机械系毕业论文
机械类-数控车床零件加工工艺毕业论文设计(完整版)
毕业论文论文题目：数控车床零件加工及工艺设计班级：专业：学生姓名：指导教师：日期:目录摘要……………………………………………………。
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.1一、数控机床简介................。
(2)二、数控激光的概念…………….………………………………….。
3三、数控机床的特点..............................。
.. (3)四、数控车削加工…………………………………………………。
4五、数控车床加工程序编制 (5)六、数控车床的组成和基本原理.....................。
(5)七、数控车床安全操作规..................................。
.. (6)八、数控车床坐标的确定...........................。
....。
.......。
. (6)九、运动方向的规定 (7)十、轴类零件的编程与加工 (7)十一、简单套类零件的编程与加工..............................。
(13)十二、简单的盘类零件的编程与加工........................。
......。
. (18)结束语...........................................................。
(25)参考文献....................................................。
(25)数控车床零件加工及工艺设计摘要在车床上，利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸，把它加工成符合图纸的要求。
车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法。
车削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。
车削是最基本、最常见的切削加工方法,在生产中占有十分重要的地位.车削适于加工回转表面，大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工，如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等，所用刀具主要是车刀。
工程机械控制技术专业毕业设计论文：基于人工智能的工程机械控制系统设计与实现
工程机械控制技术专业毕业设计论文：基于人工智能的工程机械控制系统设计与实现摘要本文研究了基于人工智能的工程机械控制系统的设计与实现。
首先介绍了研究背景和意义，接着阐述了研究的目的和方法。
在方法部分，详细介绍了所采用的人工智能算法和设计思路，包括神经网络、支持向量机等。
接着，详细描述了实验步骤，包括数据采集、模型训练和测试等。
最后，总结了实验结果和分析，并对比前人的研究成果，突出本研究的创新点和实际应用价值。
一、研究背景和意义随着科技的不断进步，人工智能技术在各个领域得到了广泛的应用。
在工程机械领域，传统的控制系统存在着一些问题，如控制精度不高、响应速度较慢等。
因此，基于人工智能技术的工程机械控制系统设计与实现具有重要的意义。
通过人工智能技术，可以实现对工程机械的精准控制，提高设备的运行效率和质量，同时也可以降低能耗和减少人力成本。
本文的研究旨在设计一种基于人工智能的工程机械控制系统，并通过实验验证其可行性和有效性。
同时，通过本研究的设计和实验，可以为工程机械控制领域的发展提供新的思路和方法。
二、研究目的和方法本研究的主要目的是设计一种基于人工智能的工程机械控制系统，并通过实验验证其可行性和有效性。
具体而言，研究内容包括：1. 确定合适的人工智能算法：根据实际需求和控制要求，选择适合工程机械控制的人工智能算法，包括神经网络、支持向量机等。
2. 数据采集和处理：采集工程机械的运行数据，并进行预处理和特征提取，为人工智能算法的训练和测试提供数据基础。
3. 模型训练和测试：利用采集的数据进行模型训练和测试，验证人工智能算法的准确性和稳定性。
4. 控制系统的设计和实现：基于人工智能算法，设计并实现工程机械控制系统，包括硬件电路和软件程序等。
5. 实验验证：搭建实验平台，对所设计的控制系统进行实验验证，评估其实际应用效果。
本研究采用的方法主要包括理论分析、实验研究和系统设计等。
首先，根据实际需求和控制要求，选择适合工程机械控制的人工智能算法。
我的大学顶层规划论文机械工程系
我的大学顶层规划论文机械工程系1. 在校期间规划如下：（20XX~20XX年）现已是大三，很快就面临就业了，从今以后要利用好大学的学习时间，树立个人的职业目标，以勤奋的态度完成学业，争取拿到CAD 高级技工证，英语六级证，以自身所具备的优势，扎实的专业基础在相关公司谋职做一名专业的技术人员。
1）. 思想道德方面:树立正确的人生观,价值观,奋斗观,坚持正确的人生价值取向.2）. 科学技术方面:认真学习专业技能,同时,充分利用校内图书馆,书城与网络信息,开拓视野,扩展知识范围,尝试专业设计方面的实践.3）. 文体与身心发展方面:积极参加校内外文体活动,社团的演讲赛,借此充分锻炼胆量,展示个人能力.4）. 技能培训方面:虽然通过了英语四级资格证书的考试,但我的'目标绝不停留在此,于是我又报考了六级的考试，并且参加了cad 高级制图员的培训经过长期的不懈努力我坚信一定能顺利通过资格证书的考试。
众所周知现在是计算机的天下，作为一个优秀的大学毕业生不懂一些计算机基础以及编程方面的知识怎么对得起大学生这三个字呢，因此我自学了c语言并且参加了计算机二级考试，虽然没有通过但我没打算放弃，下学期我要继续考试尽自己最大努力通过。
然后我还要学习一门三维制图软件PROE以适应市场的需求。
5）. 学业方面:提高自身素质,保证学习质量,学习时应注意,听课,复习与综合分析对比,知识累积不仅要博,更应做到专.本学期的任务或许会增加压力,因此,要找准自己的定位,调整好心态,打好基础知识,为更深层次的学习做好准备6）. 求职方面:主要内容,参加与专业有关的或相关的暑期工作,多和同学交流求职工作心得,搜集相关公司信息,参加校内外招聘活动.2. 毕业后的第一个五年规划：（20XX~20XX年）我的第一个目标就是“站住脚”，完成从一个学生到一个独立的担负起更大责任的职业人的转变，我想最多用两年的时间来完成这个目标，也许更长。
在总结从我开始上小学到现在即将完成大学学业的十七年中，我一直老师眼中的好学生、父母眼中的好孩子，我缺少独立接触陌生环境的能力。
