引领电容行业进行划时代的转变

引领电容行业进行划时代的转变
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电容器是消费电子等产品必配的基础元器件，是一种可存电、放电的装置，使用面广、用量大。

在国家颁布的“十二五”规划中，特别指出：“以重大技术突破和重大发展需求为基础，促进新兴科技与新兴产业深度融合，在继续做强做大高技术产业基础上，把战略性新兴产业培育发展成为先导性、支柱性产业。

”随着电子整机及终端产品日趋微型化和数码化，使得薄膜电容器在电容产品中占据越来越大的比重。

天壹电子，承借“十二五”规划的东风，自主研发出当今最先进的干式积层蒸镀电容器生产工艺，立志培养国内具有自主知识产权的电容器品牌。

大连天壹电子有限公司成立于2012年1月，是一家具有自主知识产权的高新电子信息类企业。

主要经营范围包括贴片电容器、半导体设备、电子产品的技术研发、技术咨询、技术转让、技术服务及销售，专注于干式积层蒸镀电容器的生产与研发。

尹剑董事长高高的个子，身着白色休闲西装，讲起话来温和而掷地有声，目光中透着坚毅和乐观，看起来不过三十岁的样子，俨然一个阳光大男孩的形象。

然而，接下来他对公司和项目的侃侃而谈却让我意识到犯了一个“以貌取人”的错误。

尹董事长今年已经四十有四，天壹电子就是正值不惑之年的他做出的坚定而清晰的选择。

刚从学校毕业时，他被分配到一家国有企业工作，这本是一个收入稳定、福利丰厚的“铁饭碗”，可是不甘平庸的他却在几年之后辞去了这份令很多人羡慕的工作，白手起家自己创业。

他说：“铁饭碗是好，但是考验和挑战对我更重要，因为那意味着更大的机会和发展空间！”在做这个项目之前，尹剑常年与韩国公司合作，做着电子工厂洁净车间的施工项目，在电子行业的耳濡目染下，也结交了许多韩国朋友。

韩国的电子技术在国际上处于领先水平，这让常年与韩国公司做生意的尹剑感
慨颇多。

近年来，国家大力提倡建立民族自主品牌，由“中国制造”向“中国创造”的呼声尤为强烈。

虽然，中国作为“东方第一大国”的位置无可取代，但是在科技发展方面尤其是电子科技发展，中国毕竟还是任重道远。

熟悉他的人也许会认为他是个“没心没肺的”人，其实这正说明了他是个豁达、乐观、热情、谦虚的人。

说起投资这一项目的契机，就要从他与韩国朋友的一段不解之缘谈起。

三年前，一个偶然的机会，尹剑认识了公司现在的总经理金亨泰先生。

金先生是电容电子行业的专家，在韩国拥有十年的电容和电子行业技术经营及管理经验。

当时金先生跟一位中国老板达成合作意向，带着积层蒸镀电容制造设备和方法来到中国，准备建厂投产。

但是由于经营理念的分歧，双方合作不得不半途中止。

这项技术从开始研发到初见成果再到准备投入批量生产，就像一个孩子一样，都是在金先生的见证下一步一步成长起来的，金先生为之付出了太多的心血，寄予了较深的期盼。

如今，在万事俱备的情况下却不得不面临夭折的局面，这实在令金先生始料未及而又遗憾万千。

正在这时，尹剑在自己资金并不充裕的情况下，伸出援手资助金先生重整旗鼓，将这个项目继续做下去。

其实，当时的尹剑仅仅是出于对朋友的热心和安慰，却没有想到这个项目竟具有如此深远的意义和价值。

在听取金先生的详细介绍后，尹剑眼前一亮说：“虽然我对技术不是很精通，但我能理解这不是个简单的项目，而是值得我倾注全部精力去认真经营的。

既然它有缘来到中国，我就要让它在中国生根发芽，结出累累硕果。

”
当被问起公司名称的由来时，尹剑意味深长地谈到：我们中华民族有着五千年的文明史，中国传统文化博大精深，源远流长，有很多值得我们细细品读。

天壹，取“天人合一”之意，我的通俗理解就是：人与大自然要和谐统一，和平共处，不要讲征服与被征服，这也符合我们国家倡导循环经济的理念。

做企业也是一样，若想把企业做大做长久，就必须要把目光放远一些，要有足够的耐力做好打持久战的准备，仅仅关注眼前的利益是做不好的。

专利技术尖端产品
目前，市场上常见的电容器主要有三类：电解电容器、陶瓷电容器和有机薄膜电容器，这三大主导电容器的产量占到电容器总产量的90%。

在我们的日常生活中，小到手机、MP3、数码相机，大到电视、电脑、冰箱，甚至是汽车，所有的电子产品经常会用到一个最基本的电子元器件——MLCC。

MLCC是多层贴片式陶瓷电容器的英文缩写(Multilayer ceramic capacitors)，是由印好电极(内电极)的陶瓷介质膜片以错位的方式叠合起来，经过一次性高温烧结形成陶瓷芯片，再在芯片的两端封上金属层(外电极)，从而形成一个类似独石的结构体，也叫独石电容器。

