2016新编带压堵漏工程案例

带压堵漏工程案例
带压密封技术实施，是在介质泄漏状态下进行的应急抢险作业，施工过程不仅涉及不同工况和千变万化的泄漏部位及环境，还需针对
具体工况条件，通过物理、化学、流体力学、材料力学、传递科学、机械科学等学科知识的综合运用发挥技术效用。

具体施工作业包括：泄漏部位现场勘测、泄漏缺陷尺寸测量，密封施工方法和密封剂选用
及操作技术运用。

针对泄漏部位具体工况条件能够简便快捷地实现再
密封。

专业带压密封工作者除应掌握相关理论知识和基本施工技术规
范外，尚需要具备一定的密封施工技巧。

现结合工程实际，介绍相关
案例的密封施工方法。

一、铲严敛缝注剂密封法
（一）适应范围及施工方法
法兰密封面发生流体介质泄漏，通常采用夹具法密封施工，实施过程需要设计制造夹具，
若遇法兰错口或不规则形状，夹具制造很不便捷，现介绍较为简易的密封施工方法。

1. 适应范围
（1）适应圆形、椭圆形、方形及其
他不规则形状法兰密封面泄漏密封；
（2）适用泄漏系统温度从-180℃～
800℃，压力从-0.1MPa～20MPa；
（3）泄漏法兰连接间隙≤10mm。

2. 施工方法
（1）泄漏法兰连接间隙嵌入适量直
径尺寸的金属丝，经铲严敛缝阻挡建
立密封腔注入密封注剂消除泄漏；
（2）泄漏法兰直径尺寸较大，且局部泄漏时，可采用局部密封法处理；
（3）泄漏系统压力≤2MPa可通过螺孔注剂接头，由螺栓与螺孔的间隙注剂密封施工。

金属丝围堵螺孔注剂如图所示：
铜丝敛缝围堵法示意图
1-螺孔注剂接头；2-注剂通道；3-密封空腔；4-金属丝
4）当系统压力＞2MPa时，应由法兰面或法兰外缘钻孔、攻丝，接装注剂阀注剂。

金属丝围堵法兰钻孔注剂如图2所示：
铜丝敛缝围堵法示意图
1-金属丝；2-注剂旋塞阀；3-密封空
腔；4-螺纹
（5）应用局部法密封，需要采取端部密封增强措施，以防密封注剂
由端部被挤出。

（二）施工操作程序
1. 由法兰外缘或法兰面适当位置，斜向法兰连接间隙方向钻孔攻丝，接装注剂阀。

如图3所示：
图3 法兰外缘钻孔攻丝后接装注剂阀
（3）
2. 通过注剂阀直对法兰连接间隙，用 4钻头钻通剩余厚度引出介质。

见图4
图4 通过注剂阀钻通剩余壁厚引出介质
(4)
3. 法兰连接间隙嵌入适量直径尺寸的金属丝。

见图5：
图5 法兰间隙嵌入金属丝
(5)
4. 用微型风镐铲捻或加密铲捻（高压系统）法兰外缘内边角，敛缝阻挡金属丝。

见图6：
图6 加密铲捻施工操作
(6)
5. 关闭起始注入点的注剂阀，接入注剂枪，注入密封剂直到消除泄漏。

见图7：
图7 注剂操作
(7-1) (7-2)
（三）密封注剂的选择
一）密封注剂的性能特点
1. Txy-8#密封注剂性能特点
（1）无固化过程，具有良好的注射工艺流动性和较强的化学稳定性，适应介质范围广泛。

（2）具有一定抗剪切强度和低温冷流性，可在-180℃条件下保持良好的可模塑性。

2. Txy-18#、Txy-16#密封注剂性能特点
（1）Txy-18#、Txy-16#密封注剂特性曲线
（2）性能特点
Txy-18#密封注剂适应介质范围广泛，制剂配方中含阻挡材料，能较快的建立起承压能力；
Txy-16#密封剂采用延迟性硫化体系，注射过程能保持较好的塑性和工艺流动性。

二）密封注剂对工况的适应性
（1）Txy-8#适应温度-180℃～260℃的各种介质泄漏密封；
（2）Txy-16#适应温度100℃～600℃，以其良好的注射工艺流动性，适用于注剂通道较小
或二次补注时使用；
（3）Txy-18#用于温度100℃～800℃，系统压力高，泄漏严重的部位。