【机械制造行业】机械毕业论文高压均质机机械传动部分设计
【机械制造行业】机械毕业论文高压均质机机械传动部分设计1引言1.1均质机的现状与发展均质技术是一项应用相当广泛的细化分散技术，广泛应用于乳品、饮料、食品、化妆品和化工行业等。
所谓均质，就是将液态物料中的固体颗粒打碎，使固体颗粒实现超细化，并形成均匀的悬浮乳化液的工艺过程。
多年来．均质技术一直未有重大的突破，应用最多、最广泛的仍然是高压均质技术，其原因是高压均质技术比较成熟．物科经均质后，平均粒径一般可以达到lUm以下，效果较好。
均质机的作用主要有：提高产品的均匀度和稳定性、增加保质期、减少反应时间从而节省大量催化剂或添加剂、改变产品的稠度改善产品的口味和色泽等等，均质机广泛应用于食品、乳品、饮料、制药、精细化工和生物技术等领域的生产、科研和技术开发。
随着我国国民经济的迅速发展和人民生活水平的不断提高，我国均质业得到了飞跃发展，已经成为我国国民经济的支柱产业。
但是我国研制并生产均质机械比较落后，国外相比，起步晚、发展比较慢。
至今，许多行业仍普遍采用传统的高压均质机。
我国的均质机研制并生产是从50年代开始的，直到80年代才开始逐渐的生产均质机，而且大多是传统的高压均质设备。
水平相对比较低，无论是材料选择，加上精度、使用寿命、规格品种、应用领域及能源消耗，都与国际先进水平有着不小的差距，这显示我国均质机产业的发展任重而道远。
中、高压均质机，因加工工艺和材料等原因，在我国一直是空白。
随着奶制品、饮料、化工、制药等行业新产品研制、生产的需要,上海科技大学七十年代末在国内率先进行了高压均质机的研制工作，八十年代初研制成功。
从此，我国均质机生产逐步步入了快速发展时期。
国产低压、中压、高压各种规格的均质机相继投放市场，极大地满足了我国各行各业的生产需求。
随着人们对均质乳化作用的不断认识和研究，均质技术得到了迅猛的发展，相应地出现了多种不形式的均质机，其中典型的有高低压均质机、离心式均质机、胶体磨、超声波均质机和剪切式均质机。
机械机电毕业论文(设计)_盾构刀盘回转驱动液压系统建模与仿真研究
摘要集机械、电气、信息、测量、液压与控制等多学科技术为一体的盾构掘进机以其高效、快速、优质、安全等特点成为了全球范围应用最为广泛的大型地下隧道掘进工程装备，其刀盘驱动系统具有大惯性、大功率和变负载的特点，而近来迅速发展起来的电液控制技术在继承了原有液压系统优点的基础上与电子技术紧密结合于一体，成为盾构机驱动方式的发展趋势。
论文从盾构机刀盘驱动的实际工况出发，针对盾构掘进过程中出现的负载突变冲击乃至刀盘卡死等现象，分析了现有盾构刀盘驱动方式所存在的问题，探讨了一种具有更高可靠性和节能性的盾构刀盘驱动液压系统，重点研究了系统的动态特性及其冲击适应性，主文主要研究内容如下:1.介绍了国内外盾构施工技术和盾构掘进机的发展历程和研究现状。
分析了盾构刀盘的现有驱动方式的特点，对变频电机驱动和液压驱动两种方式进行了对比。
2.从负载的角度论述了盾构刀盘切削作用对象岩土的基本特性，分析了盾构刀盘上主要刀具的切削物理现象以及切削力模型，论述了盾构扭矩的构成情况及计算方法。
重点研究了盾构刀盘在切削过程中负载冲击和刀盘卡死产生的原因以及冲击带来的影响。
通过盾构刀具切削实验和盾构实际现场测试的数据相结合，验证和分析了盾构掘进过程中负载的随机性和冲击的产生原因。
3.分析了盾构刀盘驱动系统的结构形式，研究了现有盾构刀盘驱动液压系统的优缺点，针对盾构的负载特点设计了一种基于负载变化的变量泵一变量马达容积控制驱动回路，并采用比例阀控蓄能器来控制负载的动态冲击。
4.建立了盾构刀盘液压驱动系统的数学模型，从系统动态特性入手研究了刀盘在剧烈负载冲击下液压系统的各个参数对系统本身的影响，揭示了液压冲击的物理现象以及峰值的计算方法，在蓄能器模型的基础上分析了其吸收压力冲击时的动态特性。
5.在已建立的数学模型的理论基础上，利用A州[ESim图形化仿真软件建立了盾构刀盘液压驱动系统仿真模型，对所构建系统的动态特性以及对冲击的适应性进行了仿真研究。
机械制造与自动化毕业论文(同名15724)
机械制造与自动化毕业论文(同名15724)毕业大作业题目：专业：机械制造与自动化班级： 14级机械制造与自动化学号：学生：指导老师：完成日期： 2015年10月26日大连工人大学2015年9月制3. 防止空气和水入侵液压系统(1) 防止空气入侵液压系统在常压常温下液压油中含有容积比为6～8%的空气，当压力降低时空气会从油中游离出来，气泡破裂使液压元件“气蚀”，产生噪声。
大量的空气进入油中将使“气蚀”现象加剧，液压油压缩性增大，工作不稳定，降低工作效率，执行元件出现工作“爬行”等不良后果。
另外，空气还会使液压油氧化，加速油的变质。
防止空气入侵应注意以下几点：维修和换油后要按随机《使用说明书》规定排除系统中的空气，才能正常作业。
液压油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管路必须密封良好。
油泵驱动轴的密封应良好，要注意更换该处油封时应使用“双唇”正品油封，不能用“单唇”油封代替，因为“单唇”油封只能单向封油，不具备封气的功能。
(2) 防止水入侵液压系统油中含有过量水分，会使液压元件锈蚀、油液乳化变质、润滑油膜强度降低，加速机械磨损。
除了维修保养时要防止水分入侵外，还要注意储油桶不用时，要拧紧盖子，最好倒置放置；含水量大的油要经多次过滤，每过滤一次要更换一次烘干的滤纸，在没有专用仪器检测时，可将油滴到烧热的铁板上，没有蒸气冒出并立即燃烧方能加注。
4. 液压油的过滤和净化液压油过滤器（滤油器）是液压系统中控制油液污染的重要元件，滤油器的应用必须保证过滤精度符合系统的使用要求，由流体阻力引起的压力损失应尽可能小，并应具有足够的油垢容量；定时对滤油器进行检查和净化。
液压系统油液的污染度随着外界污染颗粒侵入率和系统内各种磨损颗粒数的增加而增大，随着过滤比的增大而减小，因此合理选择过滤比可有效地降低系统的污染度。
固体颗粒是工程机械液压系统污染的主要来源，通过合理选择滤油器的过滤比是控制系统污染的主要措施。
5. 定期检查和更换液压油液压油在使用过程中，污染物的侵入会对液压系统造成不良的影响，要对液压油污染进行有效的控制，必须定期对各密封处、接头处进行检查处理，对液压系统的液压油进行检查分析，还要定期更换液压油。
机械机床毕业设计136立式铣床主轴变速系统设计论文
机械机床毕业设计136立式铣床主轴变速系统设计论文一、引言立式铣床是一种常见的加工设备，其主轴变速系统对机床的加工效率和加工质量有着重要的影响。
因此，对主轴变速系统进行设计和优化具有一定的实际意义。
