企业质量管理课件(PPT 36张)
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质量管理学课件PPT课件
六西格玛的定义
六西格玛是一种追求卓越的管理理念和工具,通过减少过程变异、 提高过程能力,实现质量、效率、效益的突破性提升。
六西格玛的核心原则
包括关注顾客需求、数据驱动决策、重视过程改进、追求卓越等原 则。
六西格玛的核心理念
包括预防为主、关注流程、全员参与、持续改进等理念。
六西格玛的实施流程
六西格玛的组织与文化
应用范围
ISO 9000系列标准适用于各种类型的组织,包括制造业、 服务业、政府机构等,是组织建立质量管理体系的参考依 据。
ISO 9000系列标准
定义
ISO 9000系列标准是一套国际通用的质量管理体系标准,旨在 帮助组织建立、实施、维护和改进质量管理体系,提高组织的 管理水平和竞争力。
主要内容
TQM的成功案例
总结词
海尔集团、华为技术、丰田汽车
详细描述
海尔集团通过实施全面质量管理,提高了产品质量和客户满意度,树立了良好的品牌形 象。华为技术通过推行全面质量管理,实现了产品的高品质和客户的高满意度,赢得了 全球市场的认可。丰田汽车运用全面质量管理,实现了精益生产,提高了产品质量和生
产效率,成为全球汽车行业的佼佼者。
不断寻求改进机会,通过改进过程、优化流 程、提高效率来提升整体业绩。
基于事实的决策
基于数据和信息分析进行决策,确保决策的 科学性和有效性。
与供方互利的关系
建立与供方互利的关系,促进双方共同发展。
02
质量管理工具与技术
02
质量管理工具与技术
统计过程控制(SPC)
总结词
通过收集和分析数据来监控和改进制造过程中的性能。
TQM的成功案例
总结词
海尔集团、华为技术、丰田汽车
公司质量ppt课件
该公司通过多种渠道和方式,宣传和推广质量文化,提高员工
对质量文化的认同感和归属感。
质量文化与其他文化的融合
03
该公司注重将质量文化与其他企业文化相融合,以形成更加完
善和有竞争力的企业文化体系。
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
05
未来质量管理的发展趋势与挑战
质量改进的效果评估与反馈
该公司通过数据分析和客户反馈等方式,对质量 改进的效果进行评估,并及时总结经验教训,持 续优化改进方案。
某公司质量文化的建设与推广
质量文化的核心价值观
01
该公司在质量文化建设中,明确了以客户为中心、追求卓越等
核心价值观,并以此为指导构建质量文化体系。
质量文化的宣传与推广
02
控制图
总结词
控制图是一种监控过程质量的工具,用于判断过程是否稳定并识别异常波动。
详细描述
控制图通常包含中心线(CL)和上下控制限(UCL 和 LCL),用于监控生产或服务过程中的关键质量 特性。通过分析控制图上的数据点,可以判断过程是否处于受控状态,及时发现异常波动并采取相应 措施进行纠正和预防。
ERA
质量的定义与重要性
质量的定义
质量是指产品或服务满足规定或 潜在需求的特征和特性的总和。
质量的重要性
质量是企业的生命线,是市场竞 争的基石,是品牌建设的根本。
公司质量管理体系
质量管理体系的构成
包括组织结构、职责、程序、过程和 资源等要素。
质量管理体系的建立
质量管理体系的认证
通过第三方认证机构对质量管理体系 进行审核和评价,确保其符合国际标 准和行业要求。
质量保证过程中,需要加强员工的质量意识培训 和教育,提高员工的Leabharlann 量意识和技能水平。质量改进
企业质量管理课件PPT(共78页)
5.2 全面质量管理
• 全面质量管理的特征
• 全面质量管理的内容
5.2.1 全面质量管理的特征
• 全面质量管理就是以质量为中心,全体员 工和有关部门积极参与,综合运用管理技 术、专业技术和科学方法,建立起产品的 研究、设计、生产、服务等全过程的质量 管理体系,从而有效地利用各种资源,以 最经济的手段生产出顾客满意的产品的管 理活动。