三）密封注剂的选用原则
根据泄漏系统温度、泄漏介质性质及泄漏状况选择。

（四）局部密封施工方法
法兰外径大于 600局部泄漏时，可采用局部密封法施工。

一）局部密封承压部件相关尺寸确定
1. 金属丝尺寸
（1）金属丝直径略大于泄漏法兰连接间隙；
（2）金属丝长度由泄漏缺陷边缘向两侧各延长1～2条法兰
螺栓距离的弧长确定；
（3）金属丝端部与端封板压紧处，锻制成长方形截面。

2.端封板形式及相关尺寸
（1）端封板型式见右图：
（2）相关尺寸确定
端封板厚度F = 法兰连接间隙-0.1mm；
端封板长度A=法兰边缘至密封垫距离-0.95×金属丝端部截
面径向边长；
缺口尺寸 =法兰螺孔直径+1.5mm；
缺口中心定位尺寸E=（D-K）/2-金属丝截面径向边长；
D-泄漏法兰外径；
K-法兰连接螺栓孔中心圆直径。

端封板宽度B= +2×（15～20）
二）注剂方法
（1）由两侧端封块相邻注剂孔起始注入，建立边界阻挡；
（2）两侧对称顺序向中间推进；
（3）控制推进速度与密封剂固化时间协调，防止密封剂从端部被挤出或注入到泄漏介质系统；
（4）系统温度较低或采用填充型密封剂，要缓慢均衡施压；
（5）注意补注压紧，防止产生应力松弛。

三）注剂填充过程密封腔内动态变化
注剂过程密封腔内填充变化
（五）技术特点
1. 适用于不同型式法兰密封面泄漏密封，且不受法兰微量错口和偏心影响；
2. 施工简便快捷，不需要设计制造夹具；
3. 可缩短注剂流动距离，宜于控制注剂推进速度和密封剂固化时间协调；
4. 有利于提高注剂填充质量，提高作业成功率。

二、简易夹具法密封施工
（一）泄漏设备及部位
1. 泄漏设备：苯胺合成塔
2. 泄漏部位：合成塔封头法兰密封面泄漏，泄漏部位密封结构见图1：
图1 设备泄漏部位密封结构
（二）泄漏部位相关尺寸
1. 泄漏法兰外径：上、下法兰直径均为 2920；
2. 法兰连接间隙：最大的间隙为10mm，最小间隙为8mm；
3. 法兰外缘与螺栓距离：最小距离为15 mm；
4. 法兰厚度：上法兰160 mm，下法兰130 mm；
5. 连接螺栓数量及规格：84条M30双头螺栓；
6. 两法兰错口情况：有部分不错口，最大错口为1.5mm。

（三）泄漏介质参数
泄漏介质参数见下表：
泄漏介质参数表
（四）密封方法
1. 采用简易夹具法密封
（1）夹具结构型式：用钢板煨制拼焊成简易法兰夹具
（2）强度计算
式中：S—夹具厚度，mm；
D—夹具内径，D=2920 mm；
Pc—设计压力，Pc = 0.2 + 0.4 = 0.6 MPa；
[σ]t—夹具材料许用应力：[σ]t= 105 MPa；
—焊接系数， =1。

（3）夹具制造
①采用宽度50mm，厚度为8mm钢板煨制；
②补强措施：ⅰ本体中部环向周圈拼焊 8钢筋补强；
ⅱ注剂孔处焊接M12螺母增强；
ⅲ夹具采用六剖分，以使紧固受力均匀；
ⅵ耳板厚度20mm。

③夹具示意图
1-注剂孔；2-夹具本体；3-夹具连接耳板
六剖分夹具示意图
2. 密封剂选用及用量估算
(1)密封剂的选择;
密封后因温度变化密封结构材料膨胀差异，影响密封效果，为便于补注，选用Txy-8#密封剂；
(2)用量估算
约需密封注剂34kg。

(五) 密封效果与协调互补作用
1.密封效果（见下图）完成注剂后进行气密试验，密封效果良好。

2.工程质量与补偿措施
三、改进型夹具密封施工中的应用
（一）泄漏部位及状况
1. 泄漏部位：锅炉给水备用泵出口DN150法兰
2. 泄漏部位状况，见下图：
（二）泄漏介质参数
（三）密封施工方法
1. 夹具型式：增设环形腔密封增强凸形法兰夹具。

