最新技术设计开发管理制度

广州蓄电池企业有限公司企业管理标准

技术设计开发管理制度GX/QG/开1-2001

1．适用范围

适用于技术设计开发的过程，包括新产品、新技术、新工艺的研究与开发设计。2．职责

2．1 技术开发中心办公室

2．1．1 负责技术设计开发的归口管理工作，组织确立技术开发项目，组织对项目的鉴定及考核评比工作。

2．1．2 负责技术设计开发中有关的对外业务、技术联系工作。

2．1．3 负责协调各技术管理部门之间就新产品、新技术、新工艺的技术衔接工作。2．2 设计室

2．2．1 负责组织项目组开展技术设计开发工作，检查项目的进度并对项目组人员的工作进行考评。

2．2．2 负责协调项目组、试制组、技术管理部门、生产部门之间的配合工作。2．3 项目负责人

2．3．1 根据技术任务书内容要求，编制开发项目书，包括实施方案计划、质量计划等。

2．3．2 负责组织开展有关项目技术工作，组织安排和检查考核项目参与人员的工作。2．4 设计开发人员

2．4．1 按计划、设计控制程序要求进行技术设计开发工作。

2．4．2 负责调试、试制生产过程的现场技术指导等配合工作。

2．4．3 做好技术开发过程中的试验、调试、试产等有关数据记录，整理完善并移交技术开发中心办公室保存。

2．5 各相关部门负责技术开发过程中的有关配合工作的实施。

3．工作程序

3．1 决策阶段

3．1．1 根据市场需求、用户订货、国家计划或上级部门下达的研制任务以及公司技术改革需要，技术部门或经营销售部提出开发项目建议书。

3．1．2 技术开发中心办公室组织进行对比分析、可行性研究，需要时作出先行试验，审核开发项目建议书，上报公司总经理室确立开发项目，并批准下达技术任务书。3．1．3 技术部门组织成立项目组，并确定项目负责人。

3．1．4 项目负责人根据技术任务书内容要求等，编制开发项目书，由部门负责人审核、技术副总经理批准执行。

3．1．5 当项目或合同有特定的要求时，编制质量计划，并由部门负责人审核、技术副总经理批准执行。

3．2 设计阶段

3．2．1 根据技术任务书、开发项目书、合同评审资料等，项目组进行初步总体方案设计、绘制总图（草图）、简图（草图）。组织对初步设计进行评审并予记录和保存。3．2．2 根据需要进行主要零部件结构、材料、关键工艺试验，并编写研究试验报告。3．2．3 根据需要编制设计计算书、技术经济分析报告。

3．2．4 修正总体方案并绘制总图，主要零部件草图。需要时编制技术设计说明书。3．2．5 编制特殊外购件清单和特殊材料清单，并明确标准要求。

3．2．6 组织相关技术部门专业技术人员，或需要时邀请有关专家参加，由技术副总经理或其授权人主持，对技术设计进行评审并予记录和保存。

3．2．7 根据评审结论，设计全部产品图样、包装图样、编制设计文件。

3．2．8 按程序对图样及设计文件进行会签、审批。产品总装配图、设计文件、企业产品标准，由技术部门负责人审核，技术副总经理批准。其余设计图样等由项目组审核，部门负责人审批。

3．3 试制阶段

3．3．1 确定试制工艺方案。编制工艺规程、工艺消耗定额等工艺文件，由部门负责人审核，技术副总经理批准。

3．3．2 设计工装模具，图纸由部门负责人审批。对塑料槽盖等大型模具由部门负责人审核，技术副总经理批准。

3．3．3设计人员填写工程单委托加工，并负责验收和调试的相关工作。相关职能部门按技术开发资金管理制度的规定申请用款，并负责按进度要求安排加工制造工装模具等工作。

3．3．4 根据需要提出需增加的设备设施报告，经部门负责人审核，技术副总经理批准后，相关职能部门按技术开发资金管理制度的规定申请用款，并负责安排实施和调试验收。

3．3．5 根据技术开发物资、装备管理制度的规定，相关部门组织购买符合标准的原材料、外协件、外购件、装备等，办理领用手续。做好各项物资、装备的有关准备工作。

3．3．6 编制试制通知书，发放试制工艺文件标准，相关部门配合实施调试和试制产品。项目组根据调试、试制过程情况，编制产品试制总结。

3．3．7 将产品投入型式试验，编写型式试验报告。选择用户试用产品并由用户提供试用报告。也可送第三方检测机构进行检测，取得检测报告。

3．3．8 经批量试产，并取得足够数据，证实产品已经满足设计要求时。技术开发办公室组织相关技术部门专业技术人员，或需要时邀请有关专家参加，由技术副总经理或其授权人主持，召开产品鉴定会议对新产品设计进行最终确认，作出鉴定结论。3．3．9 根据鉴定意见和反馈的质量信息，修改产品图样、设计文件。审定新产品企业标准并上报备案。当对设计的主要技术参数、性能指标更改时，应进行适当的验证和确认，并经技术副总经理批准。所有相关措施的记录必须保存。

3．4 定型生产阶段

3．4．1 根据试产、评审意见，改进确定生产工艺文件、消耗定额，确定工艺装备和主要设备的配置与调试、主要外协点与控制。

3．4．2 相关设计图纸、技术工艺文件、工装模具等，正式办理移交手续，纳入日常生产技术工艺的管理。

3．4．3 技术工艺部编制正式工艺文件，作业指导书。

3．4．4 所有设计图纸、产品鉴定资料、记录等，正式移交公司档案室存档管理。3．5 持续改进阶段

3．5．1 进行生产过程的技术跟踪，了解并掌握生产、贮运过程的产品质量信息，及时处理和改进。

3．5．2 了解市场信息，收集用户对产品性能、质量等的意见和要求，定期汇总、分析和必要的试验，及时改善。

4 考核和奖励

4．1 技术设计开发项目统一由技术开发中心办公室管理，检查进度和进行考核评比。

4．2 根据考核评比结果和公司有关技术设计开发奖励方案，予以奖励。5．工作文件和记录

5．1 技术设计开发管理制度

5．2 技术开发物资、装备管理制度

5．3 标准化管理办法

5．4 技术开发资金管理制度

5．5 产品图样及技术文件更改办法

5．6 开发项目建议书

5．7 技术任务书

5．8 开发项目书

5．9 新产品设计开发计划

5．10 设计和开发输入评审记录

5．11 设计和开发评审记录

5．12 试用报告/第三方检测报告

5．13 设计和开发验证记录

本制度提出部门：技术开发中心办公室

本制度归口部门：技术开发中心办公室

编制：日期：

审核：日期：

批准：日期：