电冰箱制冷原理与常见故障维修070728

电冰箱制冷原理及常见故障维修
第一部分家用电冰箱基础知识
一、含义：家用电冰箱：即一个供家用的具有适当容积和装置的绝热箱体，用消耗电能的手段来制冷，并具有一个或多个间室，它包括冷藏箱、冷藏冷冻箱、冷冻箱。

二、构造
家用电冰箱是由箱体、制冷系统、电气控制系统及附件四大部分组成。

箱体包括门体和箱体，两者紧密的结合在一起，组成一个相对密闭的储物空间，保持箱内冷量尽可能少的散发到箱外。

制冷系统由压缩机、冷凝器、蒸发器、毛细管、干燥过滤器以及制冷剂组成。

制冷系统的作用就是保持稳定不断的从冰箱箱体内吸收热量，排放到大气中去，以使家用电冰箱内长期处于低温状态。

电气控制系统由温控器、定时器、启动继电器、过载保护器、电加热器、照明灯以及其它电气部件构成。

通过这些零部件控制压缩机的开停，从而使冰箱制冷系统间歇性的制冷，并使电冰箱内温度控制在用户所需要的低温范围内。

附件包括搁物架、果蔬盒、瓶座、瓶栏杆、制冰盒、储冰盒、刮霜铲、接水盘、蒸发皿、铰链、底脚等附属零部件。

三、分类
1、电冰箱按外形（即其所含箱门的多少）可分为单门电冰箱及双门、三门、
四门等多门电冰箱，多门电冰箱中又增设有对开门式、抽屉式等结构。

2、电冰箱按用途可分为：
1）冷藏箱（以汉语拼音字母C表示）
2）冷藏冷冻箱（以汉语拼音字母CD表示）
3）冷冻箱（以汉语拼音字母D表示）
3、电冰箱按使用时的气候环境可分为：
1）亚温带型（以SN表示），气候环境温度为：10---32℃；
2）温带型（以N表示），气候环境温度为：16---32℃；
3）亚热带型（以ST表示），气候环境温度为：18---38℃；
4）热带型（以T表示），气候环境温度为：18---43℃；
4、电冰箱按冷却方式可分为：
1）直冷式（即冷气自然对流式）电冰箱；
2）间冷式（即冷气强制对流式）电冰箱，又称为风冷电冰箱、无霜电冰箱；
3）风直冷电冰箱，即包括直冷、风冷两种制冷方式。

四、型号命名
产品型号及含义如下：
□□- □□□
改进设计序号，用汉语拼音顺序表示（A、B、C……）
型式，无霜冰箱（W）
规格代号（有效容积L以阿拉伯数字表示）
用途分类代号：冷藏箱（C）、冷藏冷冻箱（CD）、冷冻箱（D）
产品代号：家用电冰箱（B）
例如：BCD-191WA：表示第一次改进设计的191L的风冷式冷藏冷冻箱。

五、电冰箱各储藏室分类
1、冷藏室：用以储藏不需冻结食品的间室，其温度应保持在0℃以上。

该室也
可分为一些小间室；
2、冷却室：用于储藏某些特殊食品的间室，其温度稍高于冷藏室；
3、低温室：其中包括制冰室、冷冻食品储藏室。

1）制冰室：专门用于冻结和储藏冰块的间室。

2）冷冻食品储藏室：用于储藏冻结食品的间室，按其储藏温度可分为：
a、“一星”级室，其温度不高于-6℃；
b、“二星”级室，其温度不高于-12℃；
c、“二星”级部分，其温度不高于-12℃；
d、“三星”级室，其温度不高于-18℃；
e、“四星”级室，其温度不高于-18℃，并且具有速冻功能。

注：1）“二星”级部分，“三星”级室内的一部分，不是独立的（即有局部间隔，但没有自己单独使用的门或盖）。

2）冷藏箱可以有一个或多个低温室，也可以没有。

4、食品冷冻室：在24h以内，至少能将4.5kg的试验包/100L有效容积（有效
容积45L以下的不少于2kg）从25℃冷冻至-18℃（对于SN、N、ST型电冰
箱）或从32℃冷冻至-18℃（对于T型电冰箱）的一个间室。

