光伏电站变压器技术协议书

1.3 工程条件
1.3.1使用环境
光伏电场变电站地处华北山地地带，沙尘较大，箱变中所有部件应能在低温及多风沙环境下运行。

1.3.2系统概况
1.系统电压：35kV`
2.额定电压：40.5kV
3.系统额定频率：50Hz
4.系统中性点接地方式：
35kV系统为不接地或经电阻系统；
0.315kV系统为不接地；
0.4kV系统为直接接地系统。

1.3.3系统短路电流计算（厂家需满足本短路电流计算值）
变电站接入系统220kV侧三相短路电流按50kA计算：计算得本站各级电压母线短路电流最大值为：
220kV母线: I"＝50kA ich＝125kA
35kV母线及35kV箱变高压侧: I"＝31.5kA ich＝80kA
0.315kV逆变器出口: I"＝50kA ich＝110kA
1.4技术标准
供货人所提供的箱式变电坫的设计、制造、试验、包装、运输、安装除应满足本规范规定的要求外，尚须遵照最新的国家、行业标准和IEC标准：IEC 466 交流金属封闭开关设备和控制设备
DL/T 537 高压/低压预装箱式变电站选用导则
GBl7467 高压/低压预装式变电站
GB7251 低压成套开关设备和控制设备
GB4208 外壳防护等级(1P代码)
DL404 户内交流高压开关柜订货技术条件
GBl094 1～GBl094 5 电力变压器
GB/T6451 三相油浸式电力变压器技术参数和要求
GB6450 干式电力变压罪
GB3906 3～35kV交流金属封闭开关垃备
GB3309 高压开关设备常温下的机械试验
GB16926 交流高压负荷开关一熔断器组合电器
DL/T 5222 导体和电器选择设计技术规定
GB772 高压绝缘子瓷件技术条件
DL/T 5352 高压配电装置设计技术规程
GB/T 15166 交流高压熔断器
GB3804 3～63kV交流高压负荷丌关
GB1497 低压电器基本标准
GB9466 低压成套开关设备基本试验方法
SD318 高压开关柜闭锁装置技术条件
DL/T621 交流电气装置的接地
JB/DQ 2080 高压开关设备防雨试验方法
GB7328 变压罪和电抗器的声级测量
GBl208 电流互感器
GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB50171 电气装置工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB2706 交流高压电器动热稳定试驰方法
GB1102l 电气绝缘的耐热性评定和分级
GB3969 35kV及以下变压器瓷套
GB 5273 变压器，高压电器和套管的接线端子
GB/T6451 三相油浸式电力变压器技术参数和要求
DL478 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件
GB/T50062-2008 电力装置的继电保护和自动装置设计规范
以上并未列举所有标准，以上标准按最新版本执行。

国家标准(GB)、电力行业标准(DL)、企业标准、国际电工委员会(1EC)标准以及国际单位制(S1)标准是对设备的最低要求。

对国家有关安全、环境等强制性标准，必须满足其要求。

1.5 额定参数
1.电压
高压侧额定电压：37kV
低压侧额定电压：0.315kV
2.额定频率：50Hz
3.额定电流
高压侧：19.5A/21.9A
低压侧：1150A/1375A
4.额定热稳定电流及耐受时间：
高压侧：31.5kA，4s
低压侧：50kA，4s
5.额定动稳定电流值：
高压侧：80kA
低压侧：125kA
6.接地方式：高压侧电阻接地；箱式变压器低压侧不接地。

7.额定绝缘水平：
高压开关设备额定绝缘水平应满足DL404《户内交流高压开关柜订货技术条件》的规定。

电器的外绝缘试验电压应遵照《DL/T 5222 导体和电器选择设汁技术规定》,完全满足安装地的海拔高度需加强设备绝缘水平的要求。

(以下所列试验电压数据均未考虑海拔高度系数,制造商对产品设计时务需计入)高压侧：
工频耐压：对地及相间：95kV
隔离端口间：118kV
冲击峰值耐压：对地及相间：185kV
隔离端口间：215kV
低压侧：
工频耐压：5000V
8.爬电比距： 3.1cm/kV
9.相数：三相
10.柜体防护等级：
高、低压设备均要求装入单独的金属封闭柜内，箱式变电站整体外壳防护等级不低于IP55。