MLCC诞生于上世纪60年代，最先由美国公司研制成功，后来在日本公司(如Murata、TDK、太阳诱电等)迅速发展及产业化，至今依然在全球电容器领域保持优势，除有电容器“隔直通交”的通性特点外，其还具有高可靠、高精度、高集成、高频率、智能化、低功耗、大容量、小型化和低成本等特点。

同样材质、尺寸和耐压下的MLCC，容量越高，介质层数就越多，每层也越薄，并且相同材质、容量和耐压时，尺寸小的电容每层介质更薄，越容易断裂。

天壹公司生产的积层蒸镀电容器与市场上现有的MLCC不同，这是一种用蒸镀方式把电介质和电极基层化，使其呈现芯片型、高密度、高效率的积层硅质电容器。

公司引进韩国最先进的积层蒸镀技术，经过专家团队的研发和改进，形成了拥有自主知识产权的干式积层蒸镀工艺，其产品叫做“干式积层蒸镀电容器”，即MLDC（multi layer deposition condenser），这种电容器具有传统的MLCC所不具备的优点。

首先，在生产工艺上，MLDC采用了干式积层方式，明显区别于韩国三星、日本村田、TDK等公司的湿式工艺。

采用干式积层方式，容易控制电介质的厚度，没有烧结流程中所产生的热应力造成的裂痕等不良现象，没有金属网的氧化膜形成过程，省略了烧结工序，也简化了浸透工序。

其次，在生产成本上，采用低价金属铜等为原材料替代了高价金属银、钯等材料，大大降低了原材料成本。

同时，利用硅晶片作为基板，减少了加温环节，既加快了生产速度又降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力。

第三，在产品性能方面，MLDC同时
具备了市场现有的铝制电解电容器（电容器产品中占80%）和积层硅质电容器的所有优点，具有高容量、高频、体积小、耐高压等特点，与现有生产方式下的电容器相比，产品生产性能提高了两倍以上。

第四，产品质量方面，MLDC可精细控制厚度，因此静电容量的误差偏小。

工序简单，全部流程实现了自动化，提高了生产性，明显降低了不良率，可生产出相对更多更高品质的产品。

第五，节能环保方面，利用硅晶片为制作母材，采用物理气相沉积制造电介质薄膜，减少了加温环节，也就大大减少了能耗，同时也提高了生产效率，降低了生产成本。

韩国三星公司生产一只电容器需要700℃以上的高温连续加热1小时，而天壹公司采用干式积层蒸镀工艺只需要最多300℃的温度加热90秒的时间。

因此，由于工艺和材料的改进，天壹公司生产的MLDC最突出的优势就是高容量、低成本、耐高压、高成品率。

传统的MLCC虽然内在可靠性十分优良，可以长时间稳定使用，然而由于MLCC的生产工艺采用陶瓷为原材料，在生产时可能出现介质空洞、烧结纹裂、分层等缺陷。

分层和空洞、裂纹不仅影响产品的成品率，而且有漏电的危险，严重时还将引起内部层间错位短路等安全问题。

事实证明，与市场上日本村田、韩国三星高端同型号产品相比，天壹公司的产品成本只是其他企业产品的四分之一。

近日，在由中国资源综合利用协会主持召开的“干式积层蒸镀电容器生产工艺”技术评价会上，国家发改委、工信部、中国工程院办公厅等有关领导都对此项技术给予了很高的评价。

技术委员会由中国电子工程设计院穆京祥教授任主任，中国科学院计算技术研究所陈熙霖教授任副主任，还有来自中国电子元件行业协会副秘书长林素芬、中国标准化研究院中标科技集团、北京无线电元件二厂、北京七星飞行电子有限公司、中国电子技术标准化研究院等专家组成。

经过质询和讨论，专家们一致认为该项工艺达到国际先进水平，其生产的电容器将逐步替代国内传统方式生产的电容产品，引领行业的技术创新，具有良好的行业示范意义和市场推广前景。

目前，公司正在申请包括“积
层薄膜电容的制造设备”、“积层薄膜电容的制造方法”等五项专利。

带着强烈的好奇心，我们见到了MLDC的成品，它竟然比一颗芝麻粒还要小。

尹剑董事长介绍道，目前国内市场上比较常见也是比较尖端的薄膜电容器型号为0402和0201，对应国际型号就是1005和0603，这代表着一只电容器的尺寸分别为1mm×0.5mm和0.6mm×0.3mm。

