室内乳胶漆工程施工方案设计

一、编制依据1、工程主要应用的规范：《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29-2003）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2011）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑工程施工质量评价标准》GB50375-2006《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《施工企业安全生产评价标准》JGJ77-2010《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-20102、根据现场实际勘察，结合公司自身多年内墙涂装的施工经验。

3、根据公司的管理程序及管理要求。

二、工程概况1、工程名称：毕节一中新校区工程。

2、工程地点：贵州省毕节市大方县幺塘村。

3、建设概况：建设单位：贵州省毕节双山建设投资有限公司设计单位：贵州省建筑设计研究院监理单位：贵州省建工监理咨询有限公司`施工单位：重庆中科建设（集团）有限公司三、施工布署1.准备工作1.1、技术准备工作1）认真审阅研究施工图纸，充分理解设计意图，将图纸的疑点、难点搞清楚，理解各部位的工艺做法、节点构造；充分熟悉各种材料性能及施工工艺要求；对图纸设计中存在的问题与工程师进行充分交流，找出解决办法编制预算、施工组织设计和施工措施，准备图纸会审及施工工艺技术交底。

编制技术交底、安全教育交底。

2）会同甲方、监理方、班组长共同对基层验收，并办理基层相关书面验收手续。

抹面砂浆抹灰基层检查验收内容：基层抹灰应达到高级抹灰要求，表面应抹平压实收光、颜色一致、无刷纹，抹痕，抹灰接搓要平整，无空鼓、裂纹，无孔洞，酥粉，起壳、粉化等不良现象。

抗裂抹面砂浆层的干燥时间应该在7天以上,同时基面含水率应该低于10%。

墙面无空鼓开裂问题，表面平整度垂直度满足相关要求。

基层和修补后基面的砂浆碱性，含水率，粗糙度等应与其他部分相同，并不能有修补的凹凸痕迹；在原有基层上安装金属件，螺钉，钉子等必须进行防锈处理，否则涂刷新漆后的表面会由于铁锈的膨胀而产生污染或剥落。

1.2、现场准备1）抹灰基层已按要求施工完毕,并达到基层干燥要求,其含水率和PH值均在标准规范要求范围内。

2）门窗已安装完毕，基层都已施工完毕，并经检查验收满足基层标准要求，不再有任何其它的交叉作业影响。

3）针对土建、栏杆、门窗施工单位的具体配合要求其墙面平整度≤4mm/2m,墙角垂直度≤2mm/m。

基层表面应平整、毛糙、坚固、不得有尖锐物和凸起物。

墙面无污染、无油漆或其它有害的材料。

外墙的消防梯、水落管、避雷针导线、防盗窗预埋件及其它预埋件、进口管线或外门窗口、其它预留洞口，应按设计图纸和施工验收规范要求提前施工或预埋。

门窗框均已安装完毕，保温抹面层都已全部处理施工完毕。

女儿墙顶部、阳台拦板顶部抹灰面的泛水应向内侧。

免费提供施工用水、用电、垂直运输设备、脚手架。

免费提供施工工人宿舍及现场办公场所。

其它安全生产设施和工人基本生活设施。

1.3、劳动力准备针对本工程特点，公司经过周密部署，各种施工人员计划全部落实，随时可以调动进场。

各工种施工人员实行分组分片、分项承包责任制，由公司统一调度，工长统一安排，实行有组织、有计划、有纪律的统筹安排。

技术人员、班组长进行岗位技术、质量、安全、消防等方面的教育与培训，建立一支质量意识高、技术力量强的施工队伍。

1.4、技术交底每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学的组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。

技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人--专业工长--各班组长，技术交底有书面文字或图集，层层交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工期的质量和进度。

1.5、材料准备根据施工图纸结合现场实际情况，各类涂料产品要好按业主要求的颜色及品种下订单生产，辅助材料要求有质保书、合格证、保质期；各种材料必须确保质量符合要求的情况下，方可进入施工现场，同时做到按时进入施工现场，保证连续施工。

根据业主要求需对有关产品进行复试。

复试前需通知监理等相关单位对需复试的材料进行取样并按规定进行封样，并送到指定的检测单位进行检测。

2、劳动力计划本工程按项目法管理施工，确保优质工程，达到安全、优质、高效的预期目标。

针对本工程的具体特点，将组成强有力的领导班子和施工队伍。

拟投入项目经理1名，项目技术负责人1名，质量安全监督员1人，保证本工程按期有质完成。

众所周知，从事建筑施工的人员，其流动性非常大，这就给施工企业带来相当大的管理难度。

公司为使所施工的项目做到高效优质，采取了以下措施：2.1、选派一支素质高、善打硬仗的施工队伍以专业为单位，组成专业性极强的专业队伍，专项培训，使其具备非常强大的技术性。

在施工工人中，选择文化程度较高的技术工人，提高施工公认的技术水平，使其在各自的队伍中能做到一专多能，起到技术骨干的作用。

2.2、组织强有力的管理班子在项目管理班子内，组成由项目经理、项目技术负责人等构成的技术管理力量，负责工程的具体施工管理工作；坚决落实施工过程中的质量控制工作，在施工工人中，选派质量意识高、责任心强的工人充当质量自检员和质量监督员，及时发现问题，及时处理。