2. 密封剂选用：选用能较快建立起承压能力的Txy-18#密封注剂。

3. 注剂操作方法
（1）中间腔引流保温法兰外缘环形腔注剂建立边缘阻挡；
（2）根据密封剂的固化特性控制注剂推进速度。

（四）封堵操作程序
1.夹具各注剂孔装配注剂阀，安装夹具，夹具安装后情况，见下图：
2.在主密封腔注剂阀引流的情况下，向边缘环形腔注入密封剂；
3.按“规定”方法注剂，填满压实，密封剂基本固化后补注压紧；
4. 建立边缘阻挡后，中间密封腔注入密封剂。

（五）新密封比压建立
由远离主泄漏部位开始顺序注入，逐渐向主泄漏点靠近。

1.初始注剂推进阻力
（1）注剂推进摩擦阻力；
（2）泄漏介质产生的阻力。

2.区域充填状况
（1）初始注入密封剂向注剂孔两侧移动；
（2）后续注入，密封剂向空腔内部移动；
（3）推进阻力增加，区域内形成致密整体；
（4）区域边缘呈自然推进层面。

3. 顺序注入密封腔压力变化
密封腔压力变化，见下图：
注剂顺序与压力变化
注剂压力变化示意4. 有效密封比压建立
（1）最终注入密封腔压力=系统压力；
（2）缓慢施压，挤压传递，积聚弹性能量，泄漏被阻止；
（3）提升压力，顺序补注压紧，防止产生应力松弛。

完成封堵后的情况，如右图所示：
四、THF装置减温减压系统泄漏密封
（一）泄漏部位及状况
汽包平盖法兰泄漏，泄漏状况见图1。

（二）泄漏介质参数
（三）密封施工
注剂操作见图2，完成封堵情况见图3。

图2密封注剂操作
图3竣工后投入运行
五、苯酚丙酮装置泄漏
（一）异丙苯E-1021换热器密封
泄漏状况，见图1。

（二）介质参数
（三）密封施工
1.夹具安装后的情况，见图2。

2. 密封施工注剂操作，见图3。

图1异丙苯E-1021换热器
图2夹具安装后现
场情况 4.2MPa 蒸汽泄
漏
图3作业人员正在注剂封堵管道泄漏密封
一、异径管焊缝泄漏密封
（一）泄漏部位及状况
1. 泄漏部位：异径管道连接处泄漏；
2. 泄漏状况：两处泄漏点均较严重。

（二）泄漏介质参数及工况条件
介质参数表
（三）密封施工方法
1.夹具结构型式
泄漏缺陷尺寸及密封腔容量大，采用设环形腔隔离式夹具。

夹具结构型式图
2. 注剂方法
（1）从远离泄漏点的环形腔注入密封剂，直至填满压实；
（2）进行泄漏点侧的环形腔注入；
（3）环形腔完成注剂后，进行夹具结合处密封腔注剂密封，如下图：
密封施工后现场图
二、遮挡隔离法处理异径三通泄漏
1.泄漏装置：纺丝装置
2.泄漏部位：异径三通焊缝及主管线泄漏
3.泄漏介质参数及密封剂选用，见下表：
介质参数表
4.泄漏封堵处理方法
（1）泄漏三通主管1150mm的范围内均减薄；
（2）采用遮挡隔离式异径三通夹具，包容泄漏部位；（3）夹具结合面用聚四氟乙烯垫密封。

5.封堵后运行情况
（1）投入运行至设备检修期两年间，
未再发生泄漏；
（2）运行状况见右图。

三、紧固密封法应用案例
(一) 泄漏部位及状况
1. 泄漏部位： 273天然气地下长输管道泄漏。

2. 泄漏状况：管道多点泄漏，并有环向裂纹，泄漏状况如图示：
管道局部泄漏状况
(二) 泄漏介质参数
泄漏介质参数及工况条件，见下表：
介质参数表
(三) 密封施工方法
1. 密封方法：鉴于缺陷尺寸较大，采用紧固密封法。

2. 夹具结构型式：由于管壁腐蚀严重，并且有环向裂纹，为
确保密封效果和平衡轴向应力，采用设环形槽嵌入金属条密
封增强及卡紧限位措施，夹具结构型式见右图：
紧固密封夹具图3.密封剂选择
（1）紧固密封选用经过硫化，厚度为8mm的Txy-18#片状密封剂;
（2）泄漏部位周边密封增强，采用Txy-8#密封注剂。

4.密封操作程序
（1）夹具安装：夹具内衬紧固密封剂后，在管道泄漏点旁侧拼合；
（2）调整方位使主泄漏点与夹具接口处环向错位90°；
（3）推移夹具使其覆盖泄漏处，再紧固耳板螺栓；
（4）由设置在漏点周边的注剂孔缓慢注入密封剂，进行密封增强。