同时，它也适
应于在“三星”级储藏条件下（不高于-18℃）储藏冷冻食品。

5、冰温室：用以专门储藏易腐败食品的间室，其室内温度能够保持在-2—+3℃
之间，其容积至少能容纳2个“M”包。

注：“M”包尺寸规格(mm)为50x100x100
六、电冰箱工作原理
1、直冷式电冰箱：
2、直冷双系统电冰箱：
3、直冷多系统电冰箱：
4、风冷式电冰箱：
5、风直冷式双系统电冰箱：
七、电冰箱的主要性能指标（国标）
储藏温度：(℃) ：冷藏室储藏温度要求：0≤t mmax≤5
冷冻室及“三星”、“四星”级室储藏温度要求：t max≤-18
“二星”级室和“二星”级部分储藏温度要求：t max≤-12
“一星”级室储藏温度要求：t max≤-6
冷却室储藏温度要求：8≤t cm≤14
冰温室储藏温度要求：-2≤t ccmin，t ccmax≤+3
注：1）“3”表示间室内任意一点的温度；
2）“t mmax”表示间室内的平均最高温度；
3）“t cm”表示间室内的平均温度；
4）“t max”表示间室内任意一点的最高温度；
5）“t ccmin、t ccmax”表示室内任意一点的瞬时最低温度和瞬时最高温度；
6）冰温室的下限温度可以不低于-4℃；
7）“四星”级室要求另设有速冻功能：
8）以上要求适用于各种气候类型（SN、N、ST、T）。

1、耗电量：在25℃（对于SN、N、ST型电冰箱）或32℃（对于T型电冰箱）
的环境温度下，相关条件及测试要求符合国家标准时，冰箱稳定运行24h
的能耗总量。

2、冷冻能力：冷冻能力最低限制为4.5kg/100L,有效容积在45L以下的电冰箱
的
冷冻能力最低限制不得小于2kg。

3、负载温升时间：即在冰箱断电后，冰箱冷冻室内最热一点达到-18℃的时间
和室内任何一点首先回升到-9℃时的时间差。

国标规定：直冷冰箱冷冻室负载温度回升时间不少于350min；
风冷冰箱冷冻室负载温度回升时间不少于300min。

4、噪音：冰箱运行时不应有明显噪声，国标规定的冰箱噪声大小为：
250L以下（含250L）的冰箱噪声不应大于42dB(A)；
250L以上的冰箱噪声不应大于45dB(A)。

第二部分家用电冰箱常见故障的判定
1、冰箱不工作/不启动开机。

原因排查：1）电源是否接通；
2）电源电压是否过低；
3）温控器是否在强制停机“0”挡位；
4）环境温度是否过低（若环温低于16℃，则看冰箱温度补偿
开关是否打开；加热补偿装置是否能正常工作）；
5）电路是否处于通路状态（各插接头是否插牢，各电器元件是
否正常）；
6）压缩机是否故障；
7）是否制冷管路冰堵或脏堵（断电停机10分钟后，再给冰箱
上电看其压缩机是否运转）。

2、制冷效果差。

原因排查：1）冰箱附近是否有热源或受阳光直射；
2）冰箱周围有无散热空间；
3）温控挡位是否合适；
4）食品是否放置过多过于拥挤；
5）有否放入过多热的食品；
6）箱门的开关是否过于频繁；
7）箱门是否关严关好；
8）门封条是否有损伤或变形；
9）环境温度是否过低（若环温低于16℃，则看冰箱温度补偿
开关是否打开；加热补偿装置是否能正常工作）；
10）制冷剂是否有泄漏。

3、不停机或运转率过大。

原因排查：1）冰箱附近是否有热源或受阳光直射；
2）冰箱周围有无散热空间；
3）温控挡位是否合适；
4）温度补偿开关是否关闭；
5）食品是否放置过多过于拥挤；
6）有否放入过多热的食品；
7）箱门的开关是否过于频繁；
8）箱门是否关严关好；
9）门封条是否有损伤或变形；
10）相关电气开关件是否失灵（如温控器常导通等）；
11）制冷剂是否有泄漏。

