端部地面技术检查指导书(DC600V提速地沟)
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2. 转身面向车体端墙站立。
2.1 使用手电筒照射，参照临车目测车体 倾斜。 ▲ 车体倾斜不超过 50mm，有疑问时 使用铅坠量。 ■ 车体倾斜超限，易造成安全事故。
端部地面技术检查指导书（地沟线）
编号：CL/CQCLD/YY/量标准
图示
2.2 使用检点锤与手电筒配合，依次检查 防攀盒、攀登梯及踏板处状态（1 位 端 1 位侧、2 位端 2 位侧时）。 ▲ 1.防攀盒盒体无变形，与外端墙密 贴。 2.搭扣关闭到位，防开措施良好。 3.搭扣、折页无开焊，外延 10mm 范围内无腐蚀、孔洞。 4.攀登梯与外端墙密贴无位移，固 定螺栓无松动。 5.踏板无裂损，固定螺栓无松动。
■ 1.车底板若存在孔洞缝隙，易导致 外来火源进入引发火灾，已发生 过此类火灾事故案例。
2.注水管若安装角度不正，易造 成塞拉门卡滞无法关闭，已发生 过此类事故案例。
技检类别 编号 版本号
库检
端部地面技术检查作业指导书（地沟线）
适用范围 作业条件
适用于库检人员对 DC600V 提速客车在地面进行本属入库检修或 外属折返检修。
1.作业股道具备微控试风设备。 2.盘形制动车辆调入地沟股道。
使用工具 检点锤、手电筒、卷尺等。
注意事项
1.确认车列防溜。 2.作业前插设防护信号。 3.按规定穿戴劳保用品，带好作业工具。 4.充风前确认试风设备状态，做好排水除尘工作。
2.3 使用手电筒照射，检查定检标记、色 票插状态（1 位端 2 位侧、2 位端 1 位侧时）。 ▲ 1.定检标记不过期。 2.色票插安装牢固、无破损，固定 螺栓无松动。
2.4 使用检点锤与手电筒配合，自上而下 目视检查手制动机齿轮箱、主轴及 座、锥形链轮、制动链固定螺母处状 态（1 位端 1 位侧时）。 ▲ 1.齿轮箱安装螺栓齐全无松动，齿 轮箱盖无松脱。 2.制动链处于松开位，固定螺母无 松动。 3.立轴座固定螺母齐全无松动。 ■ 已发生手制动机反向拧紧造成列 车脱线的案例。
5.2 使用检点锤与手电筒配合，探身检查 风挡缓冲杆弹簧，车钩冲击座、摆块 吊及座、摆块，钩身及钩头处状态。 ▲ 1.缓冲杆弹簧无折断。 2.冲击座、摆块吊及座无裂纹。 3.摆块吊无窜出。 4.钩身磨耗板无丢失。 5.钩头、钩身无裂纹。
6. 行进至侧门处，面对侧门站立。
端部地面技术检查指导书（地沟线）
编号：CL/CQCLD/YY/KL/J002-2017
作业步骤及质量标准
图示
7.1 使用手电筒照射，检查车底板、排水 导管、注水口及管处状态。 ▲ 1.车底板无腐蚀、孔洞。 2.侧梁无裂纹。 3.排水导管及安装座无裂损、松动， 管箍齐全。 4.注水管安装角度正确，无松动，U 型卡齐全无松动，防护罩无裂损。
1.1 使用手电筒自下而上照射，依次目视 检查摩擦板（仅限首车前端、尾车后 端）、橡胶风挡胶囊、防晒板处状态。 ▲ 1.摩擦板铆钉缺失或翘起时处理， 破损面积超过 50*50mm 时更换。 2.胶囊 1 处连续裂损长度超过 50mm 时处理，超过 100mm 时更换。 3.防晒板翘起时处理。 ■ 列车编组中，橡胶风挡或铁风挡不 得与折棚风挡连挂。
编号：CL/CQCLD/YY/KL/J002-2017
作业步骤及质量标准
图示
4.8 在闭锁状态下，使用钩高尺，测量车 钩高度。