四、海底输油管道
（一）施工前的准备
1.模拟操作培训施工人员
（1）安装实验设施，见图1；
（2）φ325实验管道起吊，安装夹具，见图2：
（3）潜水员经过陆上培训，准备潜入水下施工。

图1实验装置安装（二）作业人员进入施工现场
图2起吊安装夹
具图3作业人员入现场
阀门泄漏密封
一、调节阀体泄漏密封
(一) 泄漏部位及泄漏介质参数：
1. 泄漏部位：制氢装置DN350调节阀体泄漏
2. 泄漏介质参数：工况条件及泄漏介质参数，见下表：
泄漏介质参数
(二) 密封施工方法
1. 夹具设计
（1）密封施工采用盒式夹具包容泄漏阀体，建立密封腔注入密封剂。

（2）夹具设计及关键尺寸：
①采用外形尺寸为1000×1000×1000立方毫米的盒式夹具；
②端封板及侧板厚度40mm（材质为Q235）；
③注剂孔型式及数量：M20注剂孔12个，M12标准注剂孔6个；
④注剂孔设置：泄漏部位开设标准注剂孔，周边采用M20注剂孔。

2. 密封注剂选用及用量
（1）采用Txy-18#通用型耐高温密封注剂；
（2）密封注剂用量300kg。

3. 注剂方法
（1）采用4支注剂枪，由两侧对称注入；
（2）远离主泄漏部位开始注入，控制注入压力，平稳均衡施压；
（3）注意推进速度与密封注剂固化时间的协调；
（4）密封注剂基本固化后再行漏点处注入；
（5）泄漏部位注剂操作时，缓慢均衡施压，操作压力略高于系统压力。

(三) 安全与防护
1. 防火防爆、严禁明火、防止静电产生和电击放电；
2. 蒸汽冲淡保护（见图1），使可燃气体浓度降至低于爆炸下限；
3. 采用防爆工具施工；
4. 作业人员穿防静电工作服和防静电鞋。

图1 蒸汽冲淡保护示意图2 局
部补注压紧
(四) 效果观察和补注压紧
完成注剂后经密封效果观察，再进行局部补注压紧，见图2。

(五) 施工过程控制与工程质量
1.夹具选材与厚度确定
（1）端封板及侧板选用Q235-A；
（2）根据工厂条件，采用40mm厚的板材焊制盒式夹具。

2.增强措施与密封注剂选择
（1）Txy-18#密封注剂，固化后产生承压补强作用；
（2）密封注剂性能的发挥，有助于增强新结构的承压能力；
（3）环境温度可确保补强材料长期稳定。

3.注剂操作与强度保障
（1）起始注入，多点卸压，系统压力较低；
（2）在系统温度影响下，密封注剂逐渐向弹性体转化；
（3）注剂充填过程，密封空腔容积和压力发生变化；
（4）密封注剂固化后形成的承压能力可承担夹具部分载荷；
（5）最终注入缓慢施压，有利于填满压实和平衡系统压力；
（6）严格控制压紧力，防止局部超压，确保结构稳定。

4.技术组成的协调互补作用
本项目施工过程，不仅取决于Txy-18#密封剂的性能特点，技术之间的互补作用更是实现有效封堵的关键。

二、自密封式高压阀盖泄漏封堵
（一）自密封阀结构与泄漏部位
泄漏部位，如图（1）；阀门结构，见图（2）。

图
（1）
图（2）（二）密封施工方法
1.利用 12孔通过四合环注剂法
（1）封堵操作程序
①利用4× 12小孔进行扩孔攻丝；
②攻丝后安装注射阀；
③通过注射阀用 3长钻头，钻透四合环引出介质；
④采用嵌入金属丝敛缝或加阻挡材料消除阀盖与牵制板的间隙；
⑤关闭注射阀，接注剂枪，注入密封剂。

（2）泄漏介质参数
介质参数
（3）现场施工及密封效果
施工现场作业人员注剂密封操作完成
注剂后效果观察
（1）操作程序
①确定钻孔方位；
②钻孔、攻丝，接装M12注剂阀；
③通过注剂阀用 3长钻头钻通剩余
壁厚引出介质；
④关闭注剂阀，接入注剂枪，注剂密
封；
⑤消除泄漏后封闭注剂孔。