二、系统设计1.系统结构主轴变速系统由变速驱动装置、主轴轴承和变速机构三部分组成。
变速驱动装置负责将电动机的输出转矩传递给主轴，主轴轴承负责支撑和转动主轴，变速机构负责实现主轴的变速调节。
2.变速机构设计变速机构是主轴变速系统的核心部分，其设计需要根据实际需求和技术条件来确定。
在设计过程中，需要考虑变速比的范围、变速调节精度和稳定性等因素。
3.主轴轴承选择主轴轴承的选择与机床的加工要求、转速要求和负载要求有关。
一般选择高精度、高刚度的滚动轴承，以确保主轴的转动稳定性和加工精度。
4.变速驱动装置设计变速驱动装置通常由电动机和传动装置组成。
电动机的选择应根据主轴的转速要求和负载要求来确定；传动装置的设计则需要考虑传动效率和可靠性等因素。
三、系统实现1.变速机构制造和装配根据设计要求，制造和装配变速机构，包括齿轮、皮带、链条等传动元件的加工和组装。
在装配过程中，需要注意各个部件的配合精度和间隙等因素，以确保变速机构的稳定性和可靠性。
2.主轴轴承安装将选定的主轴轴承安装到主轴上，并对其进行调整和校正。
在安装过程中，需要注意主轴轴承的润滑和密封，以延长其使用寿命。
3.变速驱动装置调试将选定的电动机和传动装置安装到变速机构上，并进行调试和优化。
在调试过程中，需要根据实际情况进行参数调整和故障排除，以确保变速驱动装置的正常运行。
四、实验分析可对设计的主轴变速系统进行实验验证。
通过实际加工试验，可以测试变速系统的调节性能和稳定性，并对其进行分析和评价。
根据实验结果，可以对系统进行优化和改进。
五、结论本论文以136立式铣床的主轴变速系统为例，介绍了该系统的设计思路和具体实现方法。
通过对该系统的设计和实验分析，验证了主轴变速系统的可行性和优化效果，为机械机床的设计和生产提供了一定的参考。
机械类专业毕业论文_三维设计在车辆系统零部件的应用
毕业设计三维设计在车辆系统零部件的应用摘要三维技术几乎被所有汽车公司所采用，可以说三维技术（包括计算机辅助制造、计算机辅助工程分析）的应用水平，已经成为评价一个国家汽车工业水平的重要指标。
在我国，汽车企业一直都作为国家和地方的利税大户，同时也是三维技术应用的先锋。
三维技术在企业中的成功应用，不仅带来了企业技术上的创新，同时带动了企业经营、管理旧模式的变革。
因此，它对我国传统产业的改造、新技术的兴起，以及汽车工业提高国际竞争力等方面，起到了巨大的推动作用。
随着计算机技术的飞速发展，CAD已经广泛用于各个社会生产领域，特别是对于生产复杂产品如飞机、汽车、家电等制造业尤为重要。
汽车是一件复杂的产品，其开发流程涉及到极大的工作量，借助于先进的三维技术，能降低开发人员的工作量并提高产品质量。
本文将根据模具设计、车身设计、底盘布置设计、汽车轻量化等方面来阐述三维技术的应用状况及其发展前景。
冲压艺术、结果设计和制造技术是汽车模具生产技术的集中体现，这些技术的进步主要取决于CAD/CAM/CAE技术的提高。
在汽车模具制造行业，计算机应用技术和数控加工技术正越来越显示出其核心技术的作用。
关键词：三维技术，汽车零部件，前景广阔目录摘要 (2)1 三维技术对汽车企业的重要性 (4)2 CAD的概述 (4)2.1CAD的诞生于发展 (4)2.2CAD的应用 (6)2.2.1 CAD在各重要领域广泛应用 (6)2.2.2 CAD在汽车制造上的优缺点 (8)2.3CAD的发展趋势 (9)3 三维技术在汽车工程领域的应用状况 (10)3.1汽车模具三维技术 (10)3.2汽车车身覆盖件三维技术 (11)3.3汽车底盘三维技术 (12)3.4三维技术在汽车轻量化中的应用 (12)3.5近年来汽车工业CAD/CAM/CAE系统选型趋向 (13)4 三维技术在汽车制造方面前景广阔 (13)5 总结 (17)致谢 (18)参考文献： (19)1 三维技术对汽车企业的重要性汽车行业是三维技术最先应用的领域之一，国外一些著名的汽车公司很早就自行开发C AD软件。
工程机械运用与维护专业毕业设计论文：工程机械电子控制系统的可靠性分析与优化设计
工程机械运用与维护专业毕业设计论文：工程机械电子控制系统的可靠性分析与优化设计分析与优化设计摘要：随着工业技术的不断发展，工程机械电子控制系统在工业领域中的应用越来越广泛。
然而，由于工作环境复杂、设备老化等原因，电子控制系统可能会出现故障，影响设备的正常运行。
因此，对电子控制系统进行可靠性分析和优化设计显得尤为重要。
本文旨在通过对工程机械电子控制系统的可靠性进行分析和优化设计，提高设备的运行效率和安全性。
一、研究背景和意义随着工业领域的不断发展，工程机械电子控制系统的应用越来越广泛。
然而，由于工作环境复杂、设备老化等原因，电子控制系统可能会出现故障，影响设备的正常运行。
因此，对电子控制系统进行可靠性分析和优化设计显得尤为重要。
本文的研究旨在通过对工程机械电子控制系统的可靠性进行分析和优化设计，提高设备的运行效率和安全性，为工业领域的发展提供技术支持。
二、文献综述在国内外相关文献中，对于工程机械电子控制系统可靠性分析和优化设计的研究主要集中在以下几个方面：1. 电子控制系统可靠性模型的研究：通过对电子控制系统进行可靠性建模，可以定量地描述系统的可靠性，为优化设计提供依据。
2. 电子控制系统故障模式与影响分析：通过对电子控制系统进行故障模式与影响分析，可以找出系统中的薄弱环节，为优化设计提供指导。
3. 电子控制系统可靠性评估方法的研究：通过对电子控制系统进行可靠性评估，可以定量地评价系统的可靠性水平，为优化设计提供依据。
4. 电子控制系统可靠性优化设计方法的研究：通过对电子控制系统进行可靠性优化设计，可以提高系统的可靠性水平，降低故障率，提高设备的运行效率和安全性。
三、研究问题和假设本研究的主要问题是：如何对工程机械电子控制系统的可靠性进行分析和优化设计？基于以上问题，本研究假设：通过对电子控制系统进行可靠性分析和优化设计，可以提高设备的运行效率和安全性。
四、研究方法本研究采用文献调研、实验设计和数据采集相结合的方法，具体步骤如下：1. 文献调研：通过查阅相关文献，了解工程机械电子控制系统可靠性分析和优化设计的研究现状和发展趋势。
机械工程系本科生毕业论文-南京农业大学工学院教务处
南京农业大学本科生毕ຫໍສະໝຸດ 论文（设计）查重抽检结果一览表
工学院（盖章）：2016届机械工程系
序号
姓名
学号
论文题目
第1次查重结果
第2次查重结果
处理意见
备注
1
保智征
33112324
框架式压力机滑块设计
7%
2
单玉爽
33112524
扩孔电解加工的工艺试验研究
0.7%
3
杜金辉
33112614
塑料注射成型机液压系统设计
12.3%
32
王诗唯
31112302
