质量成本管理研究的论文
质量管理对产品质量成本的控制研究
质量管理对产品质量成本的控制研究在现代市场竞争日益激烈的背景下，产品质量成本的控制成为企业追求竞争优势的重要课题。
质量管理作为一种管理方法和思维，对于控制产品质量成本起着至关重要的作用。
本文将从质量管理的角度探讨其对产品质量成本的控制效果。
首先，质量管理在产品生命周期的每个阶段都能发挥作用。
从产品研发、原材料采购、生产制造到售后服务，质量管理通过不同的手段确保产品在每个环节的质量符合标准要求。
通过在研发阶段引入质量管理的方法和工具，企业可以避免产品设计上的缺陷，降低后期产品改良和维修的成本。
在原材料采购中，质量管理可以通过合理的供应商选择和质量控制手段，确保原材料的质量达到企业需求，避免因为使用次品原材料而造成的质量问题。
在生产制造环节，质量管理可以通过预防性控制手段，如质量控制圈、PDCA等，提早发现和解决问题，减少产品质量不良率。
并且，在售后服务过程中，质量管理可以通过质量数据的分析和反馈，及时改善产品和服务，减少不必要的服务成本。
其次，质量管理通过建立质量控制体系，实现产品质量成本的可视化和量化控制。
通过质量控制体系，企业可以对产品生产过程中的每个环节进行全面监控，及时发现和纠正质量问题，从而减少质量不合格品的产生。
通过数据的收集和分析，企业可以了解每个环节的质量状况，定量评估每个环节的质量成本，并针对性地进行成本控制措施。
例如，在质量控制体系中，企业可以建立质量成本评估指标，通过衡量检测、检验和监控等措施对质量成本进行准确的核算。
这样，企业可以更加精确地识别出生产过程中的质量成本，并进行精细化管理。
此外，质量管理通过提高员工素质和营造良好的质量文化，进一步降低产品质量成本。
员工是企业质量管理的重要组成部分，他们的素质和能力直接影响产品质量。
因此，通过培训和学习，提高员工对质量管理的认知和技能，可以提高员工的工作质量和效率，减少因人为原因造成的质量问题。
此外，质量管理还可以营造良好的质量文化氛围，激发员工的责任感和归属感，促使他们自觉维护产品的质量。
关于成本管理的论文
关于成本管理的论文范文一：加强对质量成本管理工作的思考质量成本是用来揭示产品质量与成本之间内在联系的指标，通过衡量质量管理体系在提高企业经济效益中所发挥的作用，来为其经营管理提供决策依据。
站在成本管理的角度看，开展质量成本管理工作的终极目标是将成本与质量改进相结合，以降低生产成本，提高经济效益。
因此，我们开展质量成本管理工作的落脚点，自然而然地就应放在对质量成本的分析和质量管理的完善方面。
一、质量成本对质量成本的定义，QJ2784-95的表述是：为确保和保证满意的质量而产生的费用以及没有达到满意的质量而产生的损失。
实际上，在激烈的市场竞争状态下，企业加大质量投入，冀以高质量的产品或服务获得更大的市场份额的同时，带来的质量过剩成本，也属于质量成本的范畴。
质量成本一般包括预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本和外部质量保证成本五个方面的内容。
其中，预防成本、鉴定成本和外部质量保证成本是为确保要求的一致性而发生的成本，即一致性成本;而内部故障成本和外部故障成本则是由于不符合要求而引起的全部成本，属于不一致性成本，又称故障成本。
二、质量成本管理的现状实际工作中，通过十多年来对涉及国有和民营的140余家企业质量成本管理信息的统计分析，对照相关标准要求，我们发现，鲜有企业能切实开展产品质量成本分析，并将其用于指导和改进质量管理工作的。
作为体系管理的一项基本要求，质量成本管理流于形式，两张皮的现象比较普遍。
一是，满足于对数据的简单归集和罗列，没有做实质分析，更谈不上持续改进，质量成本数据对企业经营管理没有指导作用，处于无效管理的状态，后续该怎么干还怎么干。
二是，部分企业的数据归集极不规范，统计的质量成本信息不能支撑其成本核算数据，既不能用于质量成本控制的分析，也不能对改善其经营管理起到促进作用。
三是，企业的管理评审工作中，对质量成本的分析报告不规范，既没有对数据的分析，也没有对后续工作的改进建议，而且从有些企业连续数年的质量成本分析报告比较来看，只是改了几个数据，基本内容年年如此，满足于应付质量体系管理的程序要求。
分析企业中进行质量成本管理的目的和作用论文
分析企业中进行质量成本管理的目的和作用论文分析企业中进行质量成本管理的目的和作用论文一、质量成本的内涵质量成本是由美国着名质量专家费根堡姆在1945年提出的，随后在欧美等多个国家的公司中迅速开展起来，成为质量管理和成本会计的重要内容。
我国开展质量成本是从上世纪八十年代时开始的，但迄今为止，很多企业每天都在检验试验，都在与不合格品、报废、退货等打交道，但却不知道质量成本为何物，没有去有意识地策划、管理和控制质量成本。
那么，究竟什么是质量成本？质量成本有何作用？如何更好地管理和控制质量成本呢？所谓质量成本就是指企业为了保证和提高产品质量而支出的一切费用，以及因未达到产品质量标准，不能满足用户和消费者需要而产生的一切损失。
质量成本由四部分组成：预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。
用公式表示就是：质量成本=预防成本＋鉴定成本＋内部损失成本＋外部损失成本。
二、质量成本的构成与核算内容如上所述，质量成本是由预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本四部分构成的，其中每一项成本都有其特定内容。
（一）预防成本及其内容。
所谓预防成本，就是企业为预防和减少产品服务缺陷或不合格产品发生，减少质量损失和检验费用而发生的各种费用。
