电力企业班组现场管理中的5S

电力企业班组现场管理5S
电力施工现场
5S来源于日语的5个词汇。

分别是Seiri（整理）、Seiton（整顿）、Seiso（清扫）、Seiketsu（规范）、Shitsuke（素养）首字母
的缩写，各S的要义分别是：分开处理、定量定位、清洁检查、立法
立规、守纪守法。

5S目的是改善现场，降低损耗，提高效率，提高质量。

5S直观上可以分为两大部分，前三个S定义实际操作行为，直接
针对现场，其要点分别是：整理，将不用物品从现场清除；整顿，将
有用物品定置存放；清扫，对现场清扫检查保持清洁。

后两个S则从
管理角度出发，注重标准化，提高人的素质，巩固活动效果。

实际推广5S取得很好效果的是日本企业，日企在实施5S方面积
累了大量经验，因此，许多实践具有直接的借鉴意义。

要在班组推广好5S活动，具体来说，需要做好以下有关工作。

首先，各级领导和管理者应建立一个团队，以促进5S管理的信念，要把
推广5S管理和企业经营战略、方针目标、员工绩效考核等结合起来，
形成推广5S活动的氛围，要对有关管理流程、考核办法进行适当调整，增加对现场管理实施5S活动的要求。

其次，要根据5S活动特点，结合不同的岗位和工作内容，制定具
体的操作规程和操作说明，制定5S活动应达到的目标。

第三，对全员进行5S活动训练的意义、实践和要求，强调5S活
动是一种群众性管理活动，要求全员参与，形成良好的企业管理文化。

第四，选择示范班组，率先实施5S活动。

可以考虑由一个或两个
具有强大现场管理代表性的团队牵头，积累经验，完善补充，然后在
所有班组进行推广。

第五，跟踪检查。

在每个推广阶段之后，由分管领导、职能部室
不定期检查，发现存在的问题，及时监督整改，直至最后达到要求。

为促使5S更好的推行，结合班组“四个一”（制定一套有效的班
组管理制度、建立一套有针对性的业务培训试题库、实施一个有激励
作用的绩效考核办法、建设一支有团队精神的职工队伍）建设工作，
开展5S活动，或通过班组升级评定，取得5S的实效，达到提高团队
凝聚力、战斗力的良好效果。

细节决定成败，在实际实施中，应特别注重5S活动有关细节的处理。

如前所述，前三个S涉及具体操作行为，因此要从员工日常行为
抓起，要从最基本的工作做起。

5S活动的第一步是整理。

必要时在工
作场所安排物品，针对班组现场作业特点，首先应确定现场需要什么
物品，需要多少数量，整理归类。

第二步是整顿。

整改的重点是科学合理地安排和放置需要留在现
场的物品，以便用最快的速度，以最简捷的流程完成作业，即实现定
置管理。

在现场作业中可结合实际提出要求，如要求物品摆放在固定
的地点和区域，以便于寻找；根据物品使用的频率确定物品摆放顺序；物品采用不同的色彩和标记加以区别等等。

第三步是清扫。

清理工作现场的垃圾和污垢，保持施工现场清洁，工作结束后，做到“工完、料净、场地清”。

第四步是规范。

严格执行安全生产规章制度；按照作业指导书范
本制定简洁、易懂、操作性强、有针对性的具体作业指导书。

并认真
开展现场标准化作业评价、评估工作，发现问题，及时整改、提高。

第五步是素养与纪律。

素养就是提高人的素质，养成严格执行各
种规章制度、良好的工作程序习惯和作风以及各种操作标准，这是5S
活动的核心。

结合公司技能培训，不断加强安全知识、安全技能、业
务知识、业务技能的培训，提高员工的素质。

5S活动重点是改善现场，班组作为现场作业的活动主体，开展这
项活动有其独特的条件，能取得较好的实施效果。

开展5S活动最直接的感官效果是环境的清洁和工作的有序。

而达
标的工作现场是提高工作质量的保障。

通过5S促进各项工作标准化的活动，包括设备管理、物料管理、
仓储管理的规范化等。

通过5S活动，明确了设备状态、物料定置要求；有利于设备的维护、保养；减少物料丢失浪费，有利于资源整合、节
约成本；有利于规范设备管理制度，提高设备使用寿命和效率。

通过5S活动促进了信息的畅通。

通过建立完备的作业流，每道工
序和每个成员的信息指令准确，它减少了信息传输中可能出现的偏差
和无效传输。