便携式电动代步车造型设计
5.4%
33
徐恒富
33212135
拖拉机驾驶室前控台与侧控台的人性化设计
14.4%
34
张佳
33212119
基于北欧风格和中国元素的便携性餐具设计
21.6%
35
朱国栋
33212115
小型废纸回收再利用处理机研究与设计
7.5%
抽检时间：2016年5月23日
33112114_
基于滚刷式的驾驶式扫地机设计
12.7%
19
朱毅
33112514
家庭用小型玉米脱粒机设计
2.5%
20
曾黎明
33312327
机械合金化法制备含Al轻质高熵合金
1.4%
21
经圣雄
33312417
电器接触桥多工位级进模设计
9.9%
22
潘巍
33312427
玉米秸秆基吸附剂制备及吸附水中Pb研究
周锐
33312217
热继电器壳体注塑模具设计
9.1%
机械毕业设计877基于PLC的堆垛机自动控制系统毕业论文
第1章绪论随着科学技术和工业生产的飞速发展。
现代物流技术领域内出现了一种新型仓储方式——自动化立体仓库。
自动化立体仓库系统是一种用立体货架储存物资，由计算机控制管理和自动控制的堆垛机进行存取作业的仓库．它占地面积小、自动化程度高，因此被广泛运用在机场码头、造纸、食品服装，化工制药、啤酒厂和其他行业的物流系统中。
自动立体仓库作为物资存储和物流调节的重要手段及现代物流系统的重要组成部分，不但在现代经济中起着非常重要的作用，而且在一定程度上体现着一个国家的经济发展水平。
1.1 自动化立体仓库简介1.1.1 国外发展状况立体仓库是存储的机电一体化高科技集成系统，它集机械、电子计算机、通信、网络、传感器和自动控制等多种技术于一体，以搬运机械化、控制自动化、管理微机化、信息网络化为特征，成为现代化物流设计中产品生产与存储的枢纽。
自动化立体仓库系统主要由货物储存系统、货物存取系统、运输系统、控制和管理等系统所构成，它采用PLC控制、变频器调速、光电检测定位、步进驱动控制及计算机管理等一系列自动控制技术。
它已经在世界范围内的仓储领域得到广泛应用。
据不完全统计，美国拥有各种类型的自动化立体仓库2000多座，日本拥有38000多座，德国拥有1000多座，英国有400多座，前苏联有1500多座。
90年代后，堆垛机在使用范围和性能上有了很大的发展。
1.1.2 国内研究动态及发展水平我国自动化立体仓库的设施一向比较落后，上世纪60年代才出现机械化物料搬运，从70年代才开始自行设计仓库中的各种设备，80年代初引进国外先进技术设计生产，到90年代我国才进入自动化立体仓库的发展时期，设备的生产和使用才有了较大的发展，开始使用电子计算机管理，仓库实现了半自动化和自动化。
目前，我国已建成并投入使用的自动化立体仓库已有数百座，在堆垛机、输送机、分配机的设计制造及控制方面积累了丰富的经验，取得不少的进步；但与国外厂商相比，在自动化程度、信息处理，可靠性方面还存在很大的差距。
机械专业毕业论文开题报告
机械专业毕业论文开题报告篇一一、选题背景在世界范围内，领先的信息技术和高速铁路技术促进了铁路行业的快速发展。
许多发达国家在世界铁路市场占据着重要地位，主要表现在客货快运网络化、安全装备系统化、行车指挥自动化、市场营销信息化、货运重载化、客运高速化等方面。
目前，很多国家把铁路的快速发展作为实现可持续发展、保护生态环境、经济增长的重要战略选择。
高速铁路发展已经成为一个国家象征铁路发展水平的重要参照，而铁路发展的趋势就是高速铁路客运安全高效运营。
为了满足对我国客运、社会发展和国家经济增长的需求，所以在2020 年之前目标建成以中国各一线城市和各省会为主要节点覆盖全国的铁路系统，规划超过数万公里的铁路客运网。
到时，将会有超过数千列的动车组最高时速为300 公里。
要实现这样一个大规模的计划就需要解决动车组的高效性、可靠性和安全性。
我国在XX 年从国外购买了数百列高速动车组，成功从发达国家引进了关于动车组的先进技术，再此基础上经过研究和创新，使得我国经过了数次的铁路列车大提速，并把这次从国外购买的列车编组运行，成为我国客运的主力车型。
因为这是我国第一次全面从国外引进动车组先进技术，因此缺乏实际操作和管理经验，为了使我国创新的动车组高效可靠的运行，必须建立一套科学合理的动车组监测维修的机制。
而且，我国在动车组的研究相对较晚，所以在动车组的监测和维修方面缺乏全面的管理经验。
动车组不仅比传统的铁路车辆结构有很大的不同，在运行速度方面也是超过了传统列车，与此同时要求更好的安全性和更高的运行效率。
所以对于我国提出的铁路快速发展战略在动车组运营和维修管理方面提出了更高的要求。
但是，无论动车组技术多先进，动车组运行时的故障始终是会出现的，所以出现故障之后确定动车组维修方式是重中之重，维修方式分为定期维修、预防性事后维修、可靠性维修和状态维修等。
这些维修方式都是在一些先进产品和先进列车技术背景下产生的，并在特定的时期发挥了不可替代的作用，不过随着社会科学技术的快速发展，特别是信息技术更新迅速，根据动车组的信息技术和操作监测技术，实现动车组的状态维修是不可避免的，也是必需的。
机械制造及自动化专业毕业论文--抓握式灵巧手主手机械系统设计
摘要本文设计并优化了一种五指输入的鼠标型抓握式灵巧手主操作手。
灵巧手可用于太空探索、核能开发、医疗器械等人难以适应的极端和精密微操作环境中以替代人手作业。
主操作手是灵巧手系统中用于测量人手运动位姿并实现力反馈的触感交互装置。
我们从电脑鼠标获得启示，设计一种符合人手操作习惯，小巧、简单的主操作手。
它的每根手指具有三个自由度，每个自由度都能实现力反馈。
这种装置的指根关节采用杠杆原理实现，由直流电机驱动钢丝拉动手指后端实现力反馈。
指尖关节采用滚球鼠标传动原理设计，通过控制一个球套环逐渐抱紧滚球，增大滚动阻力实现力反馈。
最后，运用ADAMS软件对主手的静力学和动力学特性进行了仿真分析，依此优化设计方案。