包括以下费用：（1）质量策划费用；（2）质量控制和管理所需的教育和培训费用；（3）质量管理活动费和行政费；（4）内部审核费用；（5）第二方现场审核和首件检验费用；（6）第三方质量体系认证费用；（7）质量改进措施费；（8）新产品评审费；（9）质量情报费；（10）供应商评估、管理与评审费；（11）质量数据的收集、整理、分析与反馈所发生的费用；（12）对客户进行产品使用维护培训与资料费用；（13）质量管理人员的薪资；（14）质量攻关费；（15）质量表彰与奖励费用；（16）其他预防费用。
（二）鉴定成本及其内容。
所谓鉴定成本，就是为评估产品质量是否符合产品质量要求而进行的检验和检查、试验的费用。
质量成本管理的论文
质量成本管理的论文质量成本是进行质量管理的货币语言,为此企业进行有效的质量成本管理是不断提升质量获得持续性绩效的重要手段。
下文是店铺为大家搜集整理的关于质量成本管理的论文的内容，欢迎大家阅读参考!质量成本管理的论文篇1浅析建筑工程施工质量成本管理近年来，随着市场经济的深入发展，建筑市场招标日趋激烈，施工企业承揽工程任务的难度越来越大，面对市场竞争的沉重压力，施工企业要生存和发展，必须有效提高其市场竞争力，否则就无法避免被市场淘汰的结局。
提高市场竞争力，归根到底是提高质量，降低成本，而质量与成本之间又有着密切的联系，质量的提高是受成本制约的，提高质量可使质量故障损失减少，但同时又会加大采取预防控制措施方面的费用，使预防控制成本增加，如何合理安排质量控制投入，实现以尽可能少的成本达到满意质量，以期获得最大的经济效益，是质量管理工作所要解决的重要课题。
1.工程施工质量成本的费用构成工程施工质量成本是指为了将工程项目施工质量保持在规定的质量水平上所需要的费用以及因未达到既定的质量标准而造成的一切损失费用的总和。
工程施工质量成本由预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本四部分组成。
质量成本中的控制成本与符合性质量水平是互为条件、互为因果的。
预防成本和鉴定成本是先期投入的控制成本，内、外部损失成本原则是结果成本。
就其性质而言，内、外部损失成本纯粹是一种浪费，是真正的损失。
由于受科学技术水平的限制，以及质量管理上存在着不完善之处，要完全避免损失是做不到的。
然而在一定的科学技术水平条件下，若能采取有效管理措施，是可以做到使质量损失成本大大下降的。
为达此目的，就必须加强预防措施和质量鉴定活动。
把握质量成本各子目之间相关性变动趋势，就能够自主调控质量成本的费用分布及其各成本子目之间的比率关系，进而有目的、有针对性地降低其中某些子目的质量成本，从而优化质量成本结构、降低质量成本总额提供可能。
2.工程施工质量成本分析质量成本中四大项目的费用大小与质量水平之间存在一定的变化关系。
企业质量成本的管理策略研究
企业质量成本的管理策略研究摘要：产品质量关乎企业的生死，过低质量产品不能无法满足市场要求，过高质量又需要庞大的质量成本投入，都会影响企业发展。
因此投入成本用于质量创新，将有助于企业的健康发展。
企业应考虑采用适当的质量成本管理方式，制定改进措施，完善质量成本管理，寻求最佳经济效益，最终使自身跳出低质量、低效益的困境，实现高质量、高效益的经营目标。
本文首先探讨了质量成本管理的研究背景与意义。
其次，本文阐述了质量成本管理的相关概念，以便对质量成本管理有基本的认知。
最后，本文提出了建立完善的质量成本管理机制和加强对质量成本控制的质量成本管理建议。
关键词：战略质量成本管理，质量成本，质量经济效益一、研究背景与意义在现代市场经济中，企业质量成本管理水平的高低是决定企业市场竞争力和生存能力的重要因素之一，如何在控制成本、降低额外损耗的基础上保障产品质量对于每个企业来说意义重大，在这种情况下质量成本管理逐渐进入到了制造企业的视野之中。
在现阶段，我国大部分企业，尤其是中小企业对质量成本管理的应用仍停留在较浅显的层次，普遍存在着质量成本管理体系不健全、管理水平跟不上企业发展的问题，且在质量成本、成本管控、质量创新、塑造战略质量成本意识等方面尚有不足，这很大的限制了企业的发展空间和前景。
企业有必要形成新的质量成本管理观念，提高自身管理水平，将质量成本管理提高到战略高度，从而有效的解决自身问题，使企业的质量成本管理能满足其战略发展需要。
二、什么是质量成本在传统的质量成本观念中质量成本是指为确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有获得满意的质量而导致的有形和无形的损失。
参照国际标准，质量成本可以划分为运行质量成本和外部质量保证成本。
其中运行质量成本一般包含预防成本、鉴定成本、内部损失（故障）成本、外部损失（故障）成本四大部分。
预防成本：预防成本的含义是用于预防不合格产品和各项故障而发生的费用，发生在结果出现之前。
一般包含：品质教育培养经费、工序调控经费、品质审核经费、品质计划工作经费等。
成本管理问题论文六篇
成本管理问题论文六篇成本管理问题论文范文1本论文是管理学论文。
旨在阐明地理交通问题对成本掌握的意义及其内在关系。
文中认为，在人类历史进展中，地理和交通因素始终与成本掌握问题纠结在一起发挥着重要作用。
地理交通问题的重要性本质上在于运输成本，它不但打算一个国家或一个大的区域内经济的聚集与分布，也打算一个微观组织的体系架构与利润实现。
为此，任何时代的成本掌握，都可能表现为基于肯定环境条件的具有宏观和微观双重意义的综合体系。
成本掌握：地理、交通问题成本掌握既是一个微观管理问题，也是一个宏观的制度结构打算与规划问题。
通常关于成本掌握的讨论总是较多地集中在微观组织（特殊是企业）内部，从生产经营角度进行观看。
这是一种颇为狭隘的观念。