• (5) ISO9004:质量管理和质量体系要素指南——它 是企业建立和实施全面有效的内部管理的质量体系文件。 它的基本原则对于所有企业都是适用的。包括了两方面 的内容:一是引言,阐述了质量管理和质量体系的目标 和任务;二是正文,阐述了质量管理和质量体系的及其 要素的要求。
5.3.2 ISO9000系列标准的制定与修订
ISO9000系列标准的制定和简介
• (3) ISO9003:质量体系——生产、安装、和服务的 质量保证模式。当需要证实供方生产合格产品的过程控 制能力时,应选择和使用此种模式的标准。
• (4) ISO9003:质量体系——最终检验和试验的质量 表征模式。当仅要求供方保证最终检验和试验符合规定 要求时,应选择此种模式的标准。
2.统计质量控制阶段 特点:利用数理统计原理在生产流程的工序之间
进行质量控制,使生产过程处于受控状态,从 而预防不合格品的大量产生。同时在产品检验 和验收检查中采用了统计抽样方案。
5.1.2 质量管理的演变
• 3.全面质量管理阶段
全面质量管理就是以最经济的水平充分考虑满 足用户要求所进行的一系列市场研究、设计、 生产和服务。全面质量管理不局限于对制造过 程的控制,而是把企业各部门的研制质量、维 持质量和提高质量的活动综合起来,构成有效 的质量管理体系。
5.2.2 全面质量管理的内容
质量管理培训课件(PPT 47张)
取消不必要 为什么这项任务是必须的?澄清目 的任务 的 在哪儿做这项工作?必须在那儿做 吗? 什么时间是做这项工作的最佳时间? 必须在那个时间做吗? 改变顺序或 谁来做这项工作?应该让别人做吗? 组合 为什么是我做这项工作? 如何做这项工作?这是最好的方法 简化任务 吗?还有其他方法吗? 现在的花费是多少?改进后将花费 选择一种改 多少? 进方法
高层:质量决策 中层:本部分的目标和决策 基层:严格按标准执行。
(2)从质量职能角度看,服务质量职能分散 在饭店各部门中,要保证和提高服务质量, 就必须将分散在饭店和部门的全体员工的积 极性充分发挥出来。 六西格玛,质量体系的组织模式是按黑带大 师-黑带-绿带的机构运行 ISO9000中按照最高管理者-管理者代表-内 审员的模式构建。
确 定 持 续 的 措 施
原则六:持续改进
TQM 顾客满意
P A D C
P
P A D C
A D C
持续改进总体业绩应当是组织的一个永 恒目标。
原则七:基于事实的决策方法
员工成长5个层次
PDCA例二——目标管理
目标管理过程图示
二、用系统的方法进行质量管理
用系统 的方法进行质量管理需要掌握以下 几个要点: 1、建立一个体系,以最有效的方法实现组 织目标,即按系统的方法建立组织体系、工 作标准、检查体系、信息反馈、信息分析体 系等。如图4-1
2.了解系统过程之间(即工序、环节、接口 间)的相互依存关系,如高级会议礼宾服务 程序的自动化运行模式。 3.确定体系内特定活动的目标及活动运作方 式或目标考核方法。 4.通过考核和评估并持续改进。
P
C
D
5
企业管理第五章质量管理ppt课件
ISO9000-1=GB/T19000 ISO9004—1=GB/T19004.1
ISO9001=GB/T19001 ISO9002=GB/T19002 ISO9003=GB/T19003
河南工业大学管理学院
三种质量保证模式应用范围对比表
ISO9001=GB/T1 ISO9002=GB/T ISO9003=GB/T1
河南工业大学管理学院
四、PDCA循环质量管理工作程序
PDCA的含义是:Plan(计划)、Do(执行)、 Check(检查)、Action(处理)。反映了做质量管理 工作必须经过的四个阶段。
为了解决和改进质量问题,在质量管理中,通 常把PDCA管理循环进一步具体化为八个步骤:
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1、计划阶段 1)分析现状,找出存在的质量问题。 2)分析产生问题的各种原因或影响因素。 3)找出影响质量的主要因素。 4)针对影响质量的主要因素,制定措施,提出行动
术和活动. 3)质量保证是指为使人们确信某实体能满足质量
要求,在质量体系内所开展的并按需要进行证实 的有计划和有系统的全部活动.
