酸洗钢板 - 特点、用途
酸洗板简介
酸洗板产品简介酸洗板是以优质热轧薄板为原料，经酸洗机组去除氧化层，切边，精整后，表面质量和使用要求（主要是冷弯成型或冲压性能）介于热轧板和冷轧板之间的中间产品，是部分热轧板和冷轧板理想的替代产品。
与热轧板相比，酸洗板的优势主要在于：1）表面质量好，由于热轧酸洗板去除了表面氧化铁皮，提高了钢材的表面质量，便于焊接、涂油和上漆。
2）尺寸精度高，平整后，可使板型发生一定变化，从而减少不平度的偏差。
3）提高了表面光洁度，增强了外观效果。
4）能减少用户分散酸洗造成的环境污染。
与冷轧板相比，酸洗板的优势在于在保证表面质量使用要求的前提下，使用户有效的降低采购成本。
目前，许多企业对钢材的高性能、低成本提出越来越高的要求。
随着轧钢工艺技术不断进步，热轧薄板的性能正向冷轧板接近，使“以热代冷”在技术上得以实现。
可以说，酸洗板是介于冷轧板和热轧板之间的性能价格比比较高的一种产品，有着良好的市场发展前景。
但是从目前看，酸洗板在我国各个行业的使用才刚刚起步，专业的酸洗板生产从2001年9月宝钢酸洗生产线投产开始。
酸洗板市场主要体现在以下四个方面：替代冷轧、替代热轧、替代进口和替代小酸洗。
其中替代进口和小酸洗实际上是已有的市场，市场有限也不可能完全替代。
而随着汽车、机械、轻工等行业的快速发展，企业面临这市场竞争带来的巨大的压力，对产品成本和产品质量要求日益提高，酸洗板以其较高的性价比完全替代部分冷板和热板，必将逐渐为用户所认可。
热轧酸洗板的主要工序有激光焊接、位伸矫直、紊流酸洗、在线平整、切边、在线涂油等。
宝钢酸洗规格一般为 1.0-6.1*800-1650mm。
产品包括低中、高强度级别的冲压用钢、汽车结构用钢等，主要以钢卷形式交货。
工艺特点用盐酸将热轧钢板上的氧化铁皮清除后得到漂亮、光滑的表面。
产品特点1、降成本，用酸洗板代替冷轧板，可以为企业节约成本。
2、表面质量好，与普通热轧板相比，热轧酸洗板去除了表面氧化铁皮，提高了钢材的表面质量，便于焊接、涂油和上漆。
酸洗板的用途及特点
本文摘自再生资源回收-变宝网（）酸洗板的用途及特点
变宝网9月8日讯
酸洗板是热轧板和冷轧板之间的中间产品，它是以优质热轧薄板为原料，是部分冷轧、热轧的理想替代品。
今天小编就带大家去了解酸洗板的相关特性。
一、酸洗板的主要用途
1、热轧酸洗在汽车行业主要用途如下：汽车底盘系统，包括大梁、副梁等。
车轮，包括轮辋、轮辐射等。
驾驶室内板。
车厢板，主要是各种卡车的车厢底板。
其它冲压件，包括防撞保险杠、刹车间闸套等一些汽车内部小零件。
2、机械行业（不含汽车）主要包括纺织机械、矿山机械、风机以及一些通用机械。
3、轻工家电，主要用于制造压缩机的壳体、支架，热水器内胆等。
化工油桶。
4、其他自行车零件、各种焊管、电气柜、高速公路护栏、超市货架、仓库货架、栅栏、铁梯以及各种形状的冲压件。
二、酸洗板的特点
1、降成本，用酸洗板代替冷轧板，可以为企业节约成本。
2、表面质量好，与普通热轧板相比，热轧酸洗板去除了表面氧化铁皮，提高了钢材的表面质量，便于焊接、涂油和上漆。
3、尺寸精度高，平整后，可使板型发生一定变化，从而减少不平度的偏差。
4、提高了表面光洁度，增强了外观效果。
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酸洗原理及工艺
目录
• 酸洗工艺 • 酸槽结构 • 酸液循环
一、酸洗工艺
氧化层的构成
酸洗的目标 就是去除钢板表 面的氧化铁皮， 因此在介绍酸洗 工艺之前，我想 先给大家介绍一 下，通常情况下 钢板表面氧化层 的结构。
酸洗时发生的主要化学反应
针对钢板表面氧化层的成份，酸洗时发 生的主要化学反应如下：
为什么叫超浅槽酸洗？
今天我就来给大家介绍一下我们酸洗线的工艺特点和结构组成前言目录酸洗工艺酸槽结构酸液循环一酸洗工艺氧化层的构成酸洗的目标就是去除钢板表面的氧化铁皮因此在介绍酸洗工艺之前我想先给大家介绍一下通常情况下钢板表面氧化层的结构酸洗时发生的主要化学反应针对钢板表面氧化层的成份酸洗时发生的主要化学反应如下为什么叫超浅
由于酸洗工艺的高效，所需的酸液量较少，循环 罐的容积仅需为3×30m3。
其竞争对手的系统中，循环酸罐则需要多出至少 30%的容积。酸罐容积的增加不仅增加了HCl的挥发 面积，而且还拉长了温度调节的周期。其结果无疑就 是需要一个较大的酸雾排放系统、增加了盐酸的消耗 和提高了出现过酸洗缺陷的可能性。
生产线级的酸液循环
邯钢冷轧项目酸轧联合机组
酸洗工艺原理及结构
设备材料组
前言
SMS Demag公司为邯钢提供的 超浅槽紊 流盐酸酸洗线，是当今世界上最先进的盐酸酸 洗工艺之一。值得一提的是，其先进性并不意 味着此工艺的不成熟，在我们这条生产线之前， SMS Demag公司在全世界已经建设了24套同 类工艺酸洗线。
