小型水利工程质量通病及防治措施

小型水利工程质量通病及防治措施
一、混凝土工程外观质量：常见质量通病有蜂窝、麻面、错台、裙边、跑模。

造成上述质量通病的原因是施工企业质量管理体系不健全、技工少，农工多，包工头惜工惜本、模板破烂变形，支撑不到位，支撑面松软，模板工序不验收，不用脱模剂，振捣不规范，不到位，浇筑层高不符合要求，拆模过早，模板复用时不清刮等。

处理方法：
1、拆除重浇（修补后仍影响和改变该工程的受力状况，不利于结构稳定和安全运行，例如受力构件修补后尺寸小于设计尺寸，受力钢筋无法拉直，混凝土保护不符合规范要求，工程地处显要部位，影响水利人形象等）；
2、修整：人工凿除有外观缺陷部分，见骨料，凿除部分2cm以上，先用水泥砂浆（1：1配料）打底不收浆，一周后用纯水泥浆抹面，颜色应尽量与原混凝土一致，纯水泥浆应掺107胶，比例一般不小于10%。

高速水流部位例如泄槽、溢洪道边墙，消力池、有压隧洞等应用环氧砂浆或者丙乳砂浆修整。

（丙乳砂浆设计抗压强度R≥35MPa，抗折强度R≥8MPa与老混凝土粘结强度R≥2.5MPa）。

化工补强配比由设计单位选定。

二、混凝土护坡工程
1、六面体预制块护坡：六面体预制坡护坡一般质量缺陷有：①预制场地不平整，不硬化。

造成底部凹凸不平，凝结泥砂、草等杂质；②钢模制作不标准，造成预制尺寸不统一，在铺设时缝宽不一致，影响整体外观形象；③不用脱模剂，预制板边角露骨松散；
④不振捣或振捣不均匀，顶面不抹面，预制块抗压强度达不到要求；⑤过早搬运，随意翻倒，造成预制块边角破损严重⑥坡面整修不放线，挖填不到位，顺坡不碾压，铺到哪整到哪造成砂石垫层厚薄不一，整体坡面非常难看，婉如波浪，返工难度较大。

⑦砌缝排列不整齐，缝宽过大，勾缝不规范，勾缝容易脱落。

造成混凝土预制质量缺陷的主要原因是：大公司中标，当地农民施工，层层盘剥，中标单位项目经理和质量负责人不好管，不愿管，管不住。

避免以上质量缺陷的主要办法是现场监管人员坚持原则，特别是总监，坡面整修不到位不准施工单位上预制块，预制块不满足要求，付款不签单。

三、水库涵管钢衬补强
钢板衬砌在施工过程中出现的质量问题：①设计钢板厚度不够②钢衬人为设分缝，造成止水困难③钢衬进口段不设止水④钢板与原混凝土钢筋间的锚固焊接不到位⑤施工时焊缝有焊渣，板块之间咬边严重⑥用回填灌浆代替接触灌浆⑦灌浆不控制压力，已衬
钢板鼓包隆起⑧灌浆孔不封堵或封堵不到位漏水⑨脱空区超过规范要求。

为避免钢衬发生质量事故，设计、施工应做到：①根据涵洞直径大小选定钢板厚度，最小8mm（D=2m以下），直径2～2.5m最小板厚10mm（参考值）②渐变段一般不用钢衬加固③钢衬一般不设分缝④钢衬进口一定要设止水，一般采用抽槽，在进口段焊环向止水环（法兰）全浇在混凝土内。

⑤原混凝土圆管尺寸不标准部位应加锚筋⑥接设计要求分层次灌浆（固结、回填、接触）⑦严格控制灌浆压力⑧用铁锤敲打钢管管壁，检查脱空区（小于0.5m2，不集中，并复灌）⑨试运行后关闸进洞检查。

四、大坝垂直防渗墙
大坝垂直防渗墙常见质量问题：
①设计前期工作不到位，坝体填料与坝基地质情况未探明，施工设计选定防渗工艺和机型比较随意、往往是施工单位设备先上，开钻后发现施工难以继续，主要现象有：a、塌孔严重难以成槽b、坝体原填料块石较多，射水造墙和薄壁锯槽工艺无法成槽c、坝体填料粘性大，钻头和抓斗因缩孔而卡住。

d、防渗墙难入基岩，加固后坝基仍漏水。

要解决以上问题，第一要探明地质情况再选定造墙工艺，做到这一条往往比较难。

第二设备上来后先打试验槽段，选定有关参数，先在防渗墙两侧灌水泥浆，再造孔。

第三局部塌方可先回填粘土夯实七天后继续开槽，第四对缩孔地段成孔后尽快下导管浇混凝土，个别卡钻地段另行处理。

②孔斜率超过规定值，造成偏孔主要原因是：大型机械支承不到位，坝面到处是水，高位不平，机器安装时不同心，工人操作时不校正。

要避免偏孔第一要整平地面，排去坝面积水，第二要加固钻孔机的行走轨道，一般不用枕木，采用一定深度的混凝土刚性支承，施工人员应及时对设备进行检修和校正，发现问题及时处理；
③高喷防渗墙跑浆的处理方法可参照帷幕灌浆难终孔的办法进行；
④坝基帷幕灌浆做压水试验时透水率大于设计值，处理方法：加密复灌，直到满足要求加止；
⑤泥浆固壁是保证顺利成槽，不塌孔的关键，槽内有水，水有侧压，有侧压可保不塌（特殊情况除处）水容易流失，利用泥浆保水。

为确保防渗墙施工顺利，质量达标，施工企业应做好以下：
a、考查料场，选定粘土，做好实验，选定参数；
b、做好泥浆池；
c、安装泥浆泵管；
d、密切注视槽内水位变化，及时补充泥浆；
e、定期检测泥浆物理指标。

五、机电设备安装
1、常见质量问题：①土建工程先设计，先施工，机电设备后订货，预埋件不问厂家尺寸及参数，造成机座高程不是偏高就是偏低；②铸铁闸门闸槽施工尺寸不精确，闸门拉不起，放不下；③电机水泵螺栓偏心严重，有的距梁边侧仅2～3cm，容易劈裂；④压力水箱上的泵管预留孔大小，二期混凝土无法振捣实心密实，钢管进入压力水箱部位射水；⑤压力水箱内拍门不预埋螺栓，安装时临时打孔，紧急停机时拍门脱落，湖水倒灌，电机反转，造成险情；⑥水电站完工后不认真清理前池，钢管、钢筋、铁件试运行时进入导叶，如不紧急停机将造成重大事故；⑦主变安装高度不够（特别是施工用电）隔离范围不够，造成人身伤亡；⑧止水铜片及止水胶带与钢筋交叉，造成钢筋穿过止水体，降低止水效果。

2、处理办法：①土建施工特别是水泵梁、电机层、立模浇筑前一定要问清厂家传动轴的长度及安装控制高程；②闸槽浇筑前一定要先装闸门框，一定要垂直，一定要准确预留侧向螺栓孔。

宁可浇二期混凝土也要适当留宽一点闸槽。

严格控制闸门框的变形。

严格控制启闭机螺杆的垂直度，真正做到不吊线不校正，不能开闸；③所有的预埋件及时校正。

如果已经偏孔，只好另外用型钢加固；④压力水箱泵管预留孔二期混凝土不能振捣、只有打见钢筋，另浇类似镇墩的防渗体；⑤压力水箱内临时打孔安装拍门应特别注意加固，一般另加一个，将2个螺栓焊成整体。