2.3、搞好生活后勤保障工作在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。

2.4、培训计划，通过科学有效的培训，提高与产品、服务有关的工作岗位的人力资源力量，确保从事与质量、安全、环境管理工作有关的人员具备相应的能力。

培训对象：①公司生产内的生产人员；②施工现场的所有人员。

四、施工方法1、材料要求：1.1 涂料：乳胶漆应有产品合格证、出厂日期及使用说明。

1.2 腻子材料：大白粉、滑石粉、羧甲基纤维素、903胶等。

1.3 颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。

2、主要施工机具：2.1 基层处理工具：开刀、钢丝刷、钳子、锤子及錾子。

2.2 腻子施工工具：橡皮刮板、钢片刮板、铁抹子、腻子托板、砂纸（布）、打磨块、搅拌棒、铝合金靠尺等。

2.3 涂刷施工工具：辊刷、排笔刷、梯子、脚手板、半截大桶、提桶、涂料盘、滤漆筛、擦布、棉丝、彩条布及笤帚等。

3、作业条件：3.1 一般涂料施工时的环境温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60%。

室外施工还应注意气候变化，遇有大风、大雨、雾雪、风沙等天气时不宜施工，气象条件与施工关系见下表。

气象条件与施工关系3.2 墙面应基本干燥，基层含水率不得大于8%。

3.3 抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。

3.4 面漆涂刷前应保持施工环境清洁干净，并且地面宜施工完，管道设备安装完，试水试压已进行完。

3.5 大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。

样板间应一直保留到涂料工程竣工验收为止。

4、施工操作工艺4.1 工艺流程：1）天棚工艺流程：清理、检查砼天棚基层→模板接缝处刮水泥腻子→满刮水泥腻子→磨砂纸→满刮第二道腻子→磨砂纸→满刮第三道腻子→磨砂纸→施涂第一遍乳胶漆→复补腻子磨砂纸→施涂第二遍乳胶漆→磨砂纸→施涂第三遍乳胶漆。

2）墙面工艺流程：清理、修补、检查基层→满刮腻子→磨砂纸→满刮第二道腻子→磨砂纸→满刮第三道腻子→磨砂纸→施涂第一遍乳胶漆→复补腻子磨砂纸→施涂第二遍→磨砂纸→施涂第三遍乳胶漆。

4.2 基层处理：1）天棚基层处理：天棚上立模时的铁钉用锤子及錾子凿除，外露铅丝用钳子剪掉，并刷防锈漆防锈。

立模时补缝用的铁皮必须清除干净。

模板拼缝处的错位、突起超过3mm时应打磨平整。

2）抹灰墙面基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。

4.3 天棚修补腻子：砼天棚上模板拼缝处用水泥腻子分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。

4.4 刮腻子：1）腻子的遍数：刮腻子的遍数应根据砼天棚或墙面的平整度来决定，最少为三遍，砼天棚应进行四遍。

2）腻子的配合比：砼天棚修补腻子及头遍腻子采用水泥腻子，其重量比为：水泥：903胶=100： 20，并适量加入水和羧甲基纤维素；其他腻子采用体积比，其配合比为：大白粉：滑石粉：水泥：903胶=100：100：50：30，并加入适量羧甲基纤维素溶液（5%）和水。

3）刮腻子的具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。

第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍。

第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将天棚及墙面基层刮平刮光。

每遍腻子施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。

刮阴角腻子应弹线，阳角处的最后一遍腻子必须用铝合金靠尺。

4.5、腻子打磨头遍及二遍腻子干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净，三遍腻子干燥后用0号砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。

腻子打磨时应随时打磨随时采用碘钨灯照射检查。

4.6、施涂乳胶漆：本工程大面积乳胶漆的施涂采用滚涂，小面积采用刷涂。

施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。

1）滚筒的选用：滚筒的宽度一般采用7～9in。

滚筒外面的筒套材料采用羊毛或化纤的中长度绒毛。

2）滚涂前的准备：为有利于滚筒对涂料的吸附和清洗，必须先清除影响馀膜质量的浮毛、灰尘、杂物。

滚涂前应用稀料将滚筒清洗，或将滚筒浸湿后在废纸上滚去多余的稀料后再蘸取涂料。

3）涂料的蘸取：涂料滚涂时必须用托盘盛放，蘸取油料时只须浸入筒径三分之一即可，然后在托盘内的瓦楞斜板上来回滚动几下，使筒套被涂料均匀浸透，如果油料吸附不够可再蘸一下。

4、滚涂要点：1)滚刷涂料当滚筒压附在被涂物表面初期，压附用力要轻，随后逐渐加大压附用力，使滚筒所沾附的涂料均匀地转移附着到被涂物的表面；2)滚涂时其滚筒通常应按W形轨迹运行，如下图一所示；滚动轨迹纵横交错，相互重叠，使漆膜厚度均匀，滚涂快干型涂料或被涂物表面涂料浸渗强的场合，滚筒应按直线平行轨迹运行，如下图二所示。

5)滚筒经过初步的滚动后，筒套上的绒毛会向一个方向倒伏，顺着倒伏方向进行滚涂，形成的涂膜最为平整，为此滚涂几下后，应查看一下滚筒的端部，确定一下绒毛倒伏的方向，用滚筒理油时也最好顺着这一方向滚动。

6)滚筒使用完毕后，应刮除残附的涂料，然后用相应的稀释剂清洗干净，晾干后妥为保存。