今天，我就来给大家介绍一下我们酸洗线 的工艺特点和结构组成。
还是因为所需酸液量的减少，超浅槽酸洗工 艺自然而然地具有了此优势。
进一步说明的话，就是在同样的加热能力 和同样的循环流量下，较少的液体量，其温度 变化显而易见地会更快一些。
《钢铁行业酸洗工艺》课件
05
酸洗工艺的设备与维护
酸洗设备的种类与选择
盐酸酸洗设备
适用于普通碳素钢、低合金钢和 不锈钢的酸洗，具有成本低、操
作简便等优点。
硫酸酸洗设备
适用于各种钢材的酸洗，特别适 用于大型钢材的酸洗，但硫酸具
有强腐蚀性，操作需谨慎。
硝酸酸洗设备
适用于各种钢材的酸洗，特别是 对高碳钢、合金钢等难酸洗的钢 材效果更佳，但硝酸具有强氧化
使用酸洗设备
定期检查和维护
应定期检查酸洗设备的运行状况，及 时发现和修复问题，确保设备的安全 和稳定性。
应使用酸洗设备，如酸洗槽、酸泵、 管道等，确保设备的质量和可靠性， 避免出现泄漏和故障。
酸洗工艺的环保要求
酸液回收利用
应尽可能回收利用酸液， 减少废液的产生，降低对 环境的污染。
废气处理
酸洗过程中产生的废气应 经过处理后排放，以减少 对大气环境的污染。
水
稀释酸洗液，降低其浓度，同 时有助于清洗和漂洗。
酸洗液的配制与调整
01
根据不同的钢铁材料和 锈蚀程度，配制不同浓 度的酸洗液。
02
定期检测酸洗液的浓度 和成分，确保其有效性 。
03
根据需要添加适量的酸 洗助剂，以提高酸洗效 果。
04
注意安全操作，避免酸 洗液溅到皮肤和眼睛。
酸洗液的再生与循环利用
酸洗工艺的原理
酸洗工艺利用酸溶液与钢铁表面的氧 化铁皮发生化学反应，生成可溶性的 铁盐，从而将氧化铁皮去除。
常用的酸洗溶液有硫酸、盐酸、硝酸 等，它们具有不同的腐蚀特性和适用 范围。
酸洗工艺在钢铁行业的应用
酸洗工艺广泛应用于钢铁行业的 各个领域，如建筑、机械、汽车
、船舶等。
在建筑领域，酸洗工艺常用于钢 筋、钢板等材料的表面处理，以
酸洗钢材的用途
酸洗钢材的用途
酸洗是一种物理和化学过程的组合，可以使用强酸将表面的氧化物，污垢和其他杂质从金属表面去除的方法。
酸洗过程可以适用于各种金属，但其最常见的应用是在不锈钢和碳钢等钢材方面。
1. 去除表面污垢和杂质
酸洗能够在钢材的表面去除各种形式的污垢和杂质，如金属切屑、粉尘和化学沉淀物等。
钢材经过酸洗处理之后可以更好地保护生产线不受物理和化学腐蚀的侵害，同时能够提供更高的耐久性、更精确的尺寸、更一致的质量和更好的外观。
2. 能使表面更加平整
酸洗时，可以使钢材表面的不平坦部分更加平滑。
这种平滑的表面适用于任何需要性能更高和表面精度更高的应用领域。
3. 增强耐腐蚀性
通过酸洗，可以大大提高钢材的耐腐蚀性能，同时减少因长期暴露于氧气和湿气等环境因素而对钢材表面产生的腐蚀。
4. 提高钢材生产效率
酸洗可以帮助钢材生产线的高效率地运行。
通过酸洗，钢材表面会变得更加平整，表面升高，铁锈、氧化物和污垢等异物被去除，从而节约成本和时间，同时大大缩短生产线的运行时间。
5. 提高清洁度
钢材酸洗后，表面干净整齐，零碎的铁屑及污垢等被彻底除去，可保证生产线整洁无杂质。
这不仅可以提高产能和效益，而且可以保证成品的质量，满足客户的需要。
总之,酸洗钢材是一种快速、有效的方法，以确保钢材是清洁。
只有这样，钢材才能具有更高的品质和性能，以提高从其生产产线中获得的产量和效益。
酸洗钝化
酸洗钝化
用途：对不锈钢全面酸洗钝化，清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大提高不锈钢抗腐蚀性能，适用于各种型号不锈钢零件、板材及其设备。
特点：操作简单，使用方便、经济实用，同时添加了高效缓蚀剂、抑雾剂，防止金属出现过腐蚀和氢脆现象、抑制酸雾的产生。
特别适用于小型复杂工件，不适合涂膏的情况，优于市场同类产品。
用法：根据不锈钢的材质和氧化皮严重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀释后使用；铁素体、马氏体和镍含量低的奥氏体不锈钢（如420、430、20 0、201、202、300、301等）稀释后使用，镍含量较高的奥氏体不锈钢（如304、3 21、316、316L等）用原液浸泡；一般常温或加热到50~60度后使用，浸泡3-20分钟或更长时间（具体时间和温度用户根据自己的试用情况确定），至表面污垢完全清除，成均匀银白色，形成均匀致密的钝化膜为止，处理完成后取出，用清水冲洗干净，最好再用碱水或石灰水冲洗中和。
不锈钢为什么要酸性钝化处理
空气中有多种对不锈钢有腐蚀的如氯，硫等所以，采用酸洗钝化工艺后，不锈钢表面会形成一种铬氧化膜，可以防止有害离子对不锈钢产生晶间腐蚀。
不锈钢表面进行酸洗的目的是对设备在特殊清洁要求，酸洗常用槽浸法和循环法，酸洗前应将对设备进行必要的脱脂处理，酸洗后以目测检查，设备外表呈金属光泽为合格。