成本的最终打算，客观上受着很多处于组织之外的环境因素的影响，成本掌握也不只是唯有企业或其他微观组织才要考虑的问题。
在资源有限或稀缺的条件下，任何一个人类组织的生存与活动，都必定要面对成本掌握问题。
这种掌握除了要求很多详细细致的努力之外，还必需在更为宽阔的意义上进行。
本文讨论地理交通问题的成本掌握意义，即是从一个宽阔的角度来进行有关成本问题的考察，从中可以就制度及组织结构设计获得很多有益的启示。
（一）地理之于人类文明的进展，历来有着重要意义。
人类社会进展演进中各个重要阶段的变化，无不与地理因素亲密相关；而交通的意义，更表现在极为宽阔的领域。
中华民族几千年文明连续中稳定的结构体系，很大程度上与东临大海、西据崇山、北被辽原，中原腹地物产丰富且交通给便的环境条件有着莫大关系。
地中海沿岸地区温润的气候与便利的交通条件，不但孕育了古代希腊和罗马两大文明，而且直接促成了中世纪晚期欧洲经济复兴及资本主义经济的兴起。
十五世纪海上通路的开拓打通了通往整个世界的通道，也敲开了美洲、澳洲、乃至亚洲千百年寂静的大门，也因此而有了澳洲与南美的开发，北美的崛起。
随着19世纪蒸汽机车的创造、铁路的建设与交通的长足进步，整个世界的格局一步步发生了巨大转变。
质量成本管理在企业中的应用现状论文
质量成本管理在企业中的应用现状论文摘要:质量成本管理概述质量，国际标准IS08042:1994中对其所作的定义是：“反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和。
”而质量成本是指为了满足消费者的特定需要而使产品达到预定质量水平所必须发生的耗费与可能发生的损失之和。
质量成本管理是指企业通关键词:质量,成本管理,企业,中的,应用,现状,论文,质量,成本管理一、质量成本管理概述质量，国际标准IS08042:1994中对其所作的定义是：“反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和。
”而质量成本是指为了满足消费者的特定需要而使产品达到预定质量水平所必须发生的耗费与可能发生的损失之和。
质量成本管理是指企业通过对质量成本的整体控制而达到产品质量和服务质量的保证体系。
它是在经济发展过程中，将成本管理和质量管理二者结合在一起发展的。
质量成本管理可分为三个发展阶段:标准化质量成本管理、统计质量成本管理和全面质量成本管理。
标准化质量成本管理主要是指1924年以前泰罗的科学管理，其特点是依靠质量检验的专业化队伍,按照既定的质量技术标准进行事后检验和质量把关，以减少废次品。
二战期间，以美国电话公司工程师休哈特为代表，通过概率以及数理统计的方法来抽样检査产品质量，并防护性的对废次品进行事前控制，这种方法省时省工，取得了较为明显的效果。
以道奇罗末格为首，将统计方法运用进来，解决了通过破坏性实验控制质量困难，损失很难降低的问题。
这也在一定程度上推动了统计质量管理的形成和发展。
20世纪50年代初期，美国质量管理专家费根堡姆提出了将质量预防和鉴定活动的费用与产品质量不合格所引起的损失一并考虑，将质量与成本结合起来，形成了质量成本管理。
二、我国企业质量成本管理的不足质量成本管理在国外已得到比较广泛的应用，大中型企业均有较为完善的质量成本管理体系，但目前我国质量成本管理的应用并没有取得显著成效，它还存在着许多问题，主要有以下几个方面：1.质量成本管理意识不强质量成本本身的内涵比较广泛，其对成本、环境、SR务、功能以及心理等方面要求较高，要求能够确保满足用户的实际需要。
工程项目管理成本及质量方案研究论文
工程工程管理本钱及质量方案研究论文工程工程管理中，质量、本钱及工期是3大核心性的管理控制目标，三者之间相互依存，彼此之间还形成了相互作用机制。
工程工程的质量管理、本钱管理与进度管理对整个工程工程建立具有举足轻重的作用与现实意义，在工程工程中对三者的管理进展有效均衡，具有十分重要的实用价值与研究意义[1]。
所谓工程工程管理，实际上是专门从事工程管理工作的企业单位，迎合业务委托的要求，依据合同各项规定与要求，代表业主以假设干阶段或全过程方式对工程工程的组织实施开展效劳与管理。
工程工程管理是现今工程建立日趋开展与完善的社会大背景下，依据某特定阶段的现实需求，经多元整合构建成的必然产物。
伴随着各类工程建立的构造化、标准化、专业化程度的不断提升，工程建立市场在规模上也得到了逐渐扩大。
在工程建立过程中，业主方能够自行完成工程工程管理中的一些任务，但在整体业务职能方面，如合同管理、经济管理及技术管理等，业主在个人能力方面与专业机构相比，仍然存在较大差距。
因此，从工程工程管理企业的角度分析，即为投资方提供诸如解决问题、优化管理缺失与缺乏、提升管理效果与水平的重要举措及途径，同时也是整个工程工程管理能够得到长久、稳健、可持续开展的根底内容与关键所在。
工程工程管理企业依据签订的各项合同条款约定，以帮助、辅助或共同方式，帮助业主与施工、供货、设计及勘察等企业签订对应合同，或与工程工程的总承包企业间签订各项合同条款，并以委托协助方式对业主要求的内容认真履行与执行，对合同的履行进展严格、严密的监视。
工程工程管理方式主要有费用收取、职责分配等，这些内容需由工程工程管理企业与业主通过合同方式，共同签署而达成。
3.1工程工程管理存在复杂性通常情况下，工程工程是具有诸多约束条件，如质量、时间、投资等，并且外在影响因素较多，时间跨度较大，由多项内容及多个阶段协调、融合所组成的有机整体。
工程工程管理队伍实际上是一个综合性且具有临时性的团队，要求相关人员除需具有专业技术，还要具有综合运用法律及经济等多种学科知识的能力，另外，还需要丰富的实践经历作支撑，合理、有序、高效地开展各项管理工作，及时有效地解决工程实际建立中遇到的各类问题。