▲ 车钩高度在 830-890mm（XL、UZ 空 车状态下 860-890mm）范围内。
4.9 使用手电筒照射，检查两密接式车钩 连接部位状态，依次检查钩头、钩体、 解钩手柄、解钩风缸、缓冲器连结螺 栓（非首尾端时）。 ▲ 1.钩头、钩体不得有裂纹和变形， 各部螺栓无松动，各部间隙符合 规定。 2.解钩手柄活动自如，复位良好， 钩舌、缓冲器连接螺栓无松动， 圆销、开口销无折损丢失。 3.解钩风缸复位弹簧无折损，规
端部地面技术检查指导书（地沟线）
编号：CL/CQCLD/YY/KL/J002-2017
作业步骤及质量标准
图示
3.2 使用检点锤与手电筒配合，沿钩提杆 方向，自外向内依次检查钩提杆、吊 环、下锁销及防跳装置、下锁销连杆 及吊处状态（1 位端 2 位侧、2 位端 1 位侧时）。 ▲ 1.钩提杆无弯曲、变形。 2.钩提杆吊环及座无裂纹，圆销不 反装。 3.下锁销及防跳装置无破损、变形， 下锁销、连杆、圆销不反装。 4.开口销无丢失，角度符合规定。
1.2 使用手电筒自上而下照射，目视检查 橡胶风挡固定螺栓、风挡缓冲杆及座 处状态. ▲ 1.橡胶风挡各固定螺栓无松动、折 断。 2.风挡缓冲杆无弯曲，内套无窜出， 安装座螺栓无松动，开口销两脚 劈开角度为 60-70°（简称角度 符合规定，下同）。
端部地面技术检查指导书（地沟线）
编号：CL/CQCLD/YY/KL/J002-2017
3.3 使用检点锤，钩动检查钩提杆摆动幅 度（1 位端 2 位侧、2 位端 1 位侧时）。 ▲ 钩提杆不冲击下锁销连杆。
3. 站立在钩提杆侧，进行车钩三态试验 （首尾端车钩时）。
端部地面技术检查指导书（地沟线）
编号：CL/CQCLD/YY/KL/J002-2017
作业步骤及质量标准
图示
4.1 开锁试验：在闭锁位置用手轻提钩提 杆，钩锁铁上移后，将钩提杆复位， 稍稍向外拉动钩舌，钩舌须能立即张 开。 ▲ 1.钩锁铁不自落。 2.钩舌不转动（提钩提杆时）。 ■ 手提钩提杆时，若用力过大，易造 成钩舌转动，无法验证开锁作 用。
定螺栓无松动。 4.车钩高度 860-890mm。
5. 站立车端，面对软管。
端部地面技术检查指导书（地沟线）
编号：CL/CQCLD/YY/KL/J002-2017
作业步骤及质量标准
图示
5.1 目测制动（总风）软管角度，使用检 点锤，勾动制动（总风）软管，检查 制动（总风）软管及折角塞门处状态， 耳听判断漏泄。 ▲ 1.制动（总风）软管无松动、破损、 鼓包，漏泄故障，连接器无破损、 裂纹、胶圈良好，软管间不磨碰， 检修标记清晰、不过期。 2.折角塞门无松动、裂纹、漏泄， 向车钩侧倾斜，与侧墙夹角为 30°，首尾端总风折角塞门须于 侧墙平行；压盖螺栓无松动、丢 失；芯子无反位；手把安装Φ 4*32 不锈钢开口销，角度符合规定（首 尾端折角塞门除外）。
编号：CL/CQCLD/YY/KL/J002-2017
作业步骤及质量标准
图示
6.1 使用手电筒照射，自上而下目测检查 侧门防雨檐、尾灯插（1 位端 1 位侧、 2 位端 2 位侧时）、顺号插（1 位端 2 位侧、2 位端 1 位侧时）状态。 ▲ 1.防雨檐与车体密贴。 2.尾灯插安装牢固，固定螺栓无松 动、丢失。 3.顺号插安装螺栓齐全，无裂损、 丢失。
安全提示
1.雨雪天气时，当心滑倒。 2.登高作业时，防止坠落。 3.现场作业时，不得侵限。