4、冷藏室食品结冰。

原因排查：1）温控挡位是否合适；
2）是否有含水量较多的食物太靠近冰箱后壁；
3）环境温度是否过低；
4）相关电气开关件是否失灵（如温控器常导通等）导致冰箱不
停机；
5、异常噪音。

原因排查：1）冰箱是否放置平稳；
2）冰箱是否碰到其它物体；
3）冰箱内附件是否放置于正常位置；
4）压缩机上的接水盘是否脱落；
5）压缩机仓内制冷管路是否有互碰；
6）冰箱内有流水声：制冷剂在管路内流动时产生的正常声音，
冰箱开机过程中或停机时都会产生这种声音；另外化霜水也会
产生此种声音；
7）箱内有清脆破裂声：箱体或箱内附件在收缩或膨胀时会发出
此种声音；
8）压缩机运转声：压缩机内电机运转的声音，在夜深人静时或
开停机时显得稍大一些，属正常现象；另外若冰箱放置不平也
会引起压缩机运转噪音过大。

6、冰箱内有异味。

原因排查：1）有气味食品的封存是否严密；
2）冰箱内是否有储放太久或变质的食物；
3）冰箱内部是否需要清洁。

7、冰箱箱体前沿或中梁发热。

原因排查：冰箱防凝露管放置在此位置，会引起上述现象。

8、冰箱箱体两侧帮或后背发热。

原因排查：冰箱冷凝管放置在此位置，会引起上述现象。

9、箱体表面有凝露。

原因排查：是否空气湿度过大。

第三部分其他
一、温控器性能检测方法及判断依据：
一、端子间耐压检查
1、将调节轮旋至强制OFF 点或W 点位置, 使Ｃ、Ｌ端子断开(否则用手挑动承压板使
其断开) 如果有三个端子的产品将调节轮旋至强制OFF 点,使Ｈ、Ｌ端子断开。

2、将温控器Ｃ、Ｌ（即
3、4端子）端子插入耐压检查仪插座。

三个端子产品将温控器
Ｈ、Ｌ端子（即4、6端子）插入耐压检查仪插座。

3、按下耐压机开关对端子间加压800V/1s。

相对湿度: 65±20％泄漏电流:
4、不使耐压机产生报警声的该产品为合格品, 使耐压机产生报警声的为不合格品, 不
合格品挑出，用700V/5s再检一次，合格者流入下工序，否则返修。

二、端子与外壳间耐压检查
1、设定耐压机的技术参数: 两极电压: 2400Ｖ～2600Ｖ泄漏电流: 时间: 2s
2、将耐压机的接地极夹住一只产品的毛细管或夹住金属底盘。

3、将耐压机的高压极依次与每个产品的接线端子接触, 没有听见机器报警声的该产品为
合格品,听到报警的,该产品为不合格品,挑出另行处理。

4、(1)双端子产品如开关接通状态,则可只测L端子。

(2)三端子产品如开关都处于接通状
态,则可只测L端子;如有一端子不通,则要测L和H端子
绝缘电阻检查
1、调零
2、取温控器放置工作台面，使端子方向向上，各产品毛细管叠放。

3、将兆欧表的一极夹住其中一只产品的毛细管。

4、将兆欧表的另一极分别接触开关盒各端子（如各端子互相接通可只接触L端子；
否则，须接触L、H端子），读兆欧表显示读数，将电阻＜1000MΩ的不良品拣出。

环境温度要求：25±10℃相对湿度要求：65±20%
接触电阻检查
1、旋转调节轮位置，以保证使C、L端子接通
2、将C、L端子插入插座，检查C、L端子接触电阻；（“限内”灯亮有响声表示合格，
“超限”灯亮无声表示不合格）
3、将调节轮位置置于最高点或挑承压板，使C、H端子接通；（对三个端子的产品）按
工步2方法检查C、H端子接触电阻。