关于中小企业质量成本管理论文
关于中小企业质量成本管理论文关于中小企业质量成本管理论文一、中小企业建立质量成本管理的意义在企业的发展过程中，主导企业核心竞争力的最重要因素就是质量和成本，高质量的产品可以吸引高端消费群体，获得高额回报，低成本低价格的产品可以满足大众的需求，获得广阔的市场空间，两者都是当下企业的主要竞争模式，大企业可以通过详细的市场细分来占领市场，只要其市场定位正确，就可以很容易取得成功。
而对于中小企业而言，无论是资金还是技术实力，都无法与大企业抗衡，要想更好的生存，质量成本管理更是占据着举足轻重的地位。
具体而言，中小企业建立质量成本管理体系具有如下意义:(一)提高产品质量，增强企业核心竞争力一个健全的质量成本管理体系可以从产品的各个方面着手来全面提高产品质量，增强企业核心竞争力。
而完善的质量成本管理体系是一个系统化的工程，要求企业从生产准备阶段一直到产品最终完成并包装阶段都要严格进行质量成本的控制，完善的质量成本管理体系不仅从原材料采购的源头入手，抓好原材料的质量关，其对产品的整个生产过程也进行严格的质量控制和成本考核，即能够保证产品的质量，又能够降低成本并提高企业的效益，增强企业的核心竞争力。
中小企业所生产的产品由于在资金和技术实力方面无法与大企业竞争，所选择的细分市场只能是边缘化的产品，也就是大企业不关注的产品或服务，但即使在这样的‘角落’里，由于同样存在着想‘分一杯羹’的中小企业，要想在这样的细分市场里脱颖而出，中小企业同样需要具备自己的核心竞争力，而这样的核心竞争力，同样也是质量和成本。
一句话，控制了质量，降低了成本，不论是与大企业竞争还是与中小企业竞争，都可以取得很好的业绩。
(二)降低产品成本，增加企业效益完善的质量成本管理体系将产品质量放在首位，通过全面分析影响产品质量的各项因素，揭示出制约产品质量的重要因素，在保证产品质量及性能的基础上，去除产品的多余的不必要的功能和生产中不必要的环节，力求在产品质量、性能和成本之间寻求一个最优的平衡，也就是力求产品价值的最大化。
质量成本管理类论文（2）
质量成本管理类论文(2)质量成本管理类论文篇2浅析质量成本管理在企业中的控制摘要：随着全球经济危机的爆发和蔓延，许多企业都被淘汰出局，在市场经济日益发达的今天，更加突显出质量的重要性。
作为企业，一个以盈利为目的的组织，脱离了成本的质量企业是无法接受的，只讲利益不讲质量的企业最终会被市摒弃，只有不断地加强质量成本管理和控制，将质量与效益有机地结合起来，才能对企业的发展产生重要而深远的意义。
既能提高质量又要防止成本过高，这是质量成本管理所面临和要解决的问题。
通过对质量成本的构成、覆盖的范围和质量成本分析及控制中容易存在的问题进行研究和探索，从而有效地控制质量成本的发生及质量问题的发生，最大限度地降低企业成本。
关键词：质量质量成本质量成本管理ISO9000系列国际标准中质量成本的定义是：将产品质量保持在规定的质量水平上所需的有关费用。
它是企业生产总成本的一个组成部分。
质量成本管理是对质量成本进行管理的一种应用管理技术，通过企业质量成本的分析、预测和计划并制定相应的控制决策方案和统计核算，最终达到从质量中要效益的目的，质量成本不是一种职能成本，但是通过质量成本分析，可以找出质量成本的最适宜点，从而为企业挖掘潜力，为提高经济效益提供依据。
1、我国企业质量成本管理现状质量成本的概念是由美国质量专家A.V.菲根堡姆在20世纪50年代提出的。
随着我国全面质量管理和质量管理体系认证工作的推行，质量成本管理被越来越多的人所熟悉，但是，现在多数企业仍然把质量成本管理看作应付质量管理体系认证的需要，并没有作深入的研究，在日常的工作中，更多地表现为应付了事。
其实，标准中提出的质量成本管理正是为了企业能够更好地、更有效地控制成本，进一步增强企业产品的市场竞争力，提高企业的经济效益而提出的。
2、质量成本管理的意义质量成本是质量管理体系认证企业衡量质量体系有效性的一个重要因素，是企业经营、管理状况以经济数据表现出来的一种形式，通过对质量成本发生情况进行系统地收集、分析、报告和处置，预防质量问题的发生，寻找企业改进的机会，促进企业经济效益的提高。
质量成本管理的论文（2）
质量成本管理的论文(2)质量成本管理的论文篇2浅谈保险业质量成本管理摘要：以顾客满意度为导向的质量成本管理对保险业的健康稳定发展意义重大，对保险业质量成本管理进行分析介绍也就显得意义重大。
本文从质量成本管理的古今中外研究成果出发，引出了作为特殊服务业的保险业质量成本管理问题，并针对性的对保险业质量成本的项目进行了科学的设置，还就如何对保险业进行质量成本管理进行了简要的论述。
关键词：保险业质量成本顾客满意度一、质量成本相关研究(一)国外研究质量成本的概念最早在20世纪30年代已经被提出(Crocket，1975; Miner， 1933)，20世纪50年代，美国著名质量管理学家费根堡姆(A. V. Feignbaum， 1956; Masser， 1957)将质量成本划分为预防成本、检验成本和损失成本，并认为对预防成本的投资，可以减少鉴定和损失成本。
随后，朱兰(Joseph M. Juran，1962)又把损失成本细分成内部损失成本和外部损失成本，并建立了最佳质量成本模型见。
朱兰模型认为，损失成本随着产品质量合格率的提高而下降，无限趋近于零，预防和鉴定成本则随着质量合格率的提高而迅速提升，在这种情况下一定会出现总质量成本的最低点。
生产企业可以根据此模型调整自己的预防和鉴定成本，以使企业的总质量成本最低。
朱兰同时认为，质量成本可以从另外一个角度去说，也即质量成本包含由于质量低劣而引起的成本和为获得高质量所产生的成本两部分。
