炼钢2#转炉检修

炼钢2#转炉检修工程
施工方案
工程编号：钢2008—1—2（一）
编制：李强日期：2008-08 负责人：陈晓军日期：2008-08 批准人：日期：
机械装修部修建分部冶一作业区
2008年8月28日
目录
一、工程概况
二、施工组织机构
三、施工内容
四、施工机具
五、施工方案
六、施工进度计划
一、工程概况
根据炼钢设备运转情况及完成全年钢产量目标的要求，经厂部批准，准备于9月2日起开始进行炼钢检修工程。

本次炼钢检修，修建分部冶一作业区承担着2#转炉检修任务。

为确保本次检修保质、保量、保工期顺利完成，我作业区在接到检修任务后积极筹划本次检修，提前做好施工机具准备和入场及设置工作，和炼钢厂相关专业、科室人员探讨协商相关事项，组织技术人员深入施工现场，对施工中的重点、难点一一制定对策，并据此制定出本施工方案，不足之处，还望各级领导给与批评指正。

二、施工组织机构
我作业区根据施工单位的成功实践经验，决定成立炼钢2#转炉检修工程项目经理部。

项目经理：陈晓军
副经理：张茂良刘香程
项目长：段如勇：负责炉壳部分
杨静宇：负责烟道部分
邢英廷：负责给排水配管
质量监督：姜华
安全监督：牛世英闫梅行
备品备件：李士奇
我作业区决定投入80人，各工种人员配置齐全均衡，分黑白两班24小时连续作业，确保工程进度。

三、施工内容
1、活动烟罩及12米平台周围八角板、鱼尾板、挡火板更换；
2、一至四段烟道（包括下料管、下枪管更换，膨胀器拆安，其中固定支座保护性拆除利旧）；
3、炉壳、炉帽、炉口更换；
4、炉体限位块、托圈检查有无裂纹并处理；
5、炉下斜板、溜渣板及大梁更换；
6、水冷管道拆除恢复。

四、施工机具
五、施工方案
1、施工机具设置
此次检修，两个关键项目是炉壳及烟道更换，结合现场施工环境，我作业区决定在炉台操作室旁设置50HP卷扬机2台，17米、19米平台设30HP卷扬各一台；17米平台东侧设两套3×3滑轮组进行一、二段烟道更换；在29米平台设两套2×2滑轮组进行三、四段烟道更换；在11米平台设两套4×4滑轮组进行炉壳更换，车间32T天车配合吊装。

2、施工作业流程
（1）、烟道
烟道活动烟罩水冷管线拆除——活动烟罩拆除——烟道一段拆除——烟道二、三、四段拆除——烟道四、三段大体就位——烟道二、一段吊装——烟道一段调整就位、固定支座安装——烟道二、三、四段就位，吊挂安装——活动烟罩安装就位——管线恢复——试车在一段烟道吊装前应提前将下料管焊在一段烟道上，管线拆除过程中还要拆除12米平台大梁，以便使烟道顺利下降。

（2）、炉壳
炉壳上下段分割，32T天车配合——炉子下段炉壳拆除——炉子
上段炉壳拆除——转炉球形支座拆除——炉壳上段安装——炉壳下段安装——找正
（3）、炉壳的拆除及安装
炉壳为破坏性拆除。

炉壳重约31T，拆除时先将转炉摇至水平，炉口朝前，从炉壳内部沿焊口位置分为二段，先拆下半体一段由6.6天车配合吊出；在炉壳上半体割三个吊点拆除，在支座旁焊接千斤顶支架，用50T千斤顶将其顶出，上半体炉壳从转炉上口吊出。