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三、全面质量管理 1、质量管理的发展阶段 ❖ 质量检验阶段 ❖ 统计质量控制阶段 ❖ 全面质量管理(TQC)阶段 2、全面质量管理的含义和基本观点 根据ISO9000:1994的定义:
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(4)ISO10011—质量/环境审核指南。该标准在合 并原IS010011和 ISO1411、IS04412的基础上修改 后重新起草的。它是由ISO/TC176和ISO/TC27起草 的项联合审核标准,考虑了与ISO14000的相容性。
(5)ISO1012—测量控制系统。该标准在合并原 SO10012-和IS010012-2的基础上修改后重新起 草的。
全面质量管理最全的 PPT课件
25
全面质量管理在企业中的实现
4. 全面质量管理的推行步骤
(1)内容与方法的全面性。 仅要着眼于产品的质量,而且 要注重形成产品的工作质量。注重采用多种方法和技术, 包括科学的组织管理工作、各种专业技术、数理统计方法、 成本分析、售后服务等。 (2)全过程控制。 即对市场调查、研究开发、设计、生 产准备、采购、生产制造、包装、检验、贮存、运输、销 售、为用户服务等全过程都进行质量管理。 (3)全员性。 即企业全体人员包括领导人员、工程技术 人员、管理人员和工人等都参加质量管理,并对产品质量 各负其责。
6
全面质量管理的内涵
(2)坚持不断地改进。 • TQM是一种永远不能满足的承诺,“非常好”还
是不够,质量总能得到改进,“没有最好,只有 更好”。在这种观念的指导下,企业持续不断地 改进产品或服务的质量和可靠性,确保企业获取 对手难以模仿的竞争优势。 (3)改进组织中每项工作的质量。 • TQM采用广义的质量定义。它不仅与最终产品有 关,并且还与组织如何交货,如何迅速地响应顾 客的投诉、如何为客户提供更好的售后服务等都 有关系。
2
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ言
(2)统计质量控制阶段 • 二战初期,美国大批生产民用品的公司转为生产各种军需
品。由于事先没有办法控制废品的产生。1941年和1942 年,美国制定了一系列战时质量管理标准,是质量管理方 法上的一次飞跃。但这一阶段的质量管理侧重于制造过程, 在实践当中难免过分强调数理方法的运用,而对有关的组 织管理工作有所忽视。 (3)全面质量管理阶段 • 全面质量管理(TQM)这个名称,最先是20世纪60年代 初由美国的著名专家菲根堡姆提出。它是在传统的质量管 理基础上,随着科学技术的发展和经营管理上的需要发展 起来的现代化质量管理,现已成为一门系统性很强的科学。
全面质量管理在企业中的实现
4. 全面质量管理的推行步骤
(1)内容与方法的全面性。 仅要着眼于产品的质量,而且 要注重形成产品的工作质量。注重采用多种方法和技术, 包括科学的组织管理工作、各种专业技术、数理统计方法、 成本分析、售后服务等。 (2)全过程控制。 即对市场调查、研究开发、设计、生 产准备、采购、生产制造、包装、检验、贮存、运输、销 售、为用户服务等全过程都进行质量管理。 (3)全员性。 即企业全体人员包括领导人员、工程技术 人员、管理人员和工人等都参加质量管理,并对产品质量 各负其责。
6
全面质量管理的内涵
(2)坚持不断地改进。 • TQM是一种永远不能满足的承诺,“非常好”还
是不够,质量总能得到改进,“没有最好,只有 更好”。在这种观念的指导下,企业持续不断地 改进产品或服务的质量和可靠性,确保企业获取 对手难以模仿的竞争优势。 (3)改进组织中每项工作的质量。 • TQM采用广义的质量定义。它不仅与最终产品有 关,并且还与组织如何交货,如何迅速地响应顾 客的投诉、如何为客户提供更好的售后服务等都 有关系。
2
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ言
(2)统计质量控制阶段 • 二战初期,美国大批生产民用品的公司转为生产各种军需
品。由于事先没有办法控制废品的产生。1941年和1942 年,美国制定了一系列战时质量管理标准,是质量管理方 法上的一次飞跃。但这一阶段的质量管理侧重于制造过程, 在实践当中难免过分强调数理方法的运用,而对有关的组 织管理工作有所忽视。 (3)全面质量管理阶段 • 全面质量管理(TQM)这个名称,最先是20世纪60年代 初由美国的著名专家菲根堡姆提出。它是在传统的质量管 理基础上,随着科学技术的发展和经营管理上的需要发展 起来的现代化质量管理,现已成为一门系统性很强的科学。