随后的学者从不同的方面对质量成本进行了研究，大多数学者认为，质量成本是指企业为保证或提高产品质量而进行的管理活动所支付的费用以及由于质量低劣所造成的损失费用的总和。
美国质量管理协会(ASQC)在1968年出版的《质量成本管理》一书中，定义质量成本为：对于达到或达不到产品或服务的质量要求有关的费用的具体度量。
其中的质量要求由公司或顾客签订的合同或由社会具体规定。
同时将质量成本划分为预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本四部分。
质量成本探讨分析论文
质量成本探讨分析论文一、质量的重要性在市场经济日益发达的今天，质量对于一个企业的重要性越来越强，产品质量的高低是企业有没有核心竞争力的体现之一，提高产品质量是保证企业占有市场，从而能够持续经营的重要手段，一个企业想做大做强，在增强创新能力的基础上，努力提高产品和服务的质量水平是重要的辅助手段。
据统计，一个企业的平均寿命只有7年，那些被市场无情淘汰的企业可能存在各种各样的内部管理以及外部市场环境恶化的问题，但毋庸置疑，许多企业是栽在了不注重产品质量这个环节，比如有80多年历史的著名品牌南京冠生园在2001年因为用陈年馅料做新月饼被中央电视台曝光，使得冠生园品牌受到消费者的唾弃，销量一落千丈，也使公司最终倒闭（公司在2005年宣布复出，声称要把质量管理放在首位），而在2005年爆出一系列质量丑闻的光明牛奶，市场销量据统计也是大幅度下滑，股票价格更是一路走低。
质量在今天之所以变得比过去更加重要，是因为市场环境同商品紧缺时代相比，已经发生了根本性的变化，只要能生产出来就能卖出去的年代已经一去不复返了。
成功的企业无一例外的重视产品和服务的质量，IBM高层管理人员认识到低劣的质量是它面临的主要问题时，推出了“市场驱动质量”的质量项目，IBM的一个前主席认为，质量改进是当今关系企业生存的问题。
努力满足顾客对质量的期望，在美国一些人称这种提高质量的推动力为“第二次工业革命”；我国的知名国际品牌海尔从创业早期开始，就把质量当做公司生死攸关的大事，海尔的总裁张瑞敏曾于1985年在海尔当时还很困难的情况下，砸了59台不合格冰箱，而每台冰箱的价值相对于当时一个工人的一年半工资，这个事件使海尔的员工彻底改变了产品的质量观念，同时，也为自己树立了良好的市场形象，这个事件被很多海尔人认为是他们创业20年来最伟大的事情，也成为许多商学院的经典案例。
基于质量的重要性，本文将对质量成本、传统质量观和现代质量观的区别以及质量成本的鉴别和报告等进行初步探讨。
质量成本管理问题研究
质量成本管理问题研究质量成本管理问题研究1.前言随着经济的发展和市场的竞争，企业对产品质量的要求也越来越高。
高质量的产品不仅赢得了客户的信赖，也是企业在市场竞争中脱颖而出的关键。
而提高质量的成本也成为了企业经营的一项重要开支。
因此，为了提高产品质量，控制质量成本，企业需要有一套完整的质量成本管理制度。
2.质量成本管理概述所谓质量成本，是指为了满足顾客对产品质量的要求而发生的所有费用。
质量成本可以分为内部质量成本和外部质量成本。
内部质量成本是指为了防止不合格产品成为外出质量成本的费用，比如检验、测试、培训等。
外部质量成本是指不符合顾客要求而产生的费用，比如保修、退货、换货等。
质量成本管理就是企业在生产过程中对内部质量成本和外部质量成本进行监测和控制的过程。
质量成本管理的主要目的就是降低质量成本，提高质量。
3.质量成本管理的原理质量成本管理的核心就是“管理成本，促进质量”。
质量成本管理的原理有以下几点：（1）预防胜于治疗。
要想降低外部质量成本，就必须从内部质量成本入手。
如果能够及时发现、纠正问题，就可以避免不符合顾客要求而产生的质量成本。
比如，企业可以通过不断地培训和提高员工技能，从而减少生产过程中的失误。
（2）以顾客为中心。
质量成本管理的目的是为了满足顾客的质量要求。
因此，企业在进行质量成本管理时一定要以顾客为中心。
企业要了解顾客的需求，开发符合顾客要求的产品，并在生产过程中严格控制产品的质量。
（3）全员参与。
无论是内部质量还是外部质量成本管理，都需要全员参与。
只有让每个员工认识到他们在质量成本管理中的责任和作用，才能真正把质量成本降到最低。
4.质量成本管理的方法质量成本管理的方法有三种：质量控制圈、质量成本报告和质量成本指标。
（1）质量控制圈。
质量控制圈是指组织内部质量成本管理工作的一个小组。
质量控制圈的成员来自企业内部的各个部门，他们负责监测和控制自己部门内的质量问题。
质量控制圈会定期开会，就各自的质量问题进行讨论，及时解决问题。
质量成本管理论文_关于质量成本管理问题的探讨
质量成本管理论文_关于质量成本管理问题的探讨质量成本管理——企业持续生存的根基，我们进入了微利时代，未来要向管理要利润，这是近段时期各个行业发出的很强烈的声音。
成本管理的涵义，即如何能够用最经济的支出获得最大的利润。
成本管理的对象不仅是产品本身，而是整个生产过程，甚至包括整个价值链。
当今的市场是个买方市场，客户需求的是优质、低价的产品。
尤其近两年受原材料价格持续飙升、人工成本也不断上涨等因素的影响，使得降低成本工作似乎到了“山穷水尽”的地步了，持续生存就显得岌岌可危，寻找降低成本的新突破口迫在眉睫。
质量成本是指为了满足消费者的特定需要而使产品达到预定质量水平所必须发生的耗费与可能发生的损失之和。
质量成本包括预防成本、鉴定成本、内部质量损失成本、外部质量损失成本和外部质量保证成本五个部分。
质量成本管理是对产品从市场调研、产品设计、试制、生产制造到售后服务的整个过程进行的质量管理，是全员参加的对生产全过程的全面质量管理。
