆防腐，扣件螺栓拧紧，扭力距达64N.M 时，铸件扣件不得发生破坏。
3、脚手板采用竹笆。
4、 [ 18a槽钢悬挑扣件式钢管脚手架涉及的所有材料必须合格；槽钢不允许随意的打眼、钻孔；（二）施工准备①熟悉建筑工程施工图，了解建筑物的构造形式。
②清除脚手架搭设四周的障碍物，分层夯实基础，做好排水措施。
③施工员对脚手架搭设施工组及有关人员进行技术安全交底。
④对进场钢管，扣件进行验收，验收合格后分别存放。
（三）施工工艺及操作要点1、搭设施工流程场地平整夯实浇筑砼并设排水措施→安放垫板→安放底座（悬挑脚手先安装悬挑架）竖立杆并同时安扫地杆→搭设水平杆（设置抛撑）→搭设剪刀撑、斜杆和连墙杆→铺脚手板→搭档脚杆和栏杆→搭设安全防护措施→验收。
2、操作要点①搭设场地平整、分层（300厚）夯实、浇筑150厚C20砼，立杆铺垫250mm宽、50厚木板（长4m）及槽钢（长500mm），并设置排水措施（悬挑架在挑梁上设底立杆限止）。
②主接头必须采用对接扣件连接，底部立杆必须采用不同长度的钢管，立杆的连接必须交错布置，相邻立杆的连接不应在同一高度，其错开距离不得小于500mm，并不得在同一步内，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3，立杆顶部应高女儿墙1.5m。