第02章 全面质量管理 (《质量管理》PPT课件)
➢ 对工艺方法,可按不同工艺、不同加工规程等进行分层
➢ 对工作环境,可按不同工作环境、使用条件等进行分层
控制图
质 量 特 性 值
0 1 2 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
样本序号
UCL CL LCL
质量 管理 工具 综合 应用
发生质量
质量问题类型
问题时段 A
B
C
➢ 要求:必须建立贯穿整个企业的质量管理体 系,并保证其有效运行
多种多样的工具或方法
➢ 工具:质量管理七种老工具、质量管理七种 新工具等
➢ 方法:QC小组活动、头脑风暴法、标杆法, 顾客需求调查、顾客满意度测评、质量功能 展开、统计过程控制、抽样验收等
TQM:三全一多样
过程维 产品设计
工序控制
2.1 概述
全面质量管理:“是为了能够在最经济的水平上, 在充分满足用户要求的条件下,进行市场研究、 设计、生产和服务,把企业各部门的研制质量、 维持质量和提高质量的活动结合在一起,成为一 个有效体系。”全面质量管理即全员质量管理、 全过程质量管理、全方位质量管理、多种多样的 质量管理工具或方法,即“三全一多样。”
合计
频数 5 7 11 13 9 3 14 17 13 8 100
频数
18 17 16
15 14 13 12 11 10
9 8 7 6 5 4 3 2
1
7.770 7.814 7.858 7.902 7.946 7.990 8.034 8.078 8.122 8.166 8.210 观测值 (mm)
✓实施质量教育和培训 ✓开展群众性质量管理活动
全过程质量管理
➢ 涵义:在产品形成的全过程(生命周期)中 重视质量管理
➢ 对工作环境,可按不同工作环境、使用条件等进行分层
控制图
质 量 特 性 值
0 1 2 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
样本序号
UCL CL LCL
质量 管理 工具 综合 应用
发生质量
质量问题类型
问题时段 A
B
C
➢ 要求:必须建立贯穿整个企业的质量管理体 系,并保证其有效运行
多种多样的工具或方法
➢ 工具:质量管理七种老工具、质量管理七种 新工具等
➢ 方法:QC小组活动、头脑风暴法、标杆法, 顾客需求调查、顾客满意度测评、质量功能 展开、统计过程控制、抽样验收等
TQM:三全一多样
过程维 产品设计
工序控制
2.1 概述
全面质量管理:“是为了能够在最经济的水平上, 在充分满足用户要求的条件下,进行市场研究、 设计、生产和服务,把企业各部门的研制质量、 维持质量和提高质量的活动结合在一起,成为一 个有效体系。”全面质量管理即全员质量管理、 全过程质量管理、全方位质量管理、多种多样的 质量管理工具或方法,即“三全一多样。”
合计
频数 5 7 11 13 9 3 14 17 13 8 100
频数
18 17 16
15 14 13 12 11 10
9 8 7 6 5 4 3 2
1
7.770 7.814 7.858 7.902 7.946 7.990 8.034 8.078 8.122 8.166 8.210 观测值 (mm)
✓实施质量教育和培训 ✓开展群众性质量管理活动
全过程质量管理
➢ 涵义:在产品形成的全过程(生命周期)中 重视质量管理
质量管理学PPT教学课件
二、统计质量控制 (Statistical Quality Control, SQC)
统计质量控制是用管理统计的方法控制整 个生产过程的质量 。
● ●பைடு நூலகம்
● ●
● ●
●
● ●
●
“二战”的需要,军需品面临严重问题(武器质量、被服 质量、药品等),美国政府开始推广用统计质量控制方 法,用数理统计方法制定了战时质量管理标准,《质量 管理指南》《数据分析用的控制图方法》《生产中的质 量管理用控制图》成功地解决了武器等军需品的质量问 题,使美国的军工生产在数量上、质量上和经济上都占 世界领先地位。
传统:“符合性质量”;
——追求的是“产品合格”,其本质是以为企 业为中心来考虑质量问题。
现在:“适应性质量”;
——人们的出发点转向了顾客,考虑顾客“个 性化”、当前需求和潜在的未来需求、以“顾 客成功”为核心。
21世纪的新质量观念
注重过程管理
传统:质量理论和方法往往侧重于结果, 希望在终端处制造质量。
现代工业社会和各国经济建设中一个受到普遍关 注的突出问题。 不论是发达国家还是发展中国家,都深刻地 感受到提高质量的紧迫感和不提高质量就不能生 存的危机感。 质量的竞争已成为贸易竞争的重要因素之一。