编制人员
审核人员
批准人员
发布日期
执行日期
符号说明
▲：质量要求
■：质量风险提示 ★：劳动安全提示
端部地面技术检查指导书（地沟线）
编号：CL/CQCLD/YY/KL/J002-2017
作业步骤及质量标准
图示
1. 面对车端部风挡处站立。
端部地面技术检查指导书（地沟线）
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作业步骤及质量标准
图示
2.5 使用检点锤与手电筒配合，俯身检查 防尘堵、链及座状态（1 位端 1 位侧、 2 位端 2 位侧时）。 ▲ 1.防尘堵无裂纹、丢失。 2.制动软管防尘堵链长度：853± 20mm（对新加挂车测量）。 3.总风软管防尘堵链长度：685± 20mm。（对新加挂车测量）。 4.防尘堵链无开焊、固定牢靠，悬 挂后最低点距轨面高度不低于 50mm。 5.防尘堵链座固定螺栓无松动。
编号：CL/CQCLD/YY/KL/J002-2017
作业步骤及质量标准
图示
4.4 在车钩全开状态下，使用手电筒照 射，光束呈斜上或斜下 45 度，依次 目视检查上钩耳平面、钩舌内侧、钩 腔、下钩耳平面处状态。 ▲ 1.无裂纹。 2.钩体磨耗不超过 6mm。 ■ 钩舌裂纹，存在列车分离隐患。
4.5 选取钩舌内侧面距钩腕内侧面的上、 中、下三处，使用卷尺，水平测量车 钩全开尺寸。 ▲ 全开位最大值≤250mm。
4.6 闭锁试验：用手向外拉动钩舌，反向 回推使钩锁铁落下后，再向外拉动钩 舌。 ▲ 钩舌不外转。
4.7 选取钩舌内侧面距钩腕内侧面的上、 中、下三处，使用卷尺，水平测量车 钩闭锁尺寸。 ▲ 闭锁位最大值≤135mm。
■ 闭锁位最大值超过限度时，存在两 连接车钩分离隐患。
端部地面技术检查指导书（地沟线）
■ 已发生因风管堵链过长且未悬挂 而造成的刮道口垫板事故。
3.俯身，面对钩提杆座。
3.1 使用检点锤与手电筒配合，检查提杆 座部位状态（1 位端 2 位侧、2 位端 1 位侧时）。 ▲ 1.防跳装置安装到位，开口销无丢 失，角度符合规定（首尾车钩仅 检查是否配备防跳装置）。 2.提杆座无裂损，安装螺栓齐全无 松动。 3.钩提杆与提杆座凹槽间隙不大于 3mm。
4.2 全开试验：在闭锁位置用力提动钩提 杆，钩舌至全开位后，将钩提杆复位。 ▲ 钩舌转动量达到最大行程。
4.3 跨步正对钩头，使用手电筒照射，检 查钩舌圆销、螺母及上下开口销处状 态（双人共同检查）。 ▲ 1.钩舌圆销无折断。 2.钩舌圆销螺母无丢失。 3.开口销无折断、丢失，角度符合 规定。
端部地面技术检查指导书（地沟线）
■ 已发生防雨檐脱落事故案例。 6.2 使用检点锤与手电筒配合，检查侧
门、扶手及脚蹬处状态。 ▲ 1.侧门无腐蚀、变形，门碰齐全、
无松动。 2.扶手座无裂纹，安装螺栓齐全、
无松动。 3.扶手杆无腐蚀、弯曲、变形。 4.脚蹬无腐蚀、裂纹、变形，安装
螺栓齐全无松动。 7. 探身至车底板处，下蹲。
端部地面技术检查指导书（地沟线）
作业步骤及质量标准
图示
1.3 使用手电筒自上而下照射，目视检查 阻尼装置、折棚框、棚布、拉杆及座 开口销（两车连接处为折棚风挡时）。 ▲ 1.阻尼装置作用良好，无老化、松 动、裂损、破损。磨耗板齐全、 无破损，铆钉无松动、缺损。阻 尼弹簧无裂损，安装螺丝无松 动，开口销角度正确。