（2）现场注剂密封施工
钻孔位置及注剂密封情况，见右图：
三、阀门中法兰泄漏密封（印尼PT.M.D.ENGIN）（一）泄漏部位：蒸汽管线阀门中法兰泄漏（见图3.1）。

（二）泄漏介质参数
介质参数
图3.1
（三）施工采取措施
1.采用凸型法兰夹具；
2.选用Txy-18#密封剂；
3. 消除夹具受热膨胀对吻合超差的影响。

四、阀门填料函泄漏密封
(一) 密封施工方法
1. 填料函中部略偏阀体侧定位冲窝。

用 5钻头打过渡孔，剩余(4～5)mm壁厚；
2. 扩孔攻丝装配注剂阀；
3. 通过注剂阀、过渡孔，用 4钻头钻透剩余壁厚引出介质；
4. 接入注剂枪，注入密封剂消除泄漏。

(二) 泄漏介质参数
介质参数
（三）封堵前后的现场情况
封堵前
封堵后
电力安全月工作总结
[电力安全月工作总结]电力安全月工作总结2011年3月1日至3月31日为我公司的安全生产月，**变电站围绕;夯实基储提高素质、树立标杆、争创一流;的主题，开展了丰富多彩、形式多样的具体行动：通过看板形式宣传安全第一、预防为主的方针；通过48+4的学习机会，进行安全生产大讨论；通过安全活动进行查找本站的隐患的活动，电力安全月工作总结。

形成了;人人学会安全，层层尽责保证安全;的良好氛围，使我站的安全生产工作又上了一个新的台阶。

本站安全生产月活动具体工作如下：
1.开展安全月活动宣传工作，大家坐在一起讨论活动的主题、学习实施纲要、讨论各个实施阶段的活动安排。

深刻反思11.3事故，汲取事故教训，每人写了一份11.3事故反思，并对本站的安全管理、记录报表、规章制度、培训工作、事故隐患每个值班员都谈了自己的看法和建议，对站内管理每个人都倾注了最大的热情，可见11.3对每一个值班员的触动是刻骨铭心的，安全月的必要开展对变电站各项工作的促进，尤其对值班员安全意识、主人翁精神的影响最为深刻。

2.深入开展安全生产大检查活动。

在安全生产整顿周活动的基础上，结合秋季安全大检查，进一步查摆了本站安全生产的隐患，特别是各种规章制度的建立、健全、完善和执行情况，对现场运行规程从全面、具体和针对性上进行了修订；制定全站停电的反事故预案，制定低温天气和防冰闪的反事故措施，进行现场演练。

当前正处年底收关和人
员调整后的敏感时期，人员思想浮动大，而且本站正在进行新母差与新间隔投运的准备工作，施工人员多，施工人员安全意识和安全防范技能较低，是近阶段我站安全运行的一大隐患，我们会同工作负责人一起讨论施工过程中的存在和潜在的危害，并有针对性地制定防范了措施，保证了施工安全的进行。

针对人员素质参差不起，安全意识高低不同，我们制定了《**站考核细则》，制定措施, 明确职责和工作程序，对任何可能发生的情况做了充分的准备工作。

3.利用交接-班的时间，我们查找本站存在的隐患，实行分片分区，责任到人，对查找到的隐患汇总分析，能自己解决的我们都及时认真地消除，对我站能力不足不能解决的，我们纳入工区的职业安全健康体系，由工区负责解决，工作总结《电力安全月工作总结》。

该报缺陷的上报缺陷，该报危害辨识的报危害辨识，使站内所有设备、所有工作、所有危险点在控、可控、能控。

4.对在本月进行的工作、操作等，我们编制事故预案，如220KV母差保护更换的准备工作和悬垂刷涂工作，除了工区安排跟踪外，站内根据人员新调整、新人员对设备不熟悉的现状，三班改为两班，加强值班力量，保证了各项工作的顺利完成。

为防止意外发生，我们共同讨论制定出了在工作期间母线故障的反事故预案。

5.每个班利用晚饭后的时间讨论检查了我站在遵章守制方面还存在哪些差距，现有规程制度能否满足现场规范化、标准化工作需要，并在站内宣读并实施了《**站考核细则》，按照个人能力分为12大员管理站内事务，规定每个值班员必须按照规章制度工作，否则就严格考
核。