在经过酸洗的的设备，必须进行钝化，在设备表面形成钝化薄膜防止设备锈蚀。
4.0的酸洗板用途
4.0的酸洗板用途酸洗板是一种由铝材制成的平行板，表面覆盖着一层保护性的酸洗膜。
酸洗板具有许多不同的用途，下面将详细介绍其中几个主要的应用领域。
首先，酸洗板在电子行业中有广泛的应用。
由于酸洗板具有优异的导电性能和稳定的化学性质，所以它常被用于电子元件的制造过程中。
例如，电路板的制造就是一个典型的应用场景。
在电子电路中，酸洗板可以用作导线路通电的基板。
此外，酸洗板还可以制成电子元件的外壳、散热器等部件，提供了良好的电流传导和散热功能。
其次，酸洗板在建筑行业中也有广泛的应用。
酸洗板具有较高的耐腐蚀性和韧性，因此可以用于建筑物的外立面覆盖材料、屋顶材料等。
酸洗板的表面膜可以使板材在户外环境下不易受到氧化和腐蚀，同时还具有一定的防火性能。
此外，酸洗板还可以制成门窗框架、栏杆等建筑部件，美观耐用。
第三，酸洗板在汽车制造业中也有重要的应用。
汽车零部件制造的过程中，酸洗板被广泛用于车身制造、车门、引擎盖、底盘等部件。
酸洗板具有较高的强度和硬度，能够提供良好的车身保护和结构支撑。
同时，酸洗板也具有较好的表面质量，可以满足汽车外观的要求。
酸洗板还可以用于制造汽车排气管、油箱等零部件，具有良好的耐腐蚀性，能够提高汽车的使用寿命。
另外，酸洗板在航空航天领域也有广泛的应用。
由于空中飞行环境的特殊性，航空材料需要具备较高的强度和耐久性。
酸洗板能够满足这些要求，因此广泛应用于航空航天器的制造。
酸洗板可以应用于制造飞机机身、发动机外壳、燃气涡轮叶片等部件，提供良好的抗拉强度和耐腐蚀性能。
此外，酸洗板还可以应用于制造化工设备、石油设备、食品加工设备等行业，用于制作容器、槽体、管道等部件。
酸洗板具有较好的耐腐蚀性和耐高温性能，可以满足这些特殊设备的使用要求。
综上所述，酸洗板具有广泛的用途，可以在电子、建筑、汽车、航空航天以及一些特殊设备的制造中发挥重要作用。
酸洗板的优异性能，使其成为这些行业中不可或缺的材料之一。
酸洗卷板的一般用途
酸洗卷板的一般用途钢铁产品生产工艺过程中，酸洗除鳞使用非常广泛，仅就产品而言，部分热轧产品（包括带钢），所有的冷轧产品.涂镀产品.特钢.不锈钢都会用到酸洗。
酸洗分为盐酸.硫酸.硝酸，目前钢铁产品以盐酸酸洗为主。
一.热轧酸洗板生产情况热轧酸洗产品在使用过程中多要进行冷弯成型或冲压成型,故对产品的表面质量和内部质量均提出了较高的要求.主要要求有表面质量好.冲压性能优良.易成型. 回弹小和较高的的强度,二.目前酸洗板主要应用行业需求分析酸洗板是一个发展中的钢材产品，目前市场需求主要集中在汽车行业.压缩机行业. 机械制造行业. 零配加工行业. 飞机行业. 摩托车行业..钢家具. 五金配件. 电柜货架及各种形状的冲压件等。
随着技术进步，热轧酸洗板目前已涉及到家电. 集装箱. 电气控制柜等行业，其中使用热轧酸洗板代替冷轧板在一些行业发展很快。
1.汽车行业热轧酸洗涂油板式汽车业需要的新钢种，其较好的表面质量. 厚度公差. 加工性能，可以代替车身覆盖件和以往用冷轧板生产的汽车零部件，由此降低原材料成本10%左右，随着经济发展.汽车生产也大幅度增加，板材的使用量不断提高，国内汽车行业许多车型的零部件原设计要求使用热轧酸洗版，如；轿车的副车架. 车轮轮辐. 前后桥总成. 卡车箱板. 防护网. 汽车大梁以及零配件等，由于国内酸洗板供应不足，汽车厂一半用冷板或热板代替自行酸洗。
2.农用车. 摩托车行业农用车行业近年来发展迅速，其中山东市场的农用车行业发展较快，全年冷热板整体需求约为40万吨，很多农用车生产厂家愿意用酸洗板代替冷板以求降低成本，其中可以热带冷的部位主要是驾驶室内板. 挡风板. 所需规格主要为0.8-1.5*1000-1250MM等。
摩托车的轮毂也可以使用酸洗板。
目前摩托车轮毂一般使用2.0MM冷板，由于成本高和厚规格的冷板较难采购，部分厂家一度改用热轧板，但热轧板又存在表面质量较差的问题，难以满足厂家的需要。
介绍什么是酸洗板,特点,用途
4、其他行业
其他行业应用主要有自行车零件、各种焊 管、电气柜、高速公路护栏、超市货架、仓库货 架、栅栏、热水器内胆、制桶、铁梯以及各种形 状的冲压件。随着经济的不断发展，零配加工遍 布各行业，加工厂如雨后春笋迅速发展，对板材 的需求大大增加，同时也增加了热轧酸洗板潜在 需求量。
2、机械行业（不含汽车）主要包括纺织机 械、矿山机械、风机以及一些通用机械。
3、轻工家电家电，主要用于制造压缩机的 壳体、支架，热水器内胆等。化工油桶。
0c04f1a 易博
4、其他自行车零件、各种焊管、电气柜、 高速公路护栏、超市货架
热轧酸洗涂油板是汽车业需要的新钢种，其 较好的表面质量、厚度公差、加工性能，可以替 代车身覆盖件和以往用冷轧板生产的汽车零部 件，由此降低原材料成本 10%左右。随着经济的
