89.常见螺纹防松方法介绍PPT课件
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常见螺纹防松方法介绍
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常见螺纹防松方法介绍
螺纹松动是最为常见的失效模式之一，今天给大家介绍一下螺纹松动的原因以及主 流的解决方案。
螺纹连接松动的原因
螺丝的本质是斜面 螺纹是由一条山脊形状的实体围绕一个圆柱体以一个固定的升角缠绕形成，其展开线为一个 固定角度的斜面。 螺纹连接可以看作是两个斜面彼此接触。 当螺纹连接受到外力作用时（通常是振动），斜面发生相互错动。 连续的错动使得螺纹件向着受力更小的方向旋转，从而最终导致连接松动。
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常见螺纹防松方法介绍
螺纹防松的方法
平垫圈
增加了有效接触面积，可抵抗支承面压陷；避免了由于对手件材料蠕变而导致的连接厚度 变化。 一定程度上改善了摩擦系数，使得更多的扭矩转化为夹紧力，从而增加了各接触面之间的 摩擦力（正压力增大）。 平垫圈无法起到抗震动的作用。
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常见螺纹防松方法介绍
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常见螺纹防松Leabharlann 法介绍螺纹防松的方法尼龙锁紧螺母
尼龙锁紧螺母内部自带一个尼龙圈（图中蓝色部分），在完成安装后，尼龙圈与外螺纹之 间保持一个较大的摩擦力，防止螺纹旋转（双向），从而达到防松的效果。 需要留意，尼龙圈会受环境影响持续老化，防松功能也随之持续下降。
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常见螺纹防松方法介绍
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常见螺纹防松方法介绍
螺纹松动的解决方案多种多样，且各有优劣。最复杂最昂贵的解决方案不一定是 最优选择。实际应用当中，需要把功能需要，设计/安装限制，服役环境条件，采 购成本等各方面因素综合纳入考量，方能选出最适合的解决方案。
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常见螺纹防松方法介绍
螺纹防松的方法
碟形弹簧垫圈
碟形（锥形）弹簧垫圈相比开口弹簧垫圈而言，在弹力分布和安装防错方面有了极大改善， 从而大大提高了可靠性。 法标（NF)碟形弹簧垫圈的上表面带有放射形齿状特征，德标（DIN）垫圈的上表面是平滑 的。 有些法标垫圈的下表面带有若干凸起特征，在垫圈边缘均匀分布。此特征与防松功能无关， 而是为了破开支承面的漆面，从而实现可导电性。
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常见螺纹防松方法介绍
螺纹防松的方法
楔形锁紧垫圈
楔形锁紧垫圈通过特殊的角度（α和β）设计，使得螺纹在受到外力反向旋转（松 脱方向）时，垫圈本身产生一个额外的阻力。这种垫圈在防止由振动引起的松脱 失效方面，表现尤为出色。 在与螺栓头部下座面，和支承面的上表面接触的垫圈表面，还有齿状凸起设计， 大大增加了支承面的摩擦，进一步提高了松脱扭矩。 需要留意的是，由于支承面摩擦增加，导致扭矩向夹紧力的转化率降低。故楔形 锁紧垫圈不适合用于需要高夹紧力的场合。
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常见螺纹防松方法介绍
螺纹防松的方法
破坏装配关系
通过破坏螺纹与螺纹，螺纹与被连接件之间的装配关系，使螺纹无法发生转动，从而达到防 松的效果。 这类方法的问题是拆卸困难。
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常见螺纹防松方法介绍
螺纹防松的方法
螺纹胶
螺纹胶可以在内外螺纹之间生成一个粘接力，从而达到防松的效果。 螺纹胶分为预涂胶（安装前）和点涂胶（安装时）两大类型。 不同的螺纹胶的防松性能会非常不同，有些螺纹胶的性能会低于开口弹簧垫圈（非常弱），而有些性能则 会导致螺栓无法拆卸（非常强）。 需要留意，大部分螺纹胶需要一定的时间完成固化，因此通常其最优性能会在安装后若干时间内达 到。 需要留意，螺纹胶有可能会因温度变化而失去作用。
螺纹防松的方法
特殊螺母/螺栓
特殊的螺纹牙底（螺母）和牙顶（螺栓）设计，使得螺纹受力分布更加均匀；在受到外力时， 螺纹的有效接触面积更大，且受力方向也发生变化，从而达到防松的效果。
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常见螺纹防松方法介绍
螺纹防松的方法
机械固定
通过机械连接，使螺纹无法发生转动，从而达到防松的效果。 机械固定的方法不止图示中的几种，其他方式也同样可达成相似效果。
螺纹防松的方法
开口弹簧垫圈
通常弹簧垫圈需要和平垫圈一起配合使用。 弹簧垫圈变形后产生弹性反作用力，可以有效补偿温度变化、短期振动等因素带来的轴向预 紧力变化。 开口弹簧垫圈提供的弹力分布不均匀，可靠性比较低。 开口处容易嵌入螺母或工件，导致防松性能下降。 当发生“涨圈”时，防松功能无法正常实现。
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常见螺纹防松方法介绍