因而,各个国家和企业都在积极努力地寻找提高 产品质量的有效途径和方法。
质量是21世纪的主题!(朱兰语) 质量是我们这个时代的主要现象: 质量——市场竞争中的主要手段;
1924年,贝尔电话研究所休哈特(W.A.Shewhart),提 出了控制生产过程进行产品缺陷预防的做法,即“3σ” 图法—控制图。
1929年道奇(H.F.Dodge)和罗米格(H.G.Romig)提出 “抽样检查表”;瓦尔德(A.Wald)提出逐次抽检(序贯抽 检)方法。
质量管理培训课件ppt
应用领域
精益生产广泛应用于制造业,也可用 于服务业和业务流程优化,帮助企业 提高运营效率和盈利能力。
零缺陷管理
定义
零缺陷管理是一种追求完美和卓越品质的管理理念,强调 预防缺陷和减少错误,确保产品和服务符合客户需求。
方法论
零缺陷管理采用预防和过程控制的方法,通过全员参与和 跨部门协作来消除缺陷和错误,实现零缺陷目标。
六西格玛采用DMAIC(定义、测量、分析 、改进、控制)流程来识别并消除过程变 异,提高客户满意度。
关键指标
应用领域
六西格玛使用西格玛水平(Z分数)来衡量 过程能力,目标是将西格玛水平提高到6以 上。
六西格玛广泛应用于制造业、服务业和流 程改进项目,帮助企业提高产品质量、降 低成本并增强竞争力。
精益生产
测量系统分析
测量系统分析是对测量系统本身 准确性和可靠性的评估和分析。
它包括对测量系统的重复性、再 现性、线性、偏倚和稳定性等方
面的评估。
测量系统分析可以帮助企业了解 测量系统的误差来源和影响程度 ,并采取相应的措施来减小误差
和提高测量准确性。
过程能力分析
过程能力分析是对生产过程在一定时 间内、一定条件下能够稳定生产合格 品的能力的分析。
定义
精益生产是一种以客户需求为导向的 生产方式,通过消除浪费、持续改进 和灵活生产来实现低成本、高效率和 高质量。
关键指标
精益生产关注准时交货率、库存周转 率和设备利用率等关键绩效指标(KPI ),以提高生产效率和客户满意度。
方法论
精益生产采用价值流图分析(Value Stream Mapping)来识别并消除浪 费,通过单件流、自动化和看板系统 等手段实现高效生产。
详细描述
质量管理有七项基本原则,包括以客户为中心、领导力、全员参与、过程方法 、改进、事实决策、关系管理等。这些原则为组织提供了指导,帮助其实现质 量目标,并确保客户满意和持续改进。
精益生产广泛应用于制造业,也可用 于服务业和业务流程优化,帮助企业 提高运营效率和盈利能力。
零缺陷管理
定义
零缺陷管理是一种追求完美和卓越品质的管理理念,强调 预防缺陷和减少错误,确保产品和服务符合客户需求。
方法论
零缺陷管理采用预防和过程控制的方法,通过全员参与和 跨部门协作来消除缺陷和错误,实现零缺陷目标。
六西格玛采用DMAIC(定义、测量、分析 、改进、控制)流程来识别并消除过程变 异,提高客户满意度。
关键指标
应用领域
六西格玛使用西格玛水平(Z分数)来衡量 过程能力,目标是将西格玛水平提高到6以 上。
六西格玛广泛应用于制造业、服务业和流 程改进项目,帮助企业提高产品质量、降 低成本并增强竞争力。
精益生产
测量系统分析
测量系统分析是对测量系统本身 准确性和可靠性的评估和分析。
它包括对测量系统的重复性、再 现性、线性、偏倚和稳定性等方
面的评估。
测量系统分析可以帮助企业了解 测量系统的误差来源和影响程度 ,并采取相应的措施来减小误差
和提高测量准确性。
过程能力分析
过程能力分析是对生产过程在一定时 间内、一定条件下能够稳定生产合格 品的能力的分析。
定义
精益生产是一种以客户需求为导向的 生产方式,通过消除浪费、持续改进 和灵活生产来实现低成本、高效率和 高质量。
关键指标
精益生产关注准时交货率、库存周转 率和设备利用率等关键绩效指标(KPI ),以提高生产效率和客户满意度。
方法论
精益生产采用价值流图分析(Value Stream Mapping)来识别并消除浪 费,通过单件流、自动化和看板系统 等手段实现高效生产。
详细描述
质量管理有七项基本原则,包括以客户为中心、领导力、全员参与、过程方法 、改进、事实决策、关系管理等。这些原则为组织提供了指导,帮助其实现质 量目标,并确保客户满意和持续改进。
质量管理培训教材(共64张PPT)
解。
统计过程控制(SPC)应用
SPC基本原理
阐述SPC的基本原理和思想,包括控 制图的应用、判异准则等。
控制图的类型与选择
详细介绍不同类型的控制图及其适用 场合,如计量值控制图、计数值控制 图等。
SPC实施步骤
给出SPC实施的具体步骤,包括确定 控制对象、收集数据、计算控制限、 绘制控制图、分析和判断等。
设计评审、验证和确认