关键词：五指灵巧手，触感交互装置，结构优化设计，ADAMSAbstractIn this paper, the design and optimization of a five-fingered mouse-shaped dexterous hand master is proposed. The dexterous hands are applied for tasks that are difficult for human to execute, such as dexterous micro operation and operation in extreme environments: space exploration, nuclear energy development and medical device. The dexterous hand master, as a haptic interface，can measure movement of the operator and display force feedback. From the idea of the computer mouse, we designed a simple compact master hand which is adapted to the human hand. It is manipulated on the desk. Each finger of this device has three DOF with feedback in three directions. The root joint of this device is designed in the use of leverage and its force feedback is transmitted from the DC motor through a rotation link. Front finger part of the device is designed based on the principle of ball mouse. We use a spherical ring wraps a ball. The rolling resistance, as the force feedback on the joints, increases with the contraction of the ring.Finally, we simulate the statics and dynamics of this device using ADAMS. The optimization of the design is based on the results of the simulation.Key Words：Dexterous hand; Haptic interface device; Structural optimal design; ADAMS目录摘要 (1)Abstract (2)第一章引言 (4)1.1 灵巧手系统的发展概况 (4)1.2 灵巧型触感装置的介绍 (6)1.2.1 穿戴型主操作手例说 (7)1.2.2 桌面型主操作手例说 (9)第二章抓握式灵巧手主手的设计概述 (10)2.1 设计综述 (10)2.2 灵巧手主手设计任务 (10)第三章抓握式灵巧手主手的设计 (12)3.1 简介 (12)3.2 灵巧手主手指根关节设计 (12)3.2.1 指根关节工作原理 (13)3.2.2 指根关节的具体设计 (13)3.3 灵巧手主手指尖关节设计 (15)3.3.1 指尖关节设计方案 (15)3.3.2 指尖关节的力反馈单元设计 (17)3.3.3小结 (20)第四章主手的仿真分析 (22)4.1 ADAMS软件介绍 (22)4.2 指尖机构的仿真分析 (22)4.2.1 指尖机构的仿真建模与任务 (22)4.2.2 指尖机构的仿真过程 (23)4.3 手指架的仿真分析 (25)4.3.1 手指架的仿真建模与任务 (25)4.3.2 手指架的仿真过程 (26)4.4 仿真小结 (28)第五章总结与展望 (29)参考文献 (30)致谢..................................................... 错误!未定义书签。
机械毕业设计426柴油机数字化快速设计系统中实例库的建立论文
0引言一柴油机设计的现状与发展目前国内柴油机的设计、制造、工艺、可靠性、性能指标与国外同类产品相比有较大差距，开发设计的能力也较为低下，大都是采用引进国外一些即将淘汰的图纸、生产线进行二次开发，主要的关键零部件、毛坯还依赖进口，真正能完全吸收和消化国外技术达到国外水平的还不多。
还有的厂家在引进产品国产化时任意更换质量上并不过关或不匹配的关键部件以降低成本，使柴油机可靠性大为降低。
在传统的柴油机的样机总体设计方案中，总体设计的任务是：根据技术任务书的要求，在充分论证的基础上选择柴油机的型式，确定主要结构参数，选定主要零部件与辅助系统的结构型式，对各主要零部件和辅助系统各机件的外形尺寸进行粗估算，然后进行初步的总体布置，绘制几种不同方案的总体布置图，用以进行方案分析与论证。
在几种方案评比的基础上，最后确定一种总体方案图，并完成热力计算，动力计算，主要系统草图及方案设计说明书等有关技术文件。
随后，提出对各主要零部件和辅助系统在结构方面的主要设计要求，以便进行各主要零部件和辅助系统各部件的初步设计和单缸试验机设计，进行先期研究工作，协调和解决各主要零部件和辅助系统各机件在空间位置上的矛盾，使柴油机正常地动作，并充分注意到拆装和维修的可能性和方便性。
随后根据各主要零部件和辅助系统各机件初步设计结果，修正初始方案，调整总体布置，绘制较详细的总体布置图。
随着计算机网络的发展，各种设计软件的开发应用，与传统的柴油机设计方法相结合，将大大提高设计效率，减少成本。
二 CAD技术发展现状CAD技术是先进制造技术的重要组成部分，是计算机技术在工程设计、机械制造等领域中最有影响的一项高新应用技术。
CAD系统的发展和应用使传统的产品设计方法与生产模式发生了深刻的变化，已经产生、必然继续产生巨大的社会经济效益。
CAD 技术是高科技转化为生产力的催化剂，对加速新产品开发、提高设计水平、缩短产品开发周期、提高质量、降低成本，能够起到重要作用，是企业提高自身素质、增强创新能力、增强市场竞争力的一个非常有效的手段。
机械工程及自动化专业毕业设计论文多轴立式钻床进给系统结构设计
1 前言
1.1
随着经济的发展，特别是改革开放以来，专用组合机床的需求量增加，通用机床的需求量相对减少。于是，各通用机床厂纷纷建立专机车间或专机分厂，生产组合机床。由于设计、制造、组装和调试经验不足，使之在市场特别是国际市场中缺乏竞争力。
关键词：多轴；立式钻床；设计；进给系统
ABSTRACT
This design introduces a simple type of multi-axis vertical drilling structure of the feed system design process, through access to a large number of relevant documents, consult an experienced teacher and students, to carry out the design of this machine.