具体来说，质量成本管理一般包括以下几个方面：产品开发系统的质量成本管理、生产过程的质量成本管理、销售过程的质量成本管理、质量成本的日常控制。
质量成本是产品成本的一部分，加强质量成本的管理有利于加强对产品成本的控制，提供降低成本、提高企业利润的一个途径。
推行质量成本管理是提高经济效益的有效途径。
开展质量成本管理，主要是对内部和外部损失进行统计、分析和控制，找出降低成本的方法，促进经济效益提高。
现代企业在质量成本方面存在一些通病：一、缺乏建立良好的供应商体系意识由于受产品流程及结构的限制，很多原材料不良在来料检验阶段是很难进行发现的只能当原材料投入量产，在生产过程中各种各样的原材料问题才会显露出来，并且在后续生产过程中由于检验设备及条件的限制，很多不良品也不能完全发现，只能到最终组成完成后才全部将不良品找出来。
这样不仅浪费了原材料，也浪费工时，动能，而造成原材料不良质量问题的原因有以下几点： 1.产品设计阶段不合理的设计，如没有考虑到部件生产商的实际生产工艺能力； 2.供应商选择时的问题：没有充分考查，调研，供应商的实际能力不能满足产品生产需求；或供应商的质量管理水平不能达到要求； 3.没有进行定期的对供应商进行管理，监控。
有关质量成本管理论文
有关质量成本管理论文谈建设工程质量成本管理和安全管理摘要：在经济飞速发展的今天，所有企业都在致力于深降成本来提高效益。
尤其近两年受原材料价格持续上升、人工成本也不断上涨等因素的影响，使得寻找降低成本新突破口的问题已迫在眉睫了。
关键词：建设工程;质量;成本;管理对于一个企业而言，虽然卓越的研究开发可使新产品导入市场，营销的多样化可使产品在短期内增加销售量，通过降低那些容易被抓住和容易被“看见”的成本与费用如：物品采购价格、行政管理中的办公经费、业务招待费、差旅费等等来降低企业成本，同时也能提高企业的效益。
那么，什么是质量成本呢?质量成本就是与产品或服务合格或不合格相关联的成本。
其由三个方面组成：一是预防不符合要求而开展的调查工作;二是鉴定产品或服务是否符合要求;三是产品或服务因不符合要求而引发的成本。
一质量成本管理的重要性质量成本管理是全面质量管理中的一个分支，也是建设工程成本管理的一部分。
质量成本的具体概念为：将产品质量保持在规定的质量水平所需要的费用。
它包括：预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。
为什么要抓工程的质量成本管理，我们可以从以下几方面认识质量成本。
1.质量成本在施工生产中是客观存在的。
在生产制造过程中，由于质量的波动性，产品很难做到100%的符合规定要求，必然存在不合格品，引起损失。
为减少损失而需要加强控制，这样就出现了增加费用的问题，因此在生产过程中不仅要研究制造出合格产品，同时也必须尽量减少施工中的损失，减少不合格品。
2.质量成本主要是解决符合性质量所花的费用。
根据定义，“质量成本是把产品保持在规定的质量水平上所需要的费用”这里规定的质量水平是指设计规定的质量水平或质量等级，也就是在已定的设计规范下解决制造符合设计要求的符合性质量，其实质是一个合格水平的问题。
至于要生产出高一等质量水平产品所花费用不是质量成本管理研究的问题。
3.质量成本是研究制造过程中合理质量水平的经济分析。
质量成本管理论文范文
质量成本管理论文范文浅析质量成本管理的作用概述：本文从质量成本的概念出发，简要论述了质量管理成本的意义和作用。
关键词：质量成本、质量成本管理1质量成本的概念当代质量管理的指导思想和目标，根据理论和实践经验总结，归结为16个字，即“预防为主，系统管理，实行法制，一次成功”，它覆盖了全过程、全系统、全方位、全员的质量管理。
质量成本是质量体系要素的一个重要组成部分。
2质量成本与财务成本的关系1、会计数据是质量成本数据的重要来源由于质量成本是反映成本费用中与质量有关的那一部分成本费用，所以它的数据来源于会计核算数据，并与会计科目有对应关系。
2、建立质量成本可使财务成本核算比较完整、准确地反映产品质量的现状由于财务成本反映的是生产经营过程中的各种耗费，计算的是合格品的成本，一些费用并没有形成产品的价值，而是纯粹的损耗，但在财务成本核算中将其列入成本，使之得到补偿，所以从质量工作的角度来看，它不能适应质量管理的要求。
它有三个不够合理之处：1产品质量的好坏在产品成本中得不到完整、准确的反映;2废品损失实际上处于失控状态，不管报废多少，都是实报实销;3合理的预防性开支没有经费来源。
财务成本管理只是要求降低成本，却没有考虑到质量管理的需要。
3质量成本管理质量对企业、个人和社会都有重要意义，但加强质量管理必须要花费一定的代价，必须与质量成本管理相结合。
质量成本管理是质量管理与成本会计结合的产物，就是对产品寿命周期所发生的质量成本有组织有系统地进行预测、决策、计划、控制、计算、分析和考核的一系列科学管理活动。
实施全面质量管理，需要制订质量计划，对质量成本进行计量，并报告计划执行结果，以利于改进。
这些活动涉及设计、生产、销售和售后服务等环节，而其信息支持，主要来自会计部门。
因此，质量成本管理是实施质量管理与成本会计相结合的必然结果。
质量成本管理是指导企业进行质量改进、降低成本、提高效益的有效手段，同时是衡量质量体系有效性的重要工具。
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质量成本管理的毕业论文免费参考论工程项目质量成本管理摘要:文章通过对建筑施工产品质量成本管理概念及构成的论述,重点阐述了质量管理成本控制的有效措施,从而达到施工企业经营工程项目管理的目的。
关键词:工程项目;质量;成本管理长期以来,多公路施工企业对质量与成本二者间的辩证统一关系一直存在着认识上的误区,甚至常常把质量与成本对立起来。