（对三个端子的产品）
温度特性检测
1、将温控器端子插入检测台插座上。

将检测台测试开关打到自动挡。

2、检测台升、降温度一个循环。

3、旋动调节轴使调节轮对应考核点。

4、重新升、降温度，温度特性在误差范围的为合格，在误差范围外的为不合格品，将
不合格品挑出返工。

5、旋动调节轴重新对点检测另一个考核点。

如有三个考核点需检测三次。

泄漏电流检查
1、旋转调节轮位置，以保证使C、L端子接通
2、将温控器的端子与支架之间施以50HZ交流电压的最高额定值，其泄漏电流应不大
于，小于等于的合格，大于的合格，将不合格的挑出重新处理。

（一）海信多温区及变频冰箱电控培训
1、变温：设定-3~-10
2、冰温：0℃
3、定速：工频压机，~220V，50Hz，约3000RPM
4、变频：压机转速可调，1800RPM~4200RPM。

调速必须通过专用变频板。

根据系
统匹配，在不同的条件下运行在不同的转速下。

二、三温区电控系统
主要部件：
1、电磁阀
两位两通双稳态电磁阀。

有两个状态，通~220V几个正半周电磁阀可固定到一种状态，同样，通~220V几个负半周可固定到另一状态。

从一种状态转换到另一种状态有明显的响声。

去掉控制信号，状态固定。

2、传感器：冷藏、变温、冷冻、环温
3、主控板
4、显示板
5、变频板
6、压机
7、门开关及照明灯
主要功能：
1、智能：冰箱设定温度自动控制
2、速冻：冷冻长时间工作
3、温度控制：根据温度设定值
4、压机速度控制：PWM控制
5、记忆
6、开门报警
7、5分钟压机保护
8、4小时压机连续运转保护30分
9、故障报警
控制流程：
传感器温度检测——主控板根据温度及状态计算——电磁阀状态转换——发相应转速信号到变频板——变频板根据转速信号控制压机转速
四温区电控系统
主要部件：
1、电磁阀：两位三通双稳态电磁阀。

有两个状态，通~220V几个正半周电磁阀可固定
到一种状态，同样，通~220V几个负半周可固定到另一状态。

从一种状态转换到另一种状态有明显的响声。

去掉控制信号，状态固定。

2、传感器：冷藏、变温、冰温、冷冻、环温
3、主控板
4、显示板
5、压机
6、门开关及照明灯
7、风机
8、加热丝
主要功能：
1、智能：冰箱设定温度自动控制
2、速冻：冷冻长时间工作
3、温度控制：根据温度设定值
4、记忆
BCD-215e/BCD-217De/BCD-237De冰箱电控部分常见故障
BCD-238BP/BCD-218BP冰箱电控部分常见故障
BCD-252BP/BCD-239BP/BCD-252e/BCD-239e冰箱电控部分常见故障
风机控制原理为：当风机引线两端得到12V直流电时，风机开始运转。

冰箱中风机运转条件：
1．冷藏室制冷
2．冷藏室未关闭制冷，且冷藏室开门
可能出现的问题及查找办法：风机不运转
检修思路：
a．检查门开关是否损坏
b．方法：打开冷藏室门，查看冷藏室照明灯是否点亮，如点亮则说明门开关没有问题；
如不点亮，请将门开关撬出，查看门开关线束是否对插好，直接将门开关两根线束短路，查看灯是否点亮，风机是否运转正常。

c．注意：该型号的冰箱门开关接线为弱电信号，可以直接短路，其它型号冰箱可能为强电，请不要用手将其直接短路。

d．检查门开关引线是否断路
e．方法：拆开后背板上主控板盒罩，拔出XP101上的排插，将其用两线短路好后，用万用表检测门开关两端线束，看是否为通路。

f．检查单片机控制风机信号输出是否正确
g．方法：冷藏室开门后，用表检测单片机控制风机信号的对应管脚是否为高电平，如是，则进一步检测三极管检测是否三极管坏。

h．检测风机部分
i．方法：给风机两端直接接12V直流电，查看风机是否运转，如不运转，拆开风机罩，检测风机两端是否为12V，由此判断风机连接线是否存在错接、断路等现象。