设计评审
组织专家或相关人员对设 计进行评审,提出改进意 见和建议。
设计验证
通过试验、模拟等手段验 证设计的可行性和有效性 。
设计确认
在产品设计完成后,进行 最终确认,确保设计满足 所有相关要求和标准。
可靠性设计与优化
01
02
03
04
可靠性分析
对产品进行可靠性分析,识别 潜在的故障模式和影响。
实施改进项目
根据组织的发展战略和实际需求, 选择合适的改进项目,制定详细的 实施计划和时间表。
THANKS
感谢观看
02
防错技术原理与分类
详细介绍防错技术的原理及分类 ,如接触式防错、定数式防错等
。
04
防错技术实施效果评价
对防错技术实施的效果进行评价 ,包括减少错误率、提高生产效
率等。
持续改进思路和方法
持续改进基本概念
阐述持续改进的定义、意义及其 在企业质量管理中的重要性。
持续改进实践案例
详细介绍持续改进的方法论,包 括PDCA循环、六西格玛管理等
帮助企业建立和实施质量管理体系,提高产 品质量和客户满意度,增强企业竞争力。
02
质量策划与产品设计
Chapter
质量策划流程与方法
确定质量目标
统计过程控制(SPC)应用
SPC基本原理
阐述SPC的基本原理和思想,包括控 制图的应用、判异准则等。
控制图的类型与选择
详细介绍不同类型的控制图及其适用 场合,如计量值控制图、计数值控制 图等。
SPC实施步骤
给出SPC实施的具体步骤,包括确定 控制对象、收集数据、计算控制限、 绘制控制图、分析和判断等。
设计评审、验证和确认
设计评审
组织专家或相关人员对设 计进行评审,提出改进意 见和建议。
设计验证
通过试验、模拟等手段验 证设计的可行性和有效性 。
设计确认
在产品设计完成后,进行 最终确认,确保设计满足 所有相关要求和标准。
可靠性设计与优化
01
02
03
04
可靠性分析
对产品进行可靠性分析,识别 潜在的故障模式和影响。
实施改进项目
根据组织的发展战略和实际需求, 选择合适的改进项目,制定详细的 实施计划和时间表。
THANKS
感谢观看
02
防错技术原理与分类
详细介绍防错技术的原理及分类 ,如接触式防错、定数式防错等
。
04
防错技术实施效果评价
对防错技术实施的效果进行评价 ,包括减少错误率、提高生产效
率等。
持续改进思路和方法
持续改进基本概念
阐述持续改进的定义、意义及其 在企业质量管理中的重要性。
持续改进实践案例
详细介绍持续改进的方法论,包 括PDCA循环、六西格玛管理等
帮助企业建立和实施质量管理体系,提高产 品质量和客户满意度,增强企业竞争力。
02
质量策划与产品设计
Chapter
质量策划流程与方法
确定质量目标
质量管理基础知识PPT课件
未来质量管理的创新与发展
创新方向
智能化质量管理,基于大数据的质量分析,全员参与的质量文化建设,以及基于供应链 的质量协同管理等。
发展前景
随着科技的进步和市场竞争的加剧,质量管理将更加注重创新、智能化和协同化。未来, 企业需要不断探索和实践新的质量管理方法和技术,以适应不断变化的市场需求和竞争 环境。同时,政府和社会组织也需要加强对质量管理的引导和支持,推动全社会形成重
质量管理体系的建立与实施
建立组织结构
明确各部门的职责和权限,确 保质量管理体系的有效运行。
培训与意识
对员工进行质量意识和技能的 培训,提高员工的质量素质。
确定质量方针和目标
根据组织的特点和实际情况, 制定适合的质量方针和目标。
资源配置
提供必要的资源,包括人力、 物力、财力等,确保质量管理 体系的建立和实施。
水平,赢得客户信任和支持。
强调预防为主
未来质量管理将更加注重预防措施,通过 识别潜在问题、采取相应措施,降低质量 风险。
强调持续改进
未来质量管理将更加注重持续改进,通过 不断学习、创新和改进,提高企业的核心 竞争力和市场地位。
06
质量管理基础知识总结与 展望
质量管理基础知识总结
质量管理的定义
质量管理的原则
持续改进总体业绩应当是 组织的一个永恒目标。
质量管理的基本原则
基于事实的决策方法
有效决策是建立在数据和信息分析的 基础上。
与供方互利的关系
组织与供方是相互依存的,互利的关 系可增强双方创造价值的能力。
02
质量管理体系
质量管理体系的构成
质量方针和目标
组织的质量方向和所 追求的目标,是质量 管理体系的基石。
企业管理质量管理PPT课件
特性(characteristic)是指可区分的特征,如物 理方面的特征、感官上的特征、组织或行为特 征、功能性的特征等等。
要求(requirement)是指“明示的、通常隐含的
或必须履行的需求或期望”。“通常隐含”是
指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般习惯, 所考虑的要求或期望是不言而喻的。