一类是习惯于强调工程质量,而对工程成本关心不够,造成工程质量虽然有了较大提高,但增加了提高工程质量所付出的质量成本,使经济效益不理想,企业资本积累不足,甚至背上经济包袱,导致资金周转不灵,经济陷入困境。
另一类是片面追求利润,尤其是在当前的公路建筑市场中,施工企业多而任务不饱满,施工企业为了寻求生存,占有市场,不惜压低价格,以微利甚至亏损来获得项目承包。
低价承包的后果造成部分施工企业施工质量隐患重重,施工安全没有保证,更有一些企业为了达到盈利或保本的目的,只能通过偷工减料、粗制滥造来完成工程,给企业信誉造成不良影响。
一、质量成本的概念及构成要正确认识工程质量与项目成本间的关系,就必须运用质量成本管理的方法走出这个误区,要明确“质量成本”的定义。
质量成本是指工程中为保证和提高产品质量而支出的一切费用,施工企业质量成本也由预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本四部分组成。
施工企业在建筑产品的施工过程中投入人工、材料、机械,再加上直接和间接的管理费用,并最终形成的建筑产品使用价值的高低质量的优劣,即透过质量成本得以确定。
一预防成本指为使建筑产品故障减少到最少而发生的一切费用。
包括:质量管理人员人工费用、质量宣传费用、质量评审费用、质量信誉费用、质量培训费用、质量奖励费用、质量改进费用、供方质量保证费用。
二鉴定成本指原材料进场检验、各分部分项和建筑产品全面完工后的验收和为质量鉴定而发生的一切费用。
包括:检验人员的人工费用、质量检验部门的办公费用、试验检验费用、检测设备维修、校验和折旧等费用、工程移交费用。
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质量成本管理研究的论文
摘要：质量是企业的生存之本，在市场经济日益发达的今天加强质量成本管理和控制
对企业的发展具有重要的意义。
加强质量成本管理，企业在生产经营中必须注意质量与效益的统一性，既要提高质量，又要防止过高的成本。
通过对我国企业开展质量成本管理中存在的问题进行分析，探讨如何在我国企业加强质量成本管理工作，提出了完善质量成本管理的建议：适量增加预防成本、企业领导者应增强企业的凝聚力、采取措施留住人才、树立新的质量成本管理理念等。
关键词：质量；质量成本；质量成本管理质量成本指企业为确保满意的质量所发生的费用以及当质量发生不满意时所遭受的损失之和。
它包括“预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本”四个部分，质量成本管理是对质量成本进行管理的一种应用管理技术，通过企业质量成本的分析、预测和计划并制定相应的控制决策方案和统计核算，最终达到从质量中要效益的目的，质量成本不是一种职能成本，但是通过质量成本分析，可以找出质量成本的最适宜点，从而为企业挖掘潜力，为提高经济效益提供依据。
1质量成本管理在我国的应用现状质量成本的概念是由美国质量专家a.v.菲根堡姆在20世纪50年代提出的。
他将企业中质量预防和鉴定成本费用与产品质量不符合企业自身和顾客要求所造成损失一起考虑，形成质量报告，为企业高层管理者了解质量问题对企业经济效益的影响、进行质量管理决策提供了重要的依据。
随着我国全面质量管理和质量认证制度的推行，质量成本管理越来越具有现实意义。
wWwCOM但现在多数企业将质量成本管理仅仅看作是质量管理体系的不可或缺的部分，并没有作深入的研究，在日常的工作中，更多地表现为应付或是不重视质量成本管理，只是为了企业顺利通过质量体系认证和检查。
其实，实行质量管理的目标是提高产品的使用价值和价值，从而保证企业的经济效益。
在使用价值和价值之间，忽略其中的任何一方都会使产品的竞争力有所损伤。
然而我国大多数企业在进行质量管理时都是将重点放在保证产品的使用价值即产品的质量上，而对随之发生的质量成本未能予以足够的重视和控制，从而造成了生产成本的不良增加，使产品在价格上失去竞争力，给企业的利润带来了一定的损失。
2 质量成本管理
的意义质量成本是管理的经济表现，是衡量质量体系有效性的一个重要因素，对质量成本进行统计、核算、分析、报告和控制，不但可以找到降低生产成本的途径，促进经济效益的提高，同时还可以监督和指导质量管理活动的正常进行，首先，有利于控制和降低成本和质量管理的进一步深化；其次，通过质量成本管理可以找到本企业质量成本构成的最佳比例，进而确定满足顾客要求的最佳质量水平，从而提高企业的经济效益，最后，开展质量成本管理可以使经济人员了解质量，而使工程技术人员增加经济观念，有利于提高企业的管理水平，增强企业竞争力，因此，质量成本是质量管理深入发展和财务成本管理必须研究的问题，而且开展质量成本管理对改进产品质量、降低成本、提高企业素质也具有重要的现实意义。
3 当前质量成本管理存在的问题分析3．1 没有全面注重产品在各个流程中的质量成本管理国际质量标准iso8402定义产品质量“是产品或服务反映实
体满足明确和隐含需要能力的特性总和”，这种“满足”又可以分为两类，其一是产品设计所
做到的满足消费者的需求程度，称为“设计质量”，其二是产品与其设计要求一致程度，称为“符合质量”。
企业根据顾客期望形成产品或服务的功能性规格，并通过设计把功能性规格转化为设计规格，因此全面了解顾客期望是设计出顾客满意产品的关键，而顾客期望一般是通过市场调研所获得的，在对“全面质量管理”的调研中，人们发现“设立了专门市场调研部门
的企业远低于设立了产品开发计划部门的企业比例，差距达20个百分点”。
市场调研工作的疏忽，导致了产品设计质量低下，具体表现为产品性能不能达到顾客的期望即“产品设计质量不足”及产品的质量远远超出了顾客的期望即“产品设计质量过剩”，两种情况都会导致产