2.折棚框无变形，锁具良好，密封 胶条完整，棚布无破损，紧固螺 栓无松动，开口销无折损，风挡 杆螺栓紧固，弹簧无裂损。
2.1 使用手电筒照射，参照临车目测车体 倾斜。 ▲ 车体倾斜不超过 50mm，有疑问时 使用铅坠量。 ■ 车体倾斜超限，易造成安全事故。
端部地面技术检查指导书（地沟线）
编号：CL/CQCLD/YY/量标准
图示
2.2 使用检点锤与手电筒配合，依次检查 防攀盒、攀登梯及踏板处状态（1 位 端 1 位侧、2 位端 2 位侧时）。 ▲ 1.防攀盒盒体无变形，与外端墙密 贴。 2.搭扣关闭到位，防开措施良好。 3.搭扣、折页无开焊，外延 10mm 范围内无腐蚀、孔洞。 4.攀登梯与外端墙密贴无位移，固 定螺栓无松动。 5.踏板无裂损，固定螺栓无松动。
■ 1.车底板若存在孔洞缝隙，易导致 外来火源进入引发火灾，已发生 过此类火灾事故案例。
2.注水管若安装角度不正，易造 成塞拉门卡滞无法关闭，已发生 过此类事故案例。
技检类别 编号 版本号
库检
端部地面技术检查作业指导书（地沟线）
适用范围 作业条件
适用于库检人员对 DC600V 提速客车在地面进行本属入库检修或 外属折返检修。
1.作业股道具备微控试风设备。 2.盘形制动车辆调入地沟股道。
使用工具 检点锤、手电筒、卷尺等。
注意事项
1.确认车列防溜。 2.作业前插设防护信号。 3.按规定穿戴劳保用品，带好作业工具。 4.充风前确认试风设备状态，做好排水除尘工作。
2.3 使用手电筒照射，检查定检标记、色 票插状态（1 位端 2 位侧、2 位端 1 位侧时）。 ▲ 1.定检标记不过期。 2.色票插安装牢固、无破损，固定 螺栓无松动。
2.4 使用检点锤与手电筒配合，自上而下 目视检查手制动机齿轮箱、主轴及 座、锥形链轮、制动链固定螺母处状 态（1 位端 1 位侧时）。 ▲ 1.齿轮箱安装螺栓齐全无松动，齿 轮箱盖无松脱。 2.制动链处于松开位，固定螺母无 松动。 3.立轴座固定螺母齐全无松动。 ■ 已发生手制动机反向拧紧造成列 车脱线的案例。
5.2 使用检点锤与手电筒配合，探身检查 风挡缓冲杆弹簧，车钩冲击座、摆块 吊及座、摆块，钩身及钩头处状态。 ▲ 1.缓冲杆弹簧无折断。 2.冲击座、摆块吊及座无裂纹。 3.摆块吊无窜出。 4.钩身磨耗板无丢失。 5.钩头、钩身无裂纹。
6. 行进至侧门处，面对侧门站立。
端部地面技术检查指导书（地沟线）
编号：CL/CQCLD/YY/KL/J002-2017
作业步骤及质量标准
图示
7.1 使用手电筒照射，检查车底板、排水 导管、注水口及管处状态。 ▲ 1.车底板无腐蚀、孔洞。 2.侧梁无裂纹。 3.排水导管及安装座无裂损、松动， 管箍齐全。 4.注水管安装角度正确，无松动，U 型卡齐全无松动，防护罩无裂损。
1.1 使用手电筒自下而上照射，依次目视 检查摩擦板（仅限首车前端、尾车后 端）、橡胶风挡胶囊、防晒板处状态。 ▲ 1.摩擦板铆钉缺失或翘起时处理， 破损面积超过 50*50mm 时更换。 2.胶囊 1 处连续裂损长度超过 50mm 时处理，超过 100mm 时更换。 3.防晒板翘起时处理。 ■ 列车编组中，橡胶风挡或铁风挡不 得与折棚风挡连挂。
编号：CL/CQCLD/YY/KL/J002-2017
作业步骤及质量标准
图示
4.8 在闭锁状态下，使用钩高尺，测量车 钩高度。
▲ 车钩高度在 830-890mm（XL、UZ 空 车状态下 860-890mm）范围内。