In line with the principle of practicality, coupled with the design requirements of the design into account, the application of this design servo motors, bearings, ball screws, rails, columns and other areas of knowledge. For this design, first of all, a lot of information related to access and enrich the theory of knowledge; Secondly, according to the experimental design requirements related to record each of the experimental results and the experimental problems arising in the process; Finally, the analysis of experimental results , choose the best program. The design uses a ball screw feed system, with the servo motor as a power source, the accuracy can meet the ssing requirements. Therefore, this drill has a good economy.
机械专业毕业(论文)文献综述-箱体夹具设计及工艺规程的研究
文献综述题目箱体夹具设计及工艺规程的研究学生姓名专业班级机设 0 7— 2 学号院（系）机电工程学院指导教师完成时间 2 0 1 1 年 3 月 2 日箱体夹具设计及工艺规程的研究摘要:针对汽车、拖拉机、工程机械等产品的箱体加工主要是变速器箱体的主要加工表面加工，提出了在高速加工中心上加工时工艺方案的设计和编制原则，并介绍了常用刀具、夹具的选择技巧，对一些公司、研究院及相关技术人员在这方面的研究成果也做了简要介绍,并结合现阶段的技术水平提出了加工箱体的新方案。
关键词：箱体加工；高速加工中心；工艺规程；加工中心刀具引言：随着时代的发展，我国的工业技术也在飞速发展，近年来,在箱体加工方面，我国的专家和技术人员积累了相当丰富的经验，并能结合技术发展及时采用新的技术和工艺装备，如采用柔性加工线加工箱体,大大提高了生产效率，为我国日后更好的跟上时代工业的潮流奠定了基础.1. 箱体类零件的主要加工表面1。
1 箱体类零件的特点1）箱体多为铸造件，结构复杂,壁薄且不均匀，其内部呈腔形，零件的整体刚性较差，难以装夹.2)一般都需要进行多工位孔系及平面加工,形位公差及空间位置度要求较严，要保证其位置精度要求，必须在一次装夹中完成铣面、镗孔、钻、铰孔等多工序。
3）精度要求较高，一般箱体类零件都有很高的轴承孔和表面的形位公差要求及轴承孔尺寸公差要求.4)加工内容多，通常要经过铣面、销孔钻镗加工、镗削轴承孔、深孔镗削、深槽铣削、攻螺纹等加工，需频繁更换刀具.1。
2 箱体类零件的加工表面1）平面的加工：主要是箱体上的装配基准面,其直接影响箱体加工时的定位精度，影响箱体在装配时的接触刚度和相互位置精度。
2）孔的加工：主要是轴承孔、孔内环槽及定位销孔、工艺销孔、拨叉轴孔。
定位销孔的精度与孔距精度要求较严，箱体的主要相配件在装配时，大多靠销孔与箱体定位。
轴承孔本身的尺寸精度、形状精度要求很高。
否则，将影响轴承与箱体孔的配合精度，使轴的回转精度下降。
机械电子工程系本科毕业论文（设计）范例.doc
附件5西安文理学院本科毕业论文（设计）任务书由学院存档。
附件6西安文理学院本科毕业论文（设计）选题变更表注：1.此表由学生填写后，交指导教师签署意见，若无变更指导教师，则由原指导教师签署意见。
2.此表一式两份，一份随毕业论文装订由学院存档，一份交教务处备案。
附件7西安文理学院本科毕业论文（设计）开题报告注：1.此表由学生填写后，交指导教师签署意见，经毕业论文（设计）工作组审批后，才能开题。
2.此表随毕业论文装订并由学院存档。
附件8西安文理学院本科毕业论文（设计）中期检查表注：1.最后一栏由指导教师填写。
2.此表随毕业论文装订并由学院存档。
附件9西安文理学院毕业论文（设计）指导教师评分表学院：专业班级：学生姓名：学号：指导教师（签名）：年月日注：此表随毕业论文装订并由学院存档。
附件10西安文理学院毕业论文（设计）评阅教师评分表学院：专业班级：学生姓名：学号：评阅教师（签名）：年月日注：此表随毕业论文装订并由学院存档。
附件11西安文理学院本科毕业论文（设计）答辩及成绩评定表注：1、总评成绩=指导教师成绩×40%＋评阅教师成绩×20%＋答辩成绩×40%。
2、论文等级分优秀（≥90分）、良好（80-89分）、中等（70-79分）、及格（60-69分）、不及格（＜60分）。
3、此表随毕业论文装订并由学院存档。
附件12西安文理学院届本科毕业论文（设计）成绩登记表学院（盖章）：专业：学生人数：年月日注：每学年第2学期第13周前报教务处实践教学科。
附件13西安文理学院届优秀本科毕业论文（设计）统计表学院（盖章）：专业：年月日注：每学年第2学期第13周前报教务处实践教学科。
机械专业毕业论文：汽车制动系统的构造及故障分析
机械专业毕业论文：汽车制动系统的构造及故障分析摘要本文主要研究了汽车制动系统的构造及其在使用过程中可能出现的故障。
首先介绍了汽车制动系统的一般构造和工作原理，然后针对制动系统常见的故障进行了分析和探讨。
通过对相关文献的调研和分析，总结了主要的故障类型以及可能引起这些故障的原因。
最后，提出了一些改进和预防措施，以提高汽车制动系统的可靠性和安全性。
引言随着汽车行业的快速发展，汽车制动系统的安全性和可靠性对驾驶者和乘客的生命安全具有重要意义。
汽车制动系统是汽车的重要组成部分，其正常工作与车辆的安全行驶息息相关。