在个人专业技能与岗位要求存在的差距，站内按人所需制订培训计划，建立心智加油站和个人提升计划的培训平台进行培训。

工作日志、检修记录、安全活动、安全用具记录、缺陷记录等班组记录已经
和工区进行交流，完善纪录格式。

6.对全站值班员进行《电力安全工作规程》、本岗位安全职责、工作中的危险点辨识和防范措施及相关专业的规程制度等的培训，选派两名值班员参加工区举办的安规比赛，锻炼值班员具备工作所要求的安全生产技能，熟知各项工作的危险点及防范措施；
7.完善三票管理制度，针对本站实际按照运行工区职业安全健康管理体系实施;三票;管理制度，内容完善；;三票;按照规定执行，严格执行倒闸操作;六关;制度（操作准备关、接令关、操作票填写关、核对图板关、操作监护关、质量检查关）；;三票;的填写及执行情况良好。

;三票;管理制度健全，制定了;三票;合格评价标准和考核规定；;三票;合格评价符合标准要求，对发现的问题能及时提出改进措施，有记录可查；定期对;三票;的执行情况进行统计、分析和考评。

8.重温《沧州供电公司运行管理标准》及运行相关管理规定。

完善我站的《综自站的管理规定》，并制定措施严格执行。

查找五防系统管理和软件缺陷，及时上报，并请厂家销缺。

查找现场防误闭锁装置的运行情况，缺陷及时报告；建立起完善解锁钥匙的管理制度，严格执行；严格执行操作监护制度，重新修改操作密码，严格密码管理，使操作监护制度的执行从小操作就具备条件。

9.对继电保护及自动装置进行全面检查，核对保护装置定值与定值
单相符。

规定每月20日核对保护压板投切正确，并要求做好记录。

检查户外继电器、端子箱等二次设备有防雨、防潮和保护室降温等安
全措施。

10.现场安全措施方面进行有针对性制定现场三项措施和进行危险点分析；现场作全封闭围网，现场措施落实良好；对每个作业现场做到层层把关，严格执行;三大措施;，做到责任到位、工作到位、监督到位；对任何违反安全规程的行为立即得到制止。

11.强调安全用具的管理。

各类安全用具配置、台账、试验、存放使用符合要求；增加每月10日对安全器具进行试验检查，使其保持在完好状态。

12.完善消防管理。

重新完善消防管理制度，健全消防组织，使新来的值班员在消防组织中找到自己的定位，明确各自的职责；消防设施、器具齐全，布置符合规定，状态完好；培训职工消防器材的使用方法。

13.在日常管理中强调安全监督体系，由站长牵头组成安全监督体系，每个值班员都有安全监督责任，明确分工，履行安全监督职责；重新要求运行日志、安全分析记录和安全活动等记录的填写，使其具有针
对性和及时性；
14.加强输变电设备管理，健全输变电设备台账和技术档案，并做到及时更新。

新设备技术培训工作做到及时有效，有效利用嵌入式变电设备巡检系统及按照《作业指导书》的要求，组织开展变电设备巡视检查。

;安全生产月;活动即将结束，但安全生产是永远没有结束的，而是一个起点，一个契机，今后的工作中我们要继续发扬安全生产月的活动精神，以人为本，从提高人员素质入手，时时保安全，处处要
安全，严格按照我公司和工区的安全生产要求执行，全面落实安全责任制，使我站的安全运行再上一个新的台阶，为我公司的安全生产做
出贡献。

电力行业职称晋升业务工作总结
[电力行业职称晋升业务工作总结]我叫*，*年*月出生，现年*岁，中共党员，电力行业职称晋升业务工作总结。

*年*月参加工作，先后在*、*供电站、*工程队、*修试班工作，*年考入华北电力大学(北京)用电监察与管理专业脱产学习两年，*年毕业后在*局*保线站工作，*年元月获得助理工程师职称，*年*月调至*科，先后从事*专责、*专责、*专责和*专责工作。

现在*科主管*营业管理工作，同时兼任*局*专责
和*专责。

任助理工程师近*年来，自己的工作性质和从事的专业虽没有改变，但不同岗位的锻炼，使自己的专业知识有了一个更大的实践和拓展空间，进一步锻炼和丰富了自己，增长了知识和才干，提高了自己的专业技术水平，各方面都得到了长足的进步，同时，在近几年的营销管理工作实践中，自己坚持以市场为导向，以效益为中心，以服务宗旨，坚持科学管理，规范经营，狠抓落实，积极开拓电力市场，圆满完成了各项工作任务并取得了较好成绩。

一、思想政治素质得到提高
在多年的工作实践中，自己深深认识到，只有政治上的坚定和思想上。