1.6技术要求
1.6.1基本技术要求
1.箱式变电站选用产品，其所有配套组件的技术条件均需满足本地区各种自然气象条件作用下（含海拔高度）对产品技术的要求。

2.箱式变电站采用紧凑型箱变型式，分为高压单元、低压单元以及变压器三个部分。

除变压器散热片和器身敞露在箱体外部，其余所有带电间隔均应设置在独立的隔室内。

高压单元还应设置独立的二次仪表室。

3.光伏电场所处区域温度低、温差大、多风沙，箱式变电站应经过严格设计
及试验验证，具备合理的防护结构、防
尘结构以及耐低温性能，以满足恶劣环境条件下正常安全运行要求。

4.箱式变电站进出线皆为电缆。

进出线均位于箱变底部。

箱变高压侧接线端子需考虑1回～4回电缆(YJXLHV22-26/35-3*300)的进出线，箱变低压侧各进线为多根并联低压电缆[4*3(YJXHLV-1kV-1×400mm2)]变压器低压侧各相线的接线端子截面应设计其每相能连接4根截面为1X400mm2的电缆，并留有一定裕度。

5.箱体内设防凝露装置，以避免内部元件发生凝露，设加热元件，保证设备在低温环境下运行。

6.箱式变电站的高、低压开关动作、保护信号、温度保护等信号除应提供给箱变内部测控回路、保护信号应能集中引出，提供给相连接的箱变监控单元。

7.箱式变电站应能承受因内部故障电弧而引起的冲击力，以防止电气设备和人员造成伤害。

8.外壳防护等级
(1)箱式变电站箱体外壳防护等级IP54。

(2)高压单元外壳防护等级IP4X。

(3)低压单元外壳防护等级1P4X。

9.照明、凝露加热
(1)箱变外照明、箱变内照明电源采用交流220V。

(2)凝露加热电源采用交流220V。

10.母排
变压器室内所有用于导电的母排均应采用铜质母排。

1.6.2结构要求
1.紧凑型箱式变电站应经过严格设计及试验验证，保证箱变在该地区的正常安全运行，型式试验通过后，合同生效。

2.在产品设计中须考虑光伏电场温度低、温差大的特点，确保产品耐低温性能及适应高海拔地区，电器元件、绝缘材料及其它辅助材料应选用耐低温的产品。

3.箱变应考虑变压器负荷高时，光伏电场风大的特点，充分利用自然通风散热，还应考虑
光伏电场环境的特点，设计合理的防护等级和防尘结构，防止雨、雪、灰尘等进入箱体内。

4.紧凑型箱式变电站除变压器散热片和器身可敞露在箱体外部，其余所有带电间隔均应封闭在隔室内，应保证在周围气温温度下运行时，所有的电器设备的温度不超过其最大允许温度，并能正常运行。