顾客的需求
❖ W. E. Deming博士对于日本质量管理的贡献
从质量检验阶段发展到统计质量控制阶段,质 量管理的理论和实践都发生了一次飞跃,从 “事后把关”变为预先控制,并很好地解决了 全数检验和破坏性检验的问题。但是,由于过 多地强调了统计方法的作用,忽视了其它方法 和组织管理对质量的影响,使人们误认为质量 管理就是统计方法,而且这种方法又高深莫测, 让人们望而生畏,质量管理成了统计学家的事 情,限制了统计方法的推广发展,也限制了质 量管理的范畴。
——一个企业建立后就已经在客观上形成了一个质量管理 体系。当然,其完善程度各不相同。因此,企业的重 要任务是根据其质量目标不断地健全、完善其质量管 理体系,从而提高企业的质量管理水平。
Quality planning
质量策划:质量管理的一部分,致力于 制定质量目标并规定必要的运行过程和 相关资源以实现其质量目标
自本世纪六七十年代开始,国际上的质量竞争日趋激 烈,人们越来越清楚地认识到:采用价廉质次的倾销 政策已难以取胜。“这不是一场使用枪炮的战争,而 是一场商业战争,战争的主要武器就是产品质量”(H. J. Harrington)。可以想见,21世纪的质量战争将更 为严酷。
意义:如果经过努力能够对质量问题给予较好的改善, 无论是对中国社会经济的进步,还是对世界经济的发 展都会有巨大的贡献。
企业的顾客应该包括生产经营活动的一切受益 (害)者
要求(requirement)是指“明示的、通常隐含的
或必须履行的需求或期望”。“通常隐含”是
指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般习惯, 所考虑的要求或期望是不言而喻的。
顾客的需求
❖ W. E. Deming博士对于日本质量管理的贡献
从质量检验阶段发展到统计质量控制阶段,质 量管理的理论和实践都发生了一次飞跃,从 “事后把关”变为预先控制,并很好地解决了 全数检验和破坏性检验的问题。但是,由于过 多地强调了统计方法的作用,忽视了其它方法 和组织管理对质量的影响,使人们误认为质量 管理就是统计方法,而且这种方法又高深莫测, 让人们望而生畏,质量管理成了统计学家的事 情,限制了统计方法的推广发展,也限制了质 量管理的范畴。
——一个企业建立后就已经在客观上形成了一个质量管理 体系。当然,其完善程度各不相同。因此,企业的重 要任务是根据其质量目标不断地健全、完善其质量管 理体系,从而提高企业的质量管理水平。
Quality planning
质量策划:质量管理的一部分,致力于 制定质量目标并规定必要的运行过程和 相关资源以实现其质量目标
自本世纪六七十年代开始,国际上的质量竞争日趋激 烈,人们越来越清楚地认识到:采用价廉质次的倾销 政策已难以取胜。“这不是一场使用枪炮的战争,而 是一场商业战争,战争的主要武器就是产品质量”(H. J. Harrington)。可以想见,21世纪的质量战争将更 为严酷。
意义:如果经过努力能够对质量问题给予较好的改善, 无论是对中国社会经济的进步,还是对世界经济的发 展都会有巨大的贡献。
企业的顾客应该包括生产经营活动的一切受益 (害)者
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质量 策划
设定质量目标 识别谁是顾客 确定顾客需求 开发反映顾客需求的产品特征 开发能生产具有这种特征产品的过程 设定过程控制,并将由此产生的计划转换成操作计划 评价实际绩效 将实际绩效同质量目标对比 对差异采取措施 提出必要性 设定基础 识别改进项目 诊断原因; 建立项目小组 为小组提供资源、培训和激励,以便 促进采取纠正措施;
•设计开发过程:是指产品正式投入生产前的全部技 术准备过程,包括市场调查、产品的开发设计、工 艺设计试制试验与鉴定等等。 •是影响产品质量的首要环节,是全过程质量管理的 起点。据统计,产品中的50%一70%的质量问题来 自开发设计过程。若开发设计过程中产品存在"先天 不足",则结果必然是"后患无穷"。
质量 管理
质量 控制
质量 改进
设定措施,巩固成绩。
图2-2 质量管理的三个步骤
质量策划 40
不 良 质 量 成 本 比 例 %
偶发故障
原质量控制区
质量控制
质 量 改 进
新的质量 控制区
20
0
得到的教训
时间
图2-3 朱兰三步曲
2.2 设计开发过程的质量管理
•企业生产经营活动全过程:设计开发、生产制造、 销售及使用过程。
例
• 麻省理工学院电机专业的早期毕业生 • 贝尔实验室1960年研究成功电子电话交换 机。(纵横式电话交换机)
