JDG电线管预埋

JDG电线管预埋
施工技术交底
一、分项工程概况
本节适用一般工业、民用建筑工程lkV 及其以下照明与动力配线的钢管暗敷设和护墙板内钢管敷设安装工程。

二、施工依据:
1、建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303—2002
2、成都东客站工程电施图、图纸会审记录、设计变更单及工程联系单。

3、室内管线安装图集D301-1,3
4、建筑电气工程施工工艺标准
三、施工准备:
1、主要机具
(1) 扳弯管器、液压开孔器、液压弯管器、砂轮锯。

(2)水平尺、角尺、卷尺、皮尺、线坠、小线、粉线水桶、手套、工具袋等。

2、材料要求
(1)使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。

(2)管材的规格型号应符合本标准及设计要求;钢质接线盒、分线盒、直管接头、爪型螺纹管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关盒、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。

(3)管卡、支架、吊杆及盒箱等金属件，均应镀锌或刷防腐漆;紧固件均应使用镀锌件。

(4)所需材料:电线钢管、弯管、接线箱、灯头盒、插座盒、直管接头、爪型螺纹管接头、管卡、圆钢、防腐漆、调和漆、沥青油、机油、铁丝、地线卡子等。

3、作业条件
(1)各层水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工。

(2)预制混凝土板上配管时，在做好地面以前弹好水平线。

(3)现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后、上层钢筋绑扎前，根据施工图尺寸和位置配合土建施工。

四、工艺流程
弯管、箱、盒预制?测位?爪型螺纹管接头与箱、盒紧固?箱、盒定向稳装?管路敷设?断管?压接接地?管路固定?管路连接
五、操作工艺:
1弯管、箱、盒预制
根据施工图加工好各种弯管、箱、盒。

电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。

一般管径25mm及以下时，可使用手扳煨管器，即将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度;管径32mm时，可使用液压弯管器。

管径为40mm时，采用成品弯头连接。

2 暗管敷设:
(1) 箱、盒测位;根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。

成排、成列
的箱、盒位置，应挂通线或十字线。

(2) 暗配的电线管路直沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。

(3) 管子切断:常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡
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牢固，断口处平齐不歪斜，管子断管后应及时铣口，把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。

(4) 稳注箱、盒:根据施工管路的要求，加工箱、盒时注意引出管的定向。

现制混凝土墙及楼板上的箱、盒，应先安装好卡铁或轿杆，将卡铁或轿杆点焊在钢筋上;如为木模板时可用钉子、细铅丝将箱、盒绑扎固定在模板上。

(5)进入落地式配电箱、屏的电线管路，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面不少于50mm。

(6) 管路连接:采用直管接头连接，其长度应为管外径的2.0,3.0倍，管的接口应在直管接头内中心即1/2处。

根据配管线路的要求采用90?直角弯管接头时，管的接口应插入直角弯管的承插口处，并应到位，再使用压接器压接，其扣压点应不少于两点。

压接后，在联接口处涂抹铅油，使其整个线路形成完整的统一接地体。

(7) 管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内，应加装接线盒。

接线盒的位置应便于穿线和检修:
a 管路无弯时，不超过30m;
b 管路有一个转弯时，不超过20m;
c 管路有两个转弯时，不超过15m;
d 管路有三个转弯时，不超过8m;
(8) 管入箱、盒应采用爪型螺纹管接头。

使用专用搬子锁紧，爪型根母护口要良好，使金属箱、盒达到导电接地的要求。

箱、盒开孔应整齐，应与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。

铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。

两根以上管入箱、盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐。

(9) 管路固定:
a 敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。

直线敷设时，固定点间距不大于lm。

b预制圆孔板上的管路，可利用板孔用铅丝绑扎固定。

3 管路连接
(1)套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。

不应敲打、切断、折断螺帽。

严禁熔焊连接。

(2)套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。

管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定:
a.直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行悬紧至螺帽脱落。

b(弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧螺帽脱落。

(3)套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。

(4)套接紧定式钢导管管路，当管径为?32mm 及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2 个。

(5)套接紧定式钢导管管路，连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施。

可采用胶带缠绕，防止混泥土砂浆进入堵管。

(6)套接紧定式钢导管管路与盒箱连接时，应一管一孔，不应多敲敲落孔，管径与盒箱敲落孔应稳合。

(7)两根及以上管路与盒箱连接时，排列应整齐、间距均匀。

(8)套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。

(9)不同施工分区预埋的所有强弱电电线管应伸出边界150mm，并统一编号做好记录，便于后期连接 4 管路接地:
(1)套接紧定式钢导管管路及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒
箱连接符合套接式钢导管管路连接的规定时，连接处可不设置跨接地线，管路外壳应有可靠接地。

(2)套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。

(3)套接紧定式钢导管管路不应作为电气设备的接地线。

六、质量标准
1金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

2 连接紧密，管与器件连接到位明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐;管子弯曲处无明显
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褶皱，油漆防腐完整。

明配管保护层大于15mm。

3 套接紧定式钢导管管路的保护层应符合下列规定:
(1)穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置应平整，活动自如，管口光滑，螺纹
管接头与管子连接可靠。

(2)穿过建筑物和设备处加保护套管。

加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。

(3)套接紧定式钢导管管路敷设走向合理，涂刷部分不污染设备和建筑物。

4 金属导管内外壁应防腐处理;埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁
可不防腐处理。

5 套接紧定式钢导管管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6 倍，埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10 倍。

七、成品保护措施
1 剔槽不得过大，过深或过宽。

预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。

混凝土楼板、墙等均不得擅自断筋。

2 现浇混凝土楼板中配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，应安排电工看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。

如发生管路损坏，应及时修复。

3 其他专业在进行施工时，应注意不得碰坏电气配管。

严禁私自改动电线管路。

4土建铺好底筋后要留给安装一定的时间配管后再铺盖板筋，否则先铺好盖筋才去配管这样会造成穿管并引起土建的钢筋的变形。

5土建要根据建施图放好各墙体包括隔墙的墙边线我们以此为据来确
定开关管、插座管的引下、引上位置，避免出墙出梁。

6土建吊装材料要注意不要压在管上、盒上，最好放在边上或梁上。

避免压破线盒，压断压折插座的引上管。

八、文明施工及环境保护措施
1不准任意切割移动土建钢筋，不准任意调整钢筋和模板的位置;
2施工完毕后将管材、短管清理干净，并拿到库房指定堆放点;
3 费焊条和其它废弃物清理到垃圾箱。

4 保护用胶带、泡沫不能乱扔乱放，及时清理。

5 做好工完场清。

九、安全注意事项
1、所有施工人员不得酒后作业。

2、所有施工人员应持证上岗，必须配备合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按正确佩戴和使用。

3、焊接施工人员应穿绝缘鞋，焊接作业时，焊工应戴焊接专用手套、防护镜。

4、所有施工人员在现场作业时不得随意抛投物品。

5、发生五级以上大风时，严禁人员施工作业
详见JDG管安全技术交底
接受单位: 接交人: 日期: 作业人员:。