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发展，汽车的生产也大幅增加，板材的使用量不 断提高，国内汽车行业许多车型的零部件原设计 要求使用热轧酸洗板，如：轿车的副车架、车轮 轮辐、前后桥总成、卡车箱板、防护网、汽车大 梁以及零配件等，由于国内热轧酸洗板的供应不 足，汽车厂一般用冷板或热板代替或自行酸洗。
介绍什么是酸洗板，特点，用途
介绍什么是酸洗板，特点，用途
酸洗板是以优质热轧薄板为原料，经酸洗机 组去除氧化层，切边，精整后，表面质量和使用 要求（主要是冷弯成型或冲压性能）介于热轧板 和冷轧板之间的中间产品，是部分热轧板和冷轧 板理想的替代产品。
与热轧板相比，酸洗板的优势主要在于：
1）表面质量好，由于热轧酸洗板去除了表 面氧化铁皮，提高了钢材的表面质量，便于焊接、 涂油和上漆。
2）尺寸精度高，平整后，可使板型发生一 定变化，从而减少不平度的偏差。
酸洗板的用途
酸洗板的用途文章来源：钢铁E站通/dict/detail.php?id=140酸洗板是一个发展中的钢材品种，目前市场需求主要集中在汽车行业、压缩机行业、机械制造行业、零配加工行业、风机行业、摩托车行业、钢家具、五金配件、电柜货架及各种形状的冲压件等。
随着技术进步，热轧酸洗板目前已涉及到家电、集装箱、电器控制柜等行业，其中使用热轧酸洗板代替冷板在一些行业发展很快。
1、汽车行业热轧酸洗涂油板是汽车业需要的新钢种，其较好的表面质量、厚度公差、加工性能，可以替代车身覆盖件和以往用冷轧板生产的汽车零部件，由此降低原材料成本10%左右。
随着经济的发展，汽车的生产也大幅增加，板材的使用量不断提高，国内汽车行业许多车型的零部件原设计要求使用热轧酸洗板，如：轿车的副车架、车轮轮辐、前后桥总成、卡车箱板、防护网、汽车大梁以及零配件等，由于国内热轧酸洗板的供应不足，汽车厂一般用冷板或热板代替或自行酸洗。
2、农用车、摩托车行业农用车制造业近年来发展迅速，其中山东市场的农用车行业发展较快，全年冷热板整体需求约为40万吨，很多农用车生产厂家愿意用酸洗板代替冷板以求降低成本，其中可“以热代冷”的部位主要是驾驶室内板、挡风板，所需规格主要为0.8—1.5×1000—1250mm等。
摩托车的轮毂也可以使用酸洗板。
目前摩托车轮毂一般使用2.0mm冷板，由于成本高和厚规格的冷板较难采购，部分厂家一度改用热轧板，但热轧板又存在表面质量较差的问题，难以满足厂家的需要。
使用酸洗板则可以满足用户对成本和质量的双重要求。
3、机械行业热轧酸洗板主要用于纺织机械、矿山机械、风机以及一些通用机械等。
比如制造家用冰箱、空调的压缩机壳体和上下盖，动力压缩机的压力容器和消声器，螺杆式空压机的底座等。
其中家用冰箱、空调压缩机使用酸洗板最多，对酸洗板深冲性能要求较高，材质主要为SPHC、SPHD、SPHE、SAPH370，厚度范围在1.0-4.5mm，需求规格以2.0-3.5mm量最大，有关资料显示，今年上半年冰箱压缩机，空调压缩机所需热轧酸洗板分别为8万吨和13.5万吨。
酸洗板
3主要用途1、热轧酸洗在汽车行业主要用途如下：汽车底盘系统，包括大梁、副梁等。
车轮，包括轮辋、轮辐射等。
驾驶室内板。
车厢板，主要是各种卡车的车厢底板。
其它冲压件，包括防撞保险杠、刹车间闸套等一些汽车内部小零件。
2、机械行业（不含汽车）主要包括纺织机械、矿山机械、风机以及一些通用机械。
3、轻工家电，主要用于制造压缩机的壳体、支架，热水器内胆等。
化工油桶。
4、其他自行车零件、各种焊管、电气柜、高速公路护栏、超市货架、仓库货架、栅栏、铁梯以及各种形状的冲压件。
4相关资料酸洗板是一个发展中的钢材品种，目前市场需求主要集中在汽车行业、压缩机行业、机械制造行业、零配加工行业、风机行业、摩托车行业、钢家具、五金配件、电柜货架及各种形状的冲压件等。
随着技术进步，热轧酸洗板目前已涉及到家电、集装箱、电器控制柜等行业，其中使用热轧酸洗板代替冷板在一些行业发展很快。
1、汽车行业热轧酸洗涂油板是汽车业需要的新钢种，其较好的表面质量、厚度公差、加工性能，可以替代车身覆盖件和以往用冷轧板生产的汽车零部件，由此降低原材料成本10%左右。
随着经济的发展，汽车的生产也大幅增加，板材的使用量不断提高，国内汽车行业许多车型的零部件原设计要求使用热轧酸洗板，如：轿车的副车架、车轮轮辐、前后桥总成、卡车箱板、防护网、汽车大梁以及零配件等，由于国内热轧酸洗板的供应不足，汽车厂一般用冷板或热板代替或自行酸洗。
2、农用车、摩托车行业农用车制造业近年来发展迅速，其中山东市场的农用车行业发展较快，全年冷热板整体需求约为40万吨，很多农用车生产厂家愿意用酸洗板代替冷板以求降低成本，其中可“以热代冷”的部位主要是驾驶室内板、挡风板，所需规格主要为0.8—1.5×1000—1250mm等。
摩托车的轮毂也可以使用酸洗板。