如果一切正常，则最终判断风机坏，换风机。

j．备注：1. 风机连接线对接部分在冰箱的顶部，查看是否对接好需拆开冰箱顶盖。

k． 2. 靠着风机的引线，红色表示正信号，黑色表示负信号。

19．灯泡部分
灯泡工作的原理：冷藏室开门后，单片机门开关检测端检测到开门信号后，单片机28脚输出高电平，继电器闭合，灯泡两端得到220V交流电，冷藏室内两个灯泡同时点亮。

可能出现的问题及检测办法：
a．一个灯泡点亮，另一个灯泡不亮
断电后，请查看不亮的灯泡是否旋紧，用万用表检测灯开关连接线相同颜色线束是否相通，如相通请更换不亮的灯泡。

b．两个都不点亮
1．请首先检测门开关是否损坏，门开关引线是否存在断路现象。

2．请检测灯开关连接线是否存在断路现象。

20．电磁阀部分
电磁阀工作原理：电磁阀有一个进口管（A），两个出口管（B）、（C），有两个稳定的工作
状态，电磁阀线圈通正脉冲电流后（A）与（B）相通与（C）不通，电磁阀线圈通负脉冲电流后（A）与（C）相通与（B）不通。

21．压缩机频率控制部分
压缩机的主控板输出不同频率的PWM信号，通过排插XP104对应引脚送入驱动板或驱动盒内。

（二）、制冷系统检修方法典型案例分析
变频冰箱出现不制冷，首先要判别是主控板、电磁阀损坏，还是制冷系统故障，由于双稳态电磁阀接收的是脉冲信号，可以通过测量其静态电阻的方法简单判断其好坏。

也可以通过使用冰箱的开关室功能键，结合用手触摸转换室毛细管的温差判断，如果无法判断是控制部分还是电磁阀的故障，可采取替换法，将电磁阀上的电缆扯离原阀，接到新阀上，通电后用嘴吹电磁阀的进气管，看那个出气管导通，由此判断控制信号是否正确。

在维修制冷剂泄漏故障时，根据打开工艺管瞬间压机内有无气体来判断。

注意：在打开工艺管前压机不要运行。

如果运行需要停机半小时后再打开工艺管，若打开工艺管时有微量气体喷出，可判断漏点在低压部分，若打开工艺管时，外部空气被吸入压机内，则可判断漏点在高压部分。

这是因为在整个制冷系统中，低压部分占整个容积的70％左右，高压部分占30％左右，低压部分在运行时，因为压力较低，停机时压力回升，因此在停机时漏气速度快，开机时慢。

由于低压部分容积大，从开始漏到发现（漏完了除外），低压部分仍有少量制冷剂存在压力总是高于大气压，因而打开工艺管时有气体喷出。

而高压部分是在运行时压力增高，停机时压力降低，所以运行时漏气速度快，停机时慢。

随着漏气时间增长，制冷剂越来越少，高压漏气越来越多，低压部分不断向高压部分补充，由于毛细管的阻流作用和高压部分的不断外漏，使低压部分形成负压，所以打开工艺管时会有空气被吸入压机内。

（四）电子冰箱（TDe系列）控制系统判别办法
1、剪开电磁阀与各毛细管接口；
2、剪开压机工艺管，放掉制冷剂；
3、焊接新的工艺管，并通氮气（氮气压力在）；
4、接上电源，等候压机工作；
5、确认压机工作后，在速冻状态下（即TURBO键变黑），打开冷藏室，变温室控制键调
节为OFF状态，则标有红色标志的电磁阀出口管接通，有氮气吹出；
6、然后将冷藏室控制键调节为OFF状态，打开变温室，则标有蓝色标志的电磁阀出口
管接通，有氮气吹出；
7、然后将变温室控制键调节为OFF状态，冷藏室控制键也为OFF状态，则标有黄色标
志的电磁阀出口管接通，有氮气吹出；
8、5、6、7三项都测完后，记录其状态，如有任何一项无氮气吹出，则对照系统图分析，
首先检查系统有无堵塞（如5、6、7三项验证中，有任何一项电磁阀出口管有氮气吹出，系统就无堵塞，否则系统很有可能堵塞）
9、然后更换新的主控板，仍按5、6、7三项检测顺序，如恢复正常，即主控板坏；
10、如更换主控板后仍就出现问题，则电磁阀坏，更换电磁阀。