炉壳一、二、三段提前预装、护板安装符合图纸使用要求后做好标记，同时在三段炉壳内壁对称焊四个吊点，以便三段炉壳安装，首先安装一、二段炉壳，二段炉壳通过三个球形支座与托圈相连，用天车小钩吊住托圈前侧，天车大钩吊住炉壳出钢处，往托圈内放，由于托圈处于活动状态，可随炉壳自由转动，等二段炉壳放入托圈内再用11米平台4×4滑轮组进行球形支座安装；安装三段时，先用炉底车将三段运至二段下转炉摇至垂直位置，通过炉壳内四个吊点用4个10T倒链将三段炉壳吊起与二段连接。

（4）、烟道更换
转炉气化烟道属于管道式构件，吊装时要进行试吊和包角处理。

二段烟道位于中间位置，重约10T，总长约9.5米，吊装难度大，由29米平台上3×3滑轮组将二段放于17米平台上，二段烟道直段部分下降到22米平台下方，然后由17米平台4×4滑轮组和下氧枪轨道处10T电葫芦配合下降二段烟道并由车间天车配合吊出。

六、施工进度计划
1、9月2日以前为施工准备阶段，包括炉壳预装、气化烟道等备件试压、机具设置等，保证基本具备施工条件。

白班：烟道1—4段管路、水路、集气包拆除；氧枪管及平台、下料管拆除；二次除尘烟罩、活动烟罩、水箱、角支撑、大梁、固定支座拆除；炉壳割口，搭架子，拆溜渣板、拆炉壳上下体。

夜班：炉壳割口，搭架子，拆溜渣板、拆炉壳上下体；角支撑、大梁拆除；拆下第一段烟道，倒运。

3、9月3日
白班：拆炉壳上下体；拆下第二、三、四段烟道，倒运；提烟道三四段备件，吊装；
夜班：安装三、四段烟道，找正、定位；安装第二段烟道，恢复平台、支座。

4、9月4日
白班：三、四段烟道找正、定位、恢复；安装第二段烟道，全部恢复；安装炉下溜渣板。

（炉下挡火墙及框架更换、6.6米平台挡火墙更换。

）
夜班：安装炉壳，定位、焊接；三四段烟道联接、恢复。

（炉下挡火墙及框架更换、6.6米平台挡火墙更换。

）
5、9月5日
白班：炉壳定位、焊接；安装球形支座、炉壳座；第一段烟道安装；鱼尾板、八角板、大梁、角支撑恢复安装。

（炉下挡火墙及框架更换、6.6米平台挡火墙更换。

）
夜班：炉壳焊接；第一段烟道安装；鱼尾板、八角板、大梁、角支撑恢复安装；二、三、四段集气包、管路等恢复。

（炉下挡火墙及框架更换、6.6米平台挡火墙更换。

）
白班：第一段烟道找正，大梁、烟道座恢复安装；二、三、四段集气包、管路等恢复、焊接；炉壳焊接。

（炉下挡火墙及框架更换、6.6米平台挡火墙更换。

）
夜班：第一段烟道找正、烟道座恢复；炉下大梁、溜渣板更换；
二、三、四段烟道与一段烟道找正、定位，焊吊挂。

（炉下挡火墙及框架更换、6.6米平台挡火墙更换。

）
7、9月7日
白班：水箱、活动烟罩安装，提备件；水路、管路、下料管、氧枪管、平台恢复、水冷炉口水路恢复；二、三、四段烟道与一段烟道胀力联接。

（炉下挡火墙及框架更换、6.6米平台挡火墙更换。

）夜班：水路、管路、下料管、氧枪管、平台恢复、水冷炉口水路恢复；二、三、四段烟道与一段烟道胀力联接；二次烟罩组装。

（炉下挡火墙及框架更换、6.6米平台挡火墙更换。

）
8、9月8日
白班：二次烟罩组装、安装；溜渣板、限位块、支座、挡块焊接；炉下溜渣板、大梁收尾。

（炉下挡火墙及框架更换、6.6米平台挡火墙更换。

）
夜班：整体收尾，各层平台恢复。

9、9月9日
整体收尾，各层平台恢复；倒运件，撤工具，清理现场，试水——处理——试水。