4、QFD在设计质量控制中的应用
1、开发设计的基本任务
• 将用户需求转化为产品构思方案,确定产 品的功能参数; • 通过产品设计把概念质量转化为规范质量; • 完成产品样机和小批试制;例:歼20 • 通过产品样机和小批试制,以及顾客对产 品的使用验证,改进和完善产品设计,并 实现产品的设计定型。
2、开发设计对于产品质量的重要性
产品开发设计是形成产品质量的首要环节。
产品开发设计决定产品的“先天性”质量,即产品的固有 •质量水平。 产品开发设计决定着产品的适用性。 对产品开发设计过程如果不进行严格的质量控制,开展必 产品开发设计质量由市场研究质量、概念质量和规范质量 • 产品开发设计决定着企业的经济效益。 要的质量职能活动,就很容易形成由于开发设计“先天不 组成。 足”造成“后患无穷”的局面。 产品开发设计是一项具有系统性和创造性的工作,它对产 它决定着产品的技术水平、质量等级、功能、可靠性、可 品质量、产品竞争能力、价格和企业经济效益等方面产生 维修性、工艺性、经济性等这些产品自身的属性,关系着 重大的影响。可用故障塔式分析图加以分析。 产品的质量水平是否适宜,是否能满足市场和用户的需求, 决定着产品能否“适销对路”。
维修保养 零售批发
适用性 市场 研究 售后服务 销售
测试 检验 市场 研究
开发 设计
制定规格
制定工艺 仪器仪表 及设备与 装置 采购 供应商
工序控制
生产
图2-1 质量螺旋
质量螺旋
• 从螺旋曲线可以看到:
– 产品质量形成的全过程包括十三个环节; – 产品质量形成的全过程是一个不断上升、不断提高的过程; – 要对产品质量进行全过程的管理; – 质量管理是一个社会系统工程; – 质量管理应该提倡以人为主的管理,其中,领导者是关键。
故障塔式分析图
纠正措施费用 用户质量要求 R 100 市场调研 R F 101 设计 R F F 102 生产技术准备 R F F F 103 制造 R F F F F 104 使用 R F F F F F 105
3、开发设计过程的质量管理工作
• • • • • • 进行市场研究、确定顾客需求; 制定产品质量计划、进行质量设计; 设计评审; 试制、试验与鉴定; 设计更改的控制; 产品图样和设计文件的发放控制。
制定产品质量计划应收集的资料
• 用户反映与使用效果资料; • 生产技术条件与制造过程中出现的质量问 题; • 国内同行业的质量水平与评比资料; • 国内外科技情报与市场动态资料。
产品质量计划应包括的内容
• • • • 确定所开发产品的质量目标; 规定所开发产品的目标成本界限; 规定所开发产品的专门质量措施; 把这些专门质量措施项目分配到相应的承 担部门并明确其责任与权利; • 提出随工作进展修改和完善产品质量计划 的程序与环节。
市场研究的基本任务
• • • • 收集市场信息,分析市场形势; 确定顾客对产品适用性的需求; 确定市场需要量和销售范围; 确定顾客未明确的期望(各种可能隐含的 需求)和对顾客期望的倾向进行估计; • 提出产品设计报告。
产品质量计划
• 产品质量计划就是针对所开发的产品,确 定质量目标、专门规定质量措施、质量活 动顺序、分配质量职责的一系列文件的总 称。 • 欲求产品质量好,必须制定出符合用户需 要的产品质量计划,为不同产品提出质量 目标,作为功能设计的依据。
• 启示
– 质量形成过程是一个系统,要用系统论的观点来管理质量; – 质量要不断改进、不断提高; – 对质量要作全过程管理; – 质量管理是一个社会系统工程; – 质量管理应该是以人为主体的管理。
3.朱兰三步曲
• 从产品质量形成的过程而言,质量管理要 贯穿于设计、制造、销售、服务全过程。 如果从管理的角度来看,要搞好质量管理, 必须抓住三个主要环节:策划—控制—改 进,即质量策划、质量控制以及质量改进, 一般称为朱兰三步曲。
– 质量职能是质量形成客观规律的反映,而质量职责具有人为规定性。
– 质量职能是制定质量职责的依据,质量职责是落实质量职能的方式或手 段。
• 主要的质量职能:市场研究、开发设计、生产技术准备、采购 供应、生产制造、质量检验、产品销售、用户服务等。
2.质量螺旋
• 美国质量管理专家朱兰最早用螺旋曲线(朱 兰螺旋曲线)来描述产品质量产生、形成和 实现的过程。
章企业质量管理
第二章 企业质量管理
• 产品质量形成的过程 • 设计开发过程的质量管理 • 生产制造过程的质量管理 • 产品销售与使用过程的质量管理来自2.1 产品质量形成的过程
质量职能 产品质量形成规律 朱兰三步曲
1.质量职能
• ——是指在质量形成的全过程中,为实现质量目标所必须发挥 的质量管理功能及其相应的质量活动。 • 质量职能和质量职责既有联系又有区别。