TDe系列冰箱系统图
（五）LED灯简介
光是什么：光是电磁波，可见光是波长为400-700纳米的电磁波。

小于400纳米的电磁波为紫外线，如X-射线；大于700纳米的电磁波为红外线，如微波、广播无线电波。

波长单位为纳米，相当于十亿分之一米。

LED是什么？
Light（灯） Emitting （发光、发射）Diode（二极管）,即发光二极管，是一种半导体固体发光器件，它是利用固体半导体芯片作为发光材料，当两端加上正向电压，半导体中的载流子发生复合引起光子发射而产生光。

LED可以直接发出红、黄、蓝、绿、青、橙、紫、白色的光。

LED为何节能？
高亮度单色光的LED已经在市场上取得了进展。

尽管它们与传统的灯泡相比更加昂贵，但是它们的优点完全可以抵消其较高的价格，即它具有更高的性价比。

首先，一个红色LED发光达到某个亮度时所需消耗的能量是15瓦，而传统的灯泡要达到同等量度则要消耗高达150瓦的能量；另外据科学家们测定，LED通电发光时，有10%的电能可以转化成光能，而白炽灯泡的转化效率只有7-8%，由此可见，要达到同等的照明效果，LED灯比白炽灯节能是显而易见的了。

LED为何寿命长？
白炽灯的发光机理是电能将发光钨丝进行加热而发光的，经过相当长时间的加热，钨丝就会老化甚至烧断，至此，白炽灯泡的寿命也就此告终了，而发光二极管的发光机理是由二极管特殊的组成结构决定的，二极管主要由PN结芯片、电极和光学系统组成，当在电极上加上正向偏压之后，使电子和空穴分别注入P区和N区，当非平衡少数载流子和多数载流子复合时，就会以辐射光子的形式将多余的能量转化为光能。