目前摩托车轮毂一般使用2.0mm冷板，由于成本高和厚规格的冷板较难采购，部分厂家一度改用热轧板，但热轧板又存在表面质量较差的问题，难以满足厂家的需要。
宝钢酸洗钢板标准
宝钢酸洗钢板及钢带标准1 范围本标准规定了冷成型用热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。
本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的冷成型用热连轧钢带以及由此横切成的钢板及纵切成的纵切钢带，以下简称钢板及钢带。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222－1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T 228－2002 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 232－1999 金属材料弯曲试验方法GB/T 2975－1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 8170－1987 数值修约规则Q/BQB 300－2003 热连轧钢板及钢带的包装、标志及质量证明书的一般规定Q/BQB 301－2003 热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差3 分类和代号3.1 钢板及钢带的牌号、公称厚度、用途如表1所示。
表13.2 按边缘状态分为：切边 EC不切边 EM3.3 按表面处理方式分为：酸洗表面非酸洗表面3.4 按表面质量级别分为:普通级表面 FA较高级表面 FB3.5 按产品类别分为：热轧钢带热轧钢板热轧纵切钢带4 订货所需信息4.1 订货时用户需提供下列信息：a) 本企业标准号；b) 产品类别；c) 牌号、表面处理方式及表面质量级别；d) 规格及尺寸（厚度）精度；e) 边缘状态。
如在订货合同中：未说明表面处理方式时，以非酸洗表面交货。
对于热轧非酸洗表面钢板及钢带，未说明尺寸精度时，以普通厚度精度交货；未说明边缘状态时，钢带以不切边状态交货，钢板以切边状态交货。
板材酸洗概述
板材酸洗概述一、概述：热轧钢带卷是在高温下进行轧制和卷取的，轧制过程中炽热的金属表面与空气中的氧结合形成一层又脆又硬的氧化物，紧附在钢材表面。
在进行冷轧加工之前，必须去除氧化物，这一工序通常由酸洗机组来完成；由于硫酸酸洗多已淘汰，故酸洗多指盐酸酸洗。
不锈钢酸洗主要采用混合酸酸洗，用于酸洗热轧卷与冷轧卷。
带钢酸洗机组目前有3种型式：1. 推拉式酸洗机组（半连续酸洗机组）2. 连续卧式酸洗机组3. 连续塔式酸洗机组（已淘汰）二、板材酸洗生产线分类：1. 推拉式酸洗推拉式酸洗机组比连续式酸洗机组简化，机械设备压缩到了最底限度，极大的缩短了机组的长度，减少了占地面积，提高了机组的生产率，并简化了操作。
酸洗厚度范围：0.8~12mm；为了提高生产效率降低运行成本，配置浅槽紊流酸洗系统，根据年产能力可配置预开卷站、双开卷机；可根据用户需要配置单头式、多头式两种形式；废边处理配置废边卷、废边剪。
该技术具有设备结构合理，适应品种多，作业效率高，生产消耗低，操作方便，设备运行故障少等特点。
2. 连续式酸洗由于带钢连续的通过盛有酸溶液的酸洗槽所以称为连续式酸洗。
可根据年产能或用户需要配置：步进梁、翻钢机、双开卷机、双锥头开卷机、闪光焊机、拉伸破鳞机、等不同的单机设备，采用浅槽酸洗系统，机组生产能力可达到230万吨，酸洗厚度范围：0.8~6.5mm；宽度范围：600~1900mm。
具有酸洗效率较高，年产能高，加热时间短，机组停车时间短，槽内钢带张力大小容易控制，控制设备简单，消耗的电能少等特点。
3. 不锈钢酸洗不锈钢酸洗采取热处理、酸洗联合机组处理来料，去掉热轧及退火时在带钢表面生成的氧化铁皮，消除冷轧钢带后的加工硬化；对不锈钢表面进行钝化。
对于不同的不锈钢种，采取不同的退火工艺及相应的混合酸配比以达到最佳的效果。
可根据用户需要配置平整机、拉伸矫直机，或预留相应的位置。
三、酸洗工艺(1) 普通带钢酸洗：带钢卷经开卷机开卷之后，随之进入矫直机矫直带钢，以保证带钢顺利通过机组，被矫直的带钢经酸洗槽内的酸液除去其表面的氧化铁皮；随后进入清洗槽，以除去带钢自酸槽中带出的残酸，再经热风烘干装置将其表面烘干，最后经过剪边，切掉头尾并在卷取机上卷成卷。
酸洗钢板
酸洗钢板酸洗钢板即用盐酸将热轧钢板上的氧化铁皮清除后得到漂亮光滑的表面，使钢板表面缺陷一目了然，便于焊接、涂油及上漆。
热轧酸洗的主要工序有激光焊接、拉伸矫直、紊流酸洗、在线平整、切边、在线涂油等。
酸洗钢板产品特点：酸洗钢板是以优质热轧薄板为原料，经酸洗机组去除氧化层，切边，精整后，表面质量和使用要求（主要是冷弯成型或冲压性能）介于热轧钢板和冷轧钢板之间的中间产品，是部分热轧钢板和冷轧钢板理想的替代产品。