然而，由于多种因素的影响，制动系统在使用过程中可能出现故障，给驾驶者带来的安全隐患不能忽视。
因此，深入研究汽车制动系统的构造及其故障分析显得尤为重要。
1. 汽车制动系统的构造汽车制动系统主要由制动器、制动液、制动总泵、真空助力装置和制动盘等组成。
制动器包括前制动器和后制动器，用于产生制动力并实现制动效果。
制动液起到传递制动力的作用，制动总泵则起到产生制动液压力的作用。
真空助力装置通过利用发动机产生的真空增加制动踏板力的作用。
制动盘则是制动器的关键部件，其旋转摩擦产生的摩擦力将车辆减速。
2. 汽车制动系统的工作原理汽车制动系统通过对制动踏板的操作，将机械能转化为热能，并将汽车减速或停止。
当驾驶者踩下制动踏板时，制动总泵输出一定的液压力，将制动液压力传递到制动器。
制动器通过活塞的作用，将制动盘与刹车片之间形成摩擦力，并将摩擦力传递到车轮，实现制动效果。
3. 汽车制动系统常见的故障分析3.1 制动系统制动力减小制动系统制动力减小的原因可能包括制动盘磨损、制动片磨损、制动盘表面不平整等。
这些因素都会降低制动系数，造成制动力减小。
3.2 制动系统制动时异响制动系统制动时的异响可能是由于制动片与制动盘之间存在气隙或表面不平整导致的。
此外，制动器的使用时间过长也会导致制动时发生异响。
3.3 制动系统制动不灵敏制动系统制动不灵敏的原因可能包括制动液不足、制动盘与制动片之间存在异物或油污等。
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柳州职业技术学院毕业实践报告题目2013级毕业设计（论文）副标题2013级毕业设计（论文）学生姓名陈成学号034专业机械制造教学站广西机电技师学院教学站班级柳职院13级机械制造1班指导教师罗莹艳日期2013年8月6日目录一、自我介绍及专业学习介绍 (3)1.1 学生自我介绍 (3)1.2 主要理论课程内容以及学习情况 (3)1.3 主要技能水平以及方法能力 (4)1.4 社会能力的自我评价 (4)二、综合实践的过程与目的 (5)2.1 综合实践的目的 (7)2.2 实习岗位所具备的技术 (5)2.3 实习岗位的安全技术规程 (5)2.4 实习的岗位介绍 (8)2.5 实习岗位技术工作的工艺分析 (6)2.6 实习岗位技术工作的工艺规程 (7)三、技能等级考过程 (8)3.1 等级考试工件图纸分析包括尺寸、形位公差、表面粗糙度 (8)3.2 工件加工所需的工具、量具、设备等以及使用方法 (8)3.3 加工工艺步骤 (9)3.4 工件的检测 (9)3.5 等级考试小结（自我评价） (9)四、总结：实践的收获与体会 (9)五、致谢 (9)六、参考文献 (10)一、自我介绍及专业学习介绍1.1 自我介绍我叫陈成，出生于风景优美江水围绕的工业城市广西柳州市，我所学的专业为机械制造，毕业于国内示范性高校柳州职业技术学院。
我是一个乐观自信的男孩，平时给人一种亲近的感觉，我最大的特点是执着，只要是我选择好了的道路，再艰苦我也会走下去，直到到达我所想要的高度。
我喜欢挑战不一样的自我，挖掘自己的潜力，更好的发现自己的优缺点，缺点改正优点精益求精。
在大学将近三年的时间里，我刻苦学习书本内容，虚心向老师和同学请教不懂的问题，很好的利用了图书馆庞大的教学资源来充实自己的课外知识，专业课我学习了企业管理、大学生就业指导等文化课程和机械基础、工程力学、等理论课程，还进行了调漆、喷漆、打磨等的实心，我现在拥有了较扎实的专业知识基础，各科成绩良好。
通过在校的学习，我对自己的未来有了明确的定位，并有足够的信心在未来的职业生涯中一步步迈向我所要的工作职位，提升自己的人生价值，为企业，为国家做出微小的贡献。
现在我的就像一只羽翼未丰满的小邹鸟，希望通过未来的不断的实践来充实自己，逐渐的变为展翅的雄鹰。
成功是留给有准备的人的，我一直都在努力，一小步一小步的迈向我的目标，我相信自己的努力没有白费，我也相信自己的能力，希望通过自己的努力能够得到学院领导老师的认可，天降大任于斯人也，必先苦其心志，我将会身心力行去做好自己的本职。
现即将毕业，为了能更好更快的适应今后的工作岗位，真正的做到理论与现实相结合，我现在正在进行毕业实习。
未来等我，现在我在努力。
1.2 主要理论课程内容以及学习情况《机械设计基础》：机械设计是一门应用科学，是研究机械类产品的设计、开发、改造，以满足经济发展和社会需求的科学。
机械设计涉及工程技术的各个领域。
一台新的设备从提出设计任务到制造出来投入正常使用，一般要经过市场调查、收集同类产品信息、研究、设计、制造、运行考核等各个阶段。
在设计阶段，不但要根据设计要求确定先进、合理的结构和工作原理进行运动、动力、强度、刚度分析，完成图样设计，而且要研究再制造、销售、使用以及售后服务等方面的问题。
《液压与气压传动》：本书以工程实际应用为重点。
主要讲述了液压与气压传动的基础知识、工作原理、结构特点、基本回路及其在典型设备上的应用实例，对液压元件及系统的使用、维护、常见故障及其排除方法也进行了一定的阐述《机床电器控制》：全书共6章，内容包括常用低压电器、三相异步电动机和直流电动机的电器控制线路、步进电动机工作原理及控制，以及典型机床电器控制线路和可编程控制器应用。
本书在兼顾理论知识的基础上，也适当增加技能训练部分。
《工程力学》：工程力学是一门研究物体机械运动一般规律和有关工程构件强度、刚度、稳定性理论的科学，它包括静力学、材料力学、运动学与运动学的有关内容。
对机械类专业，如轻卫专业、化工专业、纺织专业等，工程力学是一门技术基础课程。
它在基础课程和专业课程之间起桥梁作用，为专业设备的机械运动分析提供必要的理论基础。
学习情况：通过在校期间的学习，我对专业知识有了更深一步的了解，在老师的指导、教诲和同学的帮助下，觉得自己的综合素质在很大程度上得到了提升，我将努力将自己塑造成为一个专业功底扎实、知识结构完善、适应力强、具有团体协作精神的青年。
在课堂上努力认真地学好每一门课程，基本掌握了机械类的相关知识，课余时间里向老师讨教和与同学讨论，完美的完成了老师安排的各项任务，并通过网上学习，吸收了一些课外的机械类基础知识。