其发光过程包括三个部分：正向偏压下的载流子注入、复合辐射和光能传输。

由此可见二极管主要是靠载流子的不断移动而发光的，不存在老化和烧断的现象，其特殊的发光机理决定了它的发光寿命长达5-10万个小时。

（六）一种准确确定电冰箱制冷剂充注量的试验方法
对于家用电冰箱来说，由于一般采用毛细管节流，其制冷剂的充注量很少。

如采用ＣＦＣ－１２或ＨＦＣ－１３４ａ作制冷剂，其充注量一般不超过２００ｇ，如采用ＨＣ－６００ａ异丁烷作制冷剂，则充注量更少，仅为８０ｇ以下。

因此对制冷剂充注量的精度要求比较高，一般前者误差不得大于５ｇ，后者不得大于２ｇ。

制冷剂充注量偏多，则电冰箱蒸发温度升高，冷凝压力增大，压缩机轴功率增大，运转率提高，甚至可能出现冷凝器积液过多。

在压缩机停机后，当高压低于与环境温度对应的饱和压力时，液态制冷剂在干燥过滤器和冷凝器末端蒸发吸热，造成势能损失。

若制冷剂充注量偏少，则蒸发器末端过热度升高，结霜不满，从而使蒸发器的产冷量减少，压缩机运转率提高，耗电量增大。

当制冷剂充注量少于额定值的８０％时，电冰箱便不能正常工作。

制冷剂充注量初始值的确定
电冰箱制冷剂充注量取决于制冷系统管道内部容积大小即压缩机排气量大小、蒸发器大小、冷凝管长短及储液器大小等。

目前尚无一准确计算公式可借鉴，对于ＣＦＣ－１２制冷剂，可采用下述经验公式进行估算。

式中Ｇ—制冷剂的充注量（ｇ）；Ｖｅ—蒸发器等低压部分内容积之和（ｃｍ３）；Ｖｃ—冷凝管等高压部分内容积之和（ｃｍ３）。

将上述算出的Ｇ再加３０ｇ作为试验电冰箱的初始制冷剂充注量。

或者与一台制冷量、有效容积相当的旧型号电冰箱进行比较，在旧型号电冰箱制冷剂充注量的基础上加３０ｇ作为试验电冰箱的初始制冷剂充注量。

确定时需要考虑直冷、间冷电冰箱不同，往复式、旋转式压缩机不同，ＣＦＣ－１２、ＨＦＣ－１３４ａ与ＨＣ－６００ａ制冷剂不同等因素具体有所增减，如对ＨＣ－６００ａ系统，以加１０ｇ为宜。

试验原理
本方法基于以下原理：先按上述方法确定试验电冰箱的初始充注量并充注制冷剂，置电冰箱于２５℃环境温度下空箱不停机运行，待电冰箱运行达到平衡状态后，通过阀
门每次减少５ｇ制冷剂，而每次均要使电冰箱运行２小时以使电冰箱达到平衡状态，然后检测蒸发器入口、中部、出口、冷冻室、冷藏室、吸回管、冷凝器、压缩机表面温度及冰箱整机运行功率等参数，并列表进行比较。

试验过程中，会有如图１所示情形出现，即制冷剂量按５ｇ递减时，在蒸发器温度下降一个数值时，吸回管温度同时也上升一个数值。

从某个充注量数值开始，会在连续３０ｇ的变动范围内，蒸发器的温度变化很小，而吸回管的温度变化也很小，此时冷冻室和冷藏室温度、压缩机表面温度及电冰箱整机运行功率均在合格范围内。

而再减少５ｇ制冷剂，则会出现蒸发器入口、中部和出口三个部位温度明显变化，而且三者从低到高依次排列。

那么，该电冰箱的制冷剂充注量就在这３０ｇ内蒸发器温度无明显变化的数值范围内，其最佳充注量数值的确定按下面公式进行计算：
制冷剂最佳充注量＝ＭＡＸ－５ｇ－３ｇ
其中ＭＡＸ—３０ｇ内蒸发器温度不变的最大充注量；５ｇ—制冷剂充注量的误差；３ｇ—充注制冷剂时的机械误差。

如图１所示的制冷剂最佳充注量为１５５－５－３＝１４６（ｇ）
试验装置
本试验装置如图２所示，每次放出制冷剂量由所放制冷剂气体排出量筒中水的容积来确定。

如在２５℃环境温度下，放出５ｇ制冷剂ＣＦＣ－１２气体，则由状态方程ＰＶ＝ＭＲＴ／Ｐμ可以求出其所排出水的容积为（5*10-3，*105）
模拟启动器故障对压缩机运行情况分析
我们知道冰箱的正常启动除了压缩机的正常运转之外，启动器的正常与否都会影响到冰箱压缩机的正常启动。

我们目前使用的启动器是正特性的热敏电阻（简称PTC），常温下其电阻阻值为20Ω左右。

此时接入压缩机的辅助支路（辅助线圈，直流电阻20Ω，主线圈24 Ω），随着通电启动，瞬间电流很大，约7A电流，其通过的大电流使PTC急速升温，PTC阻值变大，从而支路断开，主回路电流降至稳态时的电流（一般小于1A电流，不同型号压机电流不太一样）。

启动器通电时的电阻特性和电流特性参考图1和图2
如果启动器出现故障，那表现出的现象是是如何的？又如何去判断？我们模拟启动器的两种故障状态去分析一下。

1 启动器短路状态（相当于启动器直通）
现象：初始通电时，压缩机可启动，用手摸压缩机可以感觉正常启动的震动。

但维持5~10秒的时间后压缩机停机。

原因分析：
压缩机之所以停机是因为过载（热）保护器持续通5~7A的电流，造成过载（热）保护器断开。

如果我们监控压机副绕组（启动）线圈的电流，其数值为5~7A电流。

2启动器断路状态（相当于无启动器）
现象：初始通电时不能启动，好象有堵转的感觉，持续5~10秒时间后，压缩机停机。