与热轧板相比，酸洗钢板的优势主要在于：一、表面质量好，由于热轧酸洗钢板去除了表面氧化铁皮，提高了钢材的表面质量，便于焊接、涂油和上漆。
二、尺寸精度高，平整后，可使板型发生一定变化，从而减少不平度的偏差。
三、提高了表面光洁度，增强了外观效果。
四、能减少用户分散酸洗造成的环境污染。
与冷轧钢板相比，酸洗钢板的优势在于在保证表面质量使用要求的前提下，使用户有效的降低采购成本。
目前，许多企业对钢材的高性能、低成本提出越来越高的要求。
随着轧钢工艺技术不断进步，热轧薄板的性能正向冷轧板接近，使“以热代冷”在技术上得以实现。
酸洗板市场主要体现在以下四个方面：替代冷轧、替代热轧、替代进口和替代小酸洗。
随着汽车、机械、轻工等行业的快速发展，企业面临这市场竞争带来的巨大的压力，对产品成本和产品质量要求日益提高，酸洗板以其较高的性价比完全替代部分冷板和热板，必将逐渐为用户所认可。
酸洗板主要应用行业需求分析酸洗卷SPHC抗冲压性优于Q195、Q215、SPCC、ST12酸洗卷SPHD对应替代08AL、SPCD、ST13酸洗卷SPHE对应替代5213、SPCE、ST14酸洗钢板是一个发展中的钢材品种，目前市场需求主要集中在汽车行业、压缩机行业、机械制造行业、零配加工行业、风机行业、摩托车行业、钢家具、五金配件、电柜货架及各种形状的冲压件等。
随着技术进步，热轧酸洗钢板目前已涉及到家电、集装箱、电器控制柜等行业，其中使用热轧酸洗钢板代替冷轧钢板在一些行业发展很快。
酸洗板的用途
酸洗板的用途酸洗板是一种用于处理金属表面的设备，其主要作用是去除金属表面的氧化、锈斑、污垢和其他杂质，以达到清洁、光亮和光滑的效果。
酸洗板主要适用于不锈钢、铝合金、铜、镀锌板等金属材料的表面处理，广泛应用于各种行业中，包括建筑、汽车、电子、冶金等领域。
酸洗板的主要用途包括以下几个方面：1. 去除金属表面氧化和锈斑：金属材料在长期暴露于空气中或受到潮湿、酸雨等环境影响时，容易产生氧化和锈斑，导致表面变得粗糙、不光滑。
酸洗板可以使用酸性溶液清洗金属表面，去除氧化和锈斑，恢复金属表面的光亮度和平整度。
2. 清洁金属表面：金属制品在制造和加工过程中常常会附着油脂、涂料、焊渣、焊剂等杂质和污垢，影响其外观和质量。
酸洗板可以通过酸性溶液的化学作用，有效清除金属表面的油污和污渍，使其变得干净整洁。
3. 增加金属表面的附着力：酸洗板可以通过去除金属表面的氧化皮和锈斑，使金属表面变得更加干净、粗糙，从而增加了金属表面与涂层、涂漆、胶粘剂等材料的附着力，提高了金属制品的耐腐蚀性能和使用寿命。
4. 为后续加工和涂装提供准备：经过酸洗板处理的金属表面具有更好的光洁度和表面质量，更适合进行后续的冷拔、压延、拉伸、弯曲、焊接、铆接、喷涂、电镀等加工和表面处理工艺。
酸洗板可以提供一个理想的表面状态，为后续加工和涂装提供了准备。
5. 改善金属表面的外观和性能：经过酸洗板处理的金属表面更加光滑、光亮，色泽更加均匀，质感更加细腻，外观更加美观。
酸洗板还可以改善金属的物理性能和化学性能，提高金属制品的质量和使用性能。
总之，酸洗板是一种非常重要的金属表面处理技术，其用途非常广泛，可以有效改善金属材料的外观质量和使用性能，提高金属制品的附着力、耐蚀性和耐磨性，延长金属制品的使用寿命，促进金属制品的加工和涂装工艺。
在金属加工行业中，酸洗板已经成为一项不可或缺的工艺技术，对于提高金属制品的质量和竞争力具有重要意义。
钢铁冶炼过程中酸洗技术研究
钢铁冶炼过程中酸洗技术研究随着社会经济的快速发展，钢铁产业的发展也日益重要。
酸洗技术是钢铁冶炼过程中不可或缺的环节之一，经过多年的探索和研究，酸洗技术的质量得到了明显提高。
本文将重点探讨钢铁冶炼过程中酸洗技术的研究和应用。
一、酸洗技术概论酸洗技术是将钢铁的表面，在酸性环境下，处理成光滑平整、无油污和其他不纯物质的处理方法。
酸洗可分为浸泡酸洗和注浆酸洗两种方法，前者主要适用于钢板、钢材和其他表面平整的材料，后者适用于粗糙表面处理。
酸洗分为冷酸洗和热酸洗。
其中，冷酸洗适用于低碳钢和铝材等弱酸性金属，在20-50摄氏度下完成处理。
热酸洗适用于高强度钢和铜等重型金属，在50-90摄氏度下完成处理。
酸洗的主要作用是去除钢铁表面的氧化皮、锈蚀和其他不纯物质，改善钢铁表面的机械性能，从而提高钢铁表面的耐腐蚀性和耐磨损性能。
酸洗技术的应用非常广泛，不仅涉及到钢铁生产领域，也应用在汽车、机械、航空等工业领域。
二、钢铁冶炼中的酸洗技术钢铁冶炼中的酸洗技术主要应用于钢板、钢材和其他领域。
钢铁冶炼中的酸洗可分为以下几种方法：1.浸泡酸洗法浸泡酸洗法是一种使用稀酸浸泡钢铁表面的方法。
在酸性环境中，钢铁表面的氧化皮和其他不纯物质会被酸蚀，从而让钢铁表面变得光滑平整。