螺纹防松的方法
双螺母
双螺母通过两个螺母的对顶，部分消除了螺纹间间隙，增加了螺纹间摩擦力（正压力），从而 达到防松的效果。 如果采用一薄一厚的双螺母设计，厚螺母应该靠近被连接件。 双螺母仅对针对振动松脱有效，不适用于蠕变型/松弛型材料。 双螺母不适用于对夹紧力（轴向力）要求较高的场合。
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常见螺纹防松方法介绍
螺纹松动是最为常见的失效模式之一，今天给大家介绍一下螺纹松动的原因以及主 流的解决方案。
螺纹连接松动的原因
螺丝的本质是斜面 螺纹是由一条山脊形状的实体围绕一个圆柱体以一个固定的升角缠绕形成，其展开线为一个 固定角度的斜面。 螺纹连接可以看作是两个斜面彼此接触。 当螺纹连接受到外力作用时（通常是振动），斜面发生相互错动。 连续的错动使得螺纹件向着受力更小的方向旋转，从而最终导致连接松动。
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螺纹防松的方法
平垫圈
增加了有效接触面积，可抵抗支承面压陷；避免了由于对手件材料蠕变而导致的连接厚度 变化。 一定程度上改善了摩擦系数，使得更多的扭矩转化为夹紧力，从而增加了各接触面之间的 摩擦力（正压力增大）。 平垫圈无法起到抗震动的作用。
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常见螺纹防松Leabharlann 法介绍螺纹防松的方法尼龙锁紧螺母
尼龙锁紧螺母内部自带一个尼龙圈（图中蓝色部分），在完成安装后，尼龙圈与外螺纹之 间保持一个较大的摩擦力，防止螺纹旋转（双向），从而达到防松的效果。 需要留意，尼龙圈会受环境影响持续老化，防松功能也随之持续下降。
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常见螺纹防松方法介绍
螺纹松动的解决方案多种多样，且各有优劣。最复杂最昂贵的解决方案不一定是 最优选择。实际应用当中，需要把功能需要，设计/安装限制，服役环境条件，采 购成本等各方面因素综合纳入考量，方能选出最适合的解决方案。
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螺纹防松的方法
碟形弹簧垫圈
碟形（锥形）弹簧垫圈相比开口弹簧垫圈而言，在弹力分布和安装防错方面有了极大改善， 从而大大提高了可靠性。 法标（NF)碟形弹簧垫圈的上表面带有放射形齿状特征，德标（DIN）垫圈的上表面是平滑 的。 有些法标垫圈的下表面带有若干凸起特征，在垫圈边缘均匀分布。此特征与防松功能无关， 而是为了破开支承面的漆面，从而实现可导电性。
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螺纹防松的方法
楔形锁紧垫圈
楔形锁紧垫圈通过特殊的角度（α和β）设计，使得螺纹在受到外力反向旋转（松 脱方向）时，垫圈本身产生一个额外的阻力。这种垫圈在防止由振动引起的松脱 失效方面，表现尤为出色。 在与螺栓头部下座面，和支承面的上表面接触的垫圈表面，还有齿状凸起设计， 大大增加了支承面的摩擦，进一步提高了松脱扭矩。 需要留意的是，由于支承面摩擦增加，导致扭矩向夹紧力的转化率降低。故楔形 锁紧垫圈不适合用于需要高夹紧力的场合。
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螺纹防松的方法
破坏装配关系
通过破坏螺纹与螺纹，螺纹与被连接件之间的装配关系，使螺纹无法发生转动，从而达到防 松的效果。 这类方法的问题是拆卸困难。
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螺纹防松的方法
螺纹胶
螺纹胶可以在内外螺纹之间生成一个粘接力，从而达到防松的效果。 螺纹胶分为预涂胶（安装前）和点涂胶（安装时）两大类型。 不同的螺纹胶的防松性能会非常不同，有些螺纹胶的性能会低于开口弹簧垫圈（非常弱），而有些性能则 会导致螺栓无法拆卸（非常强）。 需要留意，大部分螺纹胶需要一定的时间完成固化，因此通常其最优性能会在安装后若干时间内达 到。 需要留意，螺纹胶有可能会因温度变化而失去作用。
螺纹防松的方法
特殊螺母/螺栓
特殊的螺纹牙底（螺母）和牙顶（螺栓）设计，使得螺纹受力分布更加均匀；在受到外力时， 螺纹的有效接触面积更大，且受力方向也发生变化，从而达到防松的效果。
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螺纹防松的方法
机械固定
通过机械连接，使螺纹无法发生转动，从而达到防松的效果。 机械固定的方法不止图示中的几种，其他方式也同样可达成相似效果。
螺纹防松的方法
开口弹簧垫圈
通常弹簧垫圈需要和平垫圈一起配合使用。 弹簧垫圈变形后产生弹性反作用力，可以有效补偿温度变化、短期振动等因素带来的轴向预 紧力变化。 开口弹簧垫圈提供的弹力分布不均匀，可靠性比较低。 开口处容易嵌入螺母或工件，导致防松性能下降。 当发生“涨圈”时，防松功能无法正常实现。
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螺纹防松的方法
双螺母
双螺母通过两个螺母的对顶，部分消除了螺纹间间隙，增加了螺纹间摩擦力（正压力），从而 达到防松的效果。 如果采用一薄一厚的双螺母设计，厚螺母应该靠近被连接件。 双螺母仅对针对振动松脱有效，不适用于蠕变型/松弛型材料。 双螺母不适用于对夹紧力（轴向力）要求较高的场合。