散热器片应设有安全防护网栅，且网栅固定牢固，以防止野外动物损坏散热器片，并在网栅和箱变四周均固定“高压危险”警示牌。

5.箱体外壳应有足够的机械强度和刚度，在起吊、运输、安装和地震时不应变形或损坏，运行发生短路所引起的电动力作用下也不应损坏。

箱体骨架采用型钢焊接，并经防腐处理。

箱体外壳采用优质钢板并经防腐处理，外壳油漆应喷涂均匀，抗暴晒、抗腐蚀、抗风沙，并有牢固的附着力。

箱变应力求外型美观，色彩与环境协调，箱变颜色由采购方确定。

6.箱体内外表面干整、光洁，无锈蚀、涂层脱落和磕碰损伤现象，涂料层牢固均匀，无明显色差反光。

内不应有型钢突出，外不见铆接、焊接等情况。

7.箱式变压器总高度不大于3米，结构分为高压单元、低压单元以及变压器三个部分。

按照“品”字或其他紧凑型结构排列。

各室间用隔板隔离成独立的间隔；并在箱变内设有下人孔，方便安装及维护。

8.箱体基座和所有外露金属件均应进行防腐、防锈处理，并喷涂耐久的防护层。

9.箱体的内壁和隔板可用金属或非金属材料，其色彩应与内部设备颜色协调，金属构件应进行防锈处理和喷涂防护层。

内壁和隔板如采用金属材料，也应进行防锈处理和喷涂防护层。

10.箱体底座上应设有电缆孔，进出箱体的高低压电缆及光缆应有防护和固定措施。

11.箱体顶盖的倾斜度不应小于30，并应装设防雨的密封盖板和防雨檐。

箱体的顶盖为双层结构以防止热辐射。

12.箱变门应采用内铰链，箱体上所有的门应向外开，开启角度应大于90度，并设有定位装置。

门锁采用翻盖锁或优质把手锁，门锁应具有足够的机械强度，且锁孔可遮盖。

门应有密封措施。

13.箱体应有可靠的密封性能，所有门、窗、电缆进出孔及通风口等都应采取防尘、防雨雪渗漏、防小动物进入等密封措施，以保证雨、雪、灰尘等不会进入箱变内部。

箱变所有门内部均应安装密封条。

14.应具备机械联锁，满足五防要求。

所有闭锁装置应满足《高压开关柜闭锁装置技术条件》SD 318的技术要求。

15.箱式变的箱体及内部元器件应能承受直接雷冲击而不损坏，并设专用接地体，该接地导体上应设有与接地网相连的固定连接端子，其数量不少于两个，并应有明显的接地标志。

接地端子为直径不小于12mm的铜质螺栓。

箱式变的金属骨架、高、低压配电装置及变压器部分的金属支架均应有符合技术条件的接地端子，并与专用接地导体可靠地连接在一起。

箱式变高、低压配电装置及变压器部分的专用接地导体应相互联接，否则应通过专用的端子可靠地连接在一起，箱式变的所有高、低压设备的非带电金属裸露部分均应可靠接地，门及在正常运行条件下可抽出部分应保证在打开或隔离位置时仍可靠接地。

16.箱变铭牌标志符合标准规定，标志内容清晰耐久，安装位置明显可见。

17.箱体内必须装设自动控制驱潮装置，以尽量避免内部元件发生凝露。

18.箱变内有足够照明设施以满足运行和检修的需要。

19.箱体内设有智能温控器，温控器能自动的启动控制加热器的启动，保证箱体内配电段备和控制没备的安全运行。

20、箱变内所有空气开关必须均设置永久标识，以区别各自用途，避免运行误操作。

1.6.3元件详细技术要求
所有的元件应符合各自相应的标准，以合资产品或同级国内外产品的名优产品为主，其中：
一一变压器，应符合GB1094；
一一高压开关设备和控制设备，应符合GB3906和IEC 466；
一一低压开关设备和控制设备，应符合GB/T 14048系列标准和GB7251.1变压器高压部分电气元件配置及参数选择要求能够可靠地保证容量为1250kV A/1400kV A，短路电压比为6.5％的35kV油浸变压器，开关分合操作不因
截流等现象而产生过电压。

1.变压器
(1) 技术标准
变压器应符合GBl094．1～l094．5《电力变压器》和GB6451．1《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》及本技术条件要求。

(2)变压器型式
三相、铜芯双绕组、油浸、自冷、无励磁调压、低损耗电力变压器。

(3)技术参数及性能要求
1). 型号：S11-M-1250/35；S11-M-1400/35
2). 额定容量：1250kV A/630-630kV A；1400kV A/750-750kV A
3). 额定电压：高压37kV
低压0.315kV
4). 最高电压：高压绕组40.5kV
5). 高压分接范围：±2×2.5％
6). 相数：三相
7). 频率：50Hz
8). 阻抗电压：Uk=6.5％
9). 连接组标号：D,y11-y11
10).绝缘水平：（下列数据未考虑安装地海拔高度影响，供货商设计时需加入）
11). 冷却方式：ONAN
12). 噪音水平：≤50dB(距外壳0.3m处)
13). 爬电比距： 3.1cm/kV
14). 变压器油：克拉玛依45＃油
15). 空载损耗： 1.76kW/1.94kW
16). 负载损耗：14.67kW/16.11kW
17). 空载电流：≤0.8%
18). 变压器承受短路能力：
按现行国家及行业标准执行，并提供承受短路能力的校核计算保证书。

19). 本体局部放电量允许值：≤100pC
20). 变压器装设油温高保护、压力释放阀及油位计等自动化元件，分别输出报警信号和事故跳低压侧开关信号。

21). 变压器温度信号以4～20mA模拟量引出，以便上传。

(4)结构要求
变压器应采用弹性散热器，采用密闭油箱，取消油枕；变压器高低压侧母排与变压器套管连接应采用铜质软导体连接，所有温度油位指示装置应安装在便于运行人员检查的位置。

(5)试验
1)应按照有关规范及标准进行型式试验。

2)变压器应按有关标准进行出厂试验和现场试验。

2.高压单元
箱变内高压单元主要电气元件有：油浸式负荷开关、高压熔断器、带电显示器、三相组合式过电压保护器。

高压侧应设置电磁锁，高压侧带电应闭锁。

(1) 油浸式二工位负荷开关
1）额定电压：40.5kV
2）额定电流：630A
3）短时耐受电流：20kA/2s
4）额定峰值耐受电流：50kA
5）负荷开关的辅助接点为2常开，2常闭
(2)变压器保护全范围熔断器（XRNT-40.5）
1）额定电压：40.5kV
2）额定电流：40A。