形象地说，一个普通的矿泉水瓶可以装一亿只这样的电容器产品。

前景诱人大有可为
电容器虽然体积小，但是应用领域相当广泛。

根据中国电子元件行业协会信息中心的数据：1997年中国电子工业系统内电容器企业的总产量为361.42亿只，2005年则达到3 379.93亿只，是1997年的9倍，年均增长速度32.2%；总销售量也从1997年的354.73亿只增加到2005年的3 495.51亿只，年均增长33.1%，与产量增长基本保持同步。

随着电子整机更新换代周期的缩短，轻、薄、短、小及数字化要求的提高，新型的高端电子元器件正在不断向小型化、集成化、薄膜化、高频化、大功率、低功耗等方向发展，而终端产品的不断升级换代及新兴产业的应用正是片式元器件行业不断前进的推动力。

天壹公司生产的MLDC正是一种新型的片式薄膜电容器，广泛应用于手机、液晶电视、平板电脑以及LED领域、新能源领域和电动汽车领域等。

以苹果公司的iPhone机型为例，2008年MLCC单机用量为335只；2009年iPhone3GS16GB型号，MLCC单机用量为511只，增长率为53%。

数字液晶电视以三星*****X HDTV LCD TV（2006年）为例，单机用量为979只，2009年夏普LC-525XS1U的单机用量为4 241只，增长率巨大，为333%。

电子整机对元件需求激增的同时，在小型化、高频、高容量、模块化等技术上也对电子原件提出了巨大挑战。

例如，MLCC的小型化趋势在手机上发挥得淋漓尽致，苹果的iPhone3GS16GB机型中不仅MLCC总使用量大幅上升，而且0201小尺寸被大量应用。

其中0201
达到358只，占70%；0402达到118只，占23%；0603和0805*仅占7%。

2010年，平板电脑成为市场热点，苹果公司7月发布的*****机型中，MLCC用量为527只，其中0201MLCC为356只，占总用量的68%；0402MLCC为131只，占25%。

随着全球电子信息、家用电器、汽车等领域产品需求的复苏，将带动全球薄膜电容产品市场需求持续增长。

汽车电子行业是目前国际市场上最热门的行业之一，传统汽车电子化涉及十大电子系统，其中包括电子仪表盘、电子喷油系统、汽车音响系统、全球地位系统、安全气囊系统、自动驾驶系统等，这些系统中都将使用薄膜电容器，而未来的电动汽车更是薄膜电容器的增长点。

预计到2015年全球薄膜电容器市场需求将超过1 000亿只，国内薄膜电容器市场需求在电子信息、汽车及家用电器增长带动下，增速将保持在10%左右，到2015年国内薄膜电容器市场需求将达到600亿只。

创新定位扬帆启航
如何对产品进行市场定位，对于企业的发展起着举足轻重的作用。

尹剑董事长对市场的定位也更能体现出他的聪明睿智和远见卓识。

公司利用产品的创新性、技术力与成本优势首先打开海外市场，提升品牌的影响力。

在MLDC投产初期近3年内主要面向韩国、日本、美国、欧洲等海外高端市场，目前已与三星、LG、诺基亚等达成初步供货意向，为公司的发展提供了良好的市场支持，之后将逐渐加大在国内的产品供给，扩大国内销售份额和市场占有率。

关于公司未来的规划，尹剑董事长信心满满。

公司初期投入两条生产线，月产量达7亿只，5年内，计划达到10条生产线，年产值40亿~50亿元人民币。

目前，公司要利用国家、地方政府的相关扶持政策，抓住大好机遇，努力实现公司的飞速发展。

项目达成后，天壹公司将成为国内生产规模较大的薄膜电容器生产厂家之一。

然而，公司同样面临着国际市场的竞争威胁。

在科技飞速发展的今天，电子产品更新换代的周期越来越短，作为基础性元器件电容器的生产工艺也
必须不断改进。

企业若想保持长足发展，必须重视科研队伍的建设，为技术更新提供有力保障。

公司从韩国请来了拥有国际最高水平的研发顾问和技术人员，计划成立专门的技术研发中心，每年投入500万人民币用于电容器的技术研发，同时与大连理工大学半导体技术学院合作，为公司的技术研发提供了便利。

毋庸讳言，天壹电子公司是一家创业型民营企业，民营企业最大的困难就是融资难，尤其是在最初的前两年。

天壹公司虽然还不具有很大的规模，也没有很高的市场占有率，甚至没有什么知名度，但是，它又不同于一般的民营企业。

21世纪是高新科技迅猛发展的时代，谁掌握了科技尖端，谁就拥有最强的核心竞争力。

尹剑董事长很明白，他手里最有价值的不是厂房和设备，而是他的技术研发团队，这是天壹最宝贵的财富，也是企业将来引领电容行业划时代发展的不二利器。

从天壹人的身上，总能感受到蓬勃的朝气和活力；在尹剑董事长的身上，看到的是民营企业家的民族使命感和责任感。

天壹就像一只胸怀高远的雏鹰，只要方向是对的，信心是满的，坚持下去，终有一天会展翅翱翔在辽阔无垠的蓝天！。