4.9 使用手电筒照射，检查两密接式车钩 连接部位状态，依次检查钩头、钩体、 解钩手柄、解钩风缸、缓冲器连结螺 栓（非首尾端时）。 ▲ 1.钩头、钩体不得有裂纹和变形， 各部螺栓无松动，各部间隙符合 规定。 2.解钩手柄活动自如，复位良好， 钩舌、缓冲器连接螺栓无松动， 圆销、开口销无折损丢失。 3.解钩风缸复位弹簧无折损，规
端部地面技术检查指导书（地沟线）
编号：CL/CQCLD/YY/KL/J002-2017
作业步骤及质量标准
图示
3.2 使用检点锤与手电筒配合，沿钩提杆 方向，自外向内依次检查钩提杆、吊 环、下锁销及防跳装置、下锁销连杆 及吊处状态（1 位端 2 位侧、2 位端 1 位侧时）。 ▲ 1.钩提杆无弯曲、变形。 2.钩提杆吊环及座无裂纹，圆销不 反装。 3.下锁销及防跳装置无破损、变形， 下锁销、连杆、圆销不反装。 4.开口销无丢失，角度符合规定。
1.2 使用手电筒自上而下照射，目视检查 橡胶风挡固定螺栓、风挡缓冲杆及座 处状态. ▲ 1.橡胶风挡各固定螺栓无松动、折 断。 2.风挡缓冲杆无弯曲，内套无窜出， 安装座螺栓无松动，开口销两脚 劈开角度为 60-70°（简称角度 符合规定，下同）。
端部地面技术检查指导书（地沟线）
编号：CL/CQCLD/YY/KL/J002-2017
3.3 使用检点锤，钩动检查钩提杆摆动幅 度（1 位端 2 位侧、2 位端 1 位侧时）。 ▲ 钩提杆不冲击下锁销连杆。
3. 站立在钩提杆侧，进行车钩三态试验 （首尾端车钩时）。
端部地面技术检查指导书（地沟线）
编号：CL/CQCLD/YY/KL/J002-2017
作业步骤及质量标准
图示
4.1 开锁试验：在闭锁位置用手轻提钩提 杆，钩锁铁上移后，将钩提杆复位， 稍稍向外拉动钩舌，钩舌须能立即张 开。 ▲ 1.钩锁铁不自落。 2.钩舌不转动（提钩提杆时）。 ■ 手提钩提杆时，若用力过大，易造 成钩舌转动，无法验证开锁作 用。
定螺栓无松动。 4.车钩高度 860-890mm。
5. 站立车端，面对软管。
端部地面技术检查指导书（地沟线）
编号：CL/CQCLD/YY/KL/J002-2017
作业步骤及质量标准
图示
5.1 目测制动（总风）软管角度，使用检 点锤，勾动制动（总风）软管，检查 制动（总风）软管及折角塞门处状态， 耳听判断漏泄。 ▲ 1.制动（总风）软管无松动、破损、 鼓包，漏泄故障，连接器无破损、 裂纹、胶圈良好，软管间不磨碰， 检修标记清晰、不过期。 2.折角塞门无松动、裂纹、漏泄， 向车钩侧倾斜，与侧墙夹角为 30°，首尾端总风折角塞门须于 侧墙平行；压盖螺栓无松动、丢 失；芯子无反位；手把安装Φ 4*32 不锈钢开口销，角度符合规定（首 尾端折角塞门除外）。
编号：CL/CQCLD/YY/KL/J002-2017
作业步骤及质量标准
图示
6.1 使用手电筒照射，自上而下目测检查 侧门防雨檐、尾灯插（1 位端 1 位侧、 2 位端 2 位侧时）、顺号插（1 位端 2 位侧、2 位端 1 位侧时）状态。 ▲ 1.防雨檐与车体密贴。 2.尾灯插安装牢固，固定螺栓无松 动、丢失。 3.顺号插安装螺栓齐全，无裂损、 丢失。
安全提示
1.雨雪天气时，当心滑倒。 2.登高作业时，防止坠落。 3.现场作业时，不得侵限。
编制人员
审核人员
批准人员
发布日期
执行日期
符号说明
▲：质量要求
■：质量风险提示 ★：劳动安全提示