品离开了企业之后，顾客维持“过剩质量”或因“质量不足”而额外所支付的成本，从而导致企业产品信誉损失，增加隐性成本。
3．2 忽视企业全员质量成本管理为加强质
量管理，几乎各个企业都设立了质检部门，对出厂产品质量进行严格把关，同时，由质检部门或会计部门对企业质量成本进行核算，对于这样一种管理模式，许多人认为质量成本管理是质检及会计部门的职责，实际上企业质量成本的形成是企业许多部门共同作用的结果。
因此，在质量成本控制中，应充分发挥员工的主观能动性和创造性，在保证质量的同时将努力降低质量成本成为职工的自觉自愿的行动，从而降低企业内外部失败成本，3．3 认为产品质量是检验出来的从而忽视了员工工作质量认为产品质量是严格检验的结果。
检验越严格，淘汰的产品越多，因此产生的质量检验费用越高，从而提高了企业的质量成本。
但事实并非如此，产品是由人制造的，高质量的产品是高素质的人制造出来的，如果在产品设计质量确定的情况下，产品合格率将主要由工作质量决定，即工作的准确率将是产品合格率的保证，而工作由多个工作过程构成，每个过程又由多项工作活动和动作构成，人所做的每一个动作，他的完成往往是由人的意识控制，员工质量意识强、素质高，工作动作完成的质量就高，因此，产品质量最终是由员工素质决定的，检验只是事后保证，再严格的检验，也检验不出高质量的产品，现在很多企业要求员工做到自我控制，开展无缺陷活动，也证明了这一点。
3．4 传统质量成本分析观念的误区传统的质量成本观认为企业的预防鉴定成本的投入增加，可以降低企业的内外质量损失成本，当预防鉴定成本投入与内外质量损失成本相等时，总质量成本最低，即为企业的最低质量成本点，此点相对应的废次品率即为企业应当保持的废次品率，降低或提高这个比率都会导致企业质量成本的上升，然而，企业的废次品率只有达到零时才是最完美的，20世纪90年代之后，随着顾客对质量的要求越来越高，摩托罗拉、通用电气等世界顶级企业相继推行6西格玛管理，逐步确立了全新的卓越质量理念，摩托罗拉在其1996年质量通报会计总结过去9年提高质量的成绩，从4西格玛水平提高为6西格玛水平，即意味着每百万次只有3.4次缺陷，但摩托罗拉仍不满足，决定把缺陷测定的基数由每百万记改为每十亿计，以更大程度的提高其质量水平，质量意味着没有缺陷。
质量管理哲学已经开始悄然改变，原来那种适应性质量的概念逐渐为“卓越质量”、“零缺陷”的现代质量观念所取代。
4 培育和完善质量成本管理的建议4．1适量增加预防成本保证正当的质量管理系统有效工作，使产品缺陷和偏差的数量随之减少，这就意味着故障成本的降低。
质量的系统是预防，不是检验和救火。
零缺陷管理大师克劳士比曾经说过：“基本上没有什么是新的，差不多每件事都曾被做错过。
”应该总结过去做错的事例，从中吸取教训，找到预防措施，防止不良事件再次发生，进而持续进行预防性质量改善，实现由事后处理向事前管理转变，管理是事前行为，具有预防性质，付出的代价往往最小，而处理是事后行为，通常以纠正错误为主，还要消除造成的各种影响，付出的代价可能是管理行为的好几倍。
克劳士比认为：“质量远远不是质量管理部门的事情，高层管理者一定要对质量做出承诺，提供支持，否则，真正的质量绝对不可能产生，”在企业的行为中认为质量是质量管理部门的事，是十分错误的，“零缺陷“理论纠正了这一观念。
在一个企业，质量问题和所有人都是密切相关的，各个部门、每个人要同心协力地做好预防工作，从而有效的降低质量成本。
4．2 企业领导者应增强企业的凝聚力不管在什么行业都会存在着各种各样的竞争，企业更是如此，一个企业的生存和发展，与企业良好的团队合作精神是密不可分的。
现代社会要以人为本，不断提高员工的素质，增强企业的凝聚力，在一个企业质量问题和所有人都是密切相关的。
企业领导和有关管理人员开展质量成本管理教育，增强他们的质量成本意识，对质量成本管理的操作者和执行者进行培训，培训应分阶段，分层次进行，同时学员之间应相互交流，相互取经，取长补短。
企业领导者应综合学员们的方案和意见，建立适合企业实行的质量成本管理体系。
企业员工中应该有一种团队精神，即：问题存在，我们必须认真解决，并把它做好；我们是团队中一员，要么一起失败，要么一起成功，荣辱与共才能实现高品质的产品和服务，才能获得市场的青睐。
4．3 采取措施留住人才企业对于员工，尤其是思想和业务水平较高的优秀员工，要有措施吸
引、留住人才，可以采取一些物质上或精神上的奖励，提高员工工作的积极性。
有了高素质、忠诚和稳定的员工队伍，才能降低质量成本，使企业健康发展。
4．4 树立新的质量成本管理理念通过不断的质量改进活动和技术进步来提升企业产品和服务的质量水平，从而为赢得市场竞争创造条件。
以“零缺陷”和卓越质量为出发点，在具体的质量成本管理体系中弱化预防成本和鉴定成本的作用，强调质量损失成本(既包括显见成本，也包括隐含成本)。
从“合理质量”的角度出发，研究本企业质量与经济的关系，通过本企业质、本、利之间的关系分析和寻求质量与经济相统一的最佳质量水平和质量成本水平，使质量不过剩又能保持质量的符合性，求得质量、成本、效益三者的最佳组合，这才是企业全面质量管理所应当追求的目标。
5 结论质量成本的高低是衡量企业管理水平和技术水平的一把尺子，以最经济的手段生产出用户最满意的产品，适当增加预防成本是可取的、有益的、必须的，这从根本上保证了产品的质量。
质量成本是实际的、客观存在的，做好质量成本管理可以促进企业质量管理体系有效运行和持续改进，从而达到控制成本，提高企业竞争力和经济效益的目的，“21世纪是质量的世纪”，在21世纪的经济大战中，质量将成为企业占领市场的最有力的武器，为此，我国企业必须加倍努力，加强质量成本管理，以提高产品质量水平，适应新形势的挑战。