身体和心理方面，我掌握了科学锻炼身体的基本技能，养成了良好的卫生习惯，积极参加学校、班级组织的各项体育活动，身体健康，体育良好。
在心理方面，我努力锻炼自己坚强的意志品质，塑造健康人格，克服心理障碍，只为更好的适应社会发展要求。
1.3 主要技能水平以及方法能力基础的机械制图及设计能力：通过对《机械设计基础》的学习，掌握了基础的机械制图及设计能力，能够根据制图标准要求，进行规范的工程图纸绘制。
以及简单零件的设计。
基础液压元件及液压回路的分析能力：通过对《液压与气压传动》课程的学习，熟悉了基础的液压元件，了解了基础阀、泵、马达以及油缸的结构原理，并学习了简单的液压回路，能够根据液压原理图对简单的液压系统进行分析。
基本电路分析能力：通过对《机床电路控制》的学习，对机床的基本电路有了充分了解，能够对相应机床电路控制进行分析以及运用。
机床的使用：在岗位技术工作实习过程中，学习并实际操作了机床，对待加工零件进行加工，掌握了机床的操作方法，以及日常保养和维护。
1.4 社会能力的自我评价我开朗的性格成就了我良好的人缘关系，与人沟通无障碍，我思想求上进，喜欢精益求精，做事动手能力强，遇到事情能很快的找到解决的方案，我有正确的人生观，价值观，社会观，具备了社会优秀青少年优秀员工的素质。
二、综合实践的过程与目的2.1 综合实践的目的通过综合实践可以有效的将课本中学习的知识体现到实际操作当中去，熟悉图纸中“语言”了解和运用，对相应技术要求有更准确的认知，从而实现将理论知识具体化的目的。
同时，通过综合实践锻炼实习者的动手能力，通过机床的实际操作，了解机床的操作规程以及注意事项。
综合实践还可以拓宽学生的知识视野和培养学生的创新能力、时间能力和社会责任感。
2.2 实习岗位所具备的技术（1）实习人员需要充分掌握车间内工作的安全须知，时刻确保工作中自身以及他人和设备的安全的前提下进行安全的操作；（2）实习人员需要具备阅读工艺图纸的能力，对零件进行正确的加工。
（3）实习人员需要具备正确操作机床的能力，有能力对设备进行正确的、安全的操作。
（4）能够读懂公差、粗糙度等技术要求，并能够按要求加工零件，以及完成检测能力。
2.3 实习岗位的安全技术规程（1）主轴变速时，必须先停车；变换进给箱手柄位置，要在低速状态下进行；使用转换开关的车床，禁止用正、反车作紧急停车。
（2）不允许在卡盘、床身导轨上敲击或校正工件；床面上不准放置工、量具和工件；严禁在装法兰盘时，用开动机床借力的方式，以免损坏机床。
（3）装夹较重的工件时，应用木版保护床面，下班时，如工件不卸下，应用千斤顶支承。
（4）车刀磨损后，应及时刃磨，以免增加机床负荷。
（5）车削铸铁、气割下料的工件，导轨上的润滑油要擦干，工件上的型砂杂质应去除。
（6）使用切削液时，要在车床导轨上涂好润滑油，冷却泵中的切削液应定期更换。
（7）下班前应清除车床上及其周围的切屑和切削液，擦净车床后，按规定在加油部位加注润滑油。
（8）下班时，将床鞍摇至床尾一端，各传动手柄放在空档位置，关闭电源。
（9）做好机床的日常保养工作。
2.4 实习岗位介绍实习岗位为金工车间，车床设备区域。
主要学习如何使用车床，根据工艺卡片对待加工零件按要求进行加工。
实习过程中，学习了图纸及工艺卡片的认读能力，学习了如何根据工艺卡片进行实际操作的步骤，学习了车床的使用，相应刀具的装卸及使用，工艺装备在检验加工精度时的运用，另外充分学习了车床设备使用过程中需要注意的安全操作规范。
2.5 实习岗位技术工艺分析（1）熟悉所要加工工件的图纸。
待加工零件为圆轴，一端为φ117和φ90外圆及其端面，内有φ68孔和φ71圆槽；另一端为φ106.5外圆。
加工时需按图纸要求保证各个面的粗糙度，以及孔和外圆的形位公差。
（2）根据加工零件图纸的要求，选定机床为C620-1型卧式车床，配三爪自定心卡盘，相应车刀，镗刀。
（3）选取正确毛坯零件，并进行正确的夹持。
（4）按工艺卡片安装刀具。
（5）根据工艺卡片的加工步骤进行正确加工，及检验。
2.6实习岗位技术工作的工艺规程（1）粗车有段φ117和φ90外圆及其端面，粗镗右端φ68孔内表面和φ71圆槽内表面。
车间：金工。
设备：C620-1型卧式车床。
工艺装备：三爪自定心卡盘，YT5-90°偏刀，切槽刀，YT5-镗刀，游标卡尺。
（2）掉头粗车左端φ106.5及端面，粗镗左端φ94内孔表面。
车间：金工。
设备：C620-1型卧式车床。
工艺装备：三爪自定心卡盘，YT5-45°外圆车刀，游标卡尺，内径百分尺。
（3）半精车右端φ117和φ90外圆及其端面，半精镗右端φ68孔内表面和φ71圆槽内表面。
倒右端的角。
车间：金工。
设备：C620-1型卧式车床。
工艺装备：三爪自定心卡盘，YT5-90°偏刀，切槽刀，游标卡尺。
（4）掉头半精车左端φ106.5及端面，半精镗左端φ94内孔表面。
车间：金工。
设备：C620-1型卧式车床。
工艺装备：三爪自定心卡盘，YT5-90°外圆车刀，切槽刀，游标卡尺。
（5）精镗φ68内孔表面。
设备：C620-1型卧式车床。
工艺装备：援助塞尺，游标卡尺。
三、技能等级考过程3.1 等级考试工件图纸分析包括尺寸、形位公差、表面粗糙度（1）熟悉待加工零件的图纸，充分了解完成待加工零件需要的工艺流程，认真学习图纸中的技术要求。
待加工零件：下料一块1000x1000的板材，四边倒角，根据粗糙度要求对零件进行处理，然后将折弯，最后涂装。
（2）根据工艺流程选择合适的机床。
待加工零件需要选择下料切割机、机床、折弯机、喷枪、砂纸、角磨机、涂漆工具等。
（3）选择正确的毛坯件。
根据图纸要求选择厚度为0.8，略大约1000x1000的板材。
（4）选择合适的刀具，并根据工艺流程对零件进行正确的加工。
（5）加工完对零件进行检验校核，看是否符合标准。
（6）图纸3.2 工件加工所需的工具、量具（1）、喷抢（2）、沙子（3）、干磨机（4）、水磨沙子（5）、量漆尺（6）、刷子3.3 加工工艺步骤（1）、做1000×1000的铁板（2）、除锈、除油（3）、用原子灰填补凹凸部分（4）、喷底漆（5）、修补（用牙膏灰修补）（6）、喷面漆（7）、喷清漆3.4 工件的检测（1）看有没有裂痕。