端部地面技术检查指导书（地沟线）
编号：CL/CQCLD/YY/KL/J002-2017
作业步骤及质量标准
图示
1. 面对车端部风挡处站立。
端部地面技术检查指导书（地沟线）
编号：CL/CQCLD/YY/KL/J002-2017
作业步骤及质量标准
图示
2.5 使用检点锤与手电筒配合，俯身检查 防尘堵、链及座状态（1 位端 1 位侧、 2 位端 2 位侧时）。 ▲ 1.防尘堵无裂纹、丢失。 2.制动软管防尘堵链长度：853± 20mm（对新加挂车测量）。 3.总风软管防尘堵链长度：685± 20mm。（对新加挂车测量）。 4.防尘堵链无开焊、固定牢靠，悬 挂后最低点距轨面高度不低于 50mm。 5.防尘堵链座固定螺栓无松动。
编号：CL/CQCLD/YY/KL/J002-2017
作业步骤及质量标准
图示
4.4 在车钩全开状态下，使用手电筒照 射，光束呈斜上或斜下 45 度，依次 目视检查上钩耳平面、钩舌内侧、钩 腔、下钩耳平面处状态。 ▲ 1.无裂纹。 2.钩体磨耗不超过 6mm。 ■ 钩舌裂纹，存在列车分离隐患。
4.5 选取钩舌内侧面距钩腕内侧面的上、 中、下三处，使用卷尺，水平测量车 钩全开尺寸。 ▲ 全开位最大值≤250mm。
4.6 闭锁试验：用手向外拉动钩舌，反向 回推使钩锁铁落下后，再向外拉动钩 舌。 ▲ 钩舌不外转。
4.7 选取钩舌内侧面距钩腕内侧面的上、 中、下三处，使用卷尺，水平测量车 钩闭锁尺寸。 ▲ 闭锁位最大值≤135mm。
■ 闭锁位最大值超过限度时，存在两 连接车钩分离隐患。
端部地面技术检查指导书（地沟线）
■ 已发生因风管堵链过长且未悬挂 而造成的刮道口垫板事故。
3.俯身，面对钩提杆座。
3.1 使用检点锤与手电筒配合，检查提杆 座部位状态（1 位端 2 位侧、2 位端 1 位侧时）。 ▲ 1.防跳装置安装到位，开口销无丢 失，角度符合规定（首尾车钩仅 检查是否配备防跳装置）。 2.提杆座无裂损，安装螺栓齐全无 松动。 3.钩提杆与提杆座凹槽间隙不大于 3mm。
4.2 全开试验：在闭锁位置用力提动钩提 杆，钩舌至全开位后，将钩提杆复位。 ▲ 钩舌转动量达到最大行程。
4.3 跨步正对钩头，使用手电筒照射，检 查钩舌圆销、螺母及上下开口销处状 态（双人共同检查）。 ▲ 1.钩舌圆销无折断。 2.钩舌圆销螺母无丢失。 3.开口销无折断、丢失，角度符合 规定。
端部地面技术检查指导书（地沟线）
■ 已发生防雨檐脱落事故案例。 6.2 使用检点锤与手电筒配合，检查侧
门、扶手及脚蹬处状态。 ▲ 1.侧门无腐蚀、变形，门碰齐全、
无松动。 2.扶手座无裂纹，安装螺栓齐全、
无松动。 3.扶手杆无腐蚀、弯曲、变形。 4.脚蹬无腐蚀、裂纹、变形，安装
螺栓齐全无松动。 7. 探身至车底板处，下蹲。
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作业步骤及质量标准
图示
1.3 使用手电筒自上而下照射，目视检查 阻尼装置、折棚框、棚布、拉杆及座 开口销（两车连接处为折棚风挡时）。 ▲ 1.阻尼装置作用良好，无老化、松 动、裂损、破损。磨耗板齐全、 无破损，铆钉无松动、缺损。阻 尼弹簧无裂损，安装螺丝无松 动，开口销角度正确。
2.折棚框无变形，锁具良好，密封 胶条完整，棚布无破损，紧固螺 栓无松动，开口销无折损，风挡 杆螺栓紧固，弹簧无裂损。