大生产紫苏叶油的提取

对于中药提取挥发油来说，不同的药材含油部位不同，同种药材不同部位含油量也不相同。

有的药材主要在根茎含油量高，有的药材叶子含油量高，也有的主要在花中。

前几天我们做大生产紫苏叶油的提取，跟大家分享一下：
紫苏叶油是从唇形科植物紫苏的叶子中提取出来的，该油属于淡黄至绿色挥发性精油，相对密度(d20)为0.9264，属于标准的轻油，综合提取的工艺、成本及简单程度考虑，紫苏叶油用水蒸气蒸馏提取比较好，我们采用的就是水蒸汽蒸馏法提取。

一般提取的时间是在2—3小时，有些含油量非常高的紫苏叶会提到4个小时甚至还有油被提出来，不过超过四个小时的很少见到，刚好我们提取的那几批含量就非常高，大概都可以提四个半到五个小时。

我们对于提取时间的控制比较灵活，观察到没有油出来的时候就可以停止提取，这样既避免了有些时候油已经提完了还继续提取，也可以避免某些含油量高的药材，没提完就停止提取，对油的损失。

其实在挥发油提取中，最令人头疼的问题就是油水分离的问题。

带有挥发油的蒸汽在经过冷凝装置冷凝过后进入油水分离器，实现油水分离的效果，一般来说很多药厂都是靠密度差来分离，而且分离时难以把握分离的最佳的温度，导致最后分离结束时，分离还不是很完全，总有一部分油不能实现分离，就不可避免的损失掉了。

其实只要充分了解所提挥发油的性质，控制好分离的条件，就可以达到很好的效果了。

我们采用的是离心分离结合密度差分离，紫苏叶油油水分离的最佳温度在60℃—70℃，把握住这一点，混合液进入油水分离器后就先经过离心运动，实现离心分离，再经过密度差分离，就可以达到良好的分离效果，把握这个温度并不难，确保稳定的蒸汽量和保证冷凝效果就好了，就可以达到很好的分离效果。

这样，提取液在油水分离器实现分离，芳香水可以直接排掉，待提取完之后，挥发油可以从油水分离器上部取出，操作起来也很简便。

对于纯蒸汽提取，需要注意的几个问题，也跟大家分享一下：
1.大多数药材尤其是根茎类药材，在提取前需要经过一定的处理，如粉碎，对于紫苏叶来说，适当的粉碎也可以见效，不过像这种叶子类的药材，本来提油就比较容易，而且干的叶子脆度比较大，工艺要求不够严格的话反而适得其反，影响提取的效果，所以一般都不经过粉碎。

2.在投料的时候，尽量将药材均匀的投入提取罐，已达到更好的提取效果提高提取的效率，节省能耗。

3.在大多数生产设备中，生产过程中整套设备是不能带压的，所以一般都要求要先排空气。

尤其在生产过程中，如果排空不好，将严重影响到混合蒸汽的冷凝效果，有时候甚至会存在安全隐患，所以一般大生产的提取罐都装有压力表，而且要做到定期检查压力表是不是灵敏和被损坏等问题。

4.直通蒸汽提取时，为了确保设备的正常运行和保证稳定的提取效果，尽量保证恒定稳定的蒸汽量。

总之，在纯蒸汽提取中，蒸汽大小的控制是异常关键的，实际操作中很多问题就是蒸汽控制不好引起的，所以控制好蒸汽量是至关重要的。

水蒸汽蒸馏目前已经用于中小型乃至大生产中的挥发油提取，而且经济实惠，我们也通过不断地改装设备和控制条件，大大的提高了挥发油的收率和质量。