这种方法主要适用于钢板、钢材等表面平整的材料。
2.注浆酸洗法注浆酸洗法主要是在结构上不信任沉淀和氧化皮的情况下，使用高浓度酸洗溶液注入钢管中。
通过将酸洗溶液注入钢管中，可以保证钢铁表面的任何部分都可以得到处理。
这种方法主要适用于粗糙表面的材料。
3.轧制酸洗法轧制酸洗法是在轧制过程中使用稀酸酸洗钢板表面的方法。
在轧制过程中，钢板表面会形成氧化皮和其他不纯物质，这些不纯物质会导致钢板表面的机械性能下降。
使用酸洗溶液扫除氧化皮和其他不纯物质，可以保证钢板表面有光滑平整的表面。
三、酸洗技术的影响酸洗技术对钢铁冶炼技术的影响非常明显。
如果酸洗技术不当，将会带来如下影响：1.表面质量会下降：酸洗溶液的稀释比例、洗涤时间、温度以及其他参数非常重要，这些参数的不当调整会导致钢板表面质量下降。
钢材酸洗
1 钢材酸洗的必要性热轧厂生产的热轧带钢板卷，是在高温下进行轧制和卷取的，带钢表面在相应的条件下生成的氧化铁皮，能够很牢固地覆盖在带钢的表面上，并掩盖着带钢表面的缺陷。
从轧钢的角度来讲，若将这些带氧化铁皮的带钢直接送到冷轧机去轧制将会带来许多问题：一是在大压下量的条件下进行轧制，会将氧化铁皮压入带钢的基体，影响冷轧板的表面质量及加工性能，甚至造成废品；二是氧化铁皮破碎后进入冷却润滑轧辊的乳化液系统会损坏循环设备，缩短乳化液的使用寿命；三是损坏了表面光洁度和加工精度都很高并且价格昂贵的冷轧辊。
因此，带钢在冷轧之前，必须清除其表面氧化铁皮，以保证所生产的冷轧带钢的表面质量。
从生产热镀锌钢板的角度来讲，采用热轧带钢直接进行热浸镀锌，也要同采用冷轧钢板一样，在镀锌前要使带钢具有洁净并有活性的表面。
为了获得这样的表面，需要对热轧带钢进行处理以除去表面的氧化铁皮，通常的做法是进行酸洗处理。
钢管氧化铁皮一般有两种：一种是在常温下、在潮湿的环境中，并且有SO2，CO2溶解于水分中起催化作用所生成的氧化物——铁锈。
这种锈层呈红褐色，是由两价和三价的铁与氧的化合物以及结晶水构成的；另一种是在高温下生成的氧化物铁皮，俗称铁鳞，是暗黑色或黑褐色。
它是在两种情况下生成的：一是在轧制或焊接时生成的轧制铁皮，另一是在热处理过程中由于氧分压大于铁的平衡氧分压所生成的氧化铁皮(在保护气氛或还原气氛下退火时除外)。
在生产热镀锌钢管、电镀镀锌钢管、涂层钢管或塑料覆层钢管时，这层铁皮必须加以清除，否则会对产品质量造成严重影响，甚至不能生产出合格的产品。
在镀锌前即使很薄的铁皮存在，也不可能镀上完整、连续的锌层。
在进行涂层或复层处理时，如果不将表面氧化物清除，会引起鼓泡和降低涂复层的耐腐蚀性能。
其它最常见的钢铁型材的酸洗是热轧的角钢（如输电铁塔用）在镀锌前也必须进行的酸洗处理。
对于线材，无论是热轧线材或经热处理后的半成品钢丝，其表面均有一层硬而脆的氧化铁皮层。
钢铁酸洗工艺
钢铁酸洗工艺
钢铁酸洗工艺是一种常用的金属表面处理方法，它可以有效去除钢铁表面的氧化物、锈蚀等杂质，使金属表面更加平整光滑，提高其质量和美观度。
本文将介绍钢铁酸洗工艺的原理、步骤以及应用。
钢铁酸洗工艺的原理是利用酸性溶液对金属表面进行化学腐蚀，去除表面的氧化物和杂质。
一般采用的酸性溶液有硫酸、盐酸等，这些溶液具有较强的腐蚀性，可以有效去除金属表面的污垢和氧化层，从而达到清洁表面的目的。
钢铁酸洗工艺的步骤主要包括准备工作、浸泡、冲洗、烘干等。
首先需要将待处理的金属制品进行表面清洁，去除油污和杂质，以保证酸洗效果。
然后将金属制品浸泡在酸性溶液中，让溶液中的酸能够充分腐蚀金属表面，去除氧化物和锈蚀。
浸泡时间一般根据金属的种类和表面情况而定，一般为数分钟至数十分钟。
浸泡后还需进行冲洗，以去除残留的酸性溶液，最后进行烘干，以保证金属表面的干燥和光洁。
钢铁酸洗工艺广泛应用于金属制品的生产加工中，如汽车零部件、建筑材料、机械设备等领域。
通过酸洗工艺可以使金属表面更加平整光滑，增强金属的耐腐蚀性和抗氧化性，提高金属制品的质量和使用寿命。
同时，钢铁酸洗工艺也可以为金属表面的喷涂、镀层等后续工艺提供良好的基础，使涂层附着力更强，更加牢固耐用。
总的来说，钢铁酸洗工艺是一种简单有效的金属表面处理方法，它可以去除金属表面的氧化物和杂质，提高金属的质量和美观度，广泛应用于金属制品的生产加工中。
通过掌握和应用好钢铁酸洗工艺，可以有效提高金属制品的质量和使用性能，满足不同领域对金属制品的要求，推动金属制品行业的发展。
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酸洗板
酸洗板(Pickling plate、pickled steel board)是以优质热轧薄板为原料，经酸洗机组去除氧化层，切边，精整后，表面质量和使用要求（主要是冷弯成型或冲压性能）介于热轧板和冷轧板之间的中间产品，是部分热轧板和冷轧板理想的替代产品。
与热轧板相比，酸洗板的优势主要在于：1）表面质量好，由于热轧酸洗板去除了表面氧化铁皮，提高了钢材的表面质量，便于焊接、涂油和上漆。
2）尺寸精度高，平整后，可使板型发生一定变化，从而减少不平度的偏差。
3）提高了表面光洁度，增强了外观效果。
4）能减少用户分散酸洗造成的环境污染。
与冷轧板相比，酸洗板的优势在于在保证表面质量使用要求的前提下，使用户有效的降低采购成本。
目前，许多企业对钢材的高性能、低成本提出越来越高的要求。
随着轧钢工艺技术不断进步，热轧薄板的性能正向冷轧板接近，使“以热代冷”在技术上得以实现。
可以说，酸洗板是介于冷轧板和热轧板之间的性能价格比比较高的一种产品，有着良好的市场发展前景。
但是从目前看，酸洗板在我国各个行业的使用才刚刚起步，专业的酸洗板生产从2001年9月宝钢酸洗生产线投产开始
产品简介
酸洗板市场主要体现在以下四个方面：替代冷轧、替代热轧、替代进口和替代小酸洗。
其中替代进口和小酸洗实际上是已有的市场，市场有限也不可能完全替代。
而随着汽车、机械、轻工等行业的快速发展，企业面临这市场竞争带来的巨大的压力，对产品成本和产品质量要求日益提高，酸洗板以其较高的性价比完全替代部分冷板和热板，必将逐渐为用户所认可。
热轧酸洗板的主要工序有激光焊接、位伸矫直、紊流酸洗、在线平整、切边、在线涂油等。
宝钢酸洗规格一般为1.0-6.1*800-1650mm。
产品包括低中、高强度级别的冲压用钢、汽车结构用钢等，主要以钢卷形式交货。
工艺特点用盐酸将热轧钢板上的氧化铁皮清除后得到漂亮、光滑的表面。
产品特点
1、降成本，用酸洗板代替冷轧板，可以为企业节约成本。
2、表面质量好，与普通热轧板相比，热轧酸洗板去除了表面氧化铁皮，提高了钢材的表面质量，便于焊接、涂油和上漆。
3、尺寸精度高，平整后，可使板型发生一定变化，从而减少不平度的偏差。
4、提高了表面光洁度，增强了外观效果。
主要用途
1、热轧酸洗在汽车行业主要用途如下：汽车底盘系统，包括大梁、副梁等。
车轮，包括轮辋、轮辐射等。
驾驶室内板。
车厢板，主要是各种卡车的车厢底板。
其它冲压件，包括防撞保险杠、刹车间闸套等一些汽车内部小零件。
2、机械行业（不含汽车）主要包括纺织机械、矿山机械、风机以及一些通用机械。
3、轻工家电，主要用于制造压缩机的壳体、支架，热水器内胆等。
化工油桶。
4、其他自行车零件、各种焊管、电气柜、高速公路护栏、超市货架、仓库货架、栅栏、铁梯以及各种形状的冲压件。
相关资料
酸洗板是一个发展中的钢材品种，目前市场需求主要集中在汽车行业、压缩机行业、机械制造行业、零配加工行业、风机行业、摩托车行业、钢家具、五金配件、电柜货架及各种形状的冲压件等。
随着技术进步，热轧酸洗板目前已涉及到家电、集装箱、电器控制柜等行业，其中使用热轧酸洗板代替冷板在一些行业发展很快。
1、汽车行业
热轧酸洗涂油板是汽车业需要的新钢种，其较好的表面质量、厚度公差、加工性能，可以替代车身覆盖件和以往用冷轧板生产的汽车零部件，由此降低原材料成本10%左右。
随着经济的发展，汽车的生产也大幅增加，板材的使用量不断提高，国内汽车行业许多车型的零部件原设计要求使用热轧酸洗板，如：轿车的副车架、车轮轮辐、前后桥总成、卡车箱板、防护网、汽车大梁以及零配件等，由于国内热轧酸洗板的供应不足，汽车厂一般用冷板或热板代替或自行酸洗。
2、农用车、摩托车行业
农用车制造业近年来发展迅速，其中山东市场的农用车行业发展较快，全年冷热板整体需求约为40万吨，很多农用车生产厂家愿意用酸洗板代替冷板以求降低成本，其中可“以热代冷”的部位主要是驾驶室内板、挡风板，所需规格主要为0.8—1.5×1000—1250mm等。
摩托车的轮毂也可以使用酸洗板。
目前摩托车轮毂一般使用2.0mm冷板，由于成本高和厚规格的冷板较难采购，部分厂家一度改用热轧板，但热轧板又存在表面质量较差的问题，难以满足厂家的需要。
使用酸洗板则可以满足用户对成本和质量的双重要求。
3、机械行业
热轧酸洗板主要用于纺织机械、矿山机械、风机以及一些通用机械等。
比如制造家用冰箱、空调的压缩机壳体和上下盖，动力压缩机的压力容器和消声器，螺杆式空压机的底座等。
其中家用冰箱、空调压缩机使用酸洗板最多，对酸洗板深冲性能要求较高，材质主要为SPHC、SPHD、SPHE、SAPH370，厚度范围在1.0-4.5mm，需求规格以2.0-3.5mm量最大，有关资料显示，今年上半年冰箱压缩机，空调压缩机所需热轧酸洗板分别为8万吨和13.5万吨。
风机行业现主要使用冷轧板和热轧板，热轧酸洗板可以代替冷板用于制造鼓风机、通风机的叶轮、壳体、法兰、消声器、底座、平台等。
4、其他行业
其他行业应用主要有自行车零件、各种焊管、电气柜、高速公路护栏、超市货架、仓库货架、栅栏、热水器内胆、制桶、铁梯以及各种形状的冲压件。
随着经济的不断发展，零配加工遍布各行业，加工厂如雨后春笋迅速发展，对板材的需求大大增加，同时也增加了